CN221976034U - 一种板材板厚的激光测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材板厚的激光测量装置，包括固定组件，所述固定组件包括工作台、第一U形板、第二U形板、丝杆、第一驱动电机、移动板、铰接杆、第一矩形孔、第一定位杆、连接板、夹板。本实用新型将板材放置到夹板之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的移动板在第二定位杆上滑动，移动板在移动的过程中对对应的铰接杆进行挤压，在挤压力的作用下，铰接杆移动并转动，铰接杆带动对应的连接板在第一定位杆上滑动，连接板带动对应的夹板移动，通过四个夹板将板材进行固定，可对不同规格的板材进行固定，从而便于对不同规格的板材进行测量，不需要更换不同的设备，提高测量效率。

Description

一种板材板厚的激光测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光测量装置，具体为板材板厚的激光测量装置，属于激光测量装置技术领域。

背景技术

工业生产过程中，板材板厚均匀性是影响后期成形一个关键性因素，是衡量板材合格与否的重要标志之一。快速有效地测量出成形前板材平面内板厚分布，能够为后期成形效果分析提供基础。在航空、航天以及深海探测等高精度领域，板材零件成形前对板厚分布要求更为严格；

但是现在有的板材板厚的激光测量装置不能对不同规格的板材进行固定，导致不能对不同规格的板材进行激光测量，因此需要更换不同的激光测量装置，及其不便，为此，提出一种板材板厚的激光测量装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种板材板厚的激光测量装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种板材板厚的激光测量装置，包括固定组件，所述固定组件包括工作台、第一U形板、第二U形板、丝杆、第一驱动电机、移动板、铰接杆、第一矩形孔、第一定位杆、连接板、夹板；

所述工作台的上方设有第一U形板，所述第一U形板的两侧均固定连接有第二U形板，所述第二U形板的一侧内壁与第一U形板的一侧之间转动连接有丝杆，所述第二U形板的一侧固定连接有第一驱动电机，所述丝杆的端部延伸至对应的第二U形板的一侧并与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧转动连接有两个倾斜设置的铰接杆，所述第一U形板的两侧内壁上均开设有两个第一矩形孔，所述第一矩形孔的两侧内壁之间固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆上滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有夹板，所述连接板的另一侧与对应的铰接杆的端部相铰接。

进一步优选的，所述第二U形板的两侧内壁上均开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔的两侧内壁之间固定连接有第二定位杆。

进一步优选的，所述第二定位杆与对应的连接板滑动连接。

进一步优选的，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的前侧固定连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有激光接收器和激光发射器。

进一步优选的，所述竖板的前侧固定连接有计算机，所述计算机与激光接收器和激光发射器通过传导线电性连接。

进一步优选的，所述固定组件的一侧设有调节组件，所述调节组件包括凹槽、第一螺杆、第二驱动电机；

所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间转动连接有第一螺杆，所述工作台的左侧固定连接有第二驱动电机，所述第一螺杆的端部延伸至工作台外并与第二驱动电机的输出轴固定连接。

进一步优选的，所述第一螺杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有顶部为开口设置的调节箱，所述调节箱的前侧固定连接有第三驱动电机。

进一步优选的，所述调节箱的两侧内壁之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的端部延伸至调节箱的前侧并与第三驱动电机的输出轴固定连接，所述第二螺杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部与第一U形板的底部固定连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型将板材放置到夹板之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的移动板在第二定位杆上滑动，移动板在移动的过程中对对应的铰接杆进行挤压，在挤压力的作用下，铰接杆移动并转动，铰接杆带动对应的连接板在第一定位杆上滑动，连接板带动对应的夹板移动，通过四个夹板将板材进行固定，可对不同规格的板材进行固定，从而便于对不同规格的板材进行测量，不需要更换不同的设备，提高测量效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的倾斜立体结构图；

图3为本实用新型的局部立体结构图；

图4为本实用新型的工作台、第二驱动电机、第二移动块、第二螺杆和调节箱连接立体结构图。

附图标记：1、固定组件；2、工作台；3、第一U形板；4、第二U形板；5、丝杆；6、第一驱动电机；7、移动板；8、铰接杆；9、第一矩形孔；10、第一定位杆；11、连接板；12、夹板；13、第二矩形孔；14、第二定位杆；15、竖板；16、支撑板；17、激光接收器；18、计算机；19、调节组件；20、凹槽；21、第一螺杆；22、第二驱动电机；23、第一移动块；24、调节箱；25、第二螺杆；26、第三驱动电机；27、第二移动块；28、激光发射器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1－4所示，本实用新型实施例提供了一种板材板厚的激光测量装置，包括固定组件1，固定组件1包括工作台2、第一U形板3、第二U形板4、丝杆5、第一驱动电机6、移动板7、铰接杆8、第一矩形孔9、第一定位杆10、连接板11、夹板12；

工作台2的上方设有第一U形板3，第一U形板3的两侧均固定连接有第二U形板4，第二U形板4的一侧内壁与第一U形板3的一侧之间转动连接有丝杆5，第二U形板4的一侧固定连接有第一驱动电机6，丝杆5的端部延伸至对应的第二U形板4的一侧并与第一驱动电机6的输出轴固定连接，丝杆5上螺纹连接有移动板7，移动板7的一侧转动连接有两个倾斜设置的铰接杆8，第一U形板3的两侧内壁上均开设有两个第一矩形孔9，第一矩形孔9的两侧内壁之间固定连接有第一定位杆10，第一定位杆10上滑动连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有夹板12，连接板11的另一侧与对应的铰接杆8的端部相铰接，将板材放置到夹板12之间，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动对应的丝杆5转动，丝杆5带动对应的移动板7在第二定位杆14上滑动，移动板7在移动的过程中对对应的铰接杆8进行挤压，在挤压力的作用下，铰接杆8移动并转动，铰接杆8带动对应的连接板11在第一定位杆10上滑动，连接板11带动对应的夹板12移动，通过四个夹板12将板材进行固定，可对不同规格的板材进行固定，从而便于对不同规格的板材进行测量，不需要更换不同的设备，提高测量效率。

在一个实施例中，第二U形板4的两侧内壁上均开设有第二矩形孔13，第二矩形孔13的两侧内壁之间固定连接有第二定位杆14，第二定位杆14与对应的连接板11滑动连接，第二定位杆14的设置，起到了定位的作用。

在一个实施例中，工作台2的顶部固定连接有竖板15，竖板15的前侧固定连接有两个支撑板16，支撑板16的一侧固定连接有激光接收器17和激光发射器28，竖板15的前侧固定连接有计算机18，计算机18与激光接收器17和激光发射器28通过传导线电性连接，竖板15的设置，起到了支撑的作用。

在一个实施例中，固定组件1的一侧设有调节组件19，调节组件19包括凹槽20、第一螺杆21、第二驱动电机22；

工作台2的顶部开设有凹槽20，凹槽20的两侧内壁之间转动连接有第一螺杆21，工作台2的左侧固定连接有第二驱动电机22，第一螺杆21的端部延伸至工作台2外并与第二驱动电机22的输出轴固定连接。

在一个实施例中，第一螺杆21上螺纹连接有第一移动块23，第一移动块23的顶部固定连接有顶部为开口设置的调节箱24，调节箱24的前侧固定连接有第三驱动电机26，调节箱24的设置，起到了支撑的作用。

在一个实施例中，调节箱24的两侧内壁之间转动连接有第二螺杆25，第二螺杆25的端部延伸至调节箱24的前侧并与第三驱动电机26的输出轴固定连接，第二螺杆25上螺纹连接有第二移动块27，第二移动块27的顶部与第一U形板3的底部固定连接，第二移动块27的设置，起到了连接的作用。

本实用新型在工作时：使用时，将板材放置到夹板12之间，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动对应的丝杆5转动，丝杆5带动对应的移动板7在第二定位杆14上滑动，移动板7在移动的过程中对对应的铰接杆8进行挤压，在挤压力的作用下，铰接杆8移动并转动，铰接杆8带动对应的连接板11在第一定位杆10上滑动，连接板11带动对应的夹板12移动，通过四个夹板12将板材进行固定，可对不同规格的板材进行固定，从而便于对不同规格的板材进行测量，固定后，可启动第二驱动电机22，第二驱动电机22通过第一螺杆21带动第一移动块23移动，第一移动块23通过调节箱24和第二移动块27带动第一U形板3移动，第一U形板3通过夹板12带动板材移动，从而对板材的左右位置进行调节，调节后，在启动第三驱动电机26，第三驱动电机26带动第二螺杆25转动，第二螺杆25通过第二移动块27带动第一U形板3移动，第一U形板3通过夹板12带动板材移动，激光发射器28对板材进行发射激光，通过激光接收器17接收信号，将数据传递给计算机18，计算机18对数据处理后显示出现板材的厚度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种板材板厚的激光测量装置，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)包括工作台(2)、第一U形板(3)、第二U形板(4)、丝杆(5)、第一驱动电机(6)、移动板(7)、铰接杆(8)、第一矩形孔(9)、第一定位杆(10)、连接板(11)、夹板(12)；

所述工作台(2)的上方设有第一U形板(3)，所述第一U形板(3)的两侧均固定连接有第二U形板(4)，所述第二U形板(4)的一侧内壁与第一U形板(3)的一侧之间转动连接有丝杆(5)，所述第二U形板(4)的一侧固定连接有第一驱动电机(6)，所述丝杆(5)的端部延伸至对应的第二U形板(4)的一侧并与第一驱动电机(6)的输出轴固定连接，所述丝杆(5)上螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧转动连接有两个倾斜设置的铰接杆(8)，所述第一U形板(3)的两侧内壁上均开设有两个第一矩形孔(9)，所述第一矩形孔(9)的两侧内壁之间固定连接有第一定位杆(10)，所述第一定位杆(10)上滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定连接有夹板(12)，所述连接板(11)的另一侧与对应的铰接杆(8)的端部相铰接。

2.根据权利要求1所述的板材板厚的激光测量装置，其特征在于：所述第二U形板(4)的两侧内壁上均开设有第二矩形孔(13)，所述第二矩形孔(13)的两侧内壁之间固定连接有第二定位杆(14)。

3.根据权利要求2所述的板材板厚的激光测量装置，其特征在于：所述第二定位杆(14)与对应的连接板(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的板材板厚的激光测量装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的前侧固定连接有两个支撑板(16)，所述支撑板(16)的一侧固定连接有激光接收器(17)和激光发射器(28)。

5.根据权利要求4所述的板材板厚的激光测量装置，其特征在于：所述竖板(15)的前侧固定连接有计算机(18)，所述计算机(18)与激光接收器(17)和激光发射器(28)通过传导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的板材板厚的激光测量装置，其特征在于：所述固定组件(1)的一侧设有调节组件(19)，所述调节组件(19)包括凹槽(20)、第一螺杆(21)、第二驱动电机(22)；

所述工作台(2)的顶部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的两侧内壁之间转动连接有第一螺杆(21)，所述工作台(2)的左侧固定连接有第二驱动电机(22)，所述第一螺杆(21)的端部延伸至工作台(2)外并与第二驱动电机(22)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的板材板厚的激光测量装置，其特征在于：所述第一螺杆(21)上螺纹连接有第一移动块(23)，所述第一移动块(23)的顶部固定连接有顶部为开口设置的调节箱(24)，所述调节箱(24)的前侧固定连接有第三驱动电机(26)。

8.根据权利要求7所述的板材板厚的激光测量装置，其特征在于：所述调节箱(24)的两侧内壁之间转动连接有第二螺杆(25)，所述第二螺杆(25)的端部延伸至调节箱(24)的前侧并与第三驱动电机(26)的输出轴固定连接，所述第二螺杆(25)上螺纹连接有第二移动块(27)，所述第二移动块(27)的顶部与第一U形板(3)的底部固定连接。