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CN221904851U - 一种拼接式硅胶容器 - Google Patents

一种拼接式硅胶容器 Download PDF

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CN221904851U
CN221904851U CN202323233438.8U CN202323233438U CN221904851U CN 221904851 U CN221904851 U CN 221904851U CN 202323233438 U CN202323233438 U CN 202323233438U CN 221904851 U CN221904851 U CN 221904851U
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CN
China
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container body
container
silica gel
spliced
bottleneck
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Active
Application number
CN202323233438.8U
Other languages
English (en)
Inventor
廖灵琳
廖国乐
廖海燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Gaoyuan Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Zhongshan Gaoyuan Precision Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供一种拼接式硅胶容器,包括:瓶口组件、容器本体一以及容器本体二,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置容器本体一和容器本体二,先分别成型塑胶材质的瓶口组件、硅胶材质的容器本体二,然后把瓶口组件与容器本体一包硅胶成型为一个整体,最后通过粘接的方式把容器本体一、瓶口组件形成的整体与容器本体二连接,形成完整的硅胶包塑胶瓶身,由于硅胶的形变特性,使得成型模具可以顺利取出容器本体一、容器本体二,因此整体的容器内部腔径不受塑胶瓶口限制,克服了现有一次成型硅胶容器内部腔径不能大于塑胶瓶口口径的缺陷,同时为容器整体造型设计和色彩搭配提供了更广阔的空间。

Description

一种拼接式硅胶容器
技术领域
本实用新型属于硅胶容器技术领域,特别涉及一种拼接式硅胶容器。
背景技术
奶瓶是一种用于喂养婴儿的器具,通常由塑料或玻璃制成,它具有一个奶嘴和一个容器,用于装载婴儿食物,奶瓶的设计使得婴儿能够通过吸吮奶嘴来摄入食物,并且容器中的刻度线可以帮助监测婴儿的进食量,为婴儿提供方便的喂养方式。
目前,公知的硅胶包塑胶瓶身,由塑胶瓶口,硅胶瓶身组成,成型工艺方法,一般先注塑成型塑胶瓶口,再用硅胶注塑包裹塑胶瓶口成型硅胶瓶身,通过一次注塑成型的硅胶瓶身,为保证硅胶瓶身模具可以从塑胶瓶口位置取出,一次注塑成型的硅胶瓶身底部腔径需小于塑胶瓶口内径,如果硅胶瓶身腔径大于瓶口,意味着模具大于瓶口,到时候无法从瓶口取出模具,如此便限制了瓶身的造型设计以及色彩搭配,不便于实现瓶身的多种颜色组合,因此,我们希望设计一种具有新型结构的硅胶容器,从而解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种拼接式硅胶容器,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种拼接式硅胶容器,包括:瓶口组件、容器本体一以及容器本体二,所述瓶口组件包裹固定在容器本体一上端,所述容器本体一下端拼接有容器本体二;
所述容器本体一下端向上凹陷形成卡接槽一,所述容器本体二上端向上凸出设置有凸圈一,所述容器本体一下端与容器本体二上端之间拼接形成拼接线。
作为一优选的实施方式,所述容器本体一上端外壁与瓶口组件内壁固定连接,且所述瓶口组件下端部分延伸至容器本体一上端内部,在实际使用时,容器本体一的竖向高度和容器本体一的高度可以根据设计需求进行调节,不是固定的高度比例,即拼接线可以形成在容器本体一与容器本体二之间的任意位置,从而可以更好的塑造整个奶瓶的外形,便于进行色彩比例的搭配。
作为一优选的实施方式,所述瓶口组件外壁设置有外螺纹,所述瓶口组件上边开口设计。
作为一优选的实施方式,所述卡接槽一为一种环形凹槽,所述凸圈一为一种环形凸条。
作为一优选的实施方式,所述卡接槽一的深度与凸圈一的高度相匹配,所述卡接槽一的横截面宽度与凸圈一横截面厚度相匹配,卡接槽一和凸圈一的设置,能够使得容器本体一与容器本体二拼接处拼接的更加牢固。
作为一优选的实施方式,所述容器本体一下表面与容器本体二上表面对齐,所述容器本体一下表面与容器本体二上表面胶接。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置容器本体一和容器本体二,先分别成型塑胶材质的瓶口组件、硅胶材质的容器本体二,然后把瓶口组件与容器本体一包硅胶成型为一个整体,再把瓶口组件、容器本体一形成的整体,最后通过粘接的方式把容器本体一与容器本体二连接,使其成为一个完整的硅胶包塑胶瓶身,容器本体一、容器本体二在分别成型时,由于硅胶的形变特性,使得成型模具可以顺利取出容器本体一、容器本体二,而容器本体一、容器本体二在粘接成容器整体时用不到模具,因此整体的容器内部腔径不受塑胶瓶口限制,克服了现有一次成型硅胶容器内部腔径不能大于塑胶瓶口口径的缺陷,使得整个容器重心下移,放置更加稳定,同时为容器整体造型设计和色彩搭配提供了更广阔的空间;
容器本体一的竖向高度和容器本体一的高度可以根据设计需求进行调节,不是固定的高度比例,即拼接线可以形成在容器本体一与容器本体二之间的任意位置,从而可以更好的塑造整个奶瓶的外形,便于进行色彩比例的搭配;
卡接槽一和凸圈一的设置,能够使得容器本体一与容器本体二拼接处拼接的更加牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种拼接式硅胶容器的整体结构示意图。
图2为图1中的A处放大的示意图。
图3为本实用新型一种拼接式硅胶容器的另一种拼接结构的示意图。
图4为图3中的B处放大的示意图。
图中,100-瓶口组件;
200-容器本体一、210-卡接槽一;
300-容器本体二、310-凸圈一、320-拼接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种拼接式硅胶容器,包括:瓶口组件100、容器本体一200以及容器本体二300,瓶口组件100包裹固定在容器本体一200上端,容器本体一200下端拼接有容器本体二300;
容器本体一200下端向上凹陷形成卡接槽一210,容器本体二300上端向上凸出设置有凸圈一310,容器本体一200下端与容器本体二300上端之间拼接形成拼接线320。
请参阅图1至图2,容器本体一200上端外壁与瓶口组件100内壁固定连接,且瓶口组件100下端部分延伸至容器本体一200上端内部,在实际使用时,容器本体一200的竖向高度和容器本体一200的高度可以根据设计需求进行调节,不是固定的高度比例,即拼接线320可以形成在容器本体一200与容器本体二300之间的任意位置,从而可以更好的塑造整个奶瓶的外形,便于进行色彩比例的搭配。
作为本实用新型的第一个实施例,先分别成型塑胶材质的瓶口组件100、硅胶材质的容器本体二300,然后把瓶口组件100与容器本体一200包硅胶成型为一个整体,再把瓶口组件100、容器本体一200形成的整体,最后通过粘接的方式把容器本体一200与容器本体二300连接,使其成为一个完整的硅胶包塑胶瓶身,容器本体一200、容器本体二300在分别成型时,由于硅胶的形变特性,使得成型模具可以顺利取出容器本体一200、容器本体二300,而容器本体一200、容器本体二300在粘接成容器整体时用不到模具,因此整体的容器内部腔径不受塑胶瓶口限制,克服了现有一次成型硅胶容器内部腔径不能大于塑胶瓶口口径的缺陷,使得整个容器重心下移,放置更加稳定,同时为容器整体造型设计和色彩搭配提供了更广阔的空间;
在实际使用时,容器本体一200还可以制成整个奶瓶的瓶身结构,而容器本体二300可以制成瓶底结构,在瓶身结构的容器本体一200底部开设有一个与容器本体二300尺寸相同的通孔,并在该通孔的内壁径向向外开设有卡接槽二,在容器本体二300径向外壁中间设置有环形的凸圈二,容器本体二300通过凸圈二、卡接槽二与容器本体一200拼接,该种拼接方式与上述提到的拼接方式原理相同,步骤也相同(详见说明书附图3和图4);
容器本体一200的竖向高度和容器本体二300的高度可以根据设计需求进行调节,不是固定的高度比例,即拼接线可以形成在容器本体一200与容器本体二300之间的任意位置,从而可以更好的塑造整个奶瓶的外形,便于进行色彩比例的搭配(拼接线320是容器本体一200与容器本体二300在粘接时形成的对接线,在实际使用时,并无明显的线痕)。
请参阅图1至图4,瓶口组件100外壁设置有外螺纹,瓶口组件100上边开口设计。
卡接槽一210为一种环形凹槽,凸圈一310为一种环形凸条。
卡接槽一210的深度与凸圈一310的高度相匹配,卡接槽一210的横截面宽度与凸圈一310横截面厚度相匹配,卡接槽一210和凸圈一310的设置,能够使得容器本体一200与容器本体二300拼接处拼接的更加牢固。
容器本体一200下表面与容器本体二300上表面对齐,容器本体一200下表面与容器本体二300上表面胶接。
作为本实用新型的第二个实施例,卡接槽一210和凸圈一310的设置,能够使得容器本体一200与容器本体二300拼接处拼接的更加牢固(在对容器本体一200和容器本体二300进行拼接时,有两种工艺,一是硅胶二次高温融合粘结,要用到模具;二是采用冷粘结剂,有多种品牌多种型号,俗称胶水或者硅胶冷粘胶水,进行拼接的因为是粘结而二次成型,用不到模具,所以粘结线位置不受塑胶瓶口限制,可以根据需求选择粘接方式)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种拼接式硅胶容器,包括:瓶口组件(100)、容器本体一(200)以及容器本体二(300),其特征在于,所述瓶口组件(100)包裹固定在容器本体一(200)上端,所述容器本体一(200)下端拼接有容器本体二(300);
所述容器本体一(200)下端向上凹陷形成卡接槽一(210),所述容器本体二(300)上端向上凸出设置有凸圈一(310),所述容器本体一(200)下端与容器本体二(300)上端之间拼接形成拼接线(320);
所述卡接槽一(210)的深度与凸圈一(310)的高度相匹配,所述卡接槽一(210)的横截面宽度与凸圈一(310)横截面厚度相匹配;
所述容器本体一(200)下表面与容器本体二(300)上表面对齐,所述容器本体一(200)下表面与容器本体二(300)上表面胶接。
2.如权利要求1所述的一种拼接式硅胶容器,其特征在于:所述容器本体一(200)上端外壁与瓶口组件(100)内壁固定连接,且所述瓶口组件(100)下端部分延伸至容器本体一(200)上端内部。
3.如权利要求1所述的一种拼接式硅胶容器,其特征在于:所述瓶口组件(100)外壁设置有外螺纹,所述瓶口组件(100)上边开口设计。
4.如权利要求1所述的一种拼接式硅胶容器,其特征在于:所述卡接槽一(210)为一种环形凹槽,所述凸圈一(310)为一种环形凸条。
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