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CN221817125U - 一种料带冲切装置 - Google Patents

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CN221817125U
CN221817125U CN202420249339.4U CN202420249339U CN221817125U CN 221817125 U CN221817125 U CN 221817125U CN 202420249339 U CN202420249339 U CN 202420249339U CN 221817125 U CN221817125 U CN 221817125U
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CN
China
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fixed
block
hole
fixedly provided
plate
Prior art date
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Active
Application number
CN202420249339.4U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋太杭
张连欢
赵春迎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Maoshimao Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Suzhou Maoshimao Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种料带冲切装置,包括固定底板,所述固定底板的顶面中部固定有支撑架,支撑架的后部的下部固定有后固定板,后固定板的后壁面上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴的端部伸出后固定板的前壁面并固定有凸轮块,凸轮块上成型有腰型通孔,支撑架的中部固定有中间支撑板,中间支撑板的中部固定有上下贯穿的导向套筒,导向套筒的中部成型有截面为矩形的竖直通孔,推杆插套在导向套筒中并与导向套筒相配合,推杆的底部伸出中间支撑板的底面并固定有横向导向杆,横向导向杆插套在腰型通孔中并与腰型通孔相配合;它可以将料带需要冲切的产品A和产品B定位进行对应冲切,满足加工需要,无需二次收卷。

Description

一种料带冲切装置
技术领域:
本实用新型涉及金属加工技术领域,更具体地说涉及一种料带冲切装置。
背景技术:
现阶段电子弹片类产品更新换代极快且产品的精度要求越来越严格,传统裁切包装机上的裁切模具只能针对单一节距的料带进行定位裁切,如果料带上产品节距分为A、B两种,即料带框体中具有两个产品,则需要将其中一个产品A裁切后,产品收卷,再进行二次裁切,将产品B裁切,其效率低,因为二次收卷会有对产品造成损伤的风险。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种料带冲切装置,它可以将料带需要冲切的产品A和产品B定位进行对应冲切,满足加工需要,无需二次收卷。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种料带冲切装置,包括固定底板,所述固定底板的顶面中部固定有支撑架,支撑架的后部的下部固定有后固定板,后固定板的后壁面上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴的端部伸出后固定板的前壁面并固定有凸轮块,凸轮块上成型有腰型通孔,支撑架的中部固定有中间支撑板,中间支撑板的中部固定有上下贯穿的导向套筒,导向套筒的中部成型有截面为矩形的竖直通孔,推杆插套在导向套筒中并与导向套筒相配合,推杆的底部伸出中间支撑板的底面并固定有横向导向杆,横向导向杆插套在腰型通孔中并与腰型通孔相配合;
所述推杆的顶端伸出导向套筒的顶端并固定有升降块,升降块的顶面中部的左部和右部均固定有插槽,插槽的后端伸出升降块的后壁面,升降块的后部固定有后安装架,后安装架上固定有第一推动气缸和第二推动气缸,第一推动气缸和第二推动气缸的推杆上均固定有推动块,推动块插套在对应的插槽中,推动块的侧壁靠近对应的插槽的内侧壁,推动块的底面紧贴插槽的底面,推动块的前部顶面成型有凹槽,凹槽的后壁面为斜向壁面;
所述升降块的顶面固定有上固定块,插槽的前部处插套有顶针,顶针的顶部伸出上固定块上对应的通孔的顶面,顶针的底部成型有半球体块,其底部球面紧贴凹槽的底面,升降块的中部安装有冲头,冲头的顶部伸出上固定块的顶面;
所述冲头的顶部插套在支撑架的顶部固定的模具块的中部冲切通孔中,顶针的顶部插套在模具块上成型的对应的定位通孔中。
本实用新型的突出效果是:
它可以将料带需要冲切的产品A和产品B定位进行对应冲切,满足加工需要,无需二次收卷。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型的换角度局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部俯视图;
图4是上固定块处的局部俯视图;
图5是上固定块处的局部结构示意图;
图6是模具块处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至6所示,一种料带冲切装置,包括固定底板10,所述固定底板10的顶面中部固定有支撑架20,支撑架20的后部的下部固定有后固定板21,后固定板21的后壁面上固定有驱动电机22,驱动电机22的输出轴的端部伸出后固定板21的前壁面并固定有凸轮块23,凸轮块23上成型有腰型通孔24,支撑架20的中部固定有中间支撑板25,中间支撑板25的中部固定有上下贯穿的导向套筒26,导向套筒26的中部成型有截面为矩形的竖直通孔,推杆27插套在导向套筒26中并与导向套筒26相配合,推杆27的底部伸出中间支撑板25的底面并固定有横向导向杆271,横向导向杆271插套在腰型通孔24中并与腰型通孔24相配合;
所述推杆27的顶端伸出导向套筒26的顶端并固定有升降块30,升降块30的顶面中部的左部和右部均固定有插槽31,插槽31的后端伸出升降块30的后壁面,升降块30的后部通过螺栓固定有后安装架32,后安装架32上固定有第一推动气缸33和第二推动气缸34,第一推动气缸33处于第二推动气缸34的左侧处;
第一推动气缸33和第二推动气缸34的推杆上均固定有推动块35,推动块35插套在对应的插槽31中,推动块35的侧壁靠近对应的插槽31的内侧壁,推动块35的底面紧贴插槽31的底面,推动块35的前部顶面成型有凹槽,凹槽的后壁面为斜向壁面;
所述升降块30的顶面固定有上固定块40,插槽31的前部处插套有顶针1,顶针1的顶部伸出上固定块40上对应的通孔的顶面,顶针1的底部成型有半球体块,其底部球面紧贴凹槽的底面,升降块30的中部安装有冲头2,冲头2的顶部伸出上固定块40的顶面;
所述冲头2的顶部插套在支撑架20的顶部固定的模具块50的中部冲切通孔中,顶针1的顶部插套在模具块50上成型的对应的定位通孔51中。
进一步的说,所述升降块30上固定有多个导向柱3,导向柱3的顶部伸出上固定块40并插套在模具块50上成型的对应的导向通孔中。
进一步的说,所述模具块50的中部顶面成型有左右延伸的料带输送槽52,料带输送槽52的前部和后部的模具块50的顶面上均固定有导向片53,导向片53的内侧端处于料带输送槽52的边部上方。
进一步的说,所述料带输送槽52的中部后方处的模具块50的顶面上固定有中间刀板54,顶针1的顶部对着中间刀板54上成型的上定位通孔,中间刀板54的前壁面中部成型有向后延伸的冲切通槽55,冲头2的顶部对着冲切通槽55。
进一步的说,所述料带输送槽52的前部和后部处的底面均成型有左右延伸的下凹槽。
本实施例在使用时,其料带沿着料带输送槽52由右向左输送,其通过导向片53支撑导向,保证料带水平输送,而料带中,其每个框体中具有两个产品,其左侧为产品A,右侧为产品B,每个框体的后部处的左端和右端均成型有插孔;
当其需要将产品A冲切下来时,其框体的左端的插孔对着左侧的顶针1,通过第一推动气缸33的推杆推动,使得对应的推动块35向前推动,使得左侧的顶针1提升,其顶端插入对应的框体的左侧处的后部的插孔中,使得其定位,而左侧的产品A处于冲切通槽55处的正下方;
然后,通过驱动电机22运行,使得凸轮块23转动,使得横向导向杆271沿着腰型通孔24进行移动,使得推杆27进行提升,使得升降块30提升,使得冲头2提升对冲切通槽55处的产品A进行冲击,实现冲切;
冲切完成后,第一推动气缸33的推杆回缩,使得对应的顶针1回位;
然后,料带继续向左输送,使得框体的后部的右端处的插孔对着右侧的顶针1,通过第二推动气缸34的推杆推动,使得右部的顶针1提升,插入对应的插孔中,此时,产品B处于冲切通槽55处的正下方,通过驱动电机22运行,又可以将产品B冲切下来,通过以上方式可以交替冲切,完成下料,其效果好,效率高。

Claims (5)

1.一种料带冲切装置,包括固定底板(10),其特征在于:所述固定底板(10)的顶面中部固定有支撑架(20),支撑架(20)的后部的下部固定有后固定板(21),后固定板(21)的后壁面上固定有驱动电机(22),驱动电机(22)的输出轴的端部伸出后固定板(21)的前壁面并固定有凸轮块(23),凸轮块(23)上成型有腰型通孔(24),支撑架(20)的中部固定有中间支撑板(25),中间支撑板(25)的中部固定有上下贯穿的导向套筒(26),导向套筒(26)的中部成型有截面为矩形的竖直通孔,推杆(27)插套在导向套筒(26)中并与导向套筒(26)相配合,推杆(27)的底部伸出中间支撑板(25)的底面并固定有横向导向杆(271),横向导向杆(271)插套在腰型通孔(24)中并与腰型通孔(24)相配合;
所述推杆(27)的顶端伸出导向套筒(26)的顶端并固定有升降块(30),升降块(30)的顶面中部的左部和右部均固定有插槽(31),插槽(31)的后端伸出升降块(30)的后壁面,升降块(30)的后部固定有后安装架(32),后安装架(32)上固定有第一推动气缸(33)和第二推动气缸(34),第一推动气缸(33)和第二推动气缸(34)的推杆上均固定有推动块(35),推动块(35)插套在对应的插槽(31)中,推动块(35)的侧壁靠近对应的插槽(31)的内侧壁,推动块(35)的底面紧贴插槽(31)的底面,推动块(35)的前部顶面成型有凹槽,凹槽的后壁面为斜向壁面;
所述升降块(30)的顶面固定有上固定块(40),插槽(31)的前部处插套有顶针(1),顶针(1)的顶部伸出上固定块(40)上对应的通孔的顶面,顶针(1)的底部成型有半球体块,其底部球面紧贴凹槽的底面,升降块(30)的中部安装有冲头(2),冲头(2)的顶部伸出上固定块(40)的顶面;
所述冲头(2)的顶部插套在支撑架(20)的顶部固定的模具块(50)的中部冲切通孔中,顶针(1)的顶部插套在模具块(50)上成型的对应的定位通孔(51)中。
2.根据权利要求1所述的一种料带冲切装置,其特征在于:所述升降块(30)上固定有多个导向柱(3),导向柱(3)的顶部伸出上固定块(40)并插套在模具块(50)上成型的对应的导向通孔中。
3.根据权利要求1所述的一种料带冲切装置,其特征在于:所述模具块(50)的中部顶面成型有左右延伸的料带输送槽(52),料带输送槽(52)的前部和后部的模具块(50)的顶面上均固定有导向片(53),导向片(53)的内侧端处于料带输送槽(52)的边部上方。
4.根据权利要求3所述的一种料带冲切装置,其特征在于:所述料带输送槽(52)的中部后方处的模具块(50)的顶面上固定有中间刀板(54),顶针(1)的顶部对着中间刀板(54)上成型的上定位通孔,中间刀板(54)的前壁面中部成型有向后延伸的冲切通槽(55),冲头(2)的顶部对着冲切通槽(55)。
5.根据权利要求3所述的一种料带冲切装置,其特征在于:所述料带输送槽(52)的前部和后部处的底面均成型有左右延伸的下凹槽。
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