CN221300246U - 一种阀体连接结构和淋浴阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体连接结构和淋浴阀，其包括：第一阀体，其设有至少两个延伸方向相互平行的过水接头；第二阀体，其设有数量与过水接头相同的通水接头，通水接头的延伸方向平行于过水接头的延伸方向并对应连通过水接头；连接套，其采用二次注塑套设在过水接头和通水接头外从而将其对应固接。采用本技术方案的阀体连接结构能够较为方便地进行装配，并且在阀体间的连接强度可靠。

Description

一种阀体连接结构和淋浴阀

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品领域，具体涉及一种阀体连接结构和淋浴阀。

背景技术

现有的淋浴器控制阀通常包括多个阀体，其结构较为复杂，因此需要将多个阀体分别成型后再固接至一起。传统的固接方式是采用螺钉连接或者卡扣连接等，如果采用螺钉连接，则装配时较为麻烦；而如果采用卡扣连接，则连接处的强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种阀体连接结构和淋浴阀，其能够较为方便地进行装配，并且在阀体间的连接强度可靠。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一技术方案涉及一种阀体连接结构，其中，包括：第一阀体，其设有至少两个延伸方向相互平行的过水接头；第二阀体，其设有数量与所述过水接头相同的通水接头，所述通水接头的延伸方向平行于所述过水接头的延伸方向并对应连通所述过水接头；连接套，其采用二次注塑方式套设在所述过水接头和通水接头外从而将过水接头和通水接头对应固接。

第二技术方案基于第一技术方案，其中，所述连接套设有数量与所述过水接头相同的套管，所述套管对应套设在所述过水接头和通水接头外。

第三技术方案基于第二技术方案，其中，所述套管之间设有加强筋，所述加强筋的延伸方向与所述套管的延伸方向交叉。

第四技术方案基于第三技术方案，其中，所述过水接头和通水接头的外壁沿周向分别设有至少一个环形凸筋和/或环形卡槽，所述套管内壁设有相适配的环形卡槽和/或环形凸筋。

第五技术方案基于第一技术方案，其中，还包括密封圈，所述过水接头和通水接头对应插接从而对应连通，所述密封圈位于所述过水接头和通水接头之间。

第六技术方案基于第五技术方案，其中，所述过水接头和通水接头其中之一设有台阶孔另一设有插接部，所述台阶孔设有朝向所述插接部的台阶面，所述插接部插入所述台阶孔并适于顶抵所述台阶面。

第七技术方案基于第一技术方案，其中，所述第一阀体和第二阀体均为一体注塑成型。

第八技术方案基于第一技术方案，其中，所述过水接头和通水接头的数量为两个。

第九技术方案涉及一种淋浴阀，其中，采用如技术方案1至8任一项所述的阀体连接结构。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

通过采用二次注塑形成连接套的方式，从而将第一阀体的过水接头和第二阀体的过水接头密封固接形成一体，故采用本技术方案的阀体连接结构装配快捷，强度可靠。并且，由于过水接头的数量至少为两个且延伸方向相互平行，通水接头的数量与过水接头的数量相同并且延伸方向也相互平行，因此在二次注塑连接套时，可以将过水接头对准通水接头，相较于只采用一个过水接头和通水接头的情况(在过水接头和通水接头呈圆形时第一阀体和第二阀体可能会发生相对转动而导致碰模损坏)，不仅可以满足淋浴器控制阀对于水路数量的需求，还能够在二次注塑连接套时避免第一阀体和第二阀体相互发生偏转而导致的碰模损坏。

由于各个过水接头之间的间距可能较大，故在二次注塑成型连接套时使连接套形成数量与过水接头相同的套管并套设在过水接头和通水接头外，可以节省材料。

通过在各个套管之间设置加强筋，加强筋与套管在二次注塑时一体成型并且其延伸方向与套管的延伸方向交叉，从而将各个套管固接为一体，提高整体结构强度。

通过在过水接头和通水接头的外壁沿周向分别设置至少一个环形凸筋和/或环形卡槽，且使套管内壁形成相适配的环形卡槽和/或环形凸筋，从而提高过水接头和通水接头的连接强度，不易脱离。

使过水接头和通水接头采用插接的方式对应连通，从而能够将密封圈设置在过水接头和通水接头之间，因此即使二次注塑成型连接套时连接套与过水接头和通水接头之间带有缝隙，也不会导致漏水。

通过在过水接头和通水接头的其中之一设置台阶孔另一设置插接部，使台阶孔的台阶面朝向插接部，插接部能够插入台阶孔从而顶抵台阶面，进而实现过水接头和通水接头之间的插接连通，并且该种插接方式无需特别关注插接的位置，只需使插接部大致顶抵于台阶面即可，较为简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中阀体连接结构的立体图。

图2为本实施例中阀体连接结构的爆炸图。

图3为本实施例中阀体连接结构的剖视图。

图4为本实施例中图3的A部放大图。

主要附图标记说明：

第一阀体1，第二阀体2，过水接头3，通水接头4，连接套5，套管6，加强筋7，环形卡槽8，环形凸筋9，密封圈10，台阶孔11，台阶面12，插接部13，通孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1和图2，本实施例提供一种阀体连接结构，其包括第一阀体1、第二阀体2、密封圈10和连接套5。

第一阀体1，其一次注塑成型，其设有至少两个延伸方向相互平行的过水接头3。本实施例中过水接头3的数量为两个，也可以多于两个。

第二阀体2，其也一次注塑成型，其设有数量与过水接头3相同的通水接头4，故通水接头4的数量在本实施例中为两个。通水接头4的延伸方向平行于过水接头3的延伸方向并适于对应连通过水接头3。具体而言，过水接头3与通水接头4适于对应插接从而对应连通。在本实施例中，如图3和图4所示，两个过水接头3设有台阶孔11，而两个通水接头4设有插接部13，台阶孔11设有朝向插接部13的台阶面12，插接部13插入台阶孔11内并适于顶抵台阶面12以实现插接，该种插接方式无需特别关注插接的位置，只需使插接部13大致顶抵于台阶面12即可，较为简便。在插接部13上开设通孔14便可以使通孔14连通台阶孔11，进而实现过水接头3与通水接头4的连通。在其他实施例中，也可以是两个过水接头3设有插接部13，而两个通水接头4设有台阶孔11，抑或是两个过水接头3其中之一设有台阶孔11另一设有插接部13，而两个通水接头4对应地其中之一设有插接部13另一设有台阶孔11。

本实施例中，第一阀体1和第二阀体2分别为分水阀体和主控阀体。在其他实施例中，第一阀体1和第二阀体2也可以是用于其他用途的阀体。

如图2和图4所示，密封圈10，其位于过水接头3和通水接头4之间，因此即使二次注塑成型连接套5时连接套5与过水接头3和通水接头4之间带有缝隙，也不会导致漏水。本实施例中，每个过水接头3和通水接头4之间设有两个密封圈10，两个密封圈10套设在通水接头4的插接部13外，从而在插接部13插入过水接头3的台阶孔11时能够位于台阶孔11的内壁和插接部13的外壁之间，进而实现密封，在其他实施例中也可以多于两个或少于两个。

连接套5，其采用二次注塑方式套设在过水接头3和通水接头4外从而将过水接头3和通水接头4固接。具体而言，连接套5设有数量与过水接头3和通水接头4相同的套管6，套管6对应套设在过水接头3和通水接头4外。如图2、4所示，本实施例中，由于套管6的延伸方向相互平行，因此为了提高整体结构强度，套管6之间设有加强筋7，加强筋7的延伸方向与套管6的延伸方向交叉，加强筋7与套管6在二次注塑时一体成型，从而将各个套管6固接为一体，提高整体结构强度。并且由于加强筋7的延伸方向与套管6交叉，相较于加强筋7与套管6延伸方向平行从而把各个套管6固接至一起的情况，可以节省注塑时使用的材料并达到相近效果。

并且，为了使过水接头3与通水接头4之间的连接更加牢固，过水接头3和通水接头4的外壁分别设有至少一个环形凸筋9和/或环形卡槽8，套管6内壁设有相适配的环形卡槽8和/或环形凸筋9。如图4所示，本实施例中，过水接头3和通水接头4的外壁均设有一个环形卡槽8，而套管6的内壁设有与过水接头3和通水接头4的环形卡槽8相适配的两个环形凸筋9，在二次注塑成型套管6时环形凸筋9能够对应卡入环形卡槽8内。在其他实施例中，过水接头3和通水接头4的外壁可以设置不止一个环形卡槽8，只要套管6内壁形成的环形凸筋9数量与其对应便可。当然，在其他实施例中，也可以由过水接头3和通水接头4的外壁形成环形凸筋9，而由套管6的内壁形成环形卡槽8。

本实施例中阀体连接结构的注塑过程如下：

如图4所示，将第一阀体1和第二阀体2分别一次注塑成型后，在两个通水接头4外套上密封圈10，再插入过水接头3的台阶孔11内并使插接部13大致顶抵于台阶面12，而后放入模具内，将连接套5通过二次注塑方式套设在过水接头3和通水接头4外。经实验，密封圈10在二次注塑时并不会受到高温的影响。此外，由于过水接头3的数量至少为两个且延伸方向相互平行，通水接头4的数量与过水接头3的数量相同并且延伸方向也相互平行，因此在二次注塑连接套5时，可以将过水接头3对准通水接头4，相较于只采用一个过水接头3和通水接头4的情况(在过水接头3和通水接头4呈圆形时第一阀体1和第二阀体2可能会发生相对转动而导致碰模损坏)，不仅可以满足淋浴器控制阀对于水路数量的需求，还能够在二次注塑连接套5时避免第一阀体1和第二阀体2相互发生偏转而导致的碰模损坏。

本实施例还提供一种淋浴阀，其采用本实施例中的阀体连接结构。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阀体连接结构，其特征在于，包括：

第一阀体(1)，其设有至少两个延伸方向相互平行的过水接头(3)；

第二阀体(2)，其设有数量与所述过水接头(3)相同的通水接头(4)，所述通水接头(4)的延伸方向平行于所述过水接头(3)的延伸方向并对应连通所述过水接头(3)；

连接套(5)，其采用二次注塑方式套设在所述过水接头(3)和通水接头(4)外从而将过水接头(3)和通水接头(4)对应固接。

2.如权利要求1所述的一种阀体连接结构，其特征在于，所述连接套(5)设有数量与所述过水接头(3)相同的套管(6)，所述套管(6)对应套设在所述过水接头(3)和通水接头(4)外。

3.如权利要求2所述的一种阀体连接结构，其特征在于，所述套管(6)之间设有加强筋(7)，所述加强筋(7)的延伸方向与所述套管(6)的延伸方向交叉，所述加强筋(7)与所述套管(6)在二次注塑时一体成型。

4.如权利要求3所述的一种阀体连接结构，其特征在于，所述过水接头(3)和通水接头(4)的外壁沿周向分别设有至少一个环形凸筋(9)和/或环形卡槽(8)，所述套管(6)内壁设有相适配的环形卡槽(8)和/或环形凸筋(9)。

5.如权利要求1所述的一种阀体连接结构，其特征在于，还包括密封圈(10)，所述过水接头(3)和通水接头(4)对应插接从而对应连通，所述密封圈(10)位于所述过水接头(3)和通水接头(4)之间。

6.如权利要求5所述的一种阀体连接结构，其特征在于，所述过水接头(3)和通水接头(4)其中之一设有台阶孔(11)另一设有插接部(13)，所述台阶孔(11)设有朝向所述插接部(13)的台阶面(12)，所述插接部(13)插入所述台阶孔(11)并适于顶抵所述台阶面(12)。

7.如权利要求1所述的一种阀体连接结构，其特征在于，所述第一阀体(1)和第二阀体(2)均为一次注塑成型。

8.如权利要求1所述的一种阀体连接结构，其特征在于，所述过水接头(3)和通水接头(4)的数量为两个。

9.一种淋浴阀，其特征在于，采用如权利要求1至8任一项所述的阀体连接结构。