CN222103011U - 一种油管快换接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种油管快换接头，其包括油管连接管头、插设在所述油管连接管头一端的堵头、以及设置在所述堵头上用于连接油管连接管头与堵头的夹持组件；夹持组件包括滑动设置在堵头上的两个夹持块以及转动设置在堵头上的双向螺杆，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹分别与两个所述夹持块螺纹连接，夹持块能够同时夹住油管连接管头与管头。本申请具有便于对油管连接头进行切换封堵，以及提高工作效率的效果。

Description

一种油管快换接头

技术领域

本申请涉及油管接头的技术领域，尤其是涉及一种油管快换接头。

背景技术

目前，在油箱与油管之间使用接头对二者进行连接，现有的接头，通常会使用螺纹连接方式的油管接头进行组装使用。

在发动机试验、公共设施维修中，需要使用冷却油循环，冷却油通过油管连接接头输入，冷却油停止输入后将对接头进行封堵。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统的油管连接头的切换时间长，操作复杂，不适用于发动机试验过程中所需要的快速切换，降低了工作效率。

实用新型内容

为了便于对油管连接头进行切换封堵，以及提高工作效率，本申请提供一种油管快换接头。

本申请提供的一种油管快换接头采用如下的技术方案：

一种油管快换接头，包括油管连接管头、插设在所述油管连接管头一端的堵头、以及设置在所述堵头上用于连接油管连接管头与堵头的夹持组件；

夹持组件包括滑动设置在堵头上的两个夹持块以及转动设置在堵头上的双向螺杆，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹分别与两个所述夹持块螺纹连接，夹持块能够同时夹住油管连接管头与管头。

通过采用上述技术方案，将堵头插入油管连接管头后，旋转双向螺杆，双向螺杆带动两个夹持块相向移动并直到两个夹持块将堵头与油管连接管头同时夹持并夹紧，即可快速完成堵头的固定安装工作，当需要将堵头拆卸时，反向转动双向螺杆即可完成拆卸工作。在双向螺杆两段旋向不同的螺纹限制作用下，当两个夹持块夹紧油管连接管头后，即使出现振动，也不容易使得双向螺杆自动旋转，从而使得两个夹持块能够持续且稳定地将堵头与油管连接管头进行长时间的夹紧。

可选的，所述双向螺杆上套设有轴承且双向螺杆与所述轴承的内壁固定连接，轴承的外壁固定连接在堵头上。

通过采用上述技术方案，双向螺杆在轴承的支撑下能够稳定且流畅地进行转动。

可选的，所述双向螺杆上套设并固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过旋钮能够利于转动双向螺杆。

可选的，所述夹持块包括一体成型的夹持段与支撑段，所述夹持段内壁能同时夹持油管连接管头和堵头，所述支撑段滑动设置在堵头上，且双向螺杆连接在支撑段上。

通过采用上述技术方案，支撑段滑动设置在堵头上能够减少夹持块自身重力对双向螺杆施加的压力，从而保护双向螺杆不易出现弯曲，有效延长双向螺杆的使用寿命。同时还能对夹持块进行限位，使得夹持块稳定设置在堵头上。

可选的，所述夹持组件还包括两根固定设置在堵头上的导杆，所述导杆的两端分别活动穿设在支撑段上。

通过采用上述技术方案，对夹持块进行限位的同时，还能提升夹持块滑动过程中的稳定性与流畅性。

可选的，所述夹持段内壁上固定设置有密封垫，所述密封垫能同时贴合堵头与油管连接管头。

通过采用上述技术方案，有效提高快换接头的密封性能。

可选的，所述堵头包括插入油管连接管头且与油管连接管头适配的插接柱，以及固接在所述插接柱端部的盖板；

油管快换接头还包括固定设置在油管连接管头内的预固定组件，所述预固定组件能与插接柱卡接。

通过采用上述技术方案，预固定组件将插接柱稳定卡接后，利于后续操作夹持块对堵头盖板与油管连接管头进行夹紧工作。

可选的，所述预固定组件包括固定设置在油管连接管头上的连接环、一端固接在所述连接环上的弹片、以及在所述弹片另一端的折弯段，所述折弯段能与插接柱卡接。

通过采用上述技术方案，预固定组件结构简单，能够稳定将插接柱进行卡接的同时，当需要对堵头进行拆卸时，用力拉动盖板即可解除折弯段与插接柱之间的连接，进一步利于对堵头进行更换。

可选的，所述插接柱的长度大于预固定组件的长度。

通过采用上述技术方案，利于提高快换管头整体的密封性能。

可选的，油管快换接头还包括固定设置在油管连接管端面的密封圈。

通过采用上述技术方案，进一步提高快换管头整体的密封性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置油管连接管头、堵头、以及夹持组件，旋转双向螺杆，双向螺杆带动两个夹持块相向移动并直到两个夹持块将堵头与油管连接管头同时夹持并夹紧，即可快速完成堵头的固定安装工作，当需要将堵头拆卸时，反向转动双向螺杆即可完成拆卸工作。

通过设置夹持段与支撑段，支撑段滑动设置在堵头上能够减少夹持块自身重力对双向螺杆施加的压力，从而保护双向螺杆不易出现弯曲，有效延长双向螺杆的使用寿命，同时还能对夹持块进行限位，使得夹持块稳定设置在堵头上。

通过设置连接环、一端固接在所述连接环上的弹片、以及在所述弹片另一端的折弯段，能够稳定将插接柱进行卡接的同时，还便于对其进行拆卸，进一步利于对堵头进行更换。

附图说明

图1是油管快换接头的剖面结构示意图。

图2是油管快换接头的剖面结构的装配示意图。

图3是油管快换接头的俯视图。

附图标记说明：1、油管连接管头；11、环槽；12、条形槽；2、预固定组件；21、连接环；22、弹片；23、折弯段；3、密封圈；4、堵头；41、插接柱；411、卡接槽；42、盖板；5、夹持组件；51、导杆；52、双向螺杆；53、轴承；54、旋钮；55、夹持块；551、夹持段；552、支撑段；56、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3,对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油管快换接头，参照图1，快换接头包括油管连接管头1、固定设置在油管连接管头1内部的预固定组件2、固接在油管连接管头1端面上的密封圈3、插设在油管连接管头1一端上且与密封圈3抵接的堵头4、以及安装在堵头4上用于连接堵头4与油管连接管头1的夹持组件5。

结合图1和图2，油管连接管头1为圆管状，在油管连接管头1一端的内壁上开设形成有环槽11，在油管连接管头1内壁上对称开设有两个条形槽12，两个条形槽12对称分布。条形槽12的一端连通环槽11，条形槽12的长度方向平行于油管连接管头1的长度方向。

结合图1和图2，预固定组件2包括连接环21、一端固接在连接环21上的弹片22、以及在弹片22远离连接环21一端加工形成的弯折段。连接环21设置在环槽11后，连接环21的外表面与油管连接管头1的端面齐平。弯折段呈L型且L型开口朝向条形槽12的槽底，折弯段23突出于条形槽12槽口并能卡设在堵头4上，对堵头4进行预固定。

参照图2，密封圈3的内外径与油管连接管头1的内外径均相同，密封圈3固接在油管连接管头1的端面与密封圈3的外表面上，堵头4连接在油管连接管头1上后，密封圈3能够增强堵头4与油管连接管头1之间的密封性能。

结合图1和图2，堵头4包括能够插入油管连接管头1内的插接柱41、以及与插接柱41一体成型的盖板42，盖板42为圆形板，盖板42与插接柱41的轴线相重合。插接柱41的外径与油管连接管头1的内径相同，能够有效提升插接柱41与油管连接管头1之间的密封性能。盖板42的外径与油管连接管头1的外径相同，利于夹持组件5对盖板42与油管连接管头1进行更稳定地连接。

结合图1和图2，在插接柱41远离盖板42一端的周面上绕插接柱41的周向开设有卡接槽411，折弯段23能够卡设在卡接槽411内，当折弯段23卡入卡接槽411后，盖板42与密封圈3贴合。当插接柱41插入油管连接管头1内后，插接柱41周面对折弯段23进行挤压，使得折弯段23向条形槽12内变形回缩，当折弯段23与卡接槽411对应后，在折弯段23自身的弹性作用下，自动卡入卡接槽411内，从而将堵头4预固定连接在油管连接管头1上。

结合图1和图2，插接柱41的长度大于预固定连接组件的长度，当折弯段23卡入卡接槽411后，插接柱41远离盖板42一端的周面与油管连接管头1的内壁相贴合，进一步提升插接柱41与油管连接管头1之间的密封性能。

结合图1至图3，夹持组件5包括悬设在盖板42背离插接柱41一面上的导杆51与双向螺杆52、套设且内壁固接在双向螺杆52上的轴承53、套设且固定在双向螺杆52上的旋钮54、滑动设置在盖板42上的两个夹持块55、以及固定设置在夹持块55朝向盖板42周面一侧上的密封垫56。

结合图1和图2，在盖板42上固定设置有支杆（图中未标记），支杆一端固接在盖板42上且支杆的长度方向垂直于盖板42的板面，支杆设置有三对，三对支杆分别用于支撑导杆51与双向螺杆52。

结合图2和图3，导杆51固定设置在支杆的另一端上且导杆51的长度方向垂直于支杆的长度方向。支杆设置有两根且两根支杆的长度方向相互平行设置。支杆采用圆杆制成，支杆的两端分别活动穿设在两个夹持块55上。

参照图3，双向螺杆52位于两根支杆之间，且双向螺杆52的轴线方向平行于导杆51的轴线方向。轴承53设置有两个且间隔布置，两个轴承53的外壁分别固接在两根支杆的端部上。旋钮54位于两个轴承53之间，转动旋钮54更便于转动双向螺杆52。双向螺杆52上开设有旋向相反的两段螺纹，旋向相反的两段螺纹分别螺纹连接在两个夹持块55上。旋转旋钮54后，两个夹持块55能够相互靠近或远离。相互靠近时，即可将盖板42与油管连接管头1进行加持。

结合图2和图3，夹持块55由一体成型的加持段和支撑段552组成，夹持段551的内壁加工呈半圆弧面且能同时与盖板42周面与油管连接管外壁同时贴合，密封垫56固接在加持段的半圆弧面上。夹持段551远离支撑段552的内壁边角加工成弧形，从而便于将两个夹持段551套设在油管连接管上。

结合图2和图3，支撑段552滑动设置在盖板42上，能减轻夹持块55整体对导杆51与双向螺杆52施加的力，从而对导杆51与双向螺杆52形成保护。支撑段552呈矩形，导杆51与双向螺杆52均穿设在支撑段552上，当夹持段551夹紧盖板42时，两个支撑段552相互贴合。

当需要将堵头4连接在油管连接管头1上时，现将插接柱41插入油管连接管头1内直至折弯段23卡入卡接槽411，然后旋转旋钮54使两个夹持块55相互靠近直至两个支撑段552相互贴合后停止，即可快速完成堵头4安装工作。旋向相反的两段螺纹能够有效防止双向螺杆52自动旋转，能够有效保障两个夹持块55的夹持稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油管快换接头，其特征在于：包括油管连接管头(1)、插设在所述油管连接管头(1)一端的堵头(4)、以及设置在所述堵头(4)上用于连接油管连接管头(1)与堵头(4)的夹持组件(5)；

夹持组件(5)包括滑动设置在堵头(4)上的两个夹持块(55)以及转动设置在堵头(4)上的双向螺杆(52)，所述双向螺杆(52)上开设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹分别与两个所述夹持块(55)螺纹连接，夹持块(55)能够同时夹住油管连接管头(1)与管头。

2.根据权利要求1所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述双向螺杆(52)上套设有轴承(53)且双向螺杆(52)与所述轴承(53)的内壁固定连接，轴承(53)的外壁固定连接在堵头(4)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述双向螺杆(52)上套设并固定连接有旋钮(54)。

4.根据权利要求3所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述夹持块(55)包括一体成型的夹持段(551)与支撑段(552)，所述夹持段(551)内壁能同时夹持油管连接管头(1)和堵头(4)，所述支撑段(552)滑动设置在堵头(4)上，且双向螺杆(52)连接在支撑段(552)上。

5.根据权利要求4所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述夹持组件(5)还包括两根固定设置在堵头(4)上的导杆(51)，所述导杆(51)的两端分别活动穿设在支撑段(552)上。

6.根据权利要求5所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述夹持段(551)内壁上固定设置有密封垫(56)，所述密封垫(56)能同时贴合堵头(4)与油管连接管头(1)。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述堵头(4)包括插入油管连接管头(1)且与油管连接管头(1)适配的插接柱(41)，以及固接在所述插接柱(41)端部的盖板(42)；

油管快换接头还包括固定设置在油管连接管头(1)内的预固定组件(2)，所述预固定组件(2)能与插接柱(41)卡接。

8.根据权利要求7所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述预固定组件(2)包括固定设置在油管连接管头(1)上的连接环(21)、一端固接在所述连接环(21)上的弹片(22)、以及在所述弹片(22)另一端的折弯段(23)，所述折弯段(23)能与插接柱(41)卡接。

9.根据权利要求8所述的一种油管快换接头，其特征在于：所述插接柱(41)的长度大于预固定组件(2)的长度。

10.根据权利要求8或9所述的一种油管快换接头，其特征在于：油管快换接头还包括固定设置在油管连接管端面的密封圈(3)。