CN222167976U - 一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆 - Google Patents
一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222167976U CN222167976U CN202420007345.9U CN202420007345U CN222167976U CN 222167976 U CN222167976 U CN 222167976U CN 202420007345 U CN202420007345 U CN 202420007345U CN 222167976 U CN222167976 U CN 222167976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- wear
- layer
- torsion
- halogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 130
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims abstract 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 10
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 5
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 20
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,包括卷绕防护层,卷绕防护层的内部设置有耐磨机构,耐磨机构的内侧设置有抗扭机构,抗扭机构的内部设置有防护机构,耐磨机构包括与卷绕防护层的内侧设置的第一耐磨层,第一耐磨层的内侧设置有第二耐磨层,第二耐磨层的内侧设置有防撕裂层,防撕裂层的内侧设置有加强层,采用在第一带芳纶丝导体和第二带芳纶丝导体中加入高强度芳纶丝来增强导体强度,选用性能优异的氟塑料作为抗扭绝缘层和耐磨绝缘层,无卤聚氨酯作为电缆护套,可以大幅度提高电缆寿命,加强屏蔽层采用细钢丝和铜丝混合编织,此编织结构既能起到屏蔽作用,屏蔽其余干扰电流,提高电缆抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆。
背景技术
目前市面上的卷绕电缆多为结构简单、性能一般的普通电缆,但是很多地方例如风力发电、户外移动电机系统多在气候条件较为恶劣的地区,一般多在我国的北方地区,气候较寒冷,且昼夜温差较大,电缆还需要频繁弯曲、扭动,鉴于此现象,需要耐扭曲、高强度、耐候性的卷绕电缆;
其中申请号为“CN216749364U”所公开的“一种无卤耐磨、抗扭型、高强度火灾报警电缆”也是日益成熟的技术,其“包括电缆缆芯,缆芯外依次设立的绕包层、细钢丝和铜丝编织屏蔽层、护套层;所述缆芯由多个线芯绞合而成,线芯间填充有高温阻燃填充绳,所述导体由若干根导体单丝与若干根芳纶丝绞合而成。本实用新型在导体中加入高强度芳纶丝来增强导体强度,选用性能优异的氟塑料作为电缆绝缘,无卤聚氨酯作为电缆护套,可以大幅度提高电缆寿命,采用细钢丝和铜丝混合编织,此编织结构既能起到屏蔽作用,屏蔽其余干扰电流,又能作为加强层,提高电缆抗压能力,可以适用于恶劣环境中,在火灾时保证自动报警系统的供电线路、消防联动控制线路继续工作,并不会发生延燃,为人们逃生及救火提供了保障。
但上述的火灾报警电缆设计存在以下缺点:该种火灾报警电缆长时间的使用中,线缆发生老化且降低线缆使用寿命,在极端天气容易发生断裂,影响通讯使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本发明提供了供一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,包括卷绕防护层,所述卷绕防护层的内部设置有耐磨机构,所述耐磨机构的内侧设置有抗扭机构;
所述抗扭机构的内部设置有防护机构。
优选的,所述耐磨机构包括与卷绕防护层的内侧设置的第一耐磨层,所述第一耐磨层的内侧设置有第二耐磨层,所述第二耐磨层的内侧设置有防撕裂层,所述防撕裂层的内侧设置有加强层。
优选的,所述抗扭机构包括与加强层的内部设置的若干个中护套层,每个所述中护套层的内部设置有两个护套,所述护套的内部设置有若干根束管,所述束管的中部围绕设置有抗扭线缆。
优选的,所述防护机构包括与若干个中护套层的内侧设置有外护套层,所述外护套层的内侧设置有加强屏蔽层,所述加强屏蔽层的内侧设置有若干个耐磨绝缘层,每个所述耐磨绝缘层的内部设置有第一带芳纶丝导体,所述耐磨绝缘层的边侧设置有抗扭绝缘层,所述抗扭绝缘层的内部设置有第二带芳纶丝导体,所述耐磨绝缘层和抗扭绝缘层的外侧与外护套层之间填充有内护层,所述外护套层之间的中部设置有的抗干扰层,所述抗干扰层的内部设置有加强件。
优选的,所述耐磨绝缘层和抗扭绝缘层采用氟塑料材料制成。
优选的,所述内护层采用细钢丝和铜丝混合编织而成。
优选的,所述外护套层采用阻燃无卤热塑性聚氨酯护套料制备而成,所述加强件采用材料为软钢丝,且直径为2.5mm~4mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆:
采用在第一带芳纶丝导体和第二带芳纶丝导体中加入高强度芳纶丝来增强导体强度,选用性能优异的氟塑料作为抗扭绝缘层和耐磨绝缘层,无卤聚氨酯作为电缆护套,可以大幅度提高电缆寿命,加强屏蔽层采用细钢丝和铜丝混合编织,此编织结构既能起到屏蔽作用,屏蔽其余干扰电流,提高电缆抗压能力,可以适用于恶劣环境中,在频繁移动时保证供高机械应力并具有拉伸和扭转应力场合继续工作,并不会发生延燃,为持续长久、安全的供电提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图之一;
图3为本实用新型的防护机构结构示意图。
图中:1、卷绕防护层;2、耐磨机构;201、第一耐磨层;202、第二耐磨层;203、防撕裂层;204、加强层;3、抗扭机构;301、中护套层;302、护套;303、束管;304、抗扭线缆;4、防护机构;401、外护套层;402、加强屏蔽层;403、耐磨绝缘层;404、第一带芳纶丝导体;405、抗扭绝缘层;406、第二带芳纶丝导体;407、抗干扰层;408、加强件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,本实用新型提出的一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,包括卷绕防护层1,卷绕防护层1的内部设置有耐磨机构2,耐磨机构2的内侧设置有抗扭机构3;
抗扭机构3的内部设置有防护机构4。
耐磨机构2包括与卷绕防护层1的内侧设置的第一耐磨层201,第一耐磨层201的内侧设置有第二耐磨层202,第二耐磨层202的内侧设置有防撕裂层203,防撕裂层203的内侧设置有加强层204。
具体使用时,通过设置的第一耐磨层201和第二耐磨层202之间的配合便于卷绕电缆在进行绕卷或者使用时,便于对卷绕电缆进行防护,同时通过设置的防撕裂层203对卷绕电缆进行防护,避免在卷绕电缆进行收卷时发生断裂,对卷绕电缆内部的纤芯进行防护,通过设置的加强层204提升卷绕电缆的牢固性,避免断裂。
抗扭机构3包括与加强层204的内部设置的若干个中护套层301,每个中护套层301的内部设置有两个护套302,护套302的内部设置有若干根束管303,束管303的中部围绕设置有抗扭线缆304。
具体使用时,通过设置的中护套层301和护套302对防护机构4进行防护,同时提升卷绕电缆的强度,同时通过设置的束管303对抗扭线缆304进行缠绕,提升抗扭线缆304在卷绕电缆内部的强度。
防护机构4包括与若干个中护套层301的内侧设置有外护套层401,外护套层401的内侧设置有加强屏蔽层402,加强屏蔽层402的内侧设置有若干个耐磨绝缘层403,每个耐磨绝缘层403的内部设置有第一带芳纶丝导体404,耐磨绝缘层403的边侧设置有抗扭绝缘层405,抗扭绝缘层405的内部设置有第二带芳纶丝导体406,耐磨绝缘层403和抗扭绝缘层405的外侧与外护套层401之间填充有内护层,外护套层401之间的中部设置有的抗干扰层407,抗干扰层407的内部设置有加强件408。
具体使用时,通过设置的外护套层401对防护机构4内部的线缆进行防护,通过设置的加强屏蔽层402对卷绕电缆内部的光纤进行输送时,能够屏蔽外部的干扰,从而保证电缆能够正常输送信息,通过设置的耐磨绝缘层403和抗扭绝缘层405对卷绕电缆内部的线缆进行绝缘防护,避免发生火灾时对线缆造成损坏,通过第一带芳纶丝导体404和第二带芳纶丝导体406进行股线绞合时加入高强度芳纶丝作为加强元件,芳纶丝具有高韧性、高强度、质量小等特性,可以增加导体抗拉强度及柔软性,提升卷绕电缆的柔性,防止断裂。
耐磨绝缘层403和抗扭绝缘层405采用氟塑料材料制成。
具体使用时,通过采用氟塑料材料制成,耐磨绝缘层403和抗扭绝缘层405几乎不受温度变化的影响,有着优良的耐气候老化性能和机械强度,而且不受各种酸、碱和有机溶剂物影响,因此适用于环境气候变化大、有腐蚀性场合等。
内护层406采用细钢丝和铜丝混合编织而成。
具体使用时,通过内护层406便于缆线外应挤包一层耐磨、耐油的丁腈护套,同时保证电缆在油污环境中正常运行。
外护套层401采用阻燃无卤热塑性聚氨酯护套料制备而成,加强件408采用材料为软钢丝,且直径为2.5mm~4mm。
具体使用时,通过外护套层401作为该卷绕电缆的护套料,能够有效保护电缆即使在恶劣环境以及频繁卷绕、弯曲的情况下也能长期正常运行。
补充说明:中护套层301:缆芯外应挤包一层耐磨、耐油的丁腈护套,同时保证电缆在油污环境中正常运行。
加强屏蔽层402:内护后采用细钢丝和铜丝混合编织,此编织结构既能起到屏蔽作用,又能作为加强、耐磨层,提高电缆抗压抗拉耐磨能力,
护套302:护套302采用阻燃无卤热塑性聚氨酯护套料挤出,聚氨酯材料即具备橡胶的柔软耐磨的性能,而且加工工艺简单,可以通过加热直接挤出,它的分子结构是一般由软性链段和刚性链段相嵌而成,由于这两种链段的存在,使得聚氨酯材料具有较高的拉伸强度、较优的耐磨性,耐各类油脂及溶剂的侵蚀以及耐电子辐射等性能,而阻燃无卤热塑性聚氨酯护套料还具有阻燃、不含卤素等特点,作为该卷绕电缆的护套料,能够有效保护电缆即使在恶劣环境以及频繁卷绕、弯曲的情况下也能长期正常运行。
可满足风电、户外天车等使用环境恶劣、具有高度耐磨、抗拉作用的卷绕电缆,避免由于电缆拉断或磨破造成停电,天车、卷筒、运输机以及输送机等特种设备停车的风险,从而避免安全事故的发生。在导体中加入高强度芳纶丝的结构设计增强了导体强度,但对导体重量不会产生大的影响;中间加入软圆钢丝,提高电缆整体的抗拉性能,避免电缆长时间悬空造成电缆导电芯拉断的情况发生;采用一层耐磨、耐油的丁腈护套提高电缆柔软、耐磨性能的同时,使电缆的耐酸碱、防水的性能大大提高;采用细钢丝和铜丝混合编织,既能起到屏蔽作用,屏蔽其余干扰电流,又能作为加强层,提高电缆抗压抗拉能力,选用性能优异的氟塑料作为电缆绝缘,无卤聚氨酯作为电缆护套,可以大幅度提高电缆寿命,且在火灾时不会产生对人体有害的卤素气体,整体结构使电缆拥有持久的工作寿命,具有耐油性能异,韧性好,耐磨,耐寒(耐低温),耐老化,耐酸碱,耐气候,使用寿命长,抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (7)
1.一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,包括卷绕防护层(1),其特征在于,所述卷绕防护层(1)的内部设置有耐磨机构(2),所述耐磨机构(2)的内侧设置有抗扭机构(3);
所述抗扭机构(3)的内部设置有防护机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,其特征在于:所述耐磨机构(2)包括与卷绕防护层(1)的内侧设置的第一耐磨层(201),所述第一耐磨层(201)的内侧设置有第二耐磨层(202),所述第二耐磨层(202)的内侧设置有防撕裂层(203),所述防撕裂层(203)的内侧设置有加强层(204)。
3.根据权利要求1所述的一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,其特征在于:所述抗扭机构(3)包括与加强层(204)的内部设置的若干个中护套层(301),每个所述中护套层(301)的内部设置有两个护套(302),所述护套(302)的内部设置有若干根束管(303),所述束管(303)的中部围绕设置有抗扭线缆(304)。
4.根据权利要求3所述的一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,其特征在于:所述防护机构(4)包括与若干个中护套层(301)的内侧设置有外护套层(401),所述外护套层(401)的内侧设置有加强屏蔽层(402),所述加强屏蔽层(402)的内侧设置有若干个耐磨绝缘层(403),每个所述耐磨绝缘层(403)的内部设置有第一带芳纶丝导体(404),所述耐磨绝缘层(403)的边侧设置有抗扭绝缘层(405),所述抗扭绝缘层(405)的内部设置有第二带芳纶丝导体(406),所述耐磨绝缘层(403)和抗扭绝缘层(405)的外侧与外护套层(401)之间填充有内护层,所述外护套层(401)之间的中部设置有的抗干扰层(407),所述抗干扰层(407)的内部设置有加强件(408)。
5.根据权利要求4所述的一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,其特征在于:所述耐磨绝缘层(403)和抗扭绝缘层(405)采用氟塑料材料制成。
6.根据权利要求4所述的一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,其特征在于:所述内护层采用细钢丝和铜丝混合编织而成。
7.根据权利要求4所述的一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆,其特征在于:所述外护套层(401)采用阻燃无卤热塑性聚氨酯护套料制备而成,所述加强件(408)采用材料为软钢丝,且直径为2.5mm~4mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420007345.9U CN222167976U (zh) | 2024-01-03 | 2024-01-03 | 一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420007345.9U CN222167976U (zh) | 2024-01-03 | 2024-01-03 | 一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222167976U true CN222167976U (zh) | 2024-12-13 |
Family
ID=93774987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420007345.9U Active CN222167976U (zh) | 2024-01-03 | 2024-01-03 | 一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222167976U (zh) |
-
2024
- 2024-01-03 CN CN202420007345.9U patent/CN222167976U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202258456U (zh) | 新型抗拉采煤机用软电缆 | |
| CN203377017U (zh) | 一种抗干扰抗弯曲采煤机橡套软电缆 | |
| CN104318997A (zh) | 一种低烟无卤防潮耐火抗拉伸工业电缆 | |
| CN106910555A (zh) | 新能源汽车充电桩电缆 | |
| CN104952539B (zh) | 一种环保抗压强度高的电缆 | |
| CN104979046A (zh) | 一种高强度移动复合卷筒电缆及其制造方法 | |
| CN222167976U (zh) | 一种无卤耐磨抗扭型高强度卷绕电缆 | |
| CN223167259U (zh) | 一种防水柔性电缆 | |
| CN207074564U (zh) | 新能源汽车充电桩电缆 | |
| CN205508510U (zh) | 一种铝合金导体同轴电单元型光电混合缆 | |
| CN209401378U (zh) | 一种控制电缆 | |
| CN210295985U (zh) | 一种用于竖井或高层建筑的中压防火电缆 | |
| CN114999718B (zh) | 一种超耐用光纤复合采煤机电缆 | |
| CN111048249A (zh) | 一种用于监视型防火电缆 | |
| CN208538505U (zh) | 一种无卤低烟交联硅橡胶绝缘耐火柔性拖链电缆 | |
| CN209880240U (zh) | 聚氯乙烯绝缘护套控制电缆 | |
| CN210325246U (zh) | 一种用于监视型防火电缆 | |
| CN212380165U (zh) | 一种耐磨损的户外电缆 | |
| CN212161331U (zh) | 一种电梯电缆 | |
| CN220709985U (zh) | 一种系留无人机用高强度预留电缆 | |
| CN217933253U (zh) | 一种风力发电用耐寒电缆 | |
| CN216749364U (zh) | 一种无卤耐磨、抗扭型、高强度火灾报警电缆 | |
| CN206312628U (zh) | 一种超高抗拉强度耐候型充电桩电缆 | |
| CN220189264U (zh) | 一种矿物绝缘铝金属护套柔性电缆 | |
| CN223638146U (zh) | 一种交通车辆跨接用电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |