CN222230002U - 升降支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的升降支撑结构具有一支撑架，一滑动件具有一连接部，连接部穿设于支撑架的一长形立槽，滑动件分别连接第一、第二滑轨组，第一、第二滑轨组分别固定支撑架的两侧；一第一定力弹簧模组具有一第一定力弹簧组，第一定力弹簧组具有一第一轴杆及一第一定力弹簧件，第一轴杆的两端分别连接支撑架的两侧；一第一收纳轮具有一第一心轴及一第一固定部，第一心轴的两端分别连接支撑架的两侧，第一固定部连接第一定力弹簧件的一第一拉伸端；而一牵引件卷绕第一心轴，牵引件的一端连接滑动件，以此，即能有效缩小整体的体积。

Description

升降支撑结构

技术领域

本实用新型有关于一种升降支撑结构，尤指一种可以支撑平面式电子装置，并使平面式电子装置上下升降。

背景技术

诸如平板电脑、AIO电脑或平面显示器的类的平面式电子装置，由于其本身无法自行站立，因此常会通过一支撑脚架的支撑，使平面式电子装置站立着，并通过一升降支架内的一连动机构以达到升降的功能，例如要使平面式电子装置能顺畅的升降，即会在支架内的滑车两侧分别设置一组滑轨；而为了使滑车能沿着两组滑轨的导引而升降滑动，则会在升降支架内设有一升降模组，通过升降模组以平衡平面式电子装置的重量，同时通过至少一定力弹簧组的弹力伸缩，使平面式电子装置能停在任意高度上，以方便人员使用。

但是在实际使用时，上述连动机构虽然能满足基本的操作要求，但是在定力弹簧组弹力拉伸时，即需要特别空出一通道以容纳片状弹簧拉伸段的区域，进而造成支架在此方向的厚度加大，且升降的高度受限于片状弹簧拉伸的长度，而无法满足支架的薄型化要求；另外，市面上有各种尺寸的显示器，而不同尺寸的显示器分别设有适配弹性力的升降支架，如此一来，同一升降支架即无法共用不同尺寸的显示器。

实用新型内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点。

本实用新型的目的在于提供一种升降支撑结构，以解决现有升降模组的定力弹簧组的结构特征会使整体的体积加大的问题；通过支撑架的两侧之间设有平行并列的第一定力弹簧组及第一收纳轮，第一收纳轮的第一固定部连接第一定力弹簧件的第一拉伸端以收卷第一定力弹簧件，以及以牵引件卷绕第一收纳轮的第一心轴，牵引件的一端连接滑动件的结构，而能有效减少遮蔽定力弹簧拉伸段的区域以增加空间的利用性，且升降高度不受限制，并使整体的体积相对变小以满足薄型化的要求；另外，支撑架内还设有第二定力弹簧组、第二收纳轮及切换件，切换件可推抵第二收纳轮使相对第一收纳轮连接或分离，不但可以调整升降弹性力，且能适用大尺寸的显示器。

为达上述目的，本实用新型所设的升降支撑结构主要包括一支撑架、一滑动件以及一第一定力弹簧模组。其中支撑架上端的一侧具有一长形立槽；滑动件的一端具有一连接部，连接部穿设于长形立槽；滑动件的另一端分别连接一第一滑轨组及一第二滑轨组，第一滑轨组及第二滑轨组分别固定支撑架的两侧，供滑动件升降移动；第一定力弹簧模组包括一第一定力弹簧组、一第一收纳轮及一牵引件，第一定力弹簧组具有一第一轴杆及卷绕第一轴杆的一第一定力弹簧件，第一轴杆的两端分别连接支撑架的两侧；第一收纳轮具有一第一心轴及一第一固定部，第一心轴及第一轴杆平行并列，且第一心轴的两端分别连接支撑架的两侧，第一固定部连接第一定力弹簧件的一第一拉伸端，供收卷第一定力弹簧件；牵引件卷绕第一心轴，牵引件的一端连接滑动件的另一端。

实施时，滑动件的另一端具有一凸出部，凸出部的一侧连接第一滑轨组，凸出部的另一侧连接第二滑轨组；凸出部的一侧具有一定位部，定位部连接定位牵引件的一端。

实施时，定位部包括相互连通的一穿槽及一卡槽，牵引件具有一拉绳，拉绳的一端具有一卡块，拉绳穿过穿槽，供卡块限位于卡槽内。

实施时，第一收纳轮的轴心具有一卡接孔，第一心轴的外周缘具有一卡接部，卡接部对应连接卡接孔，供第一收纳轮及第一心轴同步转动；第一固定部包括一第一定位槽，第一定力弹簧件的第一拉伸端具有反向延伸的一第一翼片及一第二翼片，第一翼片及第二翼片限位于第一定位槽内，供第一固定部连接第一拉伸端。

实施时，第一心轴包括同轴延伸的一第一杆部及一第二杆部，第一杆部的一端连接支撑架的一侧，且牵引件卷绕第一杆部；第二杆部的直径大于第一杆部的直径，且第二杆部的外周缘具有卡接部；第一心轴的一端连接支撑架的另一侧。

实施时，本实用新型还包括一第二定力弹簧模组及一切换件，第二定力弹簧模组包括一第二定力弹簧组及一第二收纳轮，第二定力弹簧组具有一第二轴杆及卷绕第二轴杆的一第二定力弹簧件，第二轴杆的两端分别连接支撑架的两侧；第二收纳轮同轴连接第一收纳轮并滑动套设第一心轴，第一收纳轮的一侧具有一第一连接部，第二收纳轮的一侧具有对应第一连接部的一第二连接部，第二收纳轮的外周缘具有一第二固定部，第二固定部连接第二定力弹簧件的一第二拉伸端，供收卷第二定力弹簧件；切换件连接第二定力弹簧模组，供推移第二定力弹簧模组，使第二收纳轮相对第一收纳轮连接或分离。

实施时，本实用新型还包括一第二心轴，第二心轴以相对移动的方式套接第一心轴的一第三杆部，第二收纳轮套接定位第二心轴，供第二收纳轮同轴连接第一收纳轮。

实施时，切换件的一端具有一推动部，该件的另一端具有相互平行的一左支撑板及一右支撑板，左支撑板的板面上具有一第一轴孔，右支撑板的板面上具有一第二轴孔；第二轴杆设有轴向移动的一滑移轴，该定力弹簧件卷绕滑移轴；第一轴孔及第二轴孔分别套设第二轴杆并夹持滑移轴的两端，供推移第二定力弹簧件。

实施时，第二心轴的一端具有一第一止挡部，第二收纳轮的一侧具有对应第一止挡部的一第二止挡部，右支撑板的一第三轴孔套接第二心轴；第二心轴的另一端具有一环形槽，环形槽连接一扣环并抵接第三轴孔的外侧，供同步推移第二心轴及第二收纳轮。

实施时，支撑架更包括一内框架，内框架的两侧具有相互平行的一左侧立板及一右侧立板，左侧立板及右侧立板分别固定连接支撑架的两侧，且第一轴杆的两端、第二轴杆的两端及第一心轴的两端分别连接内框架的左侧立板及右侧立板。

实施时，内框架具有一长底板，长底板的长方向两端分别具有左侧立板及右侧立板，该底板的板面上具有一限位槽，供穿设左支撑板及右支撑板。

实施时，右侧立板具有一定位凸部，第二收纳轮的另一侧具有一定位凹部，定位凸部伸入定位凹部，供限位第二定力弹簧模组。

为便于对本实用新型能有更深入的了解，现详述于后。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的较佳实施例的立体外观示意图；

图2为本实用新型的较佳实施例的部分元件分解图；

图3为本实用新型的较佳实施例的部分元件分解图；

图4为本实用新型的第一收纳轮及第二收纳轮的立体外观示意图；

图5为本实用新型的较佳实施例的侧视图；

图6为本实用新型的较佳实施例的显示器停滞在最高位置时的使用状态图；

图7为本实用新型的较佳实施例的显示器停滞在最低位置时的使用状态图；

图8为本实用新型的第一收纳轮及第二收纳轮连接时的使用状态图；

图9为本实用新型的第一收纳轮及第二收纳轮连接且显示器停滞在最低位置时的使用状态图。

附图标记说明

1、升降支撑结构；

2、支撑架；

21、左侧板；

22、右侧板；

23、长形立槽；

3、滑动件；

31、连接部；

32、凸出部；

321、定位部；

322、穿槽；

323、卡槽；

33、第一滑轨组；

331、第一滑条；

332、第一导轨；

34、第二滑轨组；

341、第二滑条；

342、第二导轨；

4、内框架；

41、左侧立板；

42、长底板；

421、限位槽；

43、右侧立板；

431、定位凸部；

5、第一定力弹簧模组；

51、第一定力弹簧组；

511、第一轴杆；

512、第一定力弹簧件；

513、第一拉伸端；

514、第一翼片；

515、第二翼片；

52、第一收纳轮；

521、第一轮体；

522、第一心轴；

523、第一固定部；

524、卡接孔；

525、第一连接部；

526、第一杆部；

527、第二杆部；

528、第三杆部；

529、卡接部；

520、第一定位槽；

53、牵引件；

531、拉绳；

532、卡块；

6、切换件；

61、推动部；

62、左支撑板；

621、第一轴孔；

63、右支撑板；

631、第二轴孔；

632、第三轴孔；

7、第二定力弹簧模组；

71、第二定力弹簧组；

711、第二轴杆；

712、第二定力弹簧件；

713、第二拉伸端；

714、第一凸片；

715、第二凸片；

72、第二收纳轮；

73、第二轮体；

731、定位凹部；

732、第二固定部；

733、第二定位槽；

734、第二止挡部；

735、第二连接部；

74、第二心轴；

741、第一止挡部；

742、环形槽；

743、扣环；

75、滑移轴。

具体实施方式

本实用新型升降支撑结构主要包括一支撑架、一滑动件以及一第一定力弹簧模组。支撑架的一侧具有一长形立槽；滑动件的一端具有一连接部，连接部穿设于长形立槽；滑动件的另一端分别连接一第一滑轨组及一第二滑轨组，第一滑轨组及第二滑轨组分别固定支撑架的两侧；第一定力弹簧模组包括一第一定力弹簧组、一第一收纳轮及一牵引件，第一定力弹簧组具有一第一轴杆及卷绕第一轴杆的一第一定力弹簧件，第一轴杆的两端分别连接支撑架的两侧；第一收纳轮具有一第一心轴及一第一固定部，第一心轴及第一轴杆平行并列，且第一心轴的两端分别连接支撑架的两侧，第一固定部连接第一定力弹簧件的一第一拉伸端以收卷第一定力弹簧件；而牵引件卷绕第一心轴，且牵引件的一端连接滑动件的另一端。

请参阅图1-图3所示，其为本实用新型升降支撑结构1的较佳实施例，主要包括一支撑架2、一滑动件3、一内框架4、一第一定力弹簧模组5、一切换件6以及一第二定力弹簧模组7。其中的支撑架2具有相互平行的一左侧板21及一右侧板22，支撑架2的前侧上端具有一长形立槽23，支撑架2的底端安装于一底座上。实施时，支撑架2的底端也可向下插接于伸缩支架或可调式支撑臂上，或是直接通过夹具固定于桌面或一设备上。

滑动件3的一端具有一连接部31，连接部31穿过长形立槽23以连接一显示器的后侧面，滑动件3的另一端具有长方形的一凸出部32，凸出部32的一侧面上具有一定位部321，定位部321包括相互连通的一穿槽322及一卡槽323。凸出部32的一侧面锁合连接一第一滑条331，第一滑条331及一第一导轨332合设为一第一滑轨组33，第一导轨332固定于支撑架2的左侧板21上；凸出部32的另一侧面锁合连接一第二滑条341，第二滑条341及一第二导轨342合设为一第二滑轨组34，且第二导轨342固定于支撑架2的右侧板22上，以使滑动件3升降移动。

内框架4为一U字形板，包括一左侧立板41、一长底板42及一右侧立板43，其中的左侧立板41及右侧立板43相互平行，左侧立板41向外锁接支撑架2的左侧板21，右侧立板43向外锁接支撑架2的右侧板22，右侧立板43的一端具有向内弯折的一定位凸部431；长底板42的长方向两端分别具有左侧立板41及右侧立板43，长底板42的板面上具有长方形的一限位槽421。

如图3-图7所示，第一定力弹簧模组5定位于内框架4之中。第一定力弹簧模组5包括一第一定力弹簧组51、一第一收纳轮52及一牵引件53，第一定力弹簧组51具有一第一轴杆511及卷绕第一轴杆511的一第一定力弹簧件512，第一轴杆511的两端分别连接定位于左侧立板41及右侧立板43的板面上；第一定力弹簧件512具有一第一拉伸端513，第一拉伸端513具有反向延伸的一第一翼片514及一第二翼片515。

第一收纳轮52包括一第一轮体521、一第一心轴522及一第一固定部523，第一轮体521的轴心具有一卡接孔524，第一轮体521的一侧面上具有环形阵列状排列的多个凹槽，多个凹槽合设为一第一连接部525；第一心轴522及第一轴杆511平行并列，且第一心轴522包括同轴延伸的一第一杆部526、一第二杆部527及一第三杆部528，第一杆部526的一端连接定位于左侧立板41的板面上，第二杆部527的直径大于第一杆部526的直径，第二杆部527的外周缘具有一卡接部529，卡接部529对应连接卡接孔524，以使第一收纳轮52及第一心轴522同步转动；第三杆部528的一端连接定位于右侧立板43的板面上。第一固定部523位于第一收纳轮52的外周缘，第一固定部523具有一第一定位槽520，第一翼片514及第二翼片515限位于第一定位槽520内，以连接第一固定部523及第一定力弹簧件512的第一拉伸端513，并收卷第一定力弹簧件512。

牵引件53具有一拉绳531，拉绳531的一端具有一卡块532，拉绳531的另一端结合并卷绕第一心轴522的第一杆部526，拉绳531穿过滑动件3的穿槽322，卡块532限位于卡槽323内。

而切换件6为一U字形板，切换件6的一端底部具有一长凸片，该长凸片作为推动部61，切换件6的另一端具有相互平行的一左支撑板62及一右支撑板63，左支撑板62及右支撑板63向上穿过长底板42的限位槽421；左支撑板62的板面上具有一第一轴孔621，右支撑板63的板面上具有上、下间隔的一第二轴孔631及一第三轴孔632。

第二定力弹簧模组7包括一第二定力弹簧组71及一第二收纳轮72，第二定力弹簧组71具有一第二轴杆711及一第二定力弹簧件712，第二轴杆711包括滑动连接的一滑移轴75，第二定力弹簧件712卷绕滑移轴75。第二轴杆711的两端分别定位于左侧立板41及右侧立板43的板面上，并分别穿过左支撑板62的第一轴孔621及右支撑板63的第二轴孔631，以使左支撑板62及右支撑板63分别夹固滑移轴75的两端，并使第二定力弹簧件712随着切换件6的推移而移动；第二定力弹簧件712具有一第二拉伸端713，第二拉伸端713具有反向延伸的一第一凸片714及一第二凸片715。

第二收纳轮72包括一第二轮体73及一第二心轴74，第二轮体73的一侧面上具有环形阵列状排列的多个凸柱，多个凸柱合设为一第二连接部735，第二轮体73的另一侧面上设有对应定位凸部431的一定位凹部731；第二轮体73的外周缘具有一第二固定部732，第二固定部732具有一第二定位槽733；第一凸片714及第二凸片715限位于第二定位槽733内，以连接第二固定部732及第二定力弹簧件712的第二拉伸端713，并收卷第二定力弹簧件712。而第二心轴74为一套筒，第二心轴74的一端带有一头部，该头部作为第一止挡部741，第二心轴74的另一端穿过右支撑板63的第三轴孔632，且第二心轴74的另一端具有一环形槽742；第二心轴74套接第一心轴522的第三杆部528，以使第二心轴74及第一心轴522相对移动。另外，第二轮体73的轴孔一侧具有一凹槽，该凹槽作为第二止挡部734。当第二轮体73套接第二心轴74且穿出第三轴孔632，使第一止挡部741对应抵接第二止挡部734，并以一扣环743扣合于环形槽742上，使扣环743卡抵右支撑板63外侧以固定连接右支撑板63、第二轮体73及第二心轴74，即可使第二轮体73及第二心轴74同步移动。

图5至图7为使用一组定力弹簧模组时的动作过程，其中当显示器停滞在支撑架2较上方的高度位置时，第一定力弹簧组51的第一定力弹簧件512及牵引件53的拉绳531分别卷绕在第一轴杆511及第一杆部526上。而当使用者向下按压显示器，则可改变第一拉伸端513及卡块532的拉力方向，使第一定力弹簧件512卷绕于第一收纳轮52内，同时使拉绳531向下拉长，使显示器停滞在支撑架2较下方的高度位置上。

而如图4、图8及图9所示，当使用者以右侧立板43朝向左侧立板41的方向推动切换件6的推动部61，使第二轮体73、第二心轴74、滑移轴75及第二定力弹簧件712同步移动之后，通过第二连接部735的多个凸柱对应插入第一连接部525的多个凹槽内，即可使第一收纳轮52及第二收纳轮72同步转动，使第一定力弹簧件512及第二定力弹簧件712分别卷绕于第一收纳轮52及第二收纳轮72内，进而提高整体扭力，以达到承载较重显示器的效果。而当使用者朝相反方向推抵推动部61，使第二定力弹簧模组7与第一定力弹簧模组5分离，并使定位凸部431伸入卡合定位凹部731，则可以防止第二轮体73的第二连接部735在脱离第一连接部525时，因为受到预压的第二定力弹簧件712的回弹而瞬间反转，以使第二定力弹簧件712的扭力值能保持恒定。

需特别说明的是，本实用新型的较佳实施例虽然是以两组定力弹簧模组说明，但也可以视情况设置一组或是多组定力弹簧模组，以使不同尺寸的显示器能自由停滞；另外，第一定力弹簧模组5的第一定力弹簧组51及第一收纳轮52也可以是上、下颠倒设置，且第一轴杆511及第二轴杆711也可以为同轴设置，也即第一定力弹簧组51及第二定力弹簧组71同轴并列设置于内框架4之中，同样能通过切换件6的推动，选择性的使第一定力弹簧模组5与第二定力弹簧模组7连接或是分离，以调整升降弹性力，并有效缩小整体的体积。

基于上述结构，本实用新型在支撑架内设有至少一定力弹簧模组，其中第一定力弹簧模组具有一第一定力弹簧组和以近距离并列的一第一收纳轮，第一定力弹簧组51具有一第一定力弹簧件512，第一收纳轮收卷第一定力弹簧件的第一拉伸端，即能有效缩短定力弹簧拉伸段的长度，减少支撑架遮蔽定力弹簧拉伸段的区域，进而增加空间的利用性，并使整体的体积相对变小以满足薄型化的要求；而在第一定力弹簧模组的一侧设置一第二定力弹簧模组，同时通过一切换件的推移而使第二收纳轮能相对于第一收纳轮连接或是分离，则可以弹性的使用一个定力弹簧模组，或是同时使用两个定力弹簧模组，以适用于承载不同尺寸重量的显示器；并且，连接显示器的滑动件通过一拉绳连接一第一轮体上的一第一心轴，其通过轴径差以放大弹性力，可以承担更大的负载，以适用于较重显示器的升降操作。

本实用新型虽为实现上述目的而公开了较佳的具体实施例，但是其并非用以限制本实用新型的构造特征，任何本技术领域技术人员应知，在本实用新型的技术精神下，任何轻易思及的变化或修饰皆是可能的，且皆为本实用新型的申请专利范围所涵盖。

Claims (12)

1.一种升降支撑结构，其特征在于，包括：

一支撑架，其上端的一侧具有一长形立槽；

一滑动件，其一端具有一连接部，该连接部穿设于该长形立槽；该滑动件的另一端分别滑动连接一第一滑轨组及一第二滑轨组，该第一滑轨组及该第二滑轨组分别固定该支撑架的两侧；以及

一第一定力弹簧模组，其包括一第一定力弹簧组、一第一收纳轮及一牵引件，该第一定力弹簧组具有一第一轴杆及卷绕该第一轴杆的一第一定力弹簧件，该第一轴杆的两端分别连接该支撑架的两侧；该第一收纳轮具有一第一心轴及一第一固定部，该第一心轴及该第一轴杆平行并列，且该第一心轴的两端分别连接该支撑架的两侧，该第一固定部连接该第一定力弹簧件的一第一拉伸端；该牵引件卷绕该第一心轴，且该牵引件的一端连接该滑动件的另一端。

2.如权利要求1所述的升降支撑结构，其特征在于，该滑动件的另一端具有一凸出部，该凸出部的一侧连接该第一滑轨组，该凸出部的另一侧连接该第二滑轨组；该凸出部的一侧具有一定位部，该定位部连接定位该牵引件的一端。

3.如权利要求2所述的升降支撑结构，其特征在于，该定位部包括相互连通的一穿槽及一卡槽，该牵引件具有一拉绳，该拉绳的一端具有一卡块，该拉绳穿过该穿槽，供该卡块限位于该卡槽内。

4.如权利要求1所述的升降支撑结构，其特征在于，该第一收纳轮的轴心具有一卡接孔，该第一心轴的外周缘具有一卡接部，该卡接部对应连接该卡接孔，供该第一收纳轮及该第一心轴同步转动；该第一固定部包括一第一定位槽，该第一定力弹簧件的该第一拉伸端具有反向延伸的一第一翼片及一第二翼片，该第一翼片及该第二翼片限位于该第一定位槽内。

5.如权利要求4所述的升降支撑结构，其特征在于，该第一心轴包括同轴延伸的一第一杆部及一第二杆部，该第一杆部的一端连接该支撑架的一侧，且该牵引件卷绕该第一杆部；该第二杆部的直径大于该第一杆部的直径，且该第二杆部的外周缘具有该卡接部；该第一心轴的一端连接该支撑架的另一侧。

6.如权利要求1至5其中任一项所述的升降支撑结构，其特征在于，其还包括一第二定力弹簧模组及一切换件，该第二定力弹簧模组包括一第二定力弹簧组及一第二收纳轮，该第二定力弹簧组具有一第二轴杆及卷绕该第二轴杆的一第二定力弹簧件，该第二轴杆的两端分别连接该支撑架的两侧；该第二收纳轮同轴连接该第一收纳轮并滑动套设该第一心轴，该第一收纳轮的一侧具有一第一连接部，该第二收纳轮的一侧具有对应该第一连接部的一第二连接部，该第二收纳轮的外周缘具有一第二固定部，该第二固定部连接该第二定力弹簧件的一第二拉伸端；该切换件连接该第二定力弹簧模组，供推移该第二定力弹簧模组，使该第二收纳轮相对该第一收纳轮连接或分离。

7.如权利要求6所述的升降支撑结构，其特征在于，其还包括一第二心轴，该第二心轴以相对移动的方式套接该第一心轴的一第三杆部，该第二收纳轮套接定位该第二心轴，供该第二收纳轮同轴连接该第一收纳轮。

8.如权利要求7所述的升降支撑结构，其特征在于，该切换件的一端具有一推动部，该切换件的另一端具有相互平行的一左支撑板及一右支撑板，该左支撑板的板面上具有一第一轴孔，该右支撑板的板面上具有一第二轴孔；该第二轴杆设有轴向移动的一滑移轴，该第二定力弹簧件卷绕该滑移轴；该第一轴孔及该第二轴孔分别套设该第二轴杆并夹持该滑移轴的两端。

9.如权利要求8所述的升降支撑结构，其特征在于，该第二心轴的一端具有一第一止挡部，该第二收纳轮的一侧具有对应该第一止挡部的一第二止挡部，该右支撑板的一第三轴孔套接该第二心轴；该第二心轴的另一端具有一环形槽，该环形槽连接一扣环并抵接该第三轴孔的外侧。

10.如权利要求8所述的升降支撑结构，其特征在于，该支撑架还包括一内框架，该内框架的两侧具有相互平行的一左侧立板及一右侧立板，该左侧立板及该右侧立板分别固定连接该支撑架的两侧，且该第一轴杆的两端、该第二轴杆的两端及该第一心轴的两端分别连接该内框架的该左侧立板及该右侧立板。

11.如权利要求10所述的升降支撑结构，其特征在于，该内框架具有一长底板，该长底板的长方向两端分别具有该左侧立板及该右侧立板，该长底板的板面上具有一限位槽，供穿设该左支撑板及该右支撑板。

12.如权利要求10所述的升降支撑结构，其特征在于，该右侧立板具有一定位凸部，该第二收纳轮的另一侧具有一定位凹部，该定位凸部伸入该定位凹部。