CN221559811U - 一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，涉及鱼雷罐烘烤技术领域，包括T形煤气管，所述T形煤气管上设有点火孔，一体式点火枪还包括陶瓷隔板、陶瓷套管、导压棒、点火电极，四者都设于T形煤气管两侧，所述陶瓷套管通过陶瓷隔板与T形煤气管固定，所述导压棒套设于陶瓷套管内，导压棒一端与点火电极连接、另一端设于点火孔一侧，点火电极接收点火电压信号后在导压棒端部和点火孔之间产生火花。本实用新型提供的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，能够自动点火，更加安全可靠，克服了在鱼雷罐内高温等极端工况下常规点火装置无法使用的问题，使用方便，便于拆装。

Description

一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪

技术领域

本实用新型涉及鱼雷罐烘烤技术领域，尤其涉及一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪。

背景技术

各钢铁厂中使用的鱼雷罐烘烤装置均为人工火把点火，存在安全隐患。而采用人工点火的原因是鱼雷罐烘烤时烧嘴伸入鱼雷罐内部一般较长，可达3米，而鱼雷罐烘烤过程中，内部温度较高，终点烘烤温度可达950℃，常规点火装置无法在此种工况下使用。

因此，需要设计一种新的点火枪结构，能够克服鱼雷罐内经烘烤后的高温环境下，常规点火装置无法使用的问题。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，能够自动点火，更加安全可靠，克服了在鱼雷罐内高温等极端工况下常规点火装置无法使用的问题，使用方便，便于拆装。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，包括T形煤气管，所述T形煤气管上设有点火孔，一体式点火枪还包括陶瓷隔板、陶瓷套管、导压棒、点火电极，四者都设于T形煤气管两侧，所述陶瓷套管通过陶瓷隔板与T形煤气管固定，所述导压棒套设于陶瓷套管内，导压棒一端与点火电极连接、另一端设于点火孔一侧，点火电极接收点火电压信号后在导压棒端部和点火孔之间产生火花。

依照本实用新型的一个方面，所述T形煤气管包括主管段、副管段，二者垂直连通，所述点火孔设于副管段两端。

依照本实用新型的一个方面，所述陶瓷隔板包括第一隔板、第二隔板，所述陶瓷套管包括主套管段、副套管段，二者垂直连通，所述副套管段通过第一隔板与副管段连接，所述主套管段通过第二隔板分别与主管段连接。

依照本实用新型的一个方面，所述第一隔板、第二隔板都呈块状。

依照本实用新型的一个方面，所述点火电极与点火变压器连接。

依照本实用新型的一个方面，所述导压棒上设有外螺纹，所述点火电极与导压棒螺纹连接。

依照本实用新型的一个方面，所述陶瓷隔板、陶瓷套管的材质都为刚玉，所述陶瓷套管、导压棒都呈L形。

依照本实用新型的一个方面，所述导压棒材质为Cr28Ni48W5、直径为6mm，所述陶瓷套管内径为6.3mm。

依照本实用新型的一个方面，所述T形煤气管由DN25不锈钢钢管制成。

依照本实用新型的一个方面，所述点火孔的孔径为4.5mm，总数量为96个。

本实用新型实施的优点：点火煤气通过T形煤气管输送至点火孔处，经点火孔外溢至导压棒端部，点火电极接收点火电压信号在导压棒端部和点火孔之间产生火花，火花点燃点火孔区域的煤气；即本装置无需人工火把点火，能够实现自动点火，更加安全可靠。通过将一体式点火枪内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路中，并通过采用耐高温硬质导压棒、设置陶瓷套管进行隔离保护，本装置能够避免直接接触鱼雷罐内高温气氛，克服了常规高压点火线缆无法在超过75℃环境中长期运行的问题，克服了在鱼雷罐内高温等极端工况下常规点火装置无法使用的问题。通过设置导压棒与传感检测系统连接，即导压棒同时作为离子火检检测传感元件，利用火焰的单向导电原理，实时检测导压棒所产生的电流信号从而确认点火枪火焰状态，即本装置能够实时检测火焰的有无。本装置整体结构简单，便于拆装，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中序号所对应的名称如下：

1、T形煤气管；11、主管段；12、副管段；2、点火孔；3、陶瓷套管；31、主套管段；32、副套管段；4、导压棒；5、点火电极；6、第一隔板；7、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，整体内置于鱼雷罐烘烤烧嘴空气管路中，其包括T形煤气管1、点火孔2、陶瓷隔板、陶瓷套管3、导压棒4、点火电极5。所述T形煤气管1由DN25不锈钢钢管制成，用于长明火煤气介质输送，由一体垂直设置的主管段11、副管段12组成。所述点火孔2为点火空开孔、设于副管段12两端，孔径为Φ4.5，总数为96个，用于点火煤气在此处形成点火条件。所述陶瓷隔板包括第一隔板6、第二隔板7，二者都采用刚玉材质、数量若干，用于固定安装导压棒4并将导压棒4与T形煤气管1隔离开。所述陶瓷套管3通过陶瓷隔板与T形煤气管1固定，陶瓷套管3用于导压棒4与T形煤气管1等金属体绝缘；陶瓷套管3采用刚玉材质，内孔径为Φ6.3，外套于导压棒4上；陶瓷套管3包括主套管段31、副套管段32，二者垂直连通，其中副套管段32通过第一隔板6与副管段12连接，主套管段31通过第二隔板7与主管段11连接。所述导压棒4用于6KV点火电源导压，采用1800℃耐热高温硬质合金钢材质；导压棒4为Φ6、Cr28Ni48W5材质耐高温合金钢棒，套设于陶瓷套管3内，通过外部陶瓷套管3和陶瓷隔板固定于T形的点火煤气管上；导压棒4一端与点火电极5连接，导压棒4另一端伸出陶瓷套管3并正对着点火孔2一侧，导压棒4端部和点火孔2之间形成点火区域。所述点火电极5与点火变压器连接，用于提供点火火花，点火电极5连接在导压棒4端部；点火电极5接受点火变压器6KV点火电压信号在导压棒4端部和点火孔2之间产生火花，火花点燃点火孔2区域的煤气，实现自动点火。

在本实施例中，陶瓷隔板、陶瓷套管3、导压棒4、点火电极5都有两组，都对称设于T形煤气管1外围两侧；陶瓷套管3、导压棒4都呈L形，其结构形状与T形煤气管1的结构形状适配。

在本实施例中，导压棒4端部加工有外螺纹，其采用螺纹连接方式连接于点火电极5。如此，便于拆装，使用方便。

在本实施例中，点火枪装置整体内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路内部，正常情况下，空气管路内因持续性外部空气流动而温度小于鱼雷罐内部烘烤气氛温度，点火枪装置设计耐热温度均高于烧嘴空气管路温度一倍以上，从而可有效地使点火枪装置能长期稳定工作。

在本实施例中，使用时，将点火枪的T形煤气管1设于鱼雷罐烘烤装置的T型烧嘴部位，并通过焊接同主点火煤气管连接。

本实施例的有益效果如下：通过设置导压棒4、点火电源等，本装置能够实现自动点火，能够避免因煤气区域人工点火造成的安全事故，以及烘烤过程中脱火等安全隐患；通过将一体式点火枪内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路中，并通过采用耐高温硬质导压棒4、设置陶瓷套管3进行隔离保护，本装置能够避免直接接触鱼雷罐内高温气氛，克服了常规高压点火线缆无法在超过75℃环境中长期运行的问题，克服了在鱼雷罐内高温等极端工况下常规点火装置无法使用的问题。

实施例二

如图1所示，一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，整体内置于鱼雷罐烘烤烧嘴空气管路中，其包括T形煤气管1、点火孔2、陶瓷隔板、陶瓷套管3、导压棒4、点火电极5。所述T形煤气管1由DN25不锈钢钢管制成，用于长明火煤气介质输送，由一体垂直设置的主管段11、副管段12组成。所述点火孔2为点火空开孔、设于副管段12两端，孔径为Φ4.5，总数为96个，用于点火煤气在此处形成点火条件。所述陶瓷隔板包括第一隔板6、第二隔板7，二者都采用刚玉材质、数量若干，用于固定安装导压棒4并将导压棒4与T形煤气管1隔离开。所述陶瓷套管3通过陶瓷隔板与T形煤气管1固定，陶瓷套管3用于导压棒4与T形煤气管1等金属体绝缘；陶瓷套管3采用刚玉材质，内孔径为Φ6.3，外套于导压棒4上；陶瓷套管3包括主套管段31、副套管段32，二者垂直连通，其中副套管段32通过第一隔板6与副管段12连接，主套管段31通过第二隔板7与主管段11连接。所述导压棒4用于6KV点火电源导压，采用1800℃耐热高温硬质合金钢材质；导压棒4为Φ6、Cr28Ni48W5材质耐高温合金钢棒，套设于陶瓷套管3内，通过外部陶瓷套管3和陶瓷隔板固定于T形的点火煤气管上；导压棒4一端与点火电极5连接，导压棒4另一端伸出陶瓷套管3并正对着点火孔2一侧，导压棒4端部和点火孔2之间形成点火区域。所述点火电极5与点火变压器连接，用于提供点火火花，点火电极5连接在导压棒4端部；点火电极5接受点火变压器6KV点火电压信号在导压棒4端部和点火孔2之间产生火花，火花点燃点火孔2区域的煤气，实现自动点火。

在本实施例中，陶瓷隔板、陶瓷套管3、导压棒4、点火电极5都有两组，都对称设于T形煤气管1外围两侧；陶瓷套管3、导压棒4都呈L形，其结构形状与T形煤气管1的结构形状适配。

在本实施例中，导压棒4端部加工有外螺纹，其采用螺纹连接方式连接于点火电极5。如此，便于拆装，使用方便。

在本实施例中，点火枪装置整体内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路内部，正常情况下，空气管路内因持续性外部空气流动而温度小于鱼雷罐内部烘烤气氛温度，点火枪装置设计耐热温度均高于烧嘴空气管路温度一倍以上，从而可有效地使点火枪装置能长期稳定工作。

在本实施例中，使用时，将点火枪的T形煤气管1设于鱼雷罐烘烤装置的T型烧嘴部位，并通过焊接同主点火煤气管连接。

在本实施例中，整个装置还可包括传感检测系统，传感检测系统与导压棒4连接，传感检测系统可由控制设备、显示器等组成；此时可将导压棒4作为离子火检检测传感元件，利用火焰的单向导电原理，实时检测点火棒即导压棒4所产生的电流信号，从而确认点火枪火焰状态。如此，本装置还能够实时检测火焰的有无，使用更方便。

本实施例的有益效果如下：通过设置导压棒4、点火电源等，本装置能够实现自动点火，能够避免因煤气区域人工点火造成的安全事故，以及烘烤过程中脱火等安全隐患；通过将一体式点火枪内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路中，并通过采用耐高温硬质导压棒4、设置陶瓷套管3进行隔离保护，本装置能够避免直接接触鱼雷罐内高温气氛，克服了常规高压点火线缆无法在超过75℃环境中长期运行的问题，克服了在鱼雷罐内高温等极端工况下常规点火装置无法使用的问题；通过设置导压棒4、传感检测系统，本装置能够实时检测火焰的燃烧状况等。

实施例三

如图1所示，一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，整体内置于鱼雷罐烘烤烧嘴空气管路中，其包括T形煤气管1、点火孔2、陶瓷隔板、陶瓷套管3、导压棒4、点火电极5。所述T形煤气管1由DN25不锈钢钢管制成，用于长明火煤气介质输送，由一体垂直设置的主管段11、副管段12组成。所述点火孔2为点火空开孔、设于副管段12两端，孔径为Φ4.5，总数为96个，用于点火煤气在此处形成点火条件。所述陶瓷隔板包括第一隔板6、第二隔板7，二者都采用刚玉材质、数量若干，用于固定安装导压棒4并将导压棒4与T形煤气管1隔离开。所述陶瓷套管3通过陶瓷隔板与T形煤气管1固定，陶瓷套管3用于导压棒4与T形煤气管1等金属体绝缘；陶瓷套管3采用刚玉材质，内孔径为Φ6.3，外套于导压棒4上；陶瓷套管3包括主套管段31、副套管段32，二者垂直连通，其中副套管段32通过第一隔板6与副管段12连接，主套管段31通过第二隔板7与主管段11连接。所述导压棒4用于6KV点火电源导压，采用1800℃耐热高温硬质合金钢材质；导压棒4为Φ6、Cr28Ni48W5材质耐高温合金钢棒，套设于陶瓷套管3内，通过外部陶瓷套管3和陶瓷隔板固定于T形的点火煤气管上；导压棒4一端与点火电极5连接，导压棒4另一端伸出陶瓷套管3并正对着点火孔2一侧，导压棒4端部和点火孔2之间形成点火区域。所述点火电极5与点火变压器连接，用于提供点火火花，点火电极5连接在导压棒4端部；点火电极5接受点火变压器6KV点火电压信号在导压棒4端部和点火孔2之间产生火花，火花点燃点火孔2区域的煤气，实现自动点火。

在本实施例中，陶瓷套管3、导压棒4都呈L形，其结构形状与T形煤气管1的结构形状适配。

在本实施例中，副管段12可呈由两根管子交叉一定角度制成的结构，即副管段12为交叉的管状结构；当垂直交叉时即此时副管段12呈十字架状，此时，陶瓷隔板、陶瓷套管3、导压棒4、点火电极5分别有四组，均布在T形煤气管1外围四周；陶瓷套管3或者说点火电极5的分布形式依据T形煤气管1(主管段11和副管段12)的结构而定。如此，能够提高燃烧温度，能够使得烘烤更加充分有效。

在本实施例中，导压棒4端部加工有外螺纹，其采用螺纹连接方式连接于点火电极5。如此，便于拆装，使用方便。

在本实施例中，点火枪装置整体内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路内部，正常情况下，空气管路内因持续性外部空气流动而温度小于鱼雷罐内部烘烤气氛温度，点火枪装置设计耐热温度均高于烧嘴空气管路温度一倍以上，从而可有效地使点火枪装置能长期稳定工作。

在本实施例中，使用时，将点火枪的T形煤气管1设于鱼雷罐烘烤装置的T型烧嘴部位，并通过焊接同主点火煤气管连接。

在本实施例中，整个装置还可包括传感检测系统，传感检测系统与导压棒4连接，传感检测系统可由控制设备、显示器等组成；此时可将导压棒4作为离子火检检测传感元件，利用火焰的单向导电原理，实时检测点火棒即导压棒4所产生的电流信号，从而确认点火枪火焰状态。如此，本装置还能够实时检测火焰的有无，使用更方便。

本实施例的有益效果如下：通过设置导压棒4、点火电源等，本装置能够实现自动点火，能够避免因煤气区域人工点火造成的安全事故，以及烘烤过程中脱火等安全隐患；通过将一体式点火枪内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路中，并通过采用耐高温硬质导压棒4、设置陶瓷套管3进行隔离保护，本装置能够避免直接接触鱼雷罐内高温气氛，克服了常规高压点火线缆无法在超过75℃环境中长期运行的问题，克服了在鱼雷罐内高温等极端工况下常规点火装置无法使用的问题；通过设置导压棒4、传感检测系统，本装置能够实时检测火焰的燃烧状况等；通过将副管段12设置为交叉的管状结构，本装置能够提高燃烧温度，能够使得烘烤更加充分有效。

本实用新型的工作原理或过程为：将一体式点火枪整体内置于鱼雷罐烘烤装置的烧嘴空气管路中后，即各设备组装完毕后，点火煤气通过T形煤气管1输送至点火孔2处，经点火孔2外溢至导压棒4端部，点火电极5接受点火变压器6KV点火电压信号后在导压棒4端部和点火孔2之间产生火花，火花点燃点火孔2区域的煤气，作为长明火，保证鱼雷罐烘烤烧嘴稳定点火状态。

本实用新型实施的优点：

1、能够实现自动点火；即无需人工火把点火，可避免因煤气区域人工点火造成的安全事故以及烘烤过程中脱火等安全隐患，更加安全可靠。

2、能够适应鱼雷罐内高温等极端工况，克服了常规高压点火线缆无法在超过75℃环境中长期运行的问题。

3、能够实时检测火焰的有无。

4、整体结构简单，便于拆装，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，包括T形煤气管(1)，所述T形煤气管(1)上设有点火孔(2)，其特征在于，一体式点火枪还包括陶瓷隔板、陶瓷套管(3)、导压棒(4)、点火电极(5)，四者都设于T形煤气管(1)两侧，所述陶瓷套管(3)通过陶瓷隔板与T形煤气管(1)固定，所述导压棒(4)套设于陶瓷套管(3)内，导压棒(4)一端与点火电极(5)连接、另一端设于点火孔(2)一侧，点火电极(5)接收点火电压信号后在导压棒(4)端部和点火孔(2)之间产生火花。

2.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述T形煤气管(1)包括主管段(11)、副管段(12)，二者垂直连通，所述点火孔(2)设于副管段(12)两端。

3.根据权利要求2所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述陶瓷隔板包括第一隔板(6)、第二隔板(7)，所述陶瓷套管(3)包括主套管段(31)、副套管段(32)，二者垂直连通，所述副套管段(32)通过第一隔板(6)与副管段(12)连接，所述主套管段(31)通过第二隔板(7)与主管段(11)连接。

4.根据权利要求3所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述第一隔板(6)、第二隔板(7)都呈块状。

5.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述点火电极(5)与点火变压器连接。

6.根据权利要求5所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述导压棒(4)上设有外螺纹，所述点火电极(5)与导压棒(4)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述陶瓷隔板、陶瓷套管(3)的材质都为刚玉，所述陶瓷套管(3)、导压棒(4)都呈L形。

8.根据权利要求7所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述导压棒(4)材质为Cr28Ni48W5、直径为6mm，所述陶瓷套管(3)内径为6.3mm。

9.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述T形煤气管(1)由DN25不锈钢钢管制成。

10.根据权利要求9所述的用于鱼雷罐烘烤装置的一体式点火枪，其特征在于，所述点火孔(2)的孔径为4.5mm，总数量为96个。