CN222134568U - 一种可多面同时加工的金属抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多面同时加工的金属抛光设备X，涉及金属抛光加工技术领域；包括底座，所述底座上方设有升降台，且底座与升降台之间固定有第一气缸，所述底座与升降台上均设有翻转板和伺服电机，所述翻转板上下两侧分别连接有抛光轮和抛光辊，所述抛光轮和抛光辊均与伺服电机传动连接，底座左侧固定连接有控制器。通过伺服电机带动转动杆转动，并通过锥形齿轮分别带动抛光轮和抛光辊转动，同时第三气缸带动传动杆移动，使传动杆在与固定管和转动杆的连接之间进行且换，使伺服电机可以带动翻转板翻转，从而使得装置可以在抛光轮和抛光辊之间切换，分别对金属块和金属板进行抛光，解决上述装置抛光对象单一的问题。

Description

一种可多面同时加工的金属抛光设备

技术领域

本实用新型涉及金属抛光加工技术领域，具体为一种可多面同时加工的金属抛光设备。

背景技术

抛光是金属加工工艺的其中一种加工工艺，其目的是使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面，此加工过程中所用的设备为抛光装置，而随着加工设备技术的发展，现在的设备可以同时对金属的多个面进行加工。

如公开号为CN114473803A的一种钣金件的多面抛光装置，包括底座，所述底座顶端的中心位置设置有用于夹持钣金件的夹持机构，所述底座的顶端设置有分布在所述夹持机构外侧的轨道机构，所述轨道机构上滑动连接有关于所述底座左右中心轴线对称分布的两组轨道滑框，两组所述轨道滑框上皆设置有抛光装置和防护半罩组件；所述底座能够驱动两组所述轨道滑框在所述轨道机构上相对移动，以使两组所述轨道滑框上设置的两个所述防护半罩组件能够弹性对接形成覆盖两个所述抛光装置和所述夹持机构的防护结构；本发明通过在抛光装置移动的结构上设置防护半罩，在两个抛光装置移动的过程中由两个防护半罩先自动对接形成防护结构。

在金属加工的过程中，所用到的材料大多为金属板或是金属块，而现有的抛光装置如上述的装置一般，在使用时仅能针对金属板或金属块中的单一类型进行抛光加工，而无法作用于另外的材料，使得在加工时需要针对材料的类型来准备抛光设备，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的抛光对象单一等缺陷，提供一种可多面同时加工的金属抛光设备。所述一种可多面同时加工的金属抛光设备具有抛光对象多样等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多面同时加工的金属抛光设备X，包括底座，所述底座上方设有升降台，且底座与升降台之间固定有第一气缸，所述底座与升降台上均设有翻转板和伺服电机，所述翻转板上下两侧分别连接有抛光轮和抛光辊，所述抛光轮和抛光辊均与伺服电机传动连接，底座左侧固定连接有控制器；

所述底座顶部开设有第一凹槽，所述升降台上开设有开槽，两个翻转板通过转轴分别活动连接在第一凹槽和开槽内，所述翻转板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有第三凹槽，所述抛光辊通过转轴活动连接在第二凹槽内，所述抛光轮底部固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承与翻转板活动连接，并延伸至第三凹槽内，所述第三凹槽内设有相互啮合的两个锥形齿轮和转动杆，所述转动杆和连接杆分别与相邻的锥形齿轮固定连接，且转动杆贯穿锥形齿轮；

所述底座和升降台上靠近后侧处均开设有第一空腔，所述伺服电机固定连接在第一空腔内，并与控制器之间通过电线连接，所述翻转板后侧固定连接有固定管，所述固定管通过轴承与空腔活动连接，并延伸至第一空腔内，所述第三凹槽与第一空腔之间开设有第一通孔，所述转动杆一端穿过第一通孔延伸至第一空腔内，所述伺服电机输出端通过皮带轮和皮带连接有传动杆，所述转动杆和固定管均与传动杆传动连接，所述传动杆上固定连接有固定板，所述固定板与第一空腔侧壁之间固定连接有第二气缸；

所述抛光辊设有若干个，并呈线性阵列状排列，所述翻转板靠近前侧处开设有第二空腔，所述第二空腔与第三凹槽间开设有第二通孔，所述第二空腔内设有若干个与抛光辊固定连接的链轮，所述转动杆前端穿过第二通孔延伸至第二空腔内，且固定连接有链轮，若干个链轮之间通过链条传动连接，且链条外侧设有张紧轮。

优选的，所述传动杆前端开设有插孔，所述传动杆前端插接在固定管内，且转动杆后端插接在插孔内，所述固定管和插孔内壁均开设有第一卡槽，所述转动杆和传动杆顶部和底部均固定连接有第一卡块，所述第一卡块插接在相邻的第一卡槽内。

优选的，所述底座后侧固定连接有竖板，所述竖板左右两侧均活动连接有活动板，且活动板末端活动连接有滑管，所述滑管一端封闭，另一端活动连接有转环，所述滑管内设有螺杆，所述螺杆与转环螺纹连接，且一端延伸至转环外侧固定连接有夹板，所述滑管内壁开设有第二卡槽，所述螺杆末端固定连接有第二卡块。

优选的，所述竖板左右两侧均开设有滑槽，且滑槽内均设有滑块，所述滑块上活动连接有螺栓，所述滑槽内开设有若干个螺纹孔，所述活动板与相邻的滑块活动连接。

优选的，所述第一凹槽和开槽左右两侧均开设有凹孔，所述凹孔内固定连接有第三气缸，所述第三气缸伸出端固定连接有固定块，两个翻转板左右两侧均开设有插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机带动转动杆转动，并通过锥形齿轮分别带动抛光轮和抛光辊转动，同时第三气缸带动传动杆移动，使传动杆在与固定管和转动杆的连接之间进行且换，使伺服电机可以带动翻转板翻转，从而使得装置可以在抛光轮和抛光辊之间切换，分别对金属块和金属板进行抛光，解决上述装置抛光对象单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构图；

图4为本实用新型底座俯视结构图；

图5为本实用新型活动板展开结构图；

图6为图3中A处放大图；

图7为本实用新型链传动结构图。

图中标号：1、底座；2、升降台；3、第一气缸；4、翻转板；5、抛光轮；6、抛光辊；7、控制器；8、第三气缸；9、固定块；10、转动杆；11、伺服电机；12、竖板；13、滑块；14、活动板；15、滑管；16、转环；17、夹板；18、螺杆；19、第二气缸；20、固定板；21、传动杆；22、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可多面同时加工的金属抛光设备X，包括底座1，底座1上方设有升降台2，且底座1与升降台2之间固定有第一气缸3，第一气缸3固定在底座1靠近四角处，且伸出端与升降台2固定连接，底座1与升降台2上均设有翻转板4和伺服电机11，翻转板4上下两侧分别连接有抛光轮5和抛光辊6，两个翻转板4相靠近的一侧连接有抛光轮5，相远离的一侧连接有抛光辊6，抛光轮5和抛光辊6均与伺服电机11传动连接，底座1左侧固定连接有控制器7；

底座1顶部开设有第一凹槽，升降台2上开设有开槽，两个翻转板4通过转轴分别活动连接在第一凹槽和开槽内，翻转板4上开设有第二凹槽，第二凹槽底部开设有第三凹槽，抛光辊6通过转轴活动连接在第二凹槽内，抛光轮5底部固定连接有连接杆，连接杆通过轴承与翻转板4活动连接，并延伸至第三凹槽内，第三凹槽内设有相互啮合的两个锥形齿轮和转动杆10，转动杆10和连接杆分别与相邻的锥形齿轮固定连接，且转动杆10贯穿锥形齿轮；

第一凹槽和开槽左右两侧均开设有凹孔，凹孔内固定连接有第三气缸8，第三气缸8伸出端固定连接有固定块9，两个翻转板4左右两侧均开设有插槽，对翻转板4进行固定，避免加工过程中，翻转板4发生翻转；

底座1和升降台2上靠近后侧处均开设有第一空腔，伺服电机11固定连接在第一空腔内，并与控制器7之间通过电线连接，翻转板4后侧固定连接有固定管22，固定管22通过轴承与空腔活动连接，并延伸至第一空腔内，第三凹槽与第一空腔之间开设有第一通孔，转动杆10一端穿过第一通孔延伸至第一空腔内，伺服电机11输出端通过皮带轮和皮带连接有传动杆21，转动杆10和固定管22均与传动杆21传动连接，传动杆21上固定连接有固定板20，固定板20与第一空腔侧壁之间固定连接有第二气缸19；

传动杆21前端开设有插孔，传动杆21前端插接在固定管22内，且转动杆10后端插接在插孔内，固定管22和插孔内壁均开设有第一卡槽，第一卡槽由环形槽和两个直线槽构成，两个直线槽为上下设置，且均与环形槽接通，固定管22内壁的第一卡槽和插孔内壁的第一卡槽中的环形槽和直线槽位置相反，转动杆10和传动杆21顶部和底部均固定连接有第一卡块，第一卡块插接在相邻的第一卡槽内，通过第二气缸19带动传动杆21移动，使传动杆21可以分别与固定管22和转动杆10连接，并能相互切换，互不影响，以此集中动力源；

抛光辊6设有若干个，并呈线性阵列状排列，翻转板4靠近前侧处开设有第二空腔，第二空腔与第三凹槽间开设有第二通孔，第二空腔内设有若干个与抛光辊6固定连接的链轮，转动杆10前端穿过第二通孔延伸至第二空腔内，且固定连接有链轮，若干个链轮之间通过链条传动连接，且链条外侧设有张紧轮；

底座1后侧固定连接有竖板12，竖板12左右两侧均活动连接有活动板14，且活动板14末端活动连接有滑管15，活动板14包括两个两端均开设有开孔的偏转板，且开孔内设有螺栓，两个偏转板间通过螺栓进行固定，且两个偏转板通过螺栓和连接板分别与滑块13和滑管15固定，滑管15一端封闭，另一端活动连接有转环16，转环16内壁开设有内螺纹，滑管15内设有螺杆18，螺杆18与转环16螺纹连接，且一端延伸至转环16外侧固定连接有夹板17，滑管15内壁开设有第二卡槽，螺杆18末端固定连接有第二卡块，在进行金属块加工时，可以对金属块进行夹持固定；

竖板12左右两侧均开设有滑槽，且滑槽内均设有滑块13，滑块13上活动连接有螺栓，滑槽内开设有若干个螺纹孔，活动板14与相邻的滑块13活动连接，可以根据金属块的大小调节活动板14的上下高度，确保金属块能与上下两个抛光轮5均接触。

工作原理：使用时，将装置与外部电源接通，此时升降台2与底座1之间为抛光轮5，可对块状金属进行抛光，拧动螺栓使活动板14和滑管15松动，将金属块放置在两个夹板17之间，转动转环16，使螺杆18伸出带动夹板17对金属块夹持，同时根据金属块的大小调节活动板14的偏转角度，移动金属块至两个抛光轮5之间，反向拧动螺栓使活动板14和滑管15紧固，以此固定金属块，并拧动滑块13上的螺栓使滑块13松动，调节金属块至下方抛光轮5表面，之后启动第一气缸3和伺服电机11，第一气缸3收缩降下升降台2，使上方抛光轮5与金属块接触，同时伺服电机11通过传动杆21带动转动杆10转动，进而通过锥形齿轮带动抛光轮5转动进行抛光操作，当需要对金属板进行抛光时，通过控制器7启动第二气缸19和第三气缸8，第二气缸19通过固定板20带动传动杆21移动，使第一卡块在第一卡槽内移动，从而使传动杆21与转动杆10分离，并与固定管22连接，同时第三气缸8带动固定块9远离插槽，解除对翻转板4的固定，之后启动伺服电机11，伺服电机11通过传动杆21和固定管22带动翻转板4进行180度翻转，将抛光辊6翻转至升降台2和底座1之间，之后第二气缸19和第三气缸8复位，使传动杆21再次与转动杆10连接，并通过固定块9再次固定翻转板4，接着通过第一气缸3降下升降台2，启动伺服电机11，通过转动杆10、锥形齿轮、链轮和链条带动抛光辊6转动，进而可以对金属板进行抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可多面同时加工的金属抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有升降台(2)，且底座(1)与升降台(2)之间固定有第一气缸(3)，所述底座(1)与升降台(2)上均设有翻转板(4)和伺服电机(11)，所述翻转板(4)上下两侧分别连接有抛光轮(5)和抛光辊(6)，所述抛光轮(5)和抛光辊(6)均与伺服电机(11)传动连接，底座(1)左侧固定连接有控制器(7)；

所述底座(1)顶部开设有第一凹槽，所述升降台(2)上开设有开槽，两个翻转板(4)通过转轴分别活动连接在第一凹槽和开槽内，所述翻转板(4)上开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有第三凹槽，所述抛光辊(6)通过转轴活动连接在第二凹槽内，所述抛光轮(5)底部固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承与翻转板(4)活动连接，并延伸至第三凹槽内，所述第三凹槽内设有相互啮合的两个锥形齿轮和转动杆(10)，所述转动杆(10)和连接杆分别与相邻的锥形齿轮固定连接，且转动杆(10)贯穿锥形齿轮；

所述底座(1)和升降台(2)上靠近后侧处均开设有第一空腔，所述伺服电机(11)固定连接在第一空腔内，并与控制器(7)之间通过电线连接，所述翻转板(4)后侧固定连接有固定管(22)，所述固定管(22)通过轴承与空腔活动连接，并延伸至第一空腔内，所述第三凹槽与第一空腔之间开设有第一通孔，所述转动杆(10)一端穿过第一通孔延伸至第一空腔内，所述伺服电机(11)输出端通过皮带轮和皮带连接有传动杆(21)，所述转动杆(10)和固定管(22)均与传动杆(21)传动连接，所述传动杆(21)上固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)与第一空腔侧壁之间固定连接有第二气缸(19)；

所述抛光辊(6)设有若干个，并呈线性阵列状排列，所述翻转板(4)靠近前侧处开设有第二空腔，所述第二空腔与第三凹槽间开设有第二通孔，所述第二空腔内设有若干个与抛光辊(6)固定连接的链轮，所述转动杆(10)前端穿过第二通孔延伸至第二空腔内，且固定连接有链轮，若干个链轮之间通过链条传动连接，且链条外侧设有张紧轮。

2.根据权利要求1所述的一种可多面同时加工的金属抛光设备，其特征在于：所述传动杆(21)前端开设有插孔，所述传动杆(21)前端插接在固定管(22)内，且转动杆(10)后端插接在插孔内，所述固定管(22)和插孔内壁均开设有第一卡槽，所述转动杆(10)和传动杆(21)顶部和底部均固定连接有第一卡块，所述第一卡块插接在相邻的第一卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种可多面同时加工的金属抛光设备，其特征在于：所述底座(1)后侧固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)左右两侧均活动连接有活动板(14)，且活动板(14)末端活动连接有滑管(15)，所述滑管(15)一端封闭，另一端活动连接有转环(16)，所述滑管(15)内设有螺杆(18)，所述螺杆(18)与转环(16)螺纹连接，且一端延伸至转环(16)外侧固定连接有夹板(17)，所述滑管(15)内壁开设有第二卡槽，所述螺杆(18)末端固定连接有第二卡块。

4.根据权利要求3所述的一种可多面同时加工的金属抛光设备，其特征在于：所述竖板(12)左右两侧均开设有滑槽，且滑槽内均设有滑块(13)，所述滑块(13)上活动连接有螺栓，所述滑槽内开设有若干个螺纹孔，所述活动板(14)与相邻的滑块(13)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可多面同时加工的金属抛光设备，其特征在于：所述第一凹槽和开槽左右两侧均开设有凹孔，所述凹孔内固定连接有第三气缸(8)，所述第三气缸(8)伸出端固定连接有固定块(9)，两个翻转板(4)左右两侧均开设有插槽。