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CN221800364U - 一种导向轴 - Google Patents

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CN221800364U
CN221800364U CN202420233134.7U CN202420233134U CN221800364U CN 221800364 U CN221800364 U CN 221800364U CN 202420233134 U CN202420233134 U CN 202420233134U CN 221800364 U CN221800364 U CN 221800364U
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CN
China
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guide
guide shaft
shaft body
rod
clamping
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Application number
CN202420233134.7U
Other languages
English (en)
Inventor
万知永
金立国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yiheda Automation Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Yiheda Automation Technology Co ltd
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Publication date
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型提供一种导向轴,涉及导向轴技术领域。本实用新型用于解决现有专利轴套容易带动轴座在导向轴上滑动,无法将轴套固定在导向轴上的技术问题。该一种导向轴,包括有导向轴本体,所述导向轴本体上开设有多个所述限位槽,所述导向轴本体上对称开设有多个所述空腔,所述导向轴本体上安装有多个所述导向环,所述导向环设置在所述空腔内,所述导向杆上滑动式设置有所述导向杆,所述导向杆上固定连接有所述卡球,所述导向杆上绕设有所述第二弹性件。通过第二弹性件推动导向杆向在所述导向轴本体上滑动的轴套施加推力,使相对的两个卡球卡在轴套内壁上,达到对轴套进行支撑固定的效果,使轴套能够固定在导向轴本体某处上。

Description

一种导向轴
技术领域
本实用新型提供一种导向轴,涉及导向轴技术领域。
背景技术
导向轴是一种用于定向或支撑工件的轴,被大量应用于机械制造、汽车制造、仪器仪表等行业,导向轴是指只承担重量,给一个引导轨迹的作用,不负责传递运动的轴,一般与直线轴承配套使用。
专利授权公告号为CN212764718U的专利,公开了紧固型导向轴,该专利通过在轴体上设置周向紧固凸起,使轴套通过滑动槽在轴体的周向紧固凸起上进行滑动,避免轴体运动方向偏移轴线而进行转动,实现导向的目的。
但该专利提供的导向轴在实际使用过程中仍存在不足,在使用时可能需要将轴座定点固定在导向轴上,但该专利的轴套容易带动轴座在导向轴上滑动,无法将轴座固定在导向轴上。因此,需要提供一种能够对轴套进行固定的导向轴。
实用新型内容
为了克服现有专利轴套容易带动轴座在导向轴上滑动,无法将轴套固定在导向轴上的缺点,本实用新型提供一种能够对轴套进行固定的导向轴。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种导向轴,包括有导向轴本体;限位槽,所述导向轴本体上开设有多个所述限位槽;以及空腔,所述导向轴本体上开设有多个所述空腔;导向环,所述导向轴本体上安装有多个所述导向环,所述导向环设置在所述空腔内;导向杆,所述导向环上滑动式设置有所述导向杆;卡球,所述导向杆上固定连接有所述卡球;第二弹性件,所述导向杆上绕设有所述第二弹性件。
作为优选,所述空腔在所述导向轴本体上两两对称分布。
作为优选,所述空腔深度大于所述导向杆的长度。
作为优选,所述卡球使用耐磨钢材料制成。
作为优选,所述限位槽为光滑的弧形凹面槽。
作为优选,还包括连接块,所述导向轴本体两端均固接有所述连接块;卡槽,所述连接块上开设有两个所述卡槽。
作为优选,还包括易滑部,所述卡槽开口处设置有所述易滑部。
作为优选,还包括支撑柱;连接板,所述支撑柱两端均固定连接有所述连接板;卡杆,所述连接板两侧均滑动式设置有所述卡杆,所述卡杆能够与所述卡槽卡接;第一弹性件,所述卡杆上绕设有所述第一弹性件;限位环,所述卡杆上固定连接有所述限位环。
作为优选,还包括易滑倒角,所述卡杆上设置有所述易滑倒角。
作为优选,还包括凸块,所述卡杆上固定连接有所述凸块。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的导向轴具有如下优点:1、通过第二弹性件推动导向杆向在所述导向轴本体上滑动的轴套施加推力,使相对的两个卡球卡在轴套内壁上,达到对轴套进行支撑固定的效果,使轴套能够固定在导向轴本体某处上。
2、通过同一侧的两个第一弹性件的推力将两根卡杆卡入连接块上的两个卡槽内,再将另一侧的两根卡杆重复上述方法固定在另一个导向轴本体或装置上,达到快速连接安装导向轴本体的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型导向轴本体、连接块和易滑部的立体结构示意图。
图3为本实用新型支撑柱、连接板和卡杆的立体剖视结构示意图。
图4为本实用新型导向环、导向杆和卡球的立体剖视结构示意图。
附图中的标记:1、导向轴本体,101、限位槽,2、连接块,201、卡槽,202、易滑部,3、支撑柱,301、连接板,302、卡杆,303、第一弹性件,304、限位环,305、易滑倒角,306、凸块,4、导向环,401、导向杆,402、卡球,403、第二弹性件,404、空腔。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1:一种导向轴,参阅图1和图4所示,包括有导向轴本体1,所述导向轴本体1周向均匀开设有多个限位槽101,所述限位槽101为光滑的弧形凹面槽,能够使轴套在限位槽101内轻松滑动,不易使轴套卡住,以及空腔404,所述导向轴本体1上均匀开设有多个所述空腔404,所述空腔404在所述导向轴本体1两侧两两对称分布,所述导向轴本体1上通过焊接的方式安装有多个导向环4,所述导向环4设置在所述空腔404内,所述导向环4上滑动式设置有所述导向杆401,所述空腔404深度大于所述导向杆401的长度,以便于所述导向杆401向所述空腔404内滑动,所述导向杆401一端通过焊接的方式固定连接有卡球402,所述卡球402使用耐磨钢材料制成,更加耐磨耐用,能够更好地卡住轴套,所述导向杆401上绕设有第二弹性件403,所述第二弹性件403推动所述导向杆401向所述空腔404外部滑动。
当轴套在所述导向轴本体1上滑动时,所述限位槽101能够使轴套沿直线平移,不会进行自转,以免与其他物件产生磕碰,当轴套在所述导向轴本体1上滑动时,在轴套进过所述卡球402时,轴套将推动所述卡球402向所述空腔404内移动,所述卡球402通过所述导向杆401沿所述导向环4滑动,此时所述第二弹性件403将被压缩变形,同时所述第二弹性件403推动所述导向杆401向轴套施加推力,将通过相对的两个所述卡球402卡在轴套内壁上,以实现对轴套的固定,当对轴套施加一定的推力沿所述导向轴本体1滑动时,则可使轴套脱离所述卡球402的卡接限位,此时所述第二弹性件403失去受力恢复原状,进而推动所述导向杆401使所述卡球402向所述空腔404外移动。
实施例2:在实施例1的基础之上,参阅图1-图3所示,还包括连接块2,所述导向轴本体1两端均通过焊接的方式固接有所述连接块2,所述连接块2上下两侧均开设有卡槽201,所述卡槽201开口处设置有易滑部202,能够对要卡入卡槽201内的物体起到一定的导向作用,所述支撑柱3上下两端均通过焊接的方式固定连接有连接板301,所述连接板301两侧均滑动式设置有卡杆302,所述卡杆302沿所述连接板301上下滑动,所述卡杆302能够与所述卡槽201卡接,所述卡杆302上绕设有第一弹性件303,所述第一弹性件303推动上下两根所述卡杆302相互靠近,所述卡杆302上通过焊接的方式固定连接有用于对第一弹性件303限位的限位环304,同一侧所述卡杆302相互靠近的一端设置有易滑倒角305,便于卡杆302滑入卡槽201内进行卡接固定,所述卡杆302远离易滑倒角305的一端通过焊接的方式固定连接有凸块306,以便于使用人员拉动卡杆302,为拉动卡杆302提供一定的受力点,不易滑脱。
当需要将所述导向轴本体1安装在某装置上,或需要将两个所述导向轴本体1进行连接时,传统方式是采用螺栓连接或焊接的方式进行连接,拆装较为麻烦,该导向轴则可通过使同一侧的两根所述卡杆302沿两个所述连接板301向相互远离的一侧滑动,此时两个所述第一弹性件303受力压缩变形,随后通过所述第一弹性件303的推力将所述卡杆302卡入所述连接块2上的两个所述卡槽201内,再将另一侧的两根所述卡杆302重复上述方法固定在另一个所述导向轴本体1或装置上,即可实现所述导向轴本体1的连接安装,所述连接块2上的所述易滑部202和所述卡杆302上的所述易滑倒角305,使所述卡杆302卡接到所述卡槽201内时更加方便,容易对准。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种导向轴,其特征是,包括:
导向轴本体(1);限位槽(101),所述导向轴本体(1)上开设有多个所述限位槽(101);以及空腔(404),所述导向轴本体(1)上开设有多个所述空腔(404);
导向环(4),所述导向轴本体(1)上安装有多个所述导向环(4),所述导向环(4)设置在所述空腔(404)内;
导向杆(401),所述导向环(4)上滑动式设置有所述导向杆(401);
卡球(402),所述导向杆(401)上固定连接有所述卡球(402);
第二弹性件(403),所述导向杆(401)上绕设有所述第二弹性件(403)。
2.如权利要求1所述的一种导向轴,其特征是,所述空腔(404)在所述导向轴本体(1)上两两对称分布。
3.如权利要求1所述的一种导向轴,其特征是,所述空腔(404)深度大于所述导向杆(401)的长度。
4.如权利要求1所述的一种导向轴,其特征是,所述卡球(402)使用耐磨钢材料制成。
5.如权利要求1所述的一种导向轴,其特征是,所述限位槽(101)为光滑的弧形凹面槽。
6.如权利要求1所述的一种导向轴,其特征是,还包括:
连接块(2),所述导向轴本体(1)两端均固接有所述连接块(2);
卡槽(201),所述连接块(2)上开设有两个所述卡槽(201)。
7.如权利要求6所述的一种导向轴,其特征是,还包括:
易滑部(202),所述卡槽(201)开口处设置有所述易滑部(202)。
8.如权利要求6所述的一种导向轴,其特征是,还包括:
支撑柱(3);
连接板(301),所述支撑柱(3)两端均固定连接有所述连接板(301);
卡杆(302),所述连接板(301)两侧均滑动式设置有所述卡杆(302),所述卡杆(302)能够与所述卡槽(201)卡接;
第一弹性件(303),所述卡杆(302)上绕设有所述第一弹性件(303);限位环(304),所述卡杆(302)上固定连接有所述限位环(304)。
9.如权利要求8所述的一种导向轴,其特征是,还包括:
易滑倒角(305),所述卡杆(302)上设置有所述易滑倒角(305)。
10.如权利要求8所述的一种导向轴,其特征是,还包括:
凸块(306),所述卡杆(302)上固定连接有所述凸块(306)。
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