CN222124561U - 一种温感线固定装置及电芯测温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试工装技术领域，具体涉及一种温感线固定装置及电芯测温系统，本温感线固定装置包括：基座和杆压组件；其中所述基座上开设有第一通孔和第二通孔，所述杆压组件穿过第一通孔且朝向第二通孔设置；所述基座适于放置于电芯表面，所述基座上适于放置温感线，且温感线位于所述第二通孔处；所述杆压组件适于朝向第二通孔移动，直至所述杆压组件在第二通孔处将温感线抵住，以使温感线与电芯相接触；本实用新型通过杆压组件将温感线固定在基座上，同时将基座安装在电芯表面，能够保证温感线与电芯表面充分接触，同时避免温感线与电芯表面脱离，并且杆压组件配合基座将温感线压成扁平状，增大温感线与电芯的接触面积，实现提高温度采集的精度及测试的准确性。

Description

一种温感线固定装置及电芯测温系统

技术领域

本实用新型属于测试工装技术领域，具体涉及一种温感线固定装置及电芯测温系统。

背景技术

电池需要在不同温度下进行工作，并且需要在不同温度条件下检测电池的循环性能，即检测温度变化对电池性能、可靠性的影响。

然而检测电池的温度，需要将温感线粘贴在电芯表面，但长时间或高温条件下，温感线会出现脱落现象，影响测试的准确性。同时温感线为圆柱状，与电芯表面接触面小，导致温度传递不均匀。

因此，亟需开发一种新的温感线固定装置及电芯测温系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种温感线固定装置及电芯测温系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种温感线固定装置，其包括：基座和杆压组件；其中所述基座上开设有第一通孔和第二通孔，所述杆压组件穿过第一通孔且朝向第二通孔设置；所述基座适于放置于电芯表面，所述基座上适于放置温感线，且温感线位于所述第二通孔处；所述杆压组件适于朝向第二通孔移动，直至所述杆压组件在第二通孔处将温感线抵住，以使温感线与电芯相接触。

具体地，所述基座上设置有上板、连接板和下板；所述上板与下板通过连接板相连，所述上板与下板相平行。

具体地，所述第一通孔位于上板处，所述第二通孔位于下板处。

具体地，所述杆压组件包括：压杆；所述压杆垂直于上板、下板，所述压杆穿过第一通孔且朝向第二通孔设置。

具体地，所述压杆上设置有正螺纹部，所述第一通孔的内侧壁设置有逆螺纹部。

具体地，所述压杆上远离第二通孔的端部设置有旋钮。

具体地，所述压杆上朝向第二通孔的端部设置有垫片。

具体地，所述垫片的表面包裹有柔性层。

另一方面，本实用新型提供一种电芯测温系统，其包括：若干温感线和若干如上述的温感线固定装置；其中所述温感线通过温感线固定装置固定在电芯表面。

具体地，所述温感线呈扁平状。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过杆压组件将温感线固定在基座上，同时将基座安装在电芯表面，能够保证温感线与电芯表面充分接触，同时避免温感线与电芯表面脱离，并且杆压组件配合基座将温感线压成扁平状，增大温感线与电芯的接触面积，实现提高温度采集的精度及测试的准确性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的温感线固定装置的结构图；

图2是本实用新型的基座的结构图。

图中：

1、基座；11、第一通孔；111、逆螺纹部；12、第二通孔；13、上板；14、连接板；15、下板；16、固定孔；

2、杆压组件；21、压杆；211、正螺纹部；22、旋钮；23、垫片；

3、温感线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，在本实施例中，如图1至图2所示，本实施例提供了一种温感线固定装置，其包括：基座1和杆压组件2；其中所述基座1上开设有第一通孔11和第二通孔12，所述杆压组件2穿过第一通孔11且朝向第二通孔12设置；所述基座1适于放置于电芯表面，所述基座1上适于放置温感线3，且温感线3位于所述第二通孔12处；所述杆压组件2适于朝向第二通孔12移动，直至所述杆压组件2在第二通孔12处将温感线3抵住，以使温感线3与电芯相接触。

在本实施例中，本实施例通过杆压组件2将温感线3固定在基座1上，同时将基座1安装在电芯表面，能够保证温感线3与电芯表面充分接触，同时避免温感线3与电芯表面脱离，并且杆压组件2配合基座1将温感线3压成扁平状，增大温感线3与电芯的接触面积，实现提高温度采集的精度及测试的准确性。

为了实现活动安装杆压组件2且提供杆压组件2活动的空间，所述基座1上设置有上板13、连接板14和下板15；所述上板13与下板15通过连接板14相连，所述上板13与下板15相平行。

具体地，由于连接板14存在使上板13与下板15之间设置有间距，进而能够提供杆压组件2所需的活动空间，便于将温感线3固定在基座1上。

为了实现固定温感线3，所述第一通孔11位于上板13处，所述第二通孔12位于下板15处。

具体地，第一通孔11、第二通孔12的作用在于限位、定位，实现杆压组件2对准温感线3，同时杆压组件2在第二通孔12处将温感线3固定。

作为杆压组件2的一种可选实施方式，所述杆压组件2包括：压杆21；所述压杆21垂直于上板13、下板15，所述压杆21穿过第一通孔11且朝向第二通孔12设置。

为了满足压杆21在基座1上移动的需求，所述压杆21上设置有正螺纹部211，所述第一通孔11的内侧壁设置有逆螺纹部111。

具体地，压杆21与第一通孔11通过螺纹配合，满足压杆21移动的需求。

为了方便拧动压杆21，所述压杆21上远离第二通孔12的端部设置有旋钮22。

具体地，拧动旋钮22就能操作压杆21进行移动。

为了实现在第二通孔12中固定温感线3，所述压杆21上朝向第二通孔12的端部设置有垫片23。

具体地第二通孔12的直径大于第一通孔11的直径，垫片23的直径大于压杆21的径向直径，并且垫片23的直径略小于第二通孔12的直径，能够实现将温感线3卡在第二通孔12中。

为了避免损伤温感线3，所述垫片23的表面包裹有柔性层。

具体地，垫片23加上柔性层能够将第二通孔12填满。

在本实施例中，下板15上开设有若干固定孔16，通过紧固件穿过固定孔16将下板15与电芯固定。

将温感线3前端与电芯接触部分提前经过压力作用，使温感线3呈扁平状设置，增加其与电芯的接触面积。然后将温感线3放置在第二通孔12位置，旋转旋钮22使压杆21向下位移，使垫片23或柔性层与温感线3接触，并通过下压力使温感线3固定在放置位置。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例提供一种电芯测温系统，其包括：若干温感线3和若干如实施例1所提供的温感线固定装置；其中所述温感线3通过温感线固定装置固定在电芯表面。

具体地，所述温感线3呈扁平状。

综上所述，本实用新型通过杆压组件将温感线固定在基座上，同时将基座安装在电芯表面，能够保证温感线与电芯表面充分接触，同时避免温感线与电芯表面脱离，并且杆压组件配合基座将温感线压成扁平状，增大温感线与电芯的接触面积，实现提高温度采集的精度及测试的准确性。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种温感线固定装置，其特征在于，包括：

基座和杆压组件；其中

所述基座上开设有第一通孔和第二通孔，所述杆压组件穿过第一通孔且朝向第二通孔设置；

所述基座适于放置于电芯表面，所述基座上适于放置温感线，且温感线位于所述第二通孔处；

所述杆压组件适于朝向第二通孔移动，直至所述杆压组件在第二通孔处将温感线抵住，以使温感线与电芯相接触。

2.如权利要求1所述的温感线固定装置，其特征在于，

所述基座上设置有上板、连接板和下板；

所述上板与下板通过连接板相连，所述上板与下板相平行。

3.如权利要求2所述的温感线固定装置，其特征在于，

所述第一通孔位于上板处，所述第二通孔位于下板处。

4.如权利要求3所述的温感线固定装置，其特征在于，

所述杆压组件包括：压杆；

所述压杆垂直于上板、下板，所述压杆穿过第一通孔且朝向第二通孔设置。

5.如权利要求4所述的温感线固定装置，其特征在于，

所述压杆上设置有正螺纹部，所述第一通孔的内侧壁设置有逆螺纹部。

6.如权利要求4所述的温感线固定装置，其特征在于，

所述压杆上远离第二通孔的端部设置有旋钮。

7.如权利要求4所述的温感线固定装置，其特征在于，

所述压杆上朝向第二通孔的端部设置有垫片。

8.如权利要求7所述的温感线固定装置，其特征在于，

所述垫片的表面包裹有柔性层。

9.一种电芯测温系统，其特征在于，包括：

若干温感线和若干如权利要求1-8任一项所述的温感线固定装置；其中

所述温感线通过温感线固定装置固定在电芯表面。

10.如权利要求9所述的电芯测温系统，其特征在于，

所述温感线呈扁平状。