CN221200908U - 一种10kV干式三相二次绕组放电线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了配电设备技术领域的一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,包括安装板和干式绕组放电线圈,所述安装板的顶部两侧均设置有滑轨,所述滑轨的表面开设有插槽A,所述干式绕组放电线圈的底部安装有底板,所述底板的底部两侧均安装有U型滑座,其结构合理,本实用新型通过设有固定组件,将两组固定组件对应安装在干式绕组放电线圈上的U型滑座一侧,并利用固定组件具有弹性固定的方式,使干式绕组放电线圈由U型滑座以滑动的方式安装在安装板上的滑轨外壁上,再由固定组件进行弹性固定处理,从而达到对干式绕组放电线圈进行安装处理,同时固定组件固定方式无需采用工具,且拆装容易,方便对干式绕组放电线圈安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电设备技术领域,具体为一种10kV干式三相二次绕组放电线圈。
背景技术
放电线圈用于电力系统中与高压并联电容器连接,使电容器组从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放。因此安装放电线圈是变电站内并联电容器的必要技术安全措施,可以有效的防止电容器组再次合闸时,由于电容器仍带有电荷而产生危及设备安全的合闸过电压和过电流,并确保检修人员的安全。带有二次绕组,可供线路监控、监测和二次保护用。
现有的10kV干式三相二次绕组放电线圈存在的缺陷是:当10kV干式三相二次绕组放电线圈安装过程中,通常需要采用螺栓固定的方式进行安装处理,由于螺栓的规格不同,需要采用的工具也需要与螺栓相匹配,才能对螺栓进行拆卸,由于10kV干式三相二次绕组放电线圈在运行过程中,需要不定期维护维修或者故障损坏后进行更换,工具与10kV干式三相二次绕组放电线圈上的固定螺栓不匹配的情况下,进而导致无法进行拆卸处理,同时在拆卸过程中,也需要花费一定的时间及精力,增加相关技术人员的工作负荷,也降低了对10kV干式三相二次绕组放电线圈维护维修及更换效率,维护维修及更换时间越长,从而会导致电网的瘫痪时间也就越长。
因此需要研发一种10kV干式三相二次绕组放电线圈很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,通过设有固定组件,将两组固定组件对应安装在干式绕组放电线圈上的U型滑座一侧,并利用固定组件具有弹性固定的方式,使干式绕组放电线圈由U型滑座以滑动的方式安装在安装板上的滑轨外壁上,再由固定组件进行弹性固定处理,从而达到对干式绕组放电线圈进行安装处理,同时固定组件固定方式无需采用工具,且拆装容易,方便对干式绕组放电线圈安装,有效的避免了10kV干式三相二次绕组放电线圈需要采用相对应的工具才能拆装的情况发生,也有效的解决了10kV干式三相二次绕组放电线圈维修维护或更换困难的问题,同时结构简单,便于拆装,有效的提高了10kV干式三相二次绕组放电线圈的使用效果,以解决上述背景技术中提出10kV干式三相二次绕组放电线圈拆装困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,包括安装板和干式绕组放电线圈,所述安装板的顶部两侧均设置有滑轨,所述滑轨的表面开设有插槽A,所述干式绕组放电线圈的底部安装有底板,所述底板的底部两侧均安装有U型滑座,所述U型滑座的一侧外壁上安装有固定组件;
所述固定组件包括U型安装架,所述U型安装架的表面中心位置开设有安装孔。
优选的,所述U型滑座的内壁与滑轨的外壁滑动连接,所述U型滑座的两侧内壁均开设有插槽B。
优选的,所述U型安装架安装在U型滑座的一侧外壁上,所述安装孔的内部安装有限位柱,所述限位柱的外壁与安装孔的外壁滑动连接。
优选的,所述限位柱的一端贯穿安装孔与拉板的一侧外壁中心位置固定连接,所述拉板位于U型安装架的一侧外部,所述限位柱的另一端安装有限位板。
优选的,所述限位板位于U型安装架的内部,所述限位柱的外壁一侧设置有旋钮,所述旋钮的内壁与限位柱的外壁螺纹连接。
优选的,所述限位柱的外壁另一侧设置有弹簧,所述弹簧位于U型安装架与限位板之间,所述限位板的一侧外壁中心位置设置有插销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有固定组件,将两组固定组件对应安装在干式绕组放电线圈上的U型滑座一侧,并利用固定组件具有弹性固定的方式,使干式绕组放电线圈由U型滑座以滑动的方式安装在安装板上的滑轨外壁上,再由固定组件进行弹性固定处理,从而达到对干式绕组放电线圈进行安装处理,同时固定组件固定方式无需采用工具,且拆装容易,方便对干式绕组放电线圈安装,有效的避免了10kV干式三相二次绕组放电线圈需要采用相对应的工具才能拆装的情况发生,也有效的解决了10kV干式三相二次绕组放电线圈维修维护或更换困难的问题,同时结构简单,便于拆装,有效的提高了10kV干式三相二次绕组放电线圈的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图;
图2为本实用新型提供的正视图;
图3为本实用新型提供的固定组件正视剖面图;
图4为本实用新型提供的部分结构分解示意图;
图5为本实用新型提供的固定组件部分结构分解示意图。
图中:1、安装板;101、滑轨;102、插槽A;2、干式绕组放电线圈;3、底板;301、U型滑座;302、插槽B;4、固定组件;401、U型安装架;402、安装孔;403、限位柱;404、拉板;405、限位板;406、旋钮;407、弹簧;408、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,在使用的过程中可以有效的对10kV干式三相二次绕组放电线圈提高维护维修及更换效率,也提高了10kV干式三相二次绕组放电线圈的使用效果,增加了固定组件4,请参阅图1-5,包括安装板1和干式绕组放电线圈2,安装板1的顶部两侧均设置有滑轨101,滑轨101的表面开设有插槽A102,干式绕组放电线圈2的底部安装有底板3,底板3的底部两侧均安装有U型滑座301,U型滑座301的内壁与滑轨101的外壁滑动连接,将干式绕组放电线圈2由U型滑座301以滑动的方式安装在安装板1上的滑轨101的外壁上,使干式绕组放电线圈2推入或推出,即可达到安装与拆卸效果,U型滑座301的两侧内壁均开设有插槽B302,U型滑座301的一侧外壁上安装有固定组件4;
固定组件4包括U型安装架401,U型安装架401的表面中心位置开设有安装孔402,U型安装架401安装在U型滑座301的一侧外壁上,安装孔402的内部安装有限位柱403,限位柱403的外壁与安装孔402的外壁滑动连接,将限位柱403以滑动的方式设置在U型安装架401上的安装孔402内,使限位柱403可在U型安装架401上进行左右水平滑动,限位柱403的一端贯穿安装孔402与拉板404的一侧外壁中心位置固定连接,拉板404位于U型安装架401的一侧外部,限位柱403的另一端安装有限位板405,限位板405位于U型安装架401的内部,将拉板404和限位板405设置在U型安装架401的外部和内部,使拉板404和限位板405对限位柱403限位处理,防止限位柱403脱离U型安装架401的情况发生,限位柱403的外壁一侧设置有旋钮406,旋钮406的内壁与限位柱403的外壁螺纹连接,限位柱403的外壁另一侧设置有弹簧407,弹簧407位于U型安装架401与限位板405之间,将旋钮406以螺纹连接的方式设置在限位柱403的外壁一侧,并将限位柱403的外壁另一侧设置弹簧407,使旋钮406正转或反转,可对弹簧407采取收缩状态,可对限位板405改变位置,限位板405的一侧外壁中心位置设置有插销408,使干式绕组放电线圈2在安装过程中,可由旋钮406调节插销408的位置,待干式绕组放电线圈2安装好后,拧松旋钮406,弹簧407无压,推动插销408贯穿插槽B302和插槽A102,即可达到对干式绕组放电线圈2安装固定处理,同理拉动拉板404,转动旋钮406,至插销408脱离插槽B302和插槽A102,即可拆卸干式绕组放电线圈2,通过对干式绕组放电线圈2的固定方式无需采用工具,且拆装容易,方便对干式绕组放电线圈2拆装,有效的避免了10kV干式三相二次绕组放电线圈需要采用相对应的工具才能拆装的情况发生,也有效的解决了10kV干式三相二次绕组放电线圈维修维护或更换困难的问题。
工作原理:在使用本实用新型时,将干式绕组放电线圈2由U型滑座301以滑动的方式安装在安装板1上的滑轨101的外壁上,使干式绕组放电线圈2推入或推出,即可达到安装与拆卸效果,通过将固定组件4上的两组U型安装架401对应安装在U型滑座301的一侧外壁上,并将限位柱403以滑动的方式设置在U型安装架401上的安装孔402内,使限位柱403可在U型安装架401上进行左右水平滑动,通过将限位柱403的两端依次设置拉板404和限位板405,并将拉板404和限位板405设置在U型安装架401的外部和内部,使拉板404和限位板405对限位柱403限位处理,防止限位柱403脱离U型安装架401的情况发生,通过将旋钮406以螺纹连接的方式设置在限位柱403的外壁一侧,并将限位柱403的外壁另一侧设置弹簧407,使旋钮406正转或反转,可对弹簧407采取收缩状态,可对限位板405改变位置,通过将限位板405的一侧外壁上设置插销408,并将滑轨101和U型滑座301上对应开设插槽A102和插槽B302,使干式绕组放电线圈2在安装过程中,可由旋钮406调节插销408的位置,待干式绕组放电线圈2安装好后,拧松旋钮406,弹簧407无压,推动插销408贯穿插槽B302和插槽A102,即可达到对干式绕组放电线圈2安装固定处理,同理拉动拉板404,转动旋钮406,至插销408脱离插槽B302和插槽A102,即可拆卸干式绕组放电线圈2,通过对干式绕组放电线圈2的固定方式无需采用工具,且拆装容易,方便对干式绕组放电线圈2拆装,有效的避免了10kV干式三相二次绕组放电线圈需要采用相对应的工具才能拆装的情况发生,也有效的解决了10kV干式三相二次绕组放电线圈维修维护或更换困难的问题,同时结构简单,便于拆装,有效的提高了10kV干式三相二次绕组放电线圈的使用效果。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,包括安装板(1)和干式绕组放电线圈(2),所述安装板(1)的顶部两侧均设置有滑轨(101),所述滑轨(101)的表面开设有插槽A(102),所述干式绕组放电线圈(2)的底部安装有底板(3),其特征在于:所述底板(3)的底部两侧均安装有U型滑座(301),所述U型滑座(301)的一侧外壁上安装有固定组件(4);
所述固定组件(4)包括U型安装架(401),所述U型安装架(401)的表面中心位置开设有安装孔(402)。
2.根据权利要求1所述的一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,其特征在于:所述U型滑座(301)的内壁与滑轨(101)的外壁滑动连接,所述U型滑座(301)的两侧内壁均开设有插槽B(302)。
3.根据权利要求1所述的一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,其特征在于:所述U型安装架(401)安装在U型滑座(301)的一侧外壁上,所述安装孔(402)的内部安装有限位柱(403),所述限位柱(403)的外壁与安装孔(402)的外壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,其特征在于:所述限位柱(403)的一端贯穿安装孔(402)与拉板(404)的一侧外壁中心位置固定连接,所述拉板(404)位于U型安装架(401)的一侧外部,所述限位柱(403)的另一端安装有限位板(405)。
5.根据权利要求4所述的一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,其特征在于:所述限位板(405)位于U型安装架(401)的内部,所述限位柱(403)的外壁一侧设置有旋钮(406),所述旋钮(406)的内壁与限位柱(403)的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种10kV干式三相二次绕组放电线圈,其特征在于:所述限位柱(403)的外壁另一侧设置有弹簧(407),所述弹簧(407)位于U型安装架(401)与限位板(405)之间,所述限位板(405)的一侧外壁中心位置设置有插销(408)。
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