CN222067005U - 一种空压机自动排污阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空压机自动排污阀,其包括阀体和过滤组件,阀体的顶部设置有进水管、其底部设置有排污管以及其侧壁设置有出水管,进水管指向排污管设置,过滤组件包括平行设置的两个转盘、环形滤网以及驱动件,两个转盘均与阀体转动且密封连接,两个转盘与环形滤网同轴设置且相对的一侧分别与环形滤网的两端连接,环形滤网的轴线垂直于进水管指向排污管的方向设置,其中一转盘上开设有连通环形滤网内部以及出水管的出水孔,驱动件与阀体固定连接,驱动件的输出端与其中一转盘连接,用以驱动转盘转动;用以解决排污阀的清理工作需要人工操作,使用不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空压机自动排污阀。
背景技术
空压机后端配有储气罐,在储气罐的底部有专门往外排水的阀门,即排污阀,开机前打开阀门即可排水,将污水一同排出。
例如,申请号为202322352469.9的中国实用新型专利所提出的一种空压机自动排污阀,其中,包括安装筒、排水管和排污管,其特征在于:所述安装筒的上表面固定安装有衔接管,排水管和排污管的表面均设置有可与安装筒装配为一体的装配结构,排水管的左端固定安装有过滤筒,过滤筒的表面开设有过滤孔,排污管的右端设置有刮污结构;刮污结构包括固定安装在排污管右端的衔接环,衔接环的右端固定安装有支撑杆,支撑杆远离衔接环的一端固定安装有安装环,安装环的内环面固定安装有刮刀。
然而,排污阀的清理工作仍然需要人工操作,使用不便。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种空压机自动排污阀,用以解决排污阀的清理工作需要人工操作,使用不便的问题。
本实用新型提供一种空压机自动排污阀,包括阀体和过滤组件,所述阀体的顶部设置有进水管、其底部设置有排污管以及其侧壁设置有出水管,所述进水管指向所述排污管设置,所述过滤组件包括平行设置的两个转盘、环形滤网以及驱动件,两个所述转盘均与所述阀体转动且密封连接,两个所述转盘与所述环形滤网同轴设置且相对的一侧分别与所述环形滤网的两端连接,所述环形滤网的轴线垂直于所述进水管指向所述排污管的方向设置,其中一所述转盘上开设有连通所述环形滤网内部以及所述出水管的出水孔,所述驱动件与所述阀体固定连接,所述驱动件的输出端与其中一所述转盘连接,用以驱动所述转盘转动,经由所述转盘带动所述环形滤网转动,以使所述环形滤网正对着所述进水管的部分用以阻挡污物,且所述环形滤网正对着所述排污管的部分用以反冲洗污物。
进一步的,所述阀体的内部呈圆筒状,所述转盘的外壁套设有密封圈,所述密封圈的外壁与所述阀体的内壁滑动抵接。
进一步的,所述过滤组件还包括两个转轴,两个所述转轴同轴设置且相对的一端分别与两个所述转盘固定连接,两个所述转轴相背的一端均与所述阀体转动连接,所述驱动件的输出端与其中一所述转轴连接。
进一步的,所述驱动件包括电机和定时器,所述电机安装于所述阀体的外壁上,所述电机的输出端与其中一所述转盘连接,所述定时器与所述电机连接,用以控制所述电机定时开启和关闭。
进一步的,还包括一阻流板,所述阻流板的其中两侧分别与两个所述转盘固定连接,所述阻流板的另外两侧与所述阀体的内壁滑动且密封连接,所述阻流板将两个所述转盘之间的空间分隔成第一腔体和第二腔体,所述环形滤网由两个半环滤网组成,两个所述半环滤网分别设置于所述第一腔体和所述第二腔体中,且相对的一侧均与所述阻流板固定连接,所述阻流板上开设有多个过水孔,多个过水孔设置于两个所述半环滤网之间的位置处。
进一步的,所述阻流板的内部形成有缓冲腔,所述阻流板靠近所述第一腔体的一侧和靠近所述第二腔体的一侧均形成有连通所述缓冲腔的多个所述过水孔。
进一步的,位于所述阻流板一侧的多个所述过水孔与位于所述阻流板另一侧的多个所述过水孔错开设置。
进一步的,所述转盘上开设的出水孔的数量为两个,其中一所述出水孔与所述第一腔体中的所述半环滤网的内部相连通,另一所述出水孔与所述第二腔体中的所述半环滤网的内部相连通。
进一步的,还包括一封堵件,所述封堵件设置于两个所述出水孔的转动路径上,用以封堵其中一所述出水孔。
进一步的,所述封堵件包括固定块、堵块和弹簧,所述固定块与所述阀体的内壁固定连接,所述堵块插入至所述固定块上开设的滑槽中、并沿垂直于所述转盘的方向且经由所述弹簧与所述固定块滑动连接。
与现有技术相比,由进水管进入阀体中的污水冲击在环形滤网上,污物被阻拦在环形滤网的外壁上,经由过滤后的清水从转盘上的出水孔流至转盘远离另一转盘的一侧与阀体的内壁形成的空腔中,并从出水管导出,同时,由进水管导入的污水可穿过环形滤网,从排污管排出,随着环形滤网的转动,环形滤网靠近排污管的部分可在水流的冲下,使其外壁上粘附的污物分离并从排污管导出,通过驱动件来操控转盘带动环形滤网转动,无需人工,且在过滤污物的同时进行清理环形滤网上堵塞的污物,避免停工,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的空压机自动排污阀中整体的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的空压机自动排污阀中整体的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的空压机自动排污阀的图2中A-A面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供的一种空压机自动排污阀,包括阀体100和过滤组件200,阀体100的顶部设置有进水管110、其底部设置有排污管120以及其侧壁设置有出水管130,进水管110指向排污管120设置,过滤组件200包括平行设置的两个转盘210、环形滤网220以及驱动件230,两个转盘210均与阀体100转动且密封连接,两个转盘210与环形滤网220同轴设置且相对的一侧分别与环形滤网220的两端连接,环形滤网220的轴线垂直于进水管110指向排污管120的方向设置,其中一转盘210上开设有连通环形滤网220内部以及出水管130的出水孔211,驱动件230与阀体100固定连接,驱动件230的输出端与其中一转盘210连接,用以驱动转盘210转动,经由转盘210带动环形滤网220转动,以使环形滤网220正对着进水管110的部分用以阻挡污物,且环形滤网220正对着排污管120的部分用以反冲洗污物。
实施时,由进水管110进入阀体100中的污水冲击在环形滤网220上,污物被阻拦在环形滤网220的外壁上,经由过滤后的清水从转盘210上的出水孔211流至转盘210远离另一转盘210的一侧与阀体100的内壁形成的空腔中,并从出水管130导出,同时,由进水管110导入的污水可穿过环形滤网220,从排污管120排出,随着环形滤网220的转动,环形滤网220靠近排污管120的部分可在水流的冲下,使其外壁上粘附的污物分离并从排污管120导出,通过驱动件230来操控转盘210带动环形滤网220转动,无需人工,且在过滤污物的同时进行清理环形滤网220上堵塞的污物,避免停工,使用方便。
本实施方案中的阀体100为过滤污水提供空间,具体的,阀体100的顶部设置有进水管110、其底部设置有排污管120以及其侧壁设置有出水管130,进水管110指向排污管120设置。
在一个实施例中,阀体100的内部呈圆筒状,转盘210的外壁套设有密封圈,密封圈的外壁与阀体100的内壁滑动抵接。
本实施方案中的过滤组件200用以过滤污水,过滤组件200包括平行设置的两个转盘210、环形滤网220以及驱动件230,两个转盘210均与阀体100转动且密封连接,两个转盘210与环形滤网220同轴设置且相对的一侧分别与环形滤网220的两端连接,环形滤网220的轴线垂直于进水管110指向排污管120的方向设置,其中一转盘210上开设有连通环形滤网220内部以及出水管130的出水孔211,驱动件230与阀体100固定连接,驱动件230的输出端与其中一转盘210连接,用以驱动转盘210转动,经由转盘210带动环形滤网220转动,以使环形滤网220正对着进水管110的部分用以阻挡污物,且环形滤网220正对着排污管120的部分用以反冲洗污物。
在一个实施例中,过滤组件200还包括两个转轴,两个转轴同轴设置且相对的一端分别与两个转盘210固定连接,两个转轴相背的一端均与阀体100转动连接,驱动件230的输出端与其中一转轴连接。
在一个实施例中,驱动件230包括电机和定时器,电机安装于阀体100的外壁上,电机的输出端与其中一转盘210连接,定时器与电机连接,用以控制电机定时开启和关闭。
如图3所示,为避免污水未经环形滤网220的过滤直接从排污管120导出,在一个实施例中,还包括一阻流板240,阻流板240的其中两侧分别与两个转盘210固定连接,阻流板240的另外两侧与阀体100的内壁滑动且密封连接,阻流板240将两个转盘210之间的空间分隔成第一腔体和第二腔体,环形滤网220由两个半环滤网组成,两个半环滤网分别设置于第一腔体和第二腔体中,且相对的一侧均与阻流板240固定连接,阻流板240上开设有多个过水孔241,多个过水孔241设置于两个半环滤网之间的位置处。
其中,阻流板240与阀体100的内壁之间可设置密封条,密封条固定于阻流板240上,且与阀体100的内壁滑动抵接。
在一个实施例中,阻流板240的内部形成有缓冲腔,阻流板240靠近第一腔体的一侧和靠近第二腔体的一侧均形成有连通缓冲腔的多个过水孔241。
其中,位于阻流板240一侧的多个过水孔241与位于阻流板240另一侧的多个过水孔241错开设置。
在一个实施例中,转盘210上开设的出水孔211的数量为两个,其中一出水孔211与第一腔体中的半环滤网的内部相连通,另一出水孔211与第二腔体中的半环滤网的内部相连通。
为水流对环形滤网220正对着排污管120的部分的反冲洗的效果,在一个实施例中,还包括一封堵件250,封堵件250设置于两个出水孔211的转动路径上,用以封堵其中一出水孔211,封堵件250所封堵的出水孔211靠近排污管120设置。
在一个实施例中,封堵件250包括固定块251、堵块252和弹簧253,固定块251与阀体100的内壁固定连接,堵块252插入至固定块251上开设的滑槽中、并沿垂直于转盘210的方向且经由弹簧253与固定块251滑动连接。
与现有技术相比:由进水管110进入阀体100中的污水冲击在环形滤网220上,污物被阻拦在环形滤网220的外壁上,经由过滤后的清水从转盘210上的出水孔211流至转盘210远离另一转盘210的一侧与阀体100的内壁形成的空腔中,并从出水管130导出,同时,由进水管110导入的污水可穿过环形滤网220,从排污管120排出,随着环形滤网220的转动,环形滤网220靠近排污管120的部分可在水流的冲下,使其外壁上粘附的污物分离并从排污管120导出,通过驱动件230来操控转盘210带动环形滤网220转动,无需人工,且在过滤污物的同时进行清理环形滤网220上堵塞的污物,避免停工,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空压机自动排污阀,其特征在于,包括阀体和过滤组件:
所述阀体的顶部设置有进水管、其底部设置有排污管以及其侧壁设置有出水管,所述进水管指向所述排污管设置;
所述过滤组件包括平行设置的两个转盘、环形滤网以及驱动件,两个所述转盘均与所述阀体转动且密封连接,两个所述转盘与所述环形滤网同轴设置且相对的一侧分别与所述环形滤网的两端连接,所述环形滤网的轴线垂直于所述进水管指向所述排污管的方向设置,其中一所述转盘上开设有连通所述环形滤网内部以及所述出水管的出水孔,所述驱动件与所述阀体固定连接,所述驱动件的输出端与其中一所述转盘连接,用以驱动所述转盘转动,经由所述转盘带动所述环形滤网转动,以使所述环形滤网正对着所述进水管的部分用以阻挡污物,且所述环形滤网正对着所述排污管的部分用以反冲洗污物。
2.根据权利要求1所述的空压机自动排污阀,其特征在于,所述阀体的内部呈圆筒状,所述转盘的外壁套设有密封圈,所述密封圈的外壁与所述阀体的内壁滑动抵接。
3.根据权利要求1所述的空压机自动排污阀,其特征在于,所述过滤组件还包括两个转轴,两个所述转轴同轴设置且相对的一端分别与两个所述转盘固定连接,两个所述转轴相背的一端均与所述阀体转动连接,所述驱动件的输出端与其中一所述转轴连接。
4.根据权利要求1所述的空压机自动排污阀,其特征在于,所述驱动件包括电机和定时器,所述电机安装于所述阀体的外壁上,所述电机的输出端与其中一所述转盘连接,所述定时器与所述电机连接,用以控制所述电机定时开启和关闭。
5.根据权利要求1所述的空压机自动排污阀,其特征在于,还包括一阻流板,所述阻流板的其中两侧分别与两个所述转盘固定连接,所述阻流板的另外两侧与所述阀体的内壁滑动且密封连接,所述阻流板将两个所述转盘之间的空间分隔成第一腔体和第二腔体,所述环形滤网由两个半环滤网组成,两个所述半环滤网分别设置于所述第一腔体和所述第二腔体中,且相对的一侧均与所述阻流板固定连接,所述阻流板上开设有多个过水孔,多个过水孔设置于两个所述半环滤网之间的位置处。
6.根据权利要求5所述的空压机自动排污阀,其特征在于,所述阻流板的内部形成有缓冲腔,所述阻流板靠近所述第一腔体的一侧和靠近所述第二腔体的一侧均形成有连通所述缓冲腔的多个所述过水孔。
7.根据权利要求6所述的空压机自动排污阀,其特征在于,位于所述阻流板一侧的多个所述过水孔与位于所述阻流板另一侧的多个所述过水孔错开设置。
8.根据权利要求5所述的空压机自动排污阀,其特征在于,所述转盘上开设的出水孔的数量为两个,其中一所述出水孔与所述第一腔体中的所述半环滤网的内部相连通,另一所述出水孔与所述第二腔体中的所述半环滤网的内部相连通。
9.根据权利要求8所述的空压机自动排污阀,其特征在于,还包括一封堵件,所述封堵件设置于两个所述出水孔的转动路径上,用以封堵其中一所述出水孔。
10.根据权利要求9所述的空压机自动排污阀,其特征在于,所述封堵件包括固定块、堵块和弹簧,所述固定块与所述阀体的内壁固定连接,所述堵块插入至所述固定块上开设的滑槽中、并沿垂直于所述转盘的方向且经由所述弹簧与所述固定块滑动连接。
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