CN221854002U - 一种电动单梁门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动单梁门式起重机，包括起重机小车，起重机小车的底部设置有防冲顶装置；防冲顶装置包括相对应设置的两个吊板，吊板的一侧转动设置有转盘，转盘的一侧沿水平方向设置有摆臂，摆臂上背离转盘的一端依次设置有内转辊、外转辊，转盘上开设有避让槽，吊板上架设有与避让槽相对应的接近开关；接近开关上连接有控制器，控制器用于控制起重机的起升电机运行或停止；本实用新型中，在吊钩上升至与内转辊、外转辊相接触时，带动摆臂上摆，摆臂带动转盘转动，避让槽移动，转盘将接近开关触发，控制器接收到接近开关的触发信号时，将起升电机断开，起升电机断开后抱闸，停止上升，从而避免冲顶发生。

Description

一种电动单梁门式起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种电动单梁门式起重机。

背景技术

单梁门式起重机是一种使用范围广、数量多的起重机械，主要用于提升和搬运重物，能够大大减轻人力物力和财力。‌ 它是一种有轨运行的门式起重机，与双梁门式起重机相比，单梁门式起重机的结构更简单，通常适用于中小型的物料吊运。

单梁门式起重机在运行过程中由于操作不当、设备老化及维护不足等原因会发生冲顶事故。桥式起重机在冲顶时，不仅会导致设备本身的损坏，还可能造成人员伤亡。

因此，需要设计一种能够避免冲顶发生，保证起重机安全运行的电动单梁门式起重机来解决目前所面临的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够避免冲顶发生，保证起重机安全运行的电动单梁门式起重机。

本实用新型的技术方案为：电动单梁门式起重机，包括起重机小车，所述起重机小车的底部设置有防冲顶装置，所述防冲顶装置具有相对应设置的两个吊板，所述吊板的一侧转动设置有转盘，所述转盘的一侧沿水平方向设置有摆臂，所述摆臂上背离所述转盘的一端依次设置有内转辊、外转辊，所述转盘上开设有避让槽，所述吊板上架设有与所述避让槽相对应的接近开关；所述接近开关上连接有控制器，所述控制器用于控制起重机的起升电机运行或停止。

所述转盘的底部设置有与其为一体结构的支撑平面，所述吊板的底端固定设置有与所述支撑平面相对应的支撑台，所述支撑平面与所述支撑台的顶部相抵。

所述摆臂上设置有第一连接钉，所述支撑台上固定设置有与所述第一连接钉相对应的第二连接钉，所述第一连接钉与所述第二连接钉之间设置有拉簧。

所述内转辊及外转辊的外侧均可拆卸套装有保护套筒。

所述保护套筒具有半圆形槽体的第一套筒及第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒之间通过螺栓可拆卸固定连接。

所述吊板的顶端固定设置有安装板，所述安装板用于与小车的顶部相连接。

所述接近开关通过开关支架固定架设在所述吊板的一侧。

所述转盘的中部固定设置有转轴，所述转轴与所述吊板转动连接。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型中，在吊钩上升至与内转辊、外转辊相接触时，带动摆臂上摆，摆臂带动转盘转动，避让槽移动，转盘将接近开关触发，控制器接收到接近开关的触发信号时，将起升电机断开，起升电机断开后抱闸，停止上升，从而避免冲顶发生；

（2）在起升电机抱闸停止时，由于惯性作用，吊钩仍会向上移动一微小距离，摆臂在吊钩作用下向上摆动，能够为吊钩的移动提供缓冲距离。

（3）两个吊板上均设置有接近开关，控制器接收到两个接近开关中任一个被触发时，均控制起升电机断开，提升其可靠性。

附图说明

图1为本实用新型中电动单梁门式起重机的结构示意图之一。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中电动单梁门式起重机的结构示意图之二。

图4为本实用新型中接近开关的控制原理框图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至4所示，电动单梁门式起重机，包括起重机小车，起重机小车的底部设置有防冲顶装置；防冲顶装置包括相对应设置的两个吊板1，吊板1的一侧转动设置有转盘4，转盘4的一侧沿水平方向设置有摆臂5，摆臂5上背离转盘4的一端依次设置有内转辊6、外转辊7，转盘4上开设有避让槽41，吊板1上架设有与避让槽41相对应的接近开关8；接近开关8上连接有控制器9，控制器9用于控制起重机的起升电机91运行或停止；在本实施例中，吊板1对称安装在起重机小车的底部，吊钩的钢丝绳从内转辊6与外转辊7之间穿过，转盘4的避让槽41与接近开关8对应，此时接近开关8未被触发，在吊钩上升至与内转辊6、外转辊7相接触时，带动摆臂5上摆，摆臂5带动转盘4转动，避让槽41移动，转盘4将接近开关8触发，控制器9接收到接近开关8的触发信号时，将起升电机91断开，起升电机91断开后抱闸，停止上升，从而避免冲顶发生；在起升电机91抱闸停止时，由于惯性作用，吊钩仍会向上移动一微小距离，摆臂5在吊钩作用下向上摆动，能够为吊钩的移动提供缓冲距离；两个吊板1上均设置有接近开关8，控制器9接收到两个接近开关8中任一个被触发时，均控制起升电机91断开，提升其可靠性。

在一些实施例中，如图1所示，转盘4的底部设置有与其为一体结构的支撑平面42，吊板1的底端固定设置有与支撑平面42相对应的支撑台11，支撑平面42与支撑台11的顶部相抵，通过支撑台11与支撑平面42相抵，能够对转盘4进行限位，使摆臂5在静止状态下保持水平位置。

在一些实施例中，如图1所示，摆臂5上设置有第一连接钉51，支撑台11上固定设置有与第一连接钉51相对应的第二连接钉12，第一连接钉51与第二连接钉12之间设置有拉簧（拉簧图中未示出），通过拉簧能够在摆臂5发生摆动后，促使摆臂5进行复位，同时能够在吊钩带动摆臂5上摆的时候将吊钩的动能转换成其自身的弹性势能，起到一定缓冲的作用。

在一些实施例中，如图1所示，内转辊6及外转辊7的外侧均可拆卸套装有保护套筒71，保护套筒71在使用时直接与钢丝绳相接触摩擦，在使用一段时间不可避免的会产生磨损，此时直接单独对保护套筒71进行更换即可，而无需更换内转辊6及外转辊7。

在一些实施例中，保护套筒71具有半圆形槽体的第一套筒711及第二套筒712，第一套筒711与第二套筒712之间通过螺栓可拆卸固定连接。

在一些实施例中，吊板1的顶端固定设置有安装板2，安装板2用于与小车的顶部相连接；具体的，安装板2可采用焊接或螺栓装配固定的方式安装在小车车架的底部。

在一些实施例中，接近开关8通过开关支架81固定架设在吊板1的一侧。

在一些实施例中，转盘4的中部固定设置有转轴3，转轴3与吊板1转动连接。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电动单梁门式起重机，其特征在于：包括起重机小车，所述起重机小车的底部设置有防冲顶装置；所述防冲顶装置具有相对应设置的两个吊板，所述吊板的一侧转动设置有转盘，所述转盘的一侧沿水平方向设置有摆臂，所述摆臂上背离所述转盘的一端依次设置有内转辊、外转辊，所述转盘上开设有避让槽，所述吊板上架设有与所述避让槽相对应的接近开关；所述接近开关上连接有控制器，所述控制器用于控制起重机的起升电机运行或停止。

2.根据权利要求1所述的电动单梁门式起重机，其特征在于：所述转盘的底部设置有与其为一体结构的支撑平面，所述吊板的底端固定设置有与所述支撑平面相对应的支撑台，所述支撑平面与所述支撑台的顶部相抵。

3.根据权利要求2所述的电动单梁门式起重机，其特征在于：所述摆臂上设置有第一连接钉，所述支撑台上固定设置有与所述第一连接钉相对应的第二连接钉，所述第一连接钉与所述第二连接钉之间设置有拉簧。

4.根据权利要求1所述的电动单梁门式起重机，其特征在于：所述内转辊及外转辊的外侧均可拆卸套装有保护套筒。

5.根据权利要求4所述的电动单梁门式起重机，其特征在于：所述保护套筒具有半圆形槽体的第一套筒及第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒之间通过螺栓可拆卸固定连接。

6.根据权利要求1所述的电动单梁门式起重机，其特征在于：所述吊板的顶端固定设置有安装板，所述安装板用于与小车的顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的电动单梁门式起重机，其特征在于：所述接近开关通过开关支架固定架设在所述吊板的一侧。

8.根据权利要求1所述的电动单梁门式起重机，其特征在于：所述转盘的中部固定设置有转轴，所述转轴与所述吊板转动连接。