CN221612168U - 一种矩形流量传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种矩形流量传感器。其技术方案包括：左侧取压管、管体、中间取压管、右侧取压管和节流块，所述管体的内壁顶端安装有节流块，所述管体的左侧设有左侧取压管，所述管体的右侧设有右侧取压管，所述左侧取压管、右侧取压管相对于所述节流块呈对称分布，所述管体的中间位置处设有中间取压管，所述中间取压管透过所述节流块与所述管体的内部相互联通。本实用新型通过结构之间的配合通过设置对称分布的取压结构，当管路内流体流向改变的时候，无需对现有安装的矩形流量计进行拆卸，关闭对应的不使用的取压结构即可，提高适用性。

Description

一种矩形流量传感器

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种矩形流量传感器。

背景技术

矩形流量计作为一种新型的流量计，兼具了楔形流量计的部分特征，又具有文丘里流量计的大部分特征,在关键的性能点上进行了明显的改进。矩形流量计无可动部件、耐磨损、测量精度可长期保持不变，解决了许多其他流量计无法解决或解决效果不佳的流量测量问题。

矩形流量计已经逐步运用到石油化工,煤化工,电力等领域。

矩形流量计是有一种产生差压信号的节流部件，与其他传统的与其他差压式流量传感器一样，都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。

矩形流量传感器计是楔形流量计和文丘里流量计的结合。运用两种流量计的结合设计有利于含悬浮颗粒(粉尘、泥沙及其它固体颗粒)流体和高粘度液体流过时在节流件上游侧不会产生滞流，也不会在节流体上、下游侧发生固体颗粒或粘稠物的积存。

在矩形流量计使用的过程中，目前市面上的矩形流量计只设计两个取压孔，导致在实际生产的过程中，由于生产需求、管路改制等因素需要改变管路内流体流向改变的时候，需要对现有安装的矩形流量计进行拆卸，调换方向后重新安装，适用性较差。

为此我们提出一种矩形流量传感器来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种矩形流量传感器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形流量传感器，包括：

左侧取压管、管体、中间取压管、右侧取压管和节流块，所述管体的内壁顶端安装有节流块，所述管体的左侧设有左侧取压管，所述管体的右侧设有右侧取压管，所述左侧取压管、右侧取压管相对于所述节流块呈对称分布，所述管体的中间位置处设有中间取压管，所述中间取压管透过所述节流块与所述管体的内部相互联通。

优选的，所述管体的两端对称安装有主法兰盘；

所述左侧取压管、中间取压管、右侧取压管的顶端均安装有副法兰盘；

所述主法兰盘、副法兰盘上均开设有安装孔，各个所述安装孔的位置分别在所述主法兰盘、副法兰盘上呈环形阵列分布。

优选的，所述节流块的中间位置处开设有取压孔；

所述取压孔与所述中间取压管相互联通。

优选的，所述管体上开设有三个定位孔；

所述左侧取压管、中间取压管、右侧取压管三者的底端固定在定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型矩形流量传感器在使用过程中，可将该矩形流量传感器通过法兰盘固定在指定的管路上；

从节流块的底部看是一个矩形,因此称之为矩形流量传感器，矩形流量传感器的节流块没有突出的棱线，很好地解决了抗固体颗粒冲刷磨损,避免了侵蚀现象的产生；

当管体内部流体自左向右时，关闭右侧取压管，与外界取压装置连接的左侧取压管与中间取压管，从而获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量；

当管体内部流体自右向左时，关闭左侧取压管，与外界取压装置连接的右侧取压管与中间取压管获得稳定的差压信号；

本实用新型，通过设置对称分布的取压结构，当管路内流体流向改变的时候，无需对现有安装的矩形流量计进行拆卸，关闭对应的不使用的取压结构即可，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的仰视结构示意图。

附图标记：

1、安装孔；2、主法兰盘；3、左侧取压管；4、管体；5、中间取压管；6、副法兰盘；7、右侧取压管；8、节流块；9、取压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种矩形流量传感器，包括：

左侧取压管3、管体4、中间取压管5、右侧取压管7和节流块8，管体4的内壁顶端安装有节流块8，管体4的左侧设有左侧取压管3，管体4的右侧设有右侧取压管7，左侧取压管3、右侧取压管7相对于节流块8呈对称分布，管体4的中间位置处设有中间取压管5，中间取压管5透过节流块8与管体4的内部相互联通。

基于实施例1：

本实用新型矩形流量传感器在使用过程中，可将该矩形流量传感器通过法兰盘固定在指定的管路上；

从节流块8的底部看是一个矩形,因此称之为矩形流量传感器，矩形流量传感器的节流块8没有突出的棱线，很好地解决了抗固体颗粒冲刷磨损,避免了侵蚀现象的产生；

在工作的过程中，流体进入管体4内部，当管体4内部流体自左向右时，关闭右侧取压管7，与外界取压装置连接的左侧取压管3与中间取压管5，从而获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量；

当管体4内部流体自右向左时，关闭左侧取压管3，与外界取压装置连接的右侧取压管7与中间取压管5获得稳定的差压信号。

实施例二

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种矩形流量传感器，相较于实施例一，本实施例还包括：管体4的两端对称安装有主法兰盘2；

左侧取压管3、中间取压管5、右侧取压管7的顶端均安装有副法兰盘6；

主法兰盘2、副法兰盘6上均开设有安装孔1，各个安装孔1的位置分别在主法兰盘2、副法兰盘6上呈环形阵列分布。

通过各个法兰盘的设计，方便该矩形流量传感器与外界结构相互连接。

节流块8的中间位置处开设有取压孔9；

取压孔9与中间取压管5相互联通。

方便中间取压管5与管体4内部相互联通。

管体4上开设有三个定位孔；

左侧取压管3、中间取压管5、右侧取压管7三者的底端固定在定位孔内。

矩形底部平拟了流体的涡动，使之有序的流动，减少了摩擦。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种矩形流量传感器，包括左侧取压管(3)、管体(4)、中间取压管(5)、右侧取压管(7)和节流块(8)，其特征在于：所述管体(4)的内壁顶端安装有节流块(8)，所述管体(4)的左侧设有左侧取压管(3)，所述管体(4)的右侧设有右侧取压管(7)，所述左侧取压管(3)、右侧取压管(7)相对于所述节流块(8)呈对称分布，所述管体(4)的中间位置处设有中间取压管(5)，所述中间取压管(5)透过所述节流块(8)与所述管体(4)的内部相互联通。

2.根据权利要求1所述的一种矩形流量传感器，其特征在于：所述管体(4)的两端对称安装有主法兰盘(2)；

所述左侧取压管(3)、中间取压管(5)、右侧取压管(7)的顶端均安装有副法兰盘(6)；

所述主法兰盘(2)、副法兰盘(6)上均开设有安装孔(1)，各个所述安装孔(1)的位置分别在所述主法兰盘(2)、副法兰盘(6)上呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种矩形流量传感器，其特征在于：所述节流块(8)的中间位置处开设有取压孔(9)；

所述取压孔(9)与所述中间取压管(5)相互联通。

4.根据权利要求1所述的一种矩形流量传感器，其特征在于：所述管体(4)上开设有三个定位孔；

所述左侧取压管(3)、中间取压管(5)、右侧取压管(7)三者的底端固定在定位孔内。