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CN221811129U - 一种pvc-u螺旋缠绕式管道 - Google Patents

一种pvc-u螺旋缠绕式管道 Download PDF

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CN221811129U
CN221811129U CN202323601218.6U CN202323601218U CN221811129U CN 221811129 U CN221811129 U CN 221811129U CN 202323601218 U CN202323601218 U CN 202323601218U CN 221811129 U CN221811129 U CN 221811129U
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CN
China
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layer
pipeline
pvc
wire mesh
pipe
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Application number
CN202323601218.6U
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English (en)
Inventor
石晓波
陈江华
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Jiangsu Huacai Pipeline Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Huacai Pipeline Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种PVC‑U螺旋缠绕式管道,包括管道本体,所述管道本体上设置有性能增强机构,所述管道本体上设置有防护增强组件,所述性能增强机构包括管道内壁层、金属丝网层、加强层、涂料层、焊接圈、密封圈和螺纹齿条,所述管道内壁层的外侧固定安装有金属丝网层。该PVC‑U螺旋缠绕式管道,通过设置的性能增强机构,在其内部各结构之间的相互配合下,可有效提升管道本体在使用时的具抗压力、耐腐蚀、高强度等性能,且管道本体螺旋缠绕结构采用PVC‑U材料制成,通过特殊设计,使其能够紧密地缠绕在管体上,并在防护增强组件的配合下,增强管道的伸缩性和连接性,使管道连接部位的防护性能提升,使管道的使用寿命得到延长。

Description

一种PVC-U螺旋缠绕式管道
技术领域
本实用新型涉及缠绕式管道技术领域,具体为一种PVC-U螺旋缠绕式管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,螺旋缠绕式管道广泛应用于各种领域,如化工、石油、制药、食品等,它可以用于输送各种介质,如气体、液体或浆体等,特别适用于需要耐高压、耐腐蚀、低摩擦和低泄漏的场合。
螺旋式管道由于其特殊的使用性质,其使用的环境也相对恶劣,但目前市场上存在的管道材料多为钢铁、塑料等,钢铁管道虽然抗压强度高,但易生锈腐蚀,使用寿命短;塑料管道虽然轻便,但在抗压力、耐腐蚀性能方面较差,故而,提出一种PVC-U螺旋缠绕式管道来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC-U螺旋缠绕式管道,具备强度高,使用效果好,使用寿命长,抗压与延展性强等优点,解决了螺旋式管道由于其特殊的使用性质,其使用的环境也相对恶劣,但目前市场上存在的管道材料多为钢铁、塑料等,钢铁管道虽然抗压强度高,但易生锈腐蚀,使用寿命短;塑料管道虽然轻便,但在抗压力、耐腐蚀性能方面较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC-U螺旋缠绕式管道,包括管道本体,所述管道本体上设置有性能增强机构,所述管道本体上设置有防护增强组件;
所述性能增强机构包括管道内壁层、金属丝网层、加强层、涂料层、焊接圈、密封圈和螺纹齿条,所述管道内壁层的外侧固定安装有金属丝网层,所述金属丝网层的外侧固定安装有加强层,所述加强层的外侧涂覆有涂料层,所述金属丝网层与管道内壁层的两端均固定安装有焊接圈,所述涂料层的两端均设置有密封圈,所述密封圈的内部设置有螺纹齿条。
进一步,所述防护增强组件包括固定安装于管道本体外侧的抗压外壳,所述抗压外壳的内部固定安装有竖向加强筋,所述抗压外壳的内部固定安装有与竖向加强筋固定连接的横向加强筋。
进一步,所述管道内壁层为聚氯乙烯树脂制成,且厚度根据使用管径大小适配。
进一步,所述金属丝网层被包裹在加强层的内部,所述加强层为加厚塑料制成。
进一步,所述焊接圈为PVC制成,所述焊接圈与管道本体生产时一体冷却成型。
进一步,所述密封圈为橡胶制成,所述密封圈通过热熔胶与管道本体的两端固定连接。
进一步,所述竖向加强筋与横向加强筋均为软质硅胶条制成,且在抗压外壳内部呈交叉分布。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该PVC-U螺旋缠绕式管道,通过设置的性能增强机构,在其内部各结构之间的相互配合下,可有效提升管道本体在使用时的具抗压力、耐腐蚀、高强度等性能,且管道本体螺旋缠绕结构采用PVC-U材料制成,通过特殊设计,使其能够紧密地缠绕在管体上,并在防护增强组件的配合下,增强管道的伸缩性和连接性,使管道连接部位的防护性能提升,使管道的使用寿命得到延长。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构立体示意图。
图中:1、管道本体;2、管道内壁层;3、金属丝网层;4、加强层;5、涂料层;6、焊接圈;7、密封圈;8、螺纹齿条;9、抗压外壳;10、竖向加强筋;11、横向加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种PVC-U螺旋缠绕式管道,包括管道本体1,管道本体1上设置有性能增强机构,管道本体1上设置有防护增强组件。
请参阅图1和图2,性能增强机构包括管道内壁层2、管道内壁层2为聚氯乙烯树脂制成,且厚度根据使用管径大小适配,方便通过聚氯乙烯制成的管道内壁层2在管道本体1使用时物化性能优良,耐化学腐蚀,抗冲强度高,流体阻力小,较同口径铸铁管流量提高30%,耐老化,使用寿命长,金属丝网层3、加强层4、涂料层5、焊接圈6、密封圈7和螺纹齿条8。
其中,管道内壁层2的外侧固定安装有金属丝网层3,需要说明的是,金属丝网是金属和丝网的合称,丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝;网是以丝为原料,根据需求编织成不同形状、密度和规格的网,在使用时,金属丝网层3与管道内壁层2紧密贴合,从而避免管道内壁层2发生形变,从而提升管道内壁层2的结构强度。
其中,金属丝网层3的外侧固定安装有加强层4,金属丝网层3被包裹在加强层4的内部,加强层4为加厚塑料制成,方便通过金属丝网层3盒加强层4提升管道本体1的外形强度,从而避免管道内径发生变化导致流速受到影响。
其中,加强层4的外侧涂覆有涂料层5,需要说明的是,涂料层5为纳米涂层,在对管道本体1加工时,均匀涂覆在加强层4的外侧,在其冷却成型后整体提升管道的耐摩擦性能,提升其耐磨程度,以及提升防腐性能,减少污水对管道本体1外壁的腐蚀,从而有助于提升管道本体1的使用效果。
其中,金属丝网层3与管道内壁层2的两端均固定安装有焊接圈6,焊接圈6为PVC制成,焊接圈6与管道本体1生产时一体冷却成型,方便通过焊接圈6实现多节管道的焊接连接,从而使管道本体1的长度进行延长,便于使用。
其中,涂料层5的两端均设置有密封圈7,密封圈7为橡胶制成,密封圈7通过热熔胶与管道本体1的两端固定连接,方便在多节管道本体1进行对接时,通过密封圈7提升管道的密封效果,同时也能够对连接部位进行防护,密封圈7的内部设置有螺纹齿条8,在使用时,将需要对接的管道本体1插入至密封圈7内部,并通过螺纹齿条8旋转连接,从而增强两个管道本体1之间的连接紧密度,在焊接圈6相对接冷却成型后提升管道本体1的整体连接强度,避免在使用时出现管道内部物质泄漏的情况发生,从而提升管道本体1在使用时的实用性能。
在本实施例中,防护增强组件包括固定安装于管道本体1外侧的抗压外壳9,抗压外壳9通过粘接剂与管道本体1外侧相连接,在使用时管道本体1受到外界压力,则通过抗压外壳9对管道本体1进行防护,从而避免管道本体1受到影响,从而提升其使用效果,抗压外壳9的内部固定安装有竖向加强筋10,抗压外壳9的内部固定安装有与竖向加强筋10固定连接的横向加强筋11,竖向加强筋10与横向加强筋11均为软质硅胶条制成,且在抗压外壳9内部呈交叉分布,方便通过交叉分布的竖向加强筋10与横向加强筋11提升抗压外壳9的整体抗压性能,从而提升对管道本体1的防护。
需要说明的是,该PVC-U螺旋缠绕式管道,通过设置的性能增强机构,在其内部各结构之间的相互配合下,可有效提升管道本体1在使用时的具抗压力、耐腐蚀、高强度等性能,且管道本体1螺旋缠绕结构采用PVC-U材料制成,通过特殊设计,使其能够紧密地缠绕在管体上,并在防护增强组件的配合下,增强管道的伸缩性和连接性,使管道连接部位的防护性能提升,使管道的使用寿命得到延长。
上述实施例的工作原理为:
该PVC-U螺旋缠绕式管道,在加工时管道内壁层2、金属丝网层3、加强层4、涂料层5与焊接圈6一体成型,在完全冷却后将密封圈7与管道本体1进行对接,在多个管道本体1之间进行连接时,通过热熔机对焊接圈6进行熔融,将两个管道本体1之间通过密封圈7上的螺纹齿条8对接旋转,使焊接圈6相接触,在冷却后则实现多个管道本体1之间的密封连接,在使用时,通过抗压外壳9内部的竖向加强筋10与横向加强筋11提升对管道本体1的外侧防护,从而有效提升管道本体1的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC-U螺旋缠绕式管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)上设置有性能增强机构,所述管道本体(1)上设置有防护增强组件;
所述性能增强机构包括管道内壁层(2)、金属丝网层(3)、加强层(4)、涂料层(5)、焊接圈(6)、密封圈(7)和螺纹齿条(8),所述管道内壁层(2)的外侧固定安装有金属丝网层(3),所述金属丝网层(3)的外侧固定安装有加强层(4),所述加强层(4)的外侧涂覆有涂料层(5),所述金属丝网层(3)与管道内壁层(2)的两端均固定安装有焊接圈(6),所述涂料层(5)的两端均设置有密封圈(7),所述密封圈(7)的内部设置有螺纹齿条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC-U螺旋缠绕式管道,其特征在于:所述防护增强组件包括固定安装于管道本体(1)外侧的抗压外壳(9),所述抗压外壳(9)的内部固定安装有竖向加强筋(10),所述抗压外壳(9)的内部固定安装有与竖向加强筋(10)固定连接的横向加强筋(11)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC-U螺旋缠绕式管道,其特征在于:所述管道内壁层(2)为聚氯乙烯树脂制成,且厚度根据使用管径大小适配。
4.根据权利要求1所述的一种PVC-U螺旋缠绕式管道,其特征在于:所述金属丝网层(3)被包裹在加强层(4)的内部,所述加强层(4)为加厚塑料制成。
5.根据权利要求1所述的一种PVC-U螺旋缠绕式管道,其特征在于:所述焊接圈(6)为PVC制成,所述焊接圈(6)与管道本体(1)生产时一体冷却成型。
6.根据权利要求1所述的一种PVC-U螺旋缠绕式管道,其特征在于:所述密封圈(7)为橡胶制成,所述密封圈(7)通过热熔胶与管道本体(1)的两端固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种PVC-U螺旋缠绕式管道,其特征在于:所述竖向加强筋(10)与横向加强筋(11)均为软质硅胶条制成,且在抗压外壳(9)内部呈交叉分布。
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