CN222058888U - 一种直线导轨加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直线导轨加工用钻孔装置，包括操作台，所述操作台顶部设置有移动架，操作台内部安装有第一液压缸，移动架侧边安装有电动推杆，电动推杆侧边固定连接有移动座，移动座内部设置有直线轴承，直线轴承内部设置有光轴，移动架顶部开设有凹槽，移动座顶部固定连接有连接块，连接块侧边设置有滑轮，移动座底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端设置有转轴，转轴底部固定连接有刀夹，刀夹底部安装有钻头，操作台顶部设置有固定座，固定座顶部开设有放置槽，操作台内部安装有第二液压缸，第二液压缸顶部固定连接有压板，快速固定直线导轨方便钻孔，节约时间和人力提高效率，增强稳定提高加工质量。

Description

一种直线导轨加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及直线导轨加工设备技术领域，尤其涉及一种直线导轨加工用钻孔装置。

背景技术

直线导轨又称滑轨、线性导轨和线性滑轨，用来支撑和引导运动部件按给定的方向做往复直线运动，在相同运动组件体积下，拥有比直线轴承更高的额定负载及运动精度，同时可以承担一定的扭矩负载。申请号：CN202020163286.6的实用新型专利公开了一种直线导轨加工用钻孔装置，包括底座，底座的顶壁的两侧均固定有垂直的固定板，两个固定板的顶端固定连接有水平的支撑板，位于两个固定板之间的底座的顶壁上安装有双轴电机，两个固定板上均通过轴承转动连接有水平的丝杆，两个丝杆相互靠近的一端分别通过联轴器固定连接在双轴电机的两侧输出端上，两个丝杆相互远离的外圈均螺旋配合连接有垂直的连接板，连接板间隙配合在支撑板的外圈，位于两个连接板之间的支撑板的顶壁的两侧均安装有电动推杆，两个电动推杆的输出端固定连接有水平的升降板，连接板的顶端固定连接有矩形的夹块，两个夹块相互靠近的侧壁上均开设有矩形的夹槽，底座的顶壁的两端均固定有支撑柱，两个支撑柱的顶端延伸至夹块的上方且固定连接有顶板，顶板的底壁上安装有输出端朝下的液压缸，液压缸的输出端固定连接有水平的安装板，安装板的底壁上滑动连接有无前侧壁的安装箱，安装箱的内顶壁上安装有输出端朝下的伺服电机，安装箱的底壁上通过轴承转动连接有钻头，钻头的顶端通过联轴器固定连接在伺服电机的输出端上，位于安装箱一侧的安装板的底壁上安装有沿长度方向水平设置的电液推杆，安装箱固定连接在电液推杆的输出端上；安装板的底壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，安装箱固定在滑块的底端；钻头的底端延伸出安装箱，钻头的底端高于夹块的顶端；安装板间隙配合在两个支撑柱的外圈；两个丝杆的螺纹方向相反，两个丝杆相互远离的一端延伸出连接板且焊接有限位板；夹块的底端高于升降板的顶端。两个夹块对直线导轨进行固定，但是直线导轨在钻孔作业过程中稳定性不高，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种直线导轨加工用钻孔装置，能够快速固定直线导轨方便钻孔，节约时间和人力提高效率，增强稳定提高加工质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种直线导轨加工用钻孔装置，包括操作台，所述操作台顶部设置有移动架，操作台内部安装有第一液压缸，第一液压缸顶部与移动架相连接，第一液压缸有四个，移动架侧边安装有电动推杆，电动推杆侧边固定连接有移动座，移动座在移动架内部，移动座内部设置有直线轴承，直线轴承内部设置有光轴，光轴的左右两端与移动架相连接，移动架顶部开设有凹槽，凹槽底部开设有活动孔，移动座顶部固定连接有连接块，连接块通过活动孔到达凹槽，连接块侧边设置有滑轮，滑轮在凹槽内滚动，移动座底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端设置有转轴，转轴底部固定连接有刀夹，刀夹底部安装有钻头，操作台顶部设置有固定座，固定座顶部开设有放置槽，待钻孔的直线导轨工件放置在放置槽内部，操作台内部安装有第二液压缸，第二液压缸顶部固定连接有压板，压板在放置槽上方，待钻孔的直线导轨工件放置在固定座顶部的放置槽内，开启第二液压缸进行收缩运行，第二液压缸带动压板向下移动，压板压住直线导轨工件，直线导轨工件得到固定，驱动电机开启，驱动电机运行并带动转轴、刀夹和钻头高速旋转，同时电动推杆运行，电动推杆伸展和收缩带动移动座沿着光轴左右移动，钻头到达准确位置后，第一液压缸收缩运行，第一液压缸带动移动架整体下移，钻头靠近直线导轨工件并进行钻孔作业，完成第一个孔洞的钻取后，第一液压缸伸展运行，移动架整体及钻头远离直线导轨工件，电动推杆伸展运行或收缩运行带动移动座沿着光轴左右移动，钻头的位置得到调整，第一液压缸再次收缩运行，移动架整体再次下移，钻头再次对直线导轨工件钻孔，整个过程快速固定直线导轨方便钻孔，节约时间和人力提高效率，增强稳定提高加工质量。

为了进一步完善，所述光轴有两个，电动推杆在两个光轴之间且偏上方位置，电动推杆运行作用到移动座，两个光轴受力均衡，两个光轴和两个直线轴承相互作用，保障移动座平稳移动。

进一步完善，所述滑轮有四个，两个滑轮分布在连接块的前侧，另外两个滑轮分布在连接块的后侧，四个滑轮提供有效支撑，静止或运动过程中，减少两个光轴负载，防止两个光轴受力变形。

进一步完善，所述第二液压缸有四个，每两个第二液压缸连接一个压板，四个第二液压缸分别带动两个压板下移，直线导轨工件的左右两侧得到有效固定。

进一步完善，所述固定座侧边固定连接有凸块，凸块内部设置有手拧螺栓，凸块内部开设有内孔，操作台顶部开设有螺纹槽，手拧螺栓的螺纹杆部分穿过内孔与螺纹槽相连接，手拧螺栓穿过凸块连接到操作台顶部使得固定座得到安装和固定，手拧螺栓脱离操作台顶部使得固定座快捷拆除，方便固定座进行更换，满足多种宽度尺寸的固定直线导轨工件进行加工需要。

进一步完善，所述凸块和手拧螺栓各有四个，四个凸块均衡分布在固定座的前后两侧，四个手拧螺栓作用力相同，提高固定效果的同时，增强固定座在操作台顶部的稳定性。

进一步完善，所述固定座前侧设置有中心线，固定座前侧设置有刻度线，刻度线有多条，中心线和刻度线提供有效参考，方便钻孔过程查看对比。

进一步完善，所述移动座底部设置有激光射灯，激光射灯照射方向与钻头作用方向相互匹配，激光射灯和钻头移动轨迹相同，钻头对应中心线和刻度线的同时，激光射灯提高观察识别效果。

本实用新型有益的效果是：

1.通过待钻孔的直线导轨工件放置在固定座顶部的放置槽内，开启第二液压缸进行收缩运行，第二液压缸带动压板向下移动，压板压住直线导轨工件，直线导轨工件得到固定，驱动电机开启，驱动电机运行并带动转轴、刀夹和钻头高速旋转，同时电动推杆运行，电动推杆伸展和收缩带动移动座沿着光轴左右移动，钻头到达准确位置后，第一液压缸收缩运行，第一液压缸带动移动架整体下移，钻头靠近直线导轨工件并进行钻孔作业，完成第一个孔洞的钻取后，第一液压缸伸展运行，移动架整体及钻头远离直线导轨工件，电动推杆伸展运行或收缩运行带动移动座沿着光轴左右移动，钻头的位置得到调整，第一液压缸再次收缩运行，移动架整体再次下移，钻头再次对直线导轨工件钻孔，整个过程快速固定直线导轨方便钻孔，节约时间和人力提高效率，增强稳定提高加工质量。

2.通过手拧螺栓穿过凸块连接到操作台顶部使得固定座得到安装和固定，手拧螺栓脱离操作台顶部使得固定座快捷拆除，方便固定座进行更换，满足多种宽度尺寸的固定直线导轨工件进行加工需要，四个手拧螺栓作用力相同，提高固定效果的同时，增强固定座在操作台顶部的稳定性。

3.通过中心线和刻度线提供有效参考，方便钻孔过程查看对比，激光射灯和钻头移动轨迹相同，钻头对应中心线和刻度线的同时，激光射灯提高观察识别效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的手拧螺栓活动展示图；

图4为本实用新型的移动架剖视图；

图5为本实用新型的图4中B处放大图；

图6为本实用新型的图4中C处放大图；

图7为本实用新型的结构前视图；

图8为本实用新型的图7中D处放大图。

附图标记说明：1、操作台；2、移动架；3、第一液压缸；4、电动推杆；5、移动座；6、直线轴承；7、光轴；8、凹槽；9、活动孔；10、连接块；11、滑轮；12、驱动电机；13、转轴；14、刀夹；15、钻头；16、固定座；17、放置槽；18、第二液压缸；19、压板；20、凸块；21、手拧螺栓；22、内孔；23、螺纹槽；24、中心线；25、刻度线；26、激光射灯。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实施例作进一步说明：

如图1-8所示：本实施例中一种直线导轨加工用钻孔装置，包括操作台1，操作台1顶部设置有移动架2，操作台1内部安装有第一液压缸3，第一液压缸3顶部与移动架2相连接，第一液压缸3有四个，移动架2侧边安装有电动推杆4，电动推杆4侧边固定连接有移动座5，移动座5在移动架2内部，移动座5内部设置有直线轴承6，直线轴承6内部设置有光轴7，光轴7的左右两端与移动架2相连接，移动架2顶部开设有凹槽8，凹槽8底部开设有活动孔9，移动座5顶部固定连接有连接块10，连接块10通过活动孔9到达凹槽8，连接块10侧边设置有滑轮11，滑轮11在凹槽8内滚动，移动座5底部固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出端设置有转轴13，转轴13底部固定连接有刀夹14，刀夹14底部安装有钻头15，操作台1顶部设置有固定座16，固定座16顶部开设有放置槽17，待钻孔的直线导轨工件放置在放置槽17内部，操作台1内部安装有第二液压缸18，第二液压缸18顶部固定连接有压板19，压板19在放置槽17上方，光轴7有两个，电动推杆4在两个光轴7之间且偏上方位置，滑轮11有四个，两个滑轮11分布在连接块10的前侧，另外两个滑轮11分布在连接块10的后侧，第二液压缸18有四个，每两个第二液压缸18连接一个压板19。

如图2、图3、图4和图7所示：固定座16侧边固定连接有凸块20，凸块20内部设置有手拧螺栓21，凸块20内部开设有内孔22，操作台1顶部开设有螺纹槽23，手拧螺栓21的螺纹杆部分穿过内孔22与螺纹槽23相连接，凸块20和手拧螺栓21各有四个，四个凸块20均衡分布在固定座16的前后两侧。

如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示：固定座16前侧设置有中心线24，固定座16前侧设置有刻度线25，刻度线25有多条，移动座5底部设置有激光射灯26，激光射灯26照射方向与钻头15作用方向相互匹配。

本实用新型在使用时：固定座16连续从两个压板19底部穿过，四个内孔22与四个螺纹槽23相互对应，获取四个手拧螺栓21，其中一个手拧螺栓21穿过凸块20的内孔22并与操作台1顶部的螺纹槽23进行螺纹连接，参考此操作完成四个手拧螺栓21的连接，实现固定座16的安装和固定，待钻孔的直线导轨工件放置在固定座16顶部的放置槽17内，参考中心线24和刻度线25对直线导轨工件进行左右位置的调整，开启第二液压缸18进行收缩运行，四个第二液压缸18分别带动两个压板19下移，压板19压住直线导轨工件，直线导轨工件的左右两侧得到有效固定，驱动电机12开启，驱动电机12运行并带动转轴13、刀夹14和钻头15高速旋转，同时电动推杆4运行，电动推杆4伸展和收缩带动移动座5沿着两个光轴7左右移动，四个滑轮11提供有效支撑，运动过程中减少两个光轴7负载，防止两个光轴7受力变形，钻头15到达准确位置后，四个第一液压缸3收缩运行，四个第一液压缸3带动移动架2整体下移，钻头15靠近直线导轨工件并进行钻孔作业，完成第一个孔洞的钻取后，四个第一液压缸3伸展运行，移动架2整体及钻头15远离直线导轨工件，电动推杆4伸展运行或收缩运行带动移动座5沿着两个光轴7左右移动，钻头15的位置得到调整，四个第一液压缸3再次收缩运行，移动架2整体再次下移，钻头15再次对直线导轨工件钻孔，整个过程快速固定直线导轨方便钻孔，节约时间和人力提高效率，增强稳定提高加工质量，钻头15位置调整过程中和钻孔作业过程中，激光射灯26保持开启状态，激光射灯26垂直射向直线导轨工件前侧，作业人员在装置正前方观察激光射灯26射向对应的中心线24或刻度线25，提供有效参考，提高识别效果，方便钻孔过程查看对比，减小作业误差。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种直线导轨加工用钻孔装置，包括操作台(1)，其特征是：所述操作台(1)顶部设置有移动架(2)，操作台(1)内部安装有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)顶部与移动架(2)相连接，第一液压缸(3)有四个，移动架(2)侧边安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)侧边固定连接有移动座(5)，移动座(5)在移动架(2)内部，移动座(5)内部设置有直线轴承(6)，直线轴承(6)内部设置有光轴(7)，光轴(7)的左右两端与移动架(2)相连接，移动架(2)顶部开设有凹槽(8)，凹槽(8)底部开设有活动孔(9)，移动座(5)顶部固定连接有连接块(10)，连接块(10)通过活动孔(9)到达凹槽(8)，连接块(10)侧边设置有滑轮(11)，滑轮(11)在凹槽(8)内滚动，移动座(5)底部固定连接有驱动电机(12)，驱动电机(12)输出端设置有转轴(13)，转轴(13)底部固定连接有刀夹(14)，刀夹(14)底部安装有钻头(15)，操作台(1)顶部设置有固定座(16)，固定座(16)顶部开设有放置槽(17)，待钻孔的直线导轨工件放置在放置槽(17)内部，操作台(1)内部安装有第二液压缸(18)，第二液压缸(18)顶部固定连接有压板(19)，压板(19)在放置槽(17)上方。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工用钻孔装置，其特征是：所述光轴(7)有两个，电动推杆(4)在两个光轴(7)之间且偏上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工用钻孔装置，其特征是：所述滑轮(11)有四个，两个滑轮(11)分布在连接块(10)的前侧，另外两个滑轮(11)分布在连接块(10)的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工用钻孔装置，其特征是：所述第二液压缸(18)有四个，每两个第二液压缸(18)连接一个压板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工用钻孔装置，其特征是：所述固定座(16)侧边固定连接有凸块(20)，凸块(20)内部设置有手拧螺栓(21)，凸块(20)内部开设有内孔(22)，操作台(1)顶部开设有螺纹槽(23)，手拧螺栓(21)的螺纹杆部分穿过内孔(22)与螺纹槽(23)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种直线导轨加工用钻孔装置，其特征是：所述凸块(20)和手拧螺栓(21)各有四个，四个凸块(20)均衡分布在固定座(16)的前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工用钻孔装置，其特征是：所述固定座(16)前侧设置有中心线(24)，固定座(16)前侧设置有刻度线(25)，刻度线(25)有多条。

8.根据权利要求1所述的一种直线导轨加工用钻孔装置，其特征是：所述移动座(5)底部设置有激光射灯(26)，激光射灯(26)照射方向与钻头(15)作用方向相互匹配。