CN222254161U - 一种降噪空滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降噪空滤器,包括空滤器壳体以及布置在壳体内的滤芯,滤芯将壳体内分隔为进气腔和出气腔,进气腔与出气腔上分别设有进气口和出气口,进气口和出气口上分别安装有进气管和出气管;所述进气管具有伸入进气腔的延伸管部并延伸至滤芯;所述出气管具有伸入出气腔的延伸管部并延伸至滤芯;通过延伸管部增长进气管和出气管的气流行程,进而充分利用进气管和出气管对进气的高频振动进行缓冲吸收,且延伸管部分别通过空滤器壳体腔壁的连接柱进行固定,避免进气管和出气管因进气振动而产生的共振,减少噪音产生的来源。
Description
技术领域
本实用新型涉及空滤器领域。
背景技术
空滤器是一种通过滤芯将空气中的杂质过滤的装置,一般应用于发动机的过滤系统上。发动机做功时,需要吸收经空滤器过滤的空气,可在发动机做功的过程中,进入空滤器里的空气快速流动并产生高频振动,而这些振动经空滤器的外壳、进气管和出气管等部件辐射放大,形成噪音,影响人们使用的舒适性。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种降噪空滤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种降噪空滤器,包括空滤器壳体以及布置在壳体内的滤芯,滤芯将壳体内分隔为进气腔和出气腔,进气腔与出气腔上分别设有进气口和出气口,进气口和出气口上分别安装有进气管和出气管;所述进气管具有伸入进气腔的延伸管部并延伸至滤芯,所述进气腔的腔壁上设有用于固定安装进气管的延伸管部的连接柱Ⅰ;所述出气管具有伸入出气腔的延伸管部并延伸至滤芯,所述出气腔的腔壁上设有用于固定安装出气管的延伸管部的连接柱Ⅱ。
所述进气管和出气管的延伸管部上均设有连接凸耳与所述连接柱Ⅰ和连接柱Ⅱ进行固定安装。
所述进气腔内安装有导气罩,所述导气罩呈弧形的隆起结构罩设在滤芯的进气侧形成导气腔,所述进气管的延伸管部伸入所述导气腔。
所述进气管的延伸管部沿着远离进气方向倾斜远离所述滤芯。
所述进气管包括进气管本体、位于进气管本体两端的入口部和出口部、径向延伸布置在进气管本体上的安装板,所述进气管本体通过安装板卡装在进气口上,所述出口部与安装板之间的进气管本体布置在进气腔内形成所述延伸管部。
所述进气管本体的入口部和出口部均设有耳廓结构。
所述进气管本体上设有加强筋。
所述出气管包括出气管本体、位于出气管本体两端的入口部和出口部、径向延伸布置在出气管本体上的安装环,所述出气管本体通过安装环卡装在出气口上,所述入口部与安装环之间的出气管本体布置在出气腔内形成所述延伸管部。
所述出气管本体的入口部和出口部均设有耳廓结构。
所述出气管本体上设有加强筋。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的进气管和出气管均设有伸入空滤器壳体进气腔和出气腔的延伸管部,以增长进气管和出气管的气流行程,进而充分利用进气管和出气管对进气的高频振动进行缓冲吸收,且延伸管部分别通过空滤器壳体腔壁的连接柱进行固定,避免进气管和出气管因进气振动而产生的共振,减少噪音产生的来源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的第一拆分示意图;
图4是本实用新型的第二拆分示意图。
具体实施方式
参照图1至图4的一种降噪空滤器,包括空滤器壳体1以及布置在壳体1内的滤芯2,滤芯2将壳体1内分隔为进气腔3和出气腔4,进气腔3与出气腔4上分别设有进气口31和出气口41,进气口31和出气口41上分别安装有进气管5和出气管6,所述进气管5具有伸入进气腔3的延伸管部7并延伸至滤芯2,所述出气管6具有伸入出气腔4的延伸管部7并延伸至滤芯2,通过延伸管部7以增长进气管5和出气管6的气流行程,进而充分利用进气管5和出气管6对进气的高频振动进行缓冲吸收;所述进气腔3的腔壁上设有用于固定安装进气管5的延伸管部7的连接柱Ⅰ32;所述出气腔4的腔壁上设有用于固定安装出气管6的延伸管部7的连接柱Ⅱ42,延伸管部7分别通过空滤器壳体1腔壁的连接柱进行固定,避免进气管5和出气管6因进气振动而产生的共振,减少噪音产生的来源。
作为本实用新型的优选方案,进气管5和出气管6的延伸管部7上均设有连接凸耳71与所述连接柱Ⅰ32和连接柱Ⅱ42进行固定安装,螺钉穿过连接凸耳71与连接柱固定连接,实现对延伸管部7的固定。
作为优选方案,进气腔3内安装有导气罩8,所述导气罩8呈弧形的隆起结构罩设在滤芯2的进气侧形成导气腔81,所述进气管5的延伸管部7伸入所述导气腔81,通过导气罩8将从进气管5出来的空气直接引导至滤芯2处通过,减少进入气流撞击进气腔3内其它结构产生噪音的可能。
作为优选方案,进气管5的延伸管部7沿着远离进气方向倾斜远离所述滤芯2,避免从进气管5进入的气流直冲滤芯2,导致气流带入的碎石、杂物等直接撞击滤芯2导致滤芯2被破坏。
作为优选方案,进气管5包括进气管本体51、位于进气管本体51两端的入口部和出口部、径向延伸布置在进气管本体51上的安装板52,所述进气管本体51通过安装板52卡装在进气口31上,所述出口部与安装板52之间的进气管本体51布置在进气腔3内形成所述延伸管部7。所述出气管6包括出气管本体61、位于出气管本体61两端的入口部和出口部、径向延伸布置在出气管本体61上的安装环62,所述出气管本体61通过安装环62卡装在出气口41上,所述入口部与安装环62之间的出气管本体61布置在出气腔4内形成所述延伸管部7。优选地,进气管本体51的入口部、出口部和出气管本体61的入口部均设有耳廓结构9,耳廓结构9可以减少进入空滤器里的高频气流进气时对入口部和出口部产生的震动,使噪音降低。优选地,进气管本体51和出气管本体61上设有加强筋,利用加强筋增加进气管本体51和出气管本体61的结构强度以能进一步地抵抗气流的高频振动,进一步减少噪音的产生。
Claims (10)
1.一种降噪空滤器,包括空滤器壳体(1)以及布置在壳体(1)内的滤芯(2),滤芯(2)将壳体(1)内分隔为进气腔(3)和出气腔(4),进气腔(3)与出气腔(4)上分别设有进气口(31)和出气口(41),进气口(31)和出气口(41)上分别安装有进气管(5)和出气管(6),其特征在于:
所述进气管(5)具有伸入进气腔(3)的延伸管部(7)并延伸至滤芯(2),所述进气腔(3)的腔壁上设有用于固定安装进气管(5)的延伸管部(7)的连接柱Ⅰ(32);
所述出气管(6)具有伸入出气腔(4)的延伸管部(7)并延伸至滤芯(2),所述出气腔(4)的腔壁上设有用于固定安装出气管(6)的延伸管部(7)的连接柱Ⅱ(42)。
2.根据权利要求1所述的降噪空滤器,其特征在于:所述进气管(5)和出气管(6)的延伸管部(7)上均设有连接凸耳(71)与所述连接柱Ⅰ(32)和连接柱Ⅱ(42)进行固定安装。
3.根据权利要求1所述的降噪空滤器,其特征在于:所述进气腔(3)内安装有导气罩(8),所述导气罩(8)呈弧形的隆起结构罩设在滤芯(2)的进气侧形成导气腔(81),所述进气管(5)的延伸管部(7)伸入所述导气腔(81)。
4.根据权利要求1所述的降噪空滤器,其特征在于:所述进气管(5)的延伸管部(7)沿着远离进气方向倾斜远离所述滤芯(2)。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的降噪空滤器,其特征在于:所述进气管(5)包括进气管本体(51)、位于进气管本体(51)两端的入口部和出口部、径向延伸布置在进气管本体(51)上的安装板(52),所述进气管本体(51)通过安装板(52)卡装在进气口(31)上,所述出口部与安装板(52)之间的进气管本体(51)布置在进气腔(3)内形成所述延伸管部(7)。
6.根据权利要求5所述的降噪空滤器,其特征在于:所述进气管本体(51)的入口部和出口部均设有耳廓结构(9)。
7.根据权利要求5所述的降噪空滤器,其特征在于:所述进气管本体(51)上设有加强筋。
8.根据权利要求1至3任一权利要求所述的降噪空滤器,其特征在于:所述出气管(6)包括出气管本体(61)、位于出气管本体(61)两端的入口部和出口部、径向延伸布置在出气管本体(61)上的安装环(62),所述出气管本体(61)通过安装环(62)卡装在出气口(41)上,所述入口部与安装环(62)之间的出气管本体(61)布置在出气腔(4)内形成所述延伸管部(7)。
9.根据权利要求8所述的降噪空滤器,其特征在于:所述出气管本体(61)的入口部设有耳廓结构(9)。
10.根据权利要求8所述的降噪空滤器,其特征在于:所述出气管本体(61)上设有加强筋。
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