CN222155817U - 一种可调式密封垫原料分条设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封垫加工技术领域，具体的是一种可调式密封垫原料分条设备，包括设备架，设备架的内侧面均固定安装有侧板，两个侧板的两端均转动连接有两个连接板，两个连接板的下端面固定连接有气缸，本实用新型通过支撑转杆的转动而挤压一同安装有连接弹簧的两组弧板同步移动，以便同步调节两个滚轮切边刀杆的位置，让滚轮切边刀杆可以根据生产板材厚度不同而切割到不同宽度的橡胶，提高密封垫原料分条设备的工作效率，通过利用气缸可以调整光滑杆处的两个滚轮切边刀杆的切边高度，提高密封垫原料分条的灵活性，同时利用安装弹簧的弹力可以让两个伸缩限位座对橡胶进行适应性挤压限位，保证分条工作稳定的进行。

Description

一种可调式密封垫原料分条设备

技术领域

本实用新型涉及密封垫加工技术领域，具体的是一种可调式密封垫原料分条设备。

背景技术

密封垫是一种生活中不常见但却广泛使用的材料，它们大多由纸、橡胶片或铜片制成，放置在两个平面之间以加强密封，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，再配合切割装置切割成各种密封垫。

现有技术中公开了专利申请号“CN202321066911.5”，矩形密封垫分切刀具，其能一次性的将原料带分切成矩形密封垫，采用本矩形密封垫分切刀具进行分切有利于提高矩形密封垫的生产效率。

该密封垫分切刀具仅能够实现一次性的将原料带分切成矩形密封垫，而实际使用过程中由于密封垫原料分条设备中的切边刀一般通过螺栓固定的方式来调整切边刀的位置，以便切割不同宽度的橡胶，这样固定方式比较繁琐麻烦，费时费力，从而影响到密封垫原料分条设备的工作效率，不利于密封垫原料分条设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式密封垫原料分条设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可调式密封垫原料分条设备，包括设备架，设备架的内侧面均固定安装有侧板，两个侧板的两端均转动连接有两个连接板，两个连接板的下端面固定连接有气缸，两个气缸的下端面均连接有U型底板，两个U型底板的内侧面均转动连接有活动块，两个活动块的内侧面均连接有光滑杆，光滑杆的外表面通过一号螺栓螺纹安装有第一弧板、第二弧板，光滑杆的外表面通过一号螺栓螺纹安装有一号弧板、二号弧板；

第一弧板、第二弧板与一号弧板、二号弧板之间均连接有连接弹簧，第一弧板、一号弧板的下端面均安装有安装架，两个安装架的内侧面均转动连接有滚轮切边刀杆。

优选的，两个活动块的上端面固定连接有U型顶板，U型顶板的下端面转动连接有凸轮支撑转杆，凸轮支撑转杆位于第二弧板、二号弧板的内侧面，凸轮支撑转杆的上侧贯穿U型顶板并延伸至U型顶板的上端面，凸轮支撑转杆的上端面固定安装有伺服电机。

优选的，光滑杆的外表面分别滑动连接有两个滑块，两个滑块的后端面均连接有支架，两个支架的下端面均滑动连接有伸缩限位座，两个伸缩限位座的上端面与支架的下端面均阵列连接有安装弹簧，伸缩限位座的上侧贯穿支架并延伸至支架的上端面，两个滑块的前端面均螺纹连接有二号螺栓。

优选的，两个活动块的后端面均连接有第一安装座，设备架的内侧面均连接有固定板，两个固定板的下端面均安装有电动推杆，两个电动推杆的下端面均固定连接有第二安装座，两个第一安装座、第二安装座的内侧面均一同转动安装有活动板。

优选的，第一弧板与第二弧板的内部与光滑杆的外表面滑动连接，一号弧板、二号弧板的内部与光滑杆的外表面滑动连接，第二弧板位于第一弧板的上方，二号弧板位于一号弧板的上方，一号弧板、二号弧板位于第一弧板、第二弧板的右侧。

优选的，连接弹簧的一侧连接在第一弧板、第二弧板的右端面，且连接弹簧的另一侧连接在一号弧板、二号弧板的左端面。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型凸轮通过支撑转杆的转动而挤压一同安装有连接弹簧的两组弧板同步移动，以便同步调节两个滚轮切边刀杆的位置，让滚轮切边刀杆可以根据生产板材厚度不同而切割到不同宽度的橡胶，提高密封垫原料分条设备的工作效率，保证密封垫原料分条的进行；

2、本实用新型通过利用气缸可以调整光滑杆处的两个滚轮切边刀杆的切边高度，提高密封垫原料分条的灵活性，接着两个电动推杆的伸缩调节，还会调整滚轮切边刀杆的切边角度，进一步提升切边的效果，同时利用安装弹簧的弹力可以让两个伸缩限位座对橡胶进行适应性挤压限位，保证分条工作稳定的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中第一弧板、第二弧板和一号弧板、二号弧板的结构示意图；

图3是本实用新型图1中凸伸缩限位座和安装弹簧的安装示意图；

图4是本实用新型图1中安装架和滚轮切边刀杆的安装示意图；

图中附图标记如下：

1、设备架；2、侧板；3、连接板；4、气缸；5、U型底板；6、活动块；7、光滑杆；8、第一弧板；9、第二弧板；10、一号弧板；11、二号弧板；12、一号螺栓；13、连接弹簧；14、安装架；15、滚轮切边刀杆；16、U型顶板；17、凸轮支撑转杆；18、伺服电机；19、支架；20、伸缩限位座；21、安装弹簧；22、二号螺栓；23、第一安装座；24、固定板；25、电动推杆；26、第二安装座；27、活动板；111、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可调式密封垫原料分条设备，包括设备架1，设备架1的内侧面均固定安装有侧板2，两个侧板2的两端均转动连接有两个连接板3，两个连接板3的下端面固定连接有气缸4，两个气缸4的下端面均连接有U型底板5，两个U型底板5的内侧面均转动连接有活动块6，两个活动块6的内侧面均连接有光滑杆7，光滑杆7的外表面通过一号螺栓12螺纹安装有第一弧板8、第二弧板9，光滑杆7的外表面通过一号螺栓12螺纹安装有一号弧板10、二号弧板11；

第一弧板8、第二弧板9与一号弧板10、二号弧板11之间均连接有连接弹簧13，第一弧板8、一号弧板10的下端面均安装有安装架14，两个安装架14的内侧面均转动连接有滚轮切边刀杆15，通过连接弹簧13的设置，利用连接弹簧13的弹性形变而让两个滚轮切边刀杆15可以具有弹性滑动的能力，以便灵活的调节两个滚轮切边刀杆15的间距，方便切边不同宽度的橡胶，保证生产的需求，不浪费橡胶原材料。

两个活动块6的上端面固定连接有U型顶板16，U型顶板16的下端面转动连接有凸轮支撑转杆17，通过凸轮支撑转杆17的设置，凸轮支撑转杆17的外侧始终与第二弧板9、二号弧板11相贴合，以便调整两个滚轮切边刀杆15的切边位置，凸轮支撑转杆17位于第二弧板9、二号弧板11的内侧面，凸轮支撑转杆17的上侧贯穿U型顶板16并延伸至U型顶板16的上端面，凸轮支撑转杆17的上端面固定安装有伺服电机18。

光滑杆7的外表面分别滑动连接有两个滑块111，两个滑块111的后端面均连接有支架19，两个支架19的下端面均滑动连接有伸缩限位座20，两个伸缩限位座20的上端面与支架19的下端面均阵列连接有安装弹簧21，伸缩限位座20的上侧贯穿支架19并延伸至支架19的上端面，两个滑块111的前端面均螺纹连接有二号螺栓22，通过滑块111和二号螺栓22的安装使用，滑块111可以带动伸缩限位座20在光滑杆7上移动，以便调节伸缩限位座20的位置，方便限位橡胶，同时二号螺栓22还可以对滑块111限位固定，保证伸缩限位座20使用时的稳定性。

两个活动块6的后端面均连接有第一安装座23，设备架1的内侧面均连接有固定板24，两个固定板24的下端面均安装有电动推杆25，两个电动推杆25的下端面均固定连接有第二安装座26，两个第一安装座23、第二安装座26的内侧面均一同转动安装有活动板27。

第一弧板8与第二弧板9的内部与光滑杆7的外表面滑动连接，一号弧板10、二号弧板11的内部与光滑杆7的外表面滑动连接，第二弧板9位于第一弧板8的上方，二号弧板11位于一号弧板10的上方，一号弧板10、二号弧板11位于第一弧板8、第二弧板9的右侧。

连接弹簧13的一侧连接在第一弧板8、第二弧板9的右端面，且连接弹簧13的另一侧连接在一号弧板10、二号弧板11的左端面。

本实用新型提供的一种可调式密封垫原料分条设备的工作原理如下：

通过利用一号螺栓12可以将第一弧板8、第二弧板9以及一号弧板10、二号弧板11固定到光滑杆7之中，此时第二弧板9和二号弧板11处于凸轮支撑转杆17的两端，这样两组弧板便可在光滑杆7上滑动，接着再启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴便可带动凸轮支撑转杆17转动，随后凸轮支撑转杆17就会慢慢挤压一同安装有连接弹簧13的两组弧板同步移动，以便同步调节两个滚轮切边刀杆15的位置，让滚轮切边刀杆15可以根据生产板材厚度不同而切割到不同宽度的橡胶，提高密封垫原料分条设备的工作效率，保证密封垫原料分条的进行；

通过启动两个气缸4，气缸4还会带动两个U型底板5上下移动，以便调整光滑杆7处的两个滚轮切边刀杆15的切边高度，提高密封垫原料分条的灵活性，接着启动两个电动推杆25，电动推杆25将会带动第一安装座23、第二安装座26处的活动板27转动，随后就可以带动活动块6和气缸4一同转动而调整滚轮切边刀杆15的切边角度，进一步提升切边的效果，同时利用安装弹簧21的弹力可以让两个伸缩限位座20对橡胶进行适应性挤压限位，保证分条工作稳定的进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可调式密封垫原料分条设备，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)的内侧面均固定安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)的两端均转动连接有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)的下端面固定连接有气缸(4)，两个所述气缸(4)的下端面均连接有U型底板(5)，两个所述U型底板(5)的内侧面均转动连接有活动块(6)，两个所述活动块(6)的内侧面均连接有光滑杆(7)，所述光滑杆(7)的外表面通过一号螺栓(12)螺纹安装有第一弧板(8)、第二弧板(9)，所述光滑杆(7)的外表面通过一号螺栓(12)螺纹安装有一号弧板(10)、二号弧板(11)；

所述第一弧板(8)、第二弧板(9)与一号弧板(10)、二号弧板(11)之间均连接有连接弹簧(13)，所述第一弧板(8)、一号弧板(10)的下端面均安装有安装架(14)，两个所述安装架(14)的内侧面均转动连接有滚轮切边刀杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式密封垫原料分条设备，其特征在于，两个所述活动块(6)的上端面固定连接有U型顶板(16)，所述U型顶板(16)的下端面转动连接有凸轮支撑转杆(17)，凸轮支撑转杆(17)位于第二弧板(9)、二号弧板(11)的内侧面，所述凸轮支撑转杆(17)的上侧贯穿U型顶板(16)并延伸至U型顶板(16)的上端面，所述凸轮支撑转杆(17)的上端面固定安装有伺服电机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式密封垫原料分条设备，其特征在于，所述光滑杆(7)的外表面分别滑动连接有两个滑块(111)，两个所述滑块(111)的后端面均连接有支架(19)，两个所述支架(19)的下端面均滑动连接有伸缩限位座(20)，两个所述伸缩限位座(20)的上端面与支架(19)的下端面均阵列连接有安装弹簧(21)，所述伸缩限位座(20)的上侧贯穿支架(19)并延伸至支架(19)的上端面，两个所述滑块(111)的前端面均螺纹连接有二号螺栓(22)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式密封垫原料分条设备，其特征在于，两个所述活动块(6)的后端面均连接有第一安装座(23)，所述设备架(1)的内侧面均连接有固定板(24)，两个所述固定板(24)的下端面均安装有电动推杆(25)，两个所述电动推杆(25)的下端面均固定连接有第二安装座(26)，两个所述第一安装座(23)、第二安装座(26)的内侧面均一同转动安装有活动板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式密封垫原料分条设备，其特征在于，所述第一弧板(8)与第二弧板(9)的内部与光滑杆(7)的外表面滑动连接，所述一号弧板(10)、二号弧板(11)的内部与光滑杆(7)的外表面滑动连接，第二弧板(9)位于第一弧板(8)的上方，二号弧板(11)位于一号弧板(10)的上方，一号弧板(10)、二号弧板(11)位于第一弧板(8)、第二弧板(9)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种可调式密封垫原料分条设备，其特征在于，所述连接弹簧(13)的一侧连接在第一弧板(8)、第二弧板(9)的右端面，且连接弹簧(13)的另一侧连接在一号弧板(10)、二号弧板(11)的左端面。