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CN222177564U - 一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构 - Google Patents

一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构 Download PDF

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CN222177564U
CN222177564U CN202323404416.3U CN202323404416U CN222177564U CN 222177564 U CN222177564 U CN 222177564U CN 202323404416 U CN202323404416 U CN 202323404416U CN 222177564 U CN222177564 U CN 222177564U
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CN
China
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tool
seat
mounting seat
tool handle
tool holder
Prior art date
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Application number
CN202323404416.3U
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English (en)
Inventor
王晟斌
柯成磊
柯凯慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Xusheng Group Co ltd
Original Assignee
Ningbo Xusheng Group Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构,包括有安装座,其特征在于:所述安装座上设置有刀柄座,该刀柄座上设有供待加工的刀柄插入的插入部,包括至少有两个,每个所述刀柄座的插入部能分别对应自身适配的待加工的刀柄的规格,对应地,所述安装座上设有用于限位各个所述刀柄座的限位部,每个所述刀柄座能被择一性地插入至所述安装座上,与现有技术相比,本实用新型的优点在于:刀柄座依据不同规格的刀柄设置有多个,操作人员则能根据有不同的加工需求而将不同规格的刀柄座择一地设置相应的安装座上,从而实现安装座的共用性,在减少空间位置大的问题的同时还减少了造价成本。

Description

一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构
技术领域
本实用新型涉及机加工的技术领域,尤其涉及一种安装在数控机床上的刀柄换刀时所需的换刀结构。
背景技术
刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接的连接件,目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT等几种规格的主轴型号。目前使用的BT型号中有BT50、BT40、BT30等规格,其中,BT50的刀柄结构可以参考专利申请号为CN201810934290.5(申请公布号为CN110834212A)的中国发明专利申请《一种安装在数控机床上的BT50刀柄》其包括有刀柄安装座,连接在刀柄安装座之第一端上的刀柄筒和连接在刀柄安装座之第二端上的螺旋管,该螺旋管利用电磁作用,使得螺纹管与数控机床的安装座连接更加牢固,当需要更换刀柄筒上刀具时则需要用到换刀结构。
工人在换刀时需要用扳手将刀柄夹紧才可以进行刀头的拆换,这种换刀方式则容易破坏刀柄,为此现有专利中有提供一种锁刀器,具体结构可参考专利号为ZL201820560951.8的锁刀器,该锁刀器包括锁紧块以及对称设置在锁紧块上的限位凸台,两限位凸台之间形成有能够与限位环台相抵的限位槽,虽然该限位槽能限制限位环台的周向转动,无需使用扳手则可将激光机刀柄夹紧,从而避免激光机刀柄的损坏,但在使用时仍然存在有如下局限:每个锁刀座仅能适配单一规格的刀柄,如上述,刀柄的规格多种多样,若需要对不同规格的刀柄进行刀头的更换,需要采购或是生产不同规格的锁刀座,一方面容易造成造价高的问题,另一方面还容易产生各个锁刀座摆放时所占的空间位置大的问题,为此,需要作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能适配不同规格刀柄的换刀结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该用于刀柄更换刀具用的换刀结构,包括有
安装座;
其特征在于:
所述安装座上设置有:
刀柄座,设有供待加工的刀柄插入的插入部,包括至少有两个,每个所述刀柄座的插入部能分别对应自身适配的待加工的刀柄的规格;
对应地,所述安装座上设有用于限位各个所述刀柄座的限位部,每个所述刀柄座能被择一性地插入至所述安装座上。
为了方便加工安装座,从结构简单的角度考虑,优选地,所述安装座包括有座体,所述座体的周边具有凸壁包围而形成供所述刀柄座插入的插入口,所述限位部设置在所述凸壁的端面上。该限位部能与座体的凸壁一起加工成型,也可以作为独立的部件直接加工,而直接设置在其端面上为更简单的方式。
进一步地,所述限位部为凸出所述凸壁之端面上的外凸部,对应地,所述刀柄座在对应的位置具有能供所述外凸部插置的缺口。通过外凸部与缺口的配合能实现快速定位。
在将刀柄座定位于安装座的前提下,下一步则是需要定位刀柄,进一步地,所述刀柄座于周向上与所述缺口间隔设置有安装槽,所述安装槽上安装有供待加工的刀柄定位的定位部,所述定位部凸出于所述安装槽。通过定位部的结构可以根据待加工的刀柄而适应性的选择,并通过与安装槽的配合而实现拆换,以更适应不同规格的刀柄。
当然除了根据不同的刀柄而选择在安装座上插入不同的刀柄座的方式,还可以通过另一种方式实现,进一步地,所述刀柄座仅设置有一个,对应地,所述定位部则能相对所述安装槽滑动,以调整相对所述插入部的距离。即在刀柄座仅设置一个,这样,要实现定位不同规格的刀柄,则可以采用使定位部相对插入部的方式,达到相应的定位效果。
为了实现在刀柄座较稳定地固定于安装座上,优选地,所述刀柄座的末端设置有外露出所述安装座外的限位孔,并在限位孔设置有紧固件的状态下,能使所述刀柄座限位于所述安装座上。在刀柄座插入至安装座上时,通过定位部实现第一道的定位,再利用紧固件紧配在限位孔上以卡设在安装座外,而实现第二道的定位,这样就能更稳定地定位刀柄座。
为了减小放置安装座和刀柄座占用的空间,优选地,还包括有支架,所述支架包括有供所述安装座放置的第一放置区和供所述刀柄座放置的第二放置区。通过支架上第一放置区和第二放置区的设置实现了安装座和刀柄座的集中归类摆放,便于工人更换刀柄时的拿取和放置。
进一步地,所述第一放置区包括供所述安装座插入的插设口,而所述第二放置区则包括有至少两个插槽,能分别放入自身对应规格的所述刀柄座。
进一步地,所述支架于所述第二放置区之下还设置有能供更换刀柄时所需工具放置的第三放置区。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:刀柄座依据不同规格的刀柄设置有多个,操作人员则能根据有不同的加工需求而将不同规格的刀柄座择一地设置相应的安装座上,从而实现安装座的共用性,在减少空间位置大的问题的同时还减少了造价成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的结构爆炸图;
图3为图1另一个角度的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的支架结构示意图;
图5为本实用新型实施例1的刀柄座正放后刀具和刀柄与支架的位置关系示意图;
图6为本实用新型实施例1的刀柄座倒放后刀具和刀柄与支架的位置关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1~6所示,为本实用新型的最佳实施例。本实施例的换刀结构,其主要用于在机床上更换刀柄和刀具,当刀柄为多种尺寸时,换刀结构必须向用户提供多种尺寸。举例来说,当被固定在机床上的产品件需要不同精度的加工尺寸时,用户常常将希望将机床上能够快速更换对应尺寸的刀具以及固定刀具的刀柄,因此,提供在能适配不同规格刀柄的换刀结构将是有益的:
请参看图1至图3,本用于刀柄更换刀具用的换刀结构包括有安装座1,安装座1上设置有刀柄座2,刀柄座2设有供待加工的刀柄插入的插入部3,其中,插入部3根据刀柄的型号不同,可以配备三个刀柄座2,如型号为BT50、BT40、BT30三种规格的刀柄座,每个刀柄座2的插入部3能分别对应自身适配的待加工的刀柄a的规格,对应地,安装座1上设有用于限位各个刀柄座2的限位部4,每个刀柄座2能被择一性地插入至安装座1上。
以下将以型号为BT50的刀柄座进行结构的阐述:
本实施例的安装座1包括有座体11,座体11的周边具有凸壁包围而形成供刀柄座2插入的插入口12,并在凸壁的端面上设置有限位部4,该限位部4为凸出凸壁之端面上的外凸部对应地,刀柄座2在对应的位置具有能供外凸部插置的缺口20。通过外凸部与缺口20的配合能实现刀柄座与安装座之间的快速定位。在将刀柄座定位于安装座的前提下,下一步则是需要定位刀柄,本实施例的刀柄座2于周向上与缺口间隔设置有安装槽5,安装槽5上安装有供待加工的刀柄定位的定位部6,该定位部6凸出于安装槽5,本实施例的定位部6为块状结构,当然定位部6的结构可以根据待加工的刀柄而适应性的选择,并通过与安装槽5的配合而实现拆换,以更适应不同规格的刀柄。
使用时,操作人员只需要根据有不同的加工需求,而将对应规格的刀柄座2择一地设置相应的安装座1上即可。
请参看图4,本实施例的刀柄更换刀具用的换刀结构还包括有支架7,所述支架包括有供安装座1放置的第一放置区71和供刀柄座2放置的第二放置区72。通过支架上第一放置区71和第二放置区72的设置实现了安装座1和刀柄座2的集中归类摆放,便于工人更换刀柄时的拿取和放置,减小了放置安装座1和刀柄座2占用的空间。其中支架7为一桌体,第一放置区71和第二放置区72设于支架7的桌面上。
本实施例中第一放置区71包括供安装座1插入的插设口710,而第二放置区72则包括有至少两个插槽,能分别放入自身对应规格的刀柄座2。其中插槽数量为四个,包括有与BT30型号刀柄座2对应的插槽一721、与BT40型号刀柄座2对应的插槽二722、与BT50型号刀柄座2对应的插槽三723,另外还设有一与BT50型号刀柄座2对应的备用插槽。
本实施例中支架7于所述第二放置区72之下还设置有能供更换刀柄时所需工具放置的第三放置区73。其中第三放置区73为设置于支架7内的抽屉。
请参看图5,本实施例的第一放置区71可以正放刀柄a和刀具b,具体地,安装座1放置于插设口710上,刀柄座2限位插接与安装座1内,刀柄a正向插入刀柄座2内并调节定位部6夹紧刀柄上端a1,旋紧限位孔21内的紧固件固定刀柄下端a2,刀具b插入刀柄上端a1内并固定,安装完成后刀具b伸出桌面,刀柄下端a2伸入支架7内。
请参看图6,本实施例的第一放置区71也可以倒放刀柄a和刀具b,具体地,安装座1放置于插设口710上,刀柄座2限位插接于安装座1内,刀柄a反向插入刀柄座2内并调节定位部6夹紧刀柄座2下端,旋紧限位孔21内的紧固件固定刀柄座2上端,刀具b插入刀柄上端a1内并固定,安装完成后刀柄下端a2伸出桌面,刀具b伸入支架7内。
实施例2
与实施例1的结构基本相同,唯一的区别在于:刀柄座2仅设置有一个,对应地,定位部6则能相对安装槽5滑动,以调整相对插入部3的距离,从而适应不同刀柄a规格,由于是同一个刀柄座2适应不同规格的刀柄a,因此,以刀柄座2为BT50为例,当插入的刀柄a为BT40或是BT30时,则可以将定位部6沿着安装槽5滑动至对应的位置,但为了实现刀柄座2较稳定地固定于安装座1上,本实施例中刀柄座2的末端设置有外露出安装座1外的限位孔21,并在限位孔21设置有紧固件的状态下,能使刀柄座2限位于安装座1上,在刀柄座2插入至安装座1上时,通过定位部6实现第一道的定位,再利用紧固件紧配在限位孔21上以卡设在安装座1外,而实现第二道的定位,这样就能更稳定地定位刀柄a。
使用时,如果刀柄a为BT40或是BT30,其放入如BT50的刀柄座2内时,首先调节定位部6相对安装槽5的位置,在刀柄a搁置其上时,再利用紧固件紧配在限位孔21上以卡设在安装座1外,对刀柄a进行二道的定位。

Claims (9)

1.一种用于刀柄更换刀具用的换刀结构,包括有
安装座(1);
其特征在于:
所述安装座(1)上设置有:
刀柄座(2),设有供待加工的刀柄插入的插入部(3),包括至少有两个,每个所述刀柄座(2)的插入部(3)能分别对应自身适配的待加工的刀柄(a)的规格;
对应地,所述安装座(1)上设有用于限位各个所述刀柄座(2)的限位部(4),每个所述刀柄座(2)能被择一性地插入至所述安装座(1)上。
2.根据权利要求1所述的换刀结构,其特征在于:所述安装座(1)包括有座体(11),所述座体(11)的周边具有凸壁包围而形成供所述刀柄座(2)插入的插入口(12),所述限位部(4)设置在所述凸壁的端面上。
3.根据权利要求2所述的换刀结构,其特征在于:所述限位部(4)为凸出所述凸壁之端面上的外凸部,对应地,所述刀柄座(2)在对应的位置具有能供所述外凸部插置的缺口(20)。
4.根据权利要求3所述的换刀结构,其特征在于:所述刀柄座(2)于周向上与所述缺口间隔设置有安装槽(5),所述安装槽(5)上安装有供待加工的刀柄定位的定位部(6),所述定位部(6)凸出于所述安装槽(5)。
5.根据权利要求4所述的换刀结构,其特征在于:所述刀柄座(2)仅设置有一个,对应地,所述定位部(6)则能相对所述安装槽(5)滑动,以调整相对所述插入部(3)的距离。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的换刀结构,其特征在于:所述刀柄座(2)的末端设置有外露出所述安装座(1)外的限位孔(21),并在所述限位孔(21)设置有紧固件的状态下,能使所述刀柄座(2)限位于所述安装座(1)上。
7.根据权利要求1~5任意一项所述的换刀结构,其特征在于:还包括有支架(7),所述支架(7)包括有供所述安装座(1)放置的第一放置区(71)和供所述刀柄座(2)放置的第二放置区(72)。
8.根据权利要求7所述的换刀结构,其特征在于:所述第一放置区(71)包括供所述安装座(1)插入的插设口(710),而所述第二放置区(72)则包括有至少两个插槽(721;722;723),能分别放入自身对应规格的所述刀柄座(2)。
9.根据权利要求8所述的换刀结构,其特征在于:所述支架(7)于所述第二放置区(72)之下还设置有能供更换刀柄(a)时所需工具放置的第三放置区(73)。
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