CN222203445U - 瓶状容器以及用于瓶状容器的封闭组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有封闭组件的容器，具体提供一种瓶状容器以及用于瓶状容器的封闭组件，解决现有瓶口与瓶盖螺接容易出现松动的问题，尤其是在已灌装封闭的商品被首次开封使用之前的松动问题。为此目的，本实用新型提供一种用于瓶状容器的封闭组件，封闭组件包括瓶体的瓶口部和盖体，瓶口部呈柱状结构且由第一材料制成，瓶口部的外侧面上设置有至少一个凸起结构，盖体由第二材料制成，盖体的内侧面上一体成型有至少一个卡槽结构，卡槽结构能够与凸起结构适配，在盖体盖设在瓶口部上的状态下，盖体与瓶口部能够借助凸起结构与卡槽结构的配合实现卡合连接。

Description

瓶状容器以及用于瓶状容器的封闭组件

技术领域

本实用新型涉及具有封闭组件的容器，具体提供一种瓶状容器以及用于瓶状容器的封闭组件。

背景技术

在现有的瓶状容器中，瓶体的瓶口通常通过瓶盖螺接封闭，如图1所示，瓶体1’的瓶口部2’的外侧面上设置有外螺纹结构21’，盖体3’的内侧面上设置有内螺纹结构31’，盖体3’与瓶口部2’借助外螺纹结构21’和内螺纹结构31’螺接，从而避免瓶体1’内部的内容物从瓶口泄漏。尤其在化妆品领域中，大部分的化妆品瓶，如指甲油瓶、甲油胶瓶、香水瓶、精华液瓶、化妆水瓶等，其瓶体通常由玻璃制成，而瓶盖通常由塑料制成，由于玻璃材质和塑料材质的螺纹配合面均较为光滑，瓶盖的内螺纹结构与瓶口的外螺纹结构之间的摩擦力较小，导致扭紧力矩较小。在对化妆品瓶进行批量运输或用户携带化妆品瓶外出移动时，由于移动过程中通常会存在震动的情况，而瓶口与瓶盖之间较小的扭紧力矩无法维持瓶盖与瓶口的封闭锁紧，从而导致瓶口与瓶盖之间出现松动，进而导致化妆品瓶内部的内容物从瓶口处泄漏，尤其是在已灌装封闭的商品被首次开封使用之前，内容物泄露会造成产品极大的损耗。另外，还存在一种情况，当化妆品瓶内部的内容物过多或出现热胀时，因化妆品瓶的内部压力较大导致的材料形变也会使得瓶口与瓶盖之间出现松动。

此外，现有技术中亦存在有大量为了保持瓶口与瓶盖之间的封闭锁紧的技术方案，但这些技术方案大多结构复杂并且/或者受限于所在产品行业的常规造型。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决现有瓶口与瓶盖螺接容易出现松动的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有瓶口与瓶盖螺接容易出现松动的问题，尤其是在已灌装封闭的商品被首次开封使用之前的容易出现松动问题。

在第一方面，本实用新型提供一种用于瓶状容器的封闭组件，所述封闭组件包括：

瓶体的瓶口部，所述瓶口部呈柱状结构且由第一材料制成，所述瓶口部的外侧面上设置有至少一个凸起结构；

盖体，所述盖体由第二材料制成，所述盖体的内侧面上一体成型有至少一个卡槽结构，所述卡槽结构能够与所述凸起结构适配，

在所述盖体盖设在所述瓶口部上的状态下，所述盖体与所述瓶口部能够借助所述凸起结构与所述卡槽结构的配合实现卡合连接。

在上述的用于瓶状容器的封闭组件的一些可行的实施方式中，所述卡槽结构包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部竖直延伸或沿所述盖体的轴向螺旋延伸，所述第二槽部沿所述盖体的周向水平延伸，所述第一槽部的第一端贯穿所述盖体的下端面，所述第一槽部的第二端与所述第二槽部的第一端连通，所述第二槽部的靠近其第二端的位置处设置有限位部，所述限位部用于限制所述凸起结构从所述第二槽部脱出。

在上述的用于瓶状容器的封闭组件的一些可行的实施方式中，所述限位部位于所述第二槽部的上侧面和/或下侧面上。

在上述的用于瓶状容器的封闭组件的一些可行的实施方式中，多个所述凸起结构沿所述瓶口部的外侧面环绕间隔布置，并且/或者

多个所述卡槽结构沿所述盖体的内侧面环绕间隔布置。

在上述的用于瓶状容器的封闭组件的一些可行的实施方式中，所述卡槽结构的个数大于等于所述凸起结构的个数。

在上述的用于瓶状容器的封闭组件的一些可行的实施方式中，所述第一材料为玻璃、金属或陶瓷；并且/或者

所述第二材料为塑料或复合材料。

在第二方面，本实用新型提供一种瓶状容器，所述瓶状容器包括上述任一项实施方式中所述的用于瓶状容器的封闭组件。

在上述的瓶状容器的一些可行的实施方式中，所述瓶状容器为化妆品瓶。

在上述的瓶状容器的一些可行的实施方式中，所述化妆品瓶为指甲油瓶或甲油胶瓶。

在上述的瓶状容器的一些可行的实施方式中，所述化妆品瓶具有5至100ml的容量。

在上述的瓶状容器的一些可行的实施方式中，所述瓶口部的瓶口外径为12至15mm。

在采用上述任一项技术方案的情况下，在盖体盖设在瓶口部上的状态下，盖体与瓶口部能够借助凸起结构与卡槽结构的配合实现卡合连接，从而使卡合结构替代现有的螺接结构，在震动的情况下，卡合结构相对于螺接结构更加稳固，使盖体与瓶口部之间不容易出现松动，进而解决现有的瓶口与瓶盖螺接容易出现松动的问题。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是现有技术中的瓶状容器的结构示意图；其中，对盖体进行剖视。

图2是本实用新型的瓶体和盖体的结构示意图。

图3是本实用新型的瓶口部的结构示意图。

图4是本实用新型的瓶口部的俯视图。

图5是本实用新型的盖体的结构示意图。

图6是本实用新型的盖体的仰视图。

图7是本实用新型的盖体的剖视结构图。

图8是本实用新型的卡槽结构的结构示意图。

图9是本实用新型的凸起结构与卡槽结构的配合原理图之一。

图10是本实用新型的凸起结构与卡槽结构的配合原理图之二。

附图标记列表：

1’-瓶体；2’-瓶口部；21’-外螺纹结构；3’-盖体；31’-内螺纹结构；1-瓶体；2-瓶口部；21-凸起结构；3-盖体；31-卡槽结构；311-第一槽部；312-第二槽部；313-限位部；32-安装孔。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图2所示，本实用新型实施例提供一种用于瓶状容器的封闭组件，包括瓶体1的瓶口部2以及盖体3，瓶口部2一体成型地构造在瓶体1上，瓶口部2呈柱状结构，盖体3用于封闭瓶口部2。

瓶口部2和瓶身部均由第一材料制成，具体地，第一材料具体可以为玻璃、金属或陶瓷等具有一定硬度的材料，最好是硬度大于第二材料的材料，相应于第一材料，第二材料具体可以为塑料或复合材料等具有适度弹性的柔性材料。

需要说明的是，以现有技术中的瓶状容器为例，如图1所示，由玻璃制成的盖体3’与由塑料制成的瓶口部2’借助外螺纹结构21’和内螺纹结构31’在常温下螺接，当存在震动的情况时，外螺纹结构21’和内螺纹结构31’构成的螺接结构容易出现松动。

如图3和图4所示，瓶口部2的外侧面上不设置有外螺纹结构，瓶口部2的外侧面上设置有至少一个凸起结构21，在本实施例中，凸起结构21一体成型地设置在瓶口部2的外侧面上，凸起结构21也可以粘设在瓶口部2的外侧面上，凸起结构21能够与卡槽结构31适配，具体地，凸起结构21沿瓶口部2的径向朝外侧凸起，凸起结构21的形状可以为圆柱形、棱柱形、半球形等等，在本实施例中，凸起结构21为圆柱形，凸起结构21的数量不限于图中所示的3个，可以是1个、2个、4个等等。

如图5和图7所示，盖体3的内侧面上不设置有内螺纹结构，盖体3的内侧面上一体成型有至少一个卡槽结构31，卡槽结构31能够与凸起结构21适配，具体地，卡槽结构31沿盖体3的径向朝外侧凹陷，卡槽结构31的数量不限于图中所示的3个，可以是1个、2个、4个等等。在盖体3盖设在瓶口部2上的状态下，盖体3与瓶口部2能够借助凸起结构21与卡槽结构31的配合实现卡合连接，具体地，凸起结构21能够盖体3盖设在瓶口部2上的状态下进入卡槽结构31，并且当盖体3能够相对瓶口部2正向转动以使凸起结构21与卡槽结构31卡合连接，通过上述设置，本实用新型的卡合结构能够替代现有的螺接结构，在震动的情况下，卡合结构相对于螺接结构更加稳固，使盖体3与瓶口部2之间不容易出现松动，从而解决现有的瓶口与瓶盖螺接容易出现松动的问题。

进一步地，如图8所示，卡槽结构31包括第一槽部311和第二槽部312，第一槽部311竖直延伸或沿盖体3的轴向螺旋延伸，在本实施例中，第一槽部311竖直延伸，第二槽部312沿盖体3的周向水平延伸。继续参考图8，第一槽部311的第一端贯穿盖体3的下端面，从而使凸起结构21能够穿过盖体3的下端面进入至第一槽部311内，第一槽部311的第二端与第二槽部312的第一端连通，第二槽部312的第二端朝正向转动的方向延伸，基于图8换而言之，第二槽部312的第二端朝左侧方向延伸。继续参考图8，第二槽部312的靠近其第二端的位置处设置有限位部313，限位部313用于限制凸起结构21从第二槽部312脱出，具体地，限位部313用于与凸起结构21卡合连接，限位部313位于第二槽部312的第二端的上侧面和/或下侧面上，在本实施例中，如图8所示，限位部313位于第二槽部312的第二端的下侧面上。

需要说明的是，盖体3盖设在瓶口部2前，需要将凸起结构21与卡槽结构31对准。如图9所示，盖体3盖设在瓶口部2的过程中，凸起结构21沿着盖体3的轴向移动并穿过盖体3的下端面进入至第一槽部311内，基于图9换而言之，凸起结构21沿竖直方向穿过盖体3的下端面进入至第一槽部311内。继续参考图9所示，盖体3相对瓶口部2正向转动的过程中，凸起结构21沿着盖体3的周向移动进入至第二槽部312内，基于图9换而言之，凸起结构21沿横向方向朝左侧移动进入至第二槽部312内。如图10所示，盖体3相对瓶口部2正向转动直至凸起结构21与卡槽结构31卡合连接，也就是说，凸起结构21沿着盖体3的周向于第二槽部312内移动至限位部313，并且与限位部313卡合连接，基于图10换而言之，凸起结构21沿横向方向朝左侧于第二槽部312内移动至限位部313，并且与限位部313卡合连接。

在一些具体的实施例中，如图4所示，多个凸起结构21沿瓶口部2的外侧面环绕间隔布置，具体地，多个凸起结构21以瓶口部2的轴线为中心线沿瓶口部2的外侧面环绕间隔布置。

在一些具体的实施例中，如图6所示，多个卡槽结构31沿盖体3的内侧面环绕间隔布置，具体地，多个卡槽结构31以盖体3的轴线为中心线沿盖体3的内侧面环绕间隔布置。

在一些具体的实施例中，卡槽结构31的个数大于等于凸起结构21的个数，如卡槽结构31的个数为6个，凸起结构21的个数为3个，从而使凸起结构21易于找到对应的卡槽结构31配合，进而使用户更容易地将盖体3盖设在瓶口部2上。

本实用新型的瓶体1可以是化妆品瓶，进一步可以为指甲油瓶、甲油胶瓶、香水瓶、精华液瓶或化妆水瓶等，尤其是可以为指甲油瓶或甲油胶瓶。

可以理解的是，指甲油瓶的内容物为指甲油，指甲油主要由溶剂(如醋酸乙酯、醇类等)、树脂、染料或颜料以及其他添加剂组成，指甲油是一种易于涂抹且能在空气中自然晾干的液体，指甲油瓶的瓶身可以由玻璃制成，具体可以是通过模制玻璃一体成型的工艺制作而成，指甲油瓶的瓶盖可以由塑料制成，具体可以是通过模制塑料一体成型的工艺制作而成，指甲油瓶的容量可以为5至30ml之间，尤其是5至15ml之间，指甲油瓶的瓶口外径可以为12mm至15mm之间，尤其是13mm或15mm。需要说明的是，瓶口外径为瓶口结构以及螺纹结构的径向直径的总长度。

可以理解的是，甲油胶瓶的内容物为甲油胶，甲油胶又名美甲胶，甲油胶主要由基础树脂、光引发剂、颜料及填料等成分，它需要在紫外线(UV)或LED灯下才能硬化成膜，甲油胶瓶的瓶身可以由玻璃制成，具体可以是通过模制玻璃一体成型的工艺制作而成，甲油胶瓶的瓶盖可以由塑料制成，具体可以是通过模制塑料一体成型的工艺制作而成，甲油胶瓶的容量可以为5至30ml之间，尤其是5至15ml之间，甲油胶瓶的瓶口外径可以为12mm至15mm之间，尤其是13mm或15mm。

本实用新型的封闭组件应用于指甲油瓶或甲油胶瓶时，即瓶体1为指甲油瓶或甲油胶瓶时，瓶口部2可以由玻璃制成，具体可以是通过模制玻璃一体成型的工艺制作而成，瓶口部2的瓶口外径可以为12mm至15mm之间，尤其是13mm或15mm，瓶体1的容量可以为5至30ml之间，尤其是5至15ml之间，盖体3可以由塑料制成，具体可以是通过模制塑料一体成型的工艺制作而成。

进一步地，本实用新型的瓶体1为指甲油瓶或甲油胶瓶时，封闭组件还包括杆体(未图示)，杆体的一端设置于盖体3的内顶部上，另一端设置有用于涂抹指甲油或甲油胶的刷头。

在一些具体的实施例中，如图6和图7所示，盖体3的内顶部上构造有安装孔32，杆体的一端设置于安装孔32上。

本实用新型还提供一种瓶状容器，瓶状容器包括上述任一项中的用于瓶状容器的封闭组件。

本实用新型的瓶状容器可以为化妆品瓶，化妆品瓶具有5至100ml的容量，化妆品瓶具体可以为指甲油瓶、甲油胶瓶、香水瓶、精华液瓶或化妆水瓶等，尤其是可以为指甲油瓶或甲油胶瓶，指甲油瓶的瓶口部2的瓶口外径为12至15mm，尤其是13mm或15mm，甲油胶瓶的瓶口部2的瓶口外径为12至15mm，尤其是13mm或15mm。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.用于瓶状容器的封闭组件，其特征在于，所述封闭组件包括：

瓶体的瓶口部，所述瓶口部呈柱状结构且由第一材料制成，所述瓶口部的外侧面上设置有至少一个凸起结构；

盖体，所述盖体由第二材料制成，所述盖体的内侧面上一体成型有至少一个卡槽结构，所述卡槽结构能够与所述凸起结构适配，

在所述盖体盖设在所述瓶口部上的状态下，所述盖体与所述瓶口部能够借助所述凸起结构与所述卡槽结构的配合实现卡合连接。

2.根据权利要求1所述的用于瓶状容器的封闭组件，其特征在于，所述卡槽结构包括第一槽部和第二槽部，所述第一槽部竖直延伸或沿所述盖体的轴向螺旋延伸，所述第二槽部沿所述盖体的周向水平延伸，所述第一槽部的第一端贯穿所述盖体的下端面，所述第一槽部的第二端与所述第二槽部的第一端连通，所述第二槽部的靠近其第二端的位置处设置有限位部，所述限位部用于限制所述凸起结构从所述第二槽部脱出。

3.根据权利要求2所述的用于瓶状容器的封闭组件，其特征在于，所述限位部位于所述第二槽部的上侧面和/或下侧面上。

4.根据权利要求1所述的用于瓶状容器的封闭组件，其特征在于，多个所述凸起结构沿所述瓶口部的外侧面环绕间隔布置，并且/或者

多个所述卡槽结构沿所述盖体的内侧面环绕间隔布置。

5.根据权利要求1所述的用于瓶状容器的封闭组件，其特征在于，所述卡槽结构的个数大于等于所述凸起结构的个数。

6.根据权利要求1所述的用于瓶状容器的封闭组件，其特征在于，所述第一材料为玻璃、金属或陶瓷；并且/或者

所述第二材料为塑料或复合材料。

7.一种瓶状容器，其特征在于，所述瓶状容器包括权利要求1至6中任一项所述的用于瓶状容器的封闭组件。

8.根据权利要求7所述的瓶状容器，其特征在于，所述瓶状容器为化妆品瓶。

9.根据权利要求8所述的瓶状容器，其特征在于，所述化妆品瓶为指甲油瓶或甲油胶瓶。

10.根据权利要求8所述的瓶状容器，其特征在于，所述化妆品瓶具有5至100ml的容量。

11.根据权利要求9所述的瓶状容器，其特征在于，所述瓶口部的瓶口外径为12至15mm。