CN221169106U - 闩锁组件及可折叠盖板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了闩锁组件及可折叠盖板。闩锁组件包括轨道、移动块、螺纹杆、闩锁件、手柄及转动栓，轨道用于固定至盖板，轨道包括底轨、设于底轨相对两侧的两个侧轨、连接于侧轨的第一限位轨、及连接于第一限位轨的第二限位轨，底轨、两个侧轨、两个第一限位轨及两个第二限位轨围设形成移动槽，移动块可拆卸地滑动连接于移动槽内，螺纹杆的一端可拆卸地转动连接于移动块，闩锁件套设于螺纹杆，手柄转动连接于闩锁件，手柄具有安装孔以安装转动栓，转动栓螺纹连接于螺纹杆，手柄用于带动闩锁件沿螺纹杆移动、推动闩锁件、以及带动闩锁件转动至移动槽内或移动槽外。本申请提供的闩锁组件中移动块与轨道滑动配合稳定以使得移动块的滑动稳定性高。

Description

闩锁组件及可折叠盖板

技术领域

本申请涉及移动装置尾箱盖领域，具体涉及闩锁组件及可折叠盖板。

背景技术

传统的皮卡型货车具有开放式的尾箱，以用于装载物品(例如建材、户外用品、水果等)，为了保护尾箱内装载的物品，通常会采用盖板进行遮挡，以进行防水防尘。

然而，目前的将盖板固定于尾箱的固定组件中移动结构的稳定性较差，容易出现摆动。

实用新型内容

第一方面，本申请提供了闩锁组件，所述闩锁组件包括轨道、移动块、螺纹杆、闩锁件、手柄及转动栓，所述轨道用于固定至盖板，所述轨道包括底轨、设于所述底轨相对两侧的两个侧轨、连接于所述侧轨的第一限位轨、及连接于所述第一限位轨的第二限位轨，两个所述第一限位轨相较于所述底轨倾斜设置以相互靠近，两个所述第二限位轨自所述第一限位轨延伸设置以相互靠近，所述底轨、两个所述侧轨、两个所述第一限位轨及两个所述第二限位轨围设形成移动槽，所述移动块可拆卸地滑动连接于所述移动槽内，所述螺纹杆的一端可拆卸地转动连接于所述移动块，所述闩锁件套设于所述螺纹杆，所述手柄转动连接于所述闩锁件，所述手柄具有安装孔以安装所述转动栓，所述转动栓螺纹连接于所述螺纹杆，所述手柄用于：带动所述转动栓沿所述螺纹杆的周向转动以带动所述闩锁件沿所述螺纹杆移动、相对于所述闩锁件转动以推动所述闩锁件、以及带动所述闩锁件相对于所述移动块转动至所述移动槽内或转动至所述移动槽外。

其中，所述轨道还包括外延轨，所述外延轨的一端连接于所述侧轨，所述外延轨的相对的另一端朝向背离所述侧轨的方向延伸以用于将所述底轨及所述侧轨限位安装于所述盖板。

其中，在所述轨道的延伸方向上所述第一限位轨的长度小于所述侧轨的长度，且所述侧轨在所述第一限位轨的一侧显露的部分用于限位安装于型材，所述侧轨在所述第一限位轨相对的另一侧显露的部分形成安装所述移动块的安装口，且所述安装口设有可拆卸连接于所述轨道的装饰件以用于密封所述安装口。

其中，所述移动块包括第一块、凸设于所述第一块相对两端的两个第二块，所述第一块与所述第二块之间设有斜面以用于抵接所述第一限位轨；

所述第一块具有面向所述底轨的第一表面、及与所述第一表面相背的第二表面，所述第二表面用于抵接所述第二限位轨。

其中，所述螺纹杆包括垂直相连的第一杆及第二杆，所述第一杆与所述移动块可拆卸连接，所述第二杆设有螺纹；

所述第一表面设有具有容纳槽的容纳部以容纳所述第一杆，所述容纳部包括连接两个所述第二块的第一容纳板及第二容纳板、连接所述第一容纳板与所述第二容纳板的两个第三容纳板，所述第一容纳板、所述第二容纳板及两个所述第三容纳板围设形成所述容纳槽，且所述第三容纳板与所述第二块间隔设置；

所述第一块还具有贯穿所述第一表面、所述第二表面、所述第一表面与所述第二表面之间的侧面、以及所述第二容纳板的避让孔，所述避让孔连通所述容纳槽，所述第一表面还设有位于所述避让孔相对两侧的两个限位板，两个所述限位板相互配合以限位所述第二杆，避免所述第二杆相对于所述限位板转动，以使所述手柄、所述闩锁件及所述第二杆收容于所述移动槽内；当所述第二杆受到背离所述底轨的力时所述第二杆能够以所述第一杆为转轴相对于所述移动块转动，以使所述手柄、所述闩锁件及所述第二杆转至所述移动槽外。

其中，每个所述限位板面向另一个所述限位板的表面设有限位块，且两个所述限位块之间的距离小于所述第二杆的直径；和/或，每个所述限位板面向另一个所述限位板的表面设有凹槽，且两个所述凹槽的槽底壁之间的距离大于所述第二杆的直径。

其中，所述闩锁件包括承载部、套锁部、闩锁部及第一转动配合部，所述套锁部与所述闩锁部间隔设于所述承载部背离所述手柄的面，所述套锁部具有套锁孔以套设于所述螺纹杆，所述承载部具有连通所述套锁孔的贯穿孔以允许所述螺纹杆穿过，所述第一转动配合部设于所述承载部背离所述移动块的面；

所述手柄包括主体及第二转动配合部，所述主体具有靠近所述闩锁件的第一侧及与所述第一侧相连的第二侧，所述主体设有所述安装孔以安装所述转动栓，所述安装孔的中心与所述第一侧的最小距离大于所述安装孔的中心与所述第二侧的最小距离，所述主体还设有避让空间以容纳所述螺纹杆并允许所述螺纹杆穿过，所述第二转动配合部设于所述第一侧与所述第二侧，所述第二转动配合部与所述第一转动配合部转动配合以使所述手柄可相对于所述闩锁件转动以推动所述闩锁件。

其中，所述第一侧设有朝向所述闩锁件的限位柱，所述承载部面向所述手柄的面设有避让槽，所述避让槽靠近所述闩锁部的一侧具有敞口以允许所述限位柱进出所述避让槽，所述避让槽背离所述闩锁部的一侧的内壁用于限位所述限位柱；

所述主体还设有固定孔，所述固定孔与所述安装孔间隔设置，所述闩锁组件还包括固定栓，所述固定栓用于在所述限位柱抵接所述避让槽背离所述闩锁部的一侧的内壁时插入所述固定孔以限位所述螺纹杆。

其中，所述承载部靠近所述避让槽处设有第一加强筋；

和/或，所述承载部与所述套锁部之间连接有第二加强筋，所述第二加强筋背离所述承载部的面为斜面。

本申请提供了闩锁组件，所述闩锁组件通过所述轨道为所述移动块提供了移动的移动槽，所述移动块可拆卸连接地滑动连接于所述移动槽，且通过所述第一限位轨及所述第二限位轨防止所述移动块从所述移动槽内脱落，以使得所述移动块能够稳定地在所述移动槽内移动。因此，本申请提供的闩锁组件中移动块与轨道滑动配合稳定以使得移动块的滑动稳定性高。

第二方面，本申请还提供了可折叠盖板，所述可折叠盖板用于装设于移动装置的尾箱以遮挡所述尾箱的开口，所述可折叠盖板包括转动连接的多个盖板、以及如第一方面所述的闩锁组件，所述盖板可转动折叠至其余的所述盖板上以显露所述开口，所述闩锁组件装设于靠近所述尾箱尾部的所述盖板上，当所述闩锁组件的所述闩锁件设于所述移动槽外时，所述闩锁件能够通过所述手柄固定至所述尾箱。

本申请提供的可折叠盖板由于所述闩锁组件通过所述轨道为所述移动块提供了移动的移动槽，所述移动块可拆卸连接地滑动连接于所述移动槽，且通过所述第一限位轨及所述第二限位轨防止所述移动块从所述移动槽内脱落，以使得所述移动块能够稳定地在所述移动槽内移动。因此，本申请提供的可折叠盖板在固定至移动装置的尾箱的过程更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施方式提供的闩锁组件的结构示意图。

图2为图1中闩锁组件的立体分解示意图。

图3为图1中的轨道的结构示意图。

图4为图1中的闩锁件收纳于移动槽中的结构示意图。

图5为图1中的闩锁件位于移动槽外的结构示意图。

图6为图1中移动块的结构示意图。

图7为图6中移动块在另一视角下的结构示意图。

图8为图4中沿A-A线剖开后的结构示意图。

图9为图1中闩锁件的结构示意图。

图10为图9中闩锁件在另一视角下的结构示意图。

图11为图1中手柄的结构示意图。

图12为图1中闩锁件锁定时插入固定栓的结构示意图。

图13为本申请一实施方式提供的可折叠盖板设置于移动装置的尾箱的结构示意图。

图14为图13中的可折叠盖板的结构示意图。

图15为图14中可折叠盖板在另一视角下的结构示意图。

图16为图14中的可折叠盖板一次折叠后的结构示意图。

图17为图14中的可折叠盖板二次折叠后的结构示意图。

图18为图13中闩锁组件将盖板固定于尾箱的示意图。

附图标号：闩锁组件10；轨道11；底轨111；侧轨112；第一限位轨113；第二限位轨114；移动槽115；外延轨116；安装口117；装饰件118；端盖119；移动块12；第一块121；第一表面1211；第二表面1212；侧面1213；避让孔1214；第二块122；斜面123；容纳部124；容纳槽1241；第一容纳板1242；第二容纳板1243；第三容纳板1244；限位板125；限位块1251；凹槽1252；螺纹杆13；第一杆131；第二杆132；闩锁件14；承载部141；避让槽1411；敞口1412；第一加强筋1413；第二加强筋1414；套锁部142；闩锁部143；第一转动配合部144；手柄15；安装孔151；主体152；第一侧1521；第二侧1522；避让空间1523；限位柱1524；固定孔1525；第二转动配合部153；转动栓16；固定栓17；盖板20；可折叠盖板1；移动装置2；尾箱21；车帮211；驾驶仓22。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请提供了闩锁组件10。请参照图1-图5，图1为本申请一实施方式提供的闩锁组件的结构示意图；图2为图1中闩锁组件的立体分解示意图；图3为图1中的轨道的结构示意图；图4为图1中的闩锁件收纳于移动槽中的结构示意图；图5为图1中的闩锁件位于移动槽外的结构示意图。在本实施方式中，所述闩锁组件10包括轨道11、移动块12、螺纹杆13、闩锁件14、手柄15及转动栓16。所述轨道11用于固定至端盖119。所述轨道11包括底轨111、设于所述底轨111相对两侧的两个侧轨112、连接于所述侧轨112的第一限位轨113、及连接于所述第一限位轨113的第二限位轨114。两个所述第一限位轨113相较于所述底轨111倾斜设置以相互靠近。两个所述第二限位轨114自所述第一限位轨113延伸设置以相互靠近。所述底轨111、两个所述侧轨112、两个所述第一限位轨113及两个所述第二限位轨114围设形成移动槽115。所述移动块12可拆卸地滑动连接于所述移动槽115内。所述螺纹杆13的一端可拆卸地转动连接于所述移动块12。闩锁件14套设于所述螺纹杆13。所述手柄15转动连接于所述闩锁件14，所述手柄15具有安装孔151以安装所述转动栓16。所述转动栓16螺纹连接于所述螺纹杆13。所述手柄15用于：带动所述转动栓16沿所述螺纹杆13的周向转动以带动所述闩锁件14沿所述螺纹杆13移动、相对于所述闩锁件14转动以推动所述闩锁件14、以及带动所述闩锁件14相对于所述移动块12转动至所述移动槽115内或转动至所述移动槽115外。

在本实施方式中，所述闩锁组件10应用于可折叠盖板，以将可折叠盖板中的盖板固定于移动装置的尾箱。

在本实施方式中，所述移动块12能够可拆卸地滑动连接于所述移动槽115内，以使得所述底轨111能够为所述移动块12提供支撑的面，两个所述侧轨112能够为所述移动块12提供侧方位的限位，有利于所述移动块12在所述移动槽115内稳定的移动，所述第一限位轨113及所述第二限位轨114形成对所述移动块12的防脱限位，防止所述移动块12从所述移动槽115内脱落。因此，通过将所述移动块12安装至所述移动槽115内后即可利用所述手柄15带动所述移动块12在所述移动槽115内相对于所述轨道11移动。

在本实施方式中，所述手柄15与所述闩锁件14转动配合连接，以使得所述手柄15能够沿所述螺纹杆13的周向转动以带动所述闩锁件14沿所述螺纹杆13移动以调节所述闩锁件14的位置。此外，所述手柄15还可以相对于所述闩锁件14转动以推动所述闩锁件14锁定或相对于所述闩锁件14转动以对所述闩锁件14解锁。此外，所述手柄15还能够带动所述闩锁件14及所述螺纹杆13相对于所述移动块12转动以使所述闩锁件14及所述螺纹杆13收容于所述移动槽115内进行收纳，或使所述闩锁件14及所述螺纹杆13转至所述移动槽115外后，通过将所述手柄15沿所述螺纹杆13的周向转动以带动所述闩锁件14抵接至移动装置的尾箱后再将所述手柄15相对于所述闩锁件14转动以锁定所述闩锁件14，从而完成所述闩锁组件10固定于移动装置的尾箱。

综上所述，本申请提供了闩锁组件10，所述闩锁组件10通过所述轨道11为所述移动块12提供了移动的移动槽115，所述移动块12可拆卸连接地滑动连接于所述移动槽115，且通过所述第一限位轨113及所述第二限位轨114防止所述移动块12从所述移动槽115内脱落，以使得所述移动块12能够稳定地在所述移动槽115内移动。因此，本申请提供的闩锁组件10中移动块12与轨道11滑动配合稳定以使得移动块12的滑动稳定性高。

请再次参照图1及图3，在本实施方式中，所述轨道11还包括外延轨116。所述外延轨116的一端连接于所述侧轨112，所述外延轨116的相对的另一端朝向背离所述侧轨112的方向延伸以用于将所述底轨111及所述侧轨112限位安装于所述端盖119。

在本实施方式中，所述外延轨116用于将所述轨道11限位安装于所述端盖119，且所述外延轨116与所述侧轨112弯折相连形成了台阶界面，提高了所述轨道11安装于所述端盖119的稳定性。

请再次参照图1及图3，在本实施方式中，所述轨道11的延伸方向上所述第一限位轨113的长度小于所述侧轨112的长度，且所述侧轨112在所述第一限位轨113的一侧显露的部分用于限位安装于型材。所述侧轨112在所述第一限位轨113相对的另一侧显露的部分形成安装所述移动块12的安装口117，且所述安装口117设有可拆卸连接于所述轨道11的装饰件118以用于密封所述安装口117。

在本实施方式中，所述第一限位轨113及所述第二限位轨114仅覆盖所述侧轨112的部分，以使所述侧轨112的相对的两侧显露，具体地，所述侧轨112的一侧显露的部分用于限位安装于型材，以将所述轨道11固定于所述端盖119上。所述侧轨112相对的另一侧显露的部分形成安装口117，以用于所述移动块12的装拆，方便快捷。

可选地，所述侧轨112限位于安装于所述型材的一侧设有端盖，用于密封所述移动槽115的一侧显露口，以进行防水防尘，有利于所述移动槽115与所述型材的配合连接。

可选地，所述侧轨112形成所述安装口117的一侧设有装饰件118，以遮挡所述侧轨112显露的部分，优化外观。进一步地，所述装饰件118可设有发光件，以用于照明及装饰。

请参照图6-图8，图6为图1中移动块的结构示意图；图7为图6中移动块在另一视角下的结构示意图；图8为图4中沿A-A线剖开后的结构示意图。在本实施方式中，所述移动块12包括第一块121、凸设于所述第一块121相对两端的两个第二块122。所述第一块121与所述第二块122之间设有斜面123以用于抵接所述第一限位轨113。所述第一块121具有面向所述底轨111的第一表面1211、及与所述第一表面1211相背的第二表面1212。所述第二表面1212用于抵接所述第二限位轨114。

在本实施方式中，所述第一块121与所述第二块122之间的斜面123抵接所述第一限位轨113，所述第二表面1212抵接所述第二限位轨114，以使得所述移动块12在所述移动槽115内移动时，所述移动块12与所述轨道11之间的限位面为弯折相连的两个面，且所述移动块12能够贴合至所述第一限位轨113及所述第二限位轨114进行移动，提高了所述移动块12在所述轨道11内移动的稳定性。

请再次参照图1、图4、图6及图7，在本实施方式中，所述螺纹杆13包括垂直相连的第一杆131及第二杆132。所述第一杆131与所述移动块12可拆卸连接，所述第二杆132设有螺纹。所述第一表面1211设有具有容纳槽1241的容纳部124以容纳所述第一杆131。所述容纳部124包括连接两个所述第二块122的第一容纳板1242及所述第二容纳板1243、连接所述第一容纳板1242与所述第二容纳板1243的两个第三容纳板1244。所述第一容纳板1242、所述第二容纳板1243及两个所述第三容纳板1244围设形成所述容纳槽1241，且所述第三容纳板1244与所述第二块122间隔设置。所述第一块121还具有贯穿所述第一表面1211、所述第二表面1212、所述第一表面1211与所述第二表面1212之间的侧面1213、以及所述第二容纳板1243的避让孔1214。所述避让孔1214连通所述容纳槽1241，所述第一表面1211还设有位于所述避让孔1214相对两侧的两个限位板125。两个所述限位板125相互配合以限位所述第二杆132，避免所述第二杆132相对于所述限位板125转动，以使所述手柄15、所述闩锁件14及所述第二杆132收容于所述移动槽115内。当所述第二杆132受到背离所述底轨111的力时所述第二杆132能够以所述第一杆131为转轴相对于所述移动块12转动，以使所述手柄15、所述闩锁件14及所述第二杆132转至所述移动槽115外。

在本实施方式中，所述容纳部124通过所述第一容纳板1242与所述第二容纳板1243连接所述第一块121与所述第三块，以使得所述第一块121、所述第二块122、所述第三块、所述第一容纳板1242及所述第二容纳板1243形成工字型结构，提高了所述移动块12的整体结构的稳定性，从而提高了所述移动块12在所述移动槽115内移动的稳定性。

此外，两个所述第三容纳板1244连接所述第一容纳板1242及所述第二容纳板1243，以使得所述第一容纳板1242、所述第二容纳板1243及两个所述第三容纳板1244形成工字型结构，提高了所述容纳槽1241的稳定性，从而提高了所述第二杆132以所述第一杆131为转轴相对于所述移动块12转动的稳定性。

在本实施方式中，两个所述限位板125相互配合能够限位所述第二杆132，以使得当所述第二杆132收容于所述移动槽115内时，两个所述限位板125能够将所述第二杆132限位于所述移动槽115内以防止所述第二杆132、所述闩锁件14及所述手柄15从所述移动槽115脱落，有利于所述闩锁组件10的收纳。其中，两个所述限位板125通过相对设置的表面对所述第二杆132进行限位，可以但不限于通过摩擦阻力、卡接力等方式进行限位。当所述第二杆132受到背离所述底轨111的力且力大于两个所述限位板125对所述第二杆132进行限位的力时，所述第二杆132能够以所述第一杆131为转轴相对于所述移动块12转动，以使所述手柄15、所述闩锁件14及所述第二杆132转至所述移动槽115外，以使得所述闩锁组件10能够进一步将所述端盖119固定于移动装置的尾箱。

请再次参照图6-图8，在本实施方式中，每个所述限位板125面向另一个所述限位板125的表面设有限位块1251，且两个所述限位块1251之间的距离(请参见图6中的L1)小于所述第二杆132的直径(请参见图8中的L2)。和/或，每个所述限位板125面向另一个所述限位板125的表面设有凹槽1252，且两个所述凹槽1252的槽底壁之间的距离(请参见图7中的L2)大于所述第二杆132的直径。

在第一实施方式中，每个所述限位板125面向另一个所述限位板125的表面设有限位块1251，且两个所述限位块1251之间的距离小于所述第二杆132的直径，以使两个所述限位块1251能够形成对所述第二杆132的限位，以使当所述第二杆132位于所述移动槽115内时，两个所述限位块1251能够将所述第二杆132限位于所述限位块1251与所述底轨111之间，以防止所述第二杆132、所述手柄15及所述闩锁件14从所述移动槽115内脱落。在另一实施方式中，每个所述限位板125面向另一个所述限位板125的表面设有凹槽1252，且两个所述凹槽1252的槽底壁之间的距离大于所述第二杆132的直径，以使所述第二杆132能够收容于两个所述凹槽1252形成的空间内，且所述第二杆132能够被所述凹槽1252的内壁相对的两端限位，以防止所述第二杆132、所述手柄15及所述闩锁件14从所述移动槽115内脱落。在又一实施方式中，每个所述限位板125面向另一个所述限位板125的表面设有限位块1251，且两个所述限位块1251之间的距离小于所述第二杆132的直径，且每个所述限位板125面向另一个所述限位板125的表面设有凹槽1252，且两个所述凹槽1252的槽底壁之间的距离大于所述第二杆132的直径，以使得所述限位块1251将所述第二杆132限位于所述凹槽1252内，以防止所述第二杆132、所述手柄15及所述闩锁件14从所述移动槽115内脱落。

请参照图1、图9-图11，图9为图1中闩锁件的结构示意图；图10为图9中闩锁件在另一视角下的结构示意图；图11为图1中手柄的结构示意图。在本实施方式中，所述闩锁件14包括承载部141、套锁部142、闩锁部143及第一转动配合部144。所述套锁部142与所述闩锁部143间隔设于所述承载部141背离所述手柄15的面。所述套锁部142具有套锁孔以套设于所述螺纹杆13。所述承载部141具有连通所述套锁孔的贯穿孔以允许所述螺纹杆13穿过。所述第一转动配合部144设于所述承载部141背离所述移动块12的面。所述手柄15包括主体152及第二转动配合部153，所述主体152具有靠近所述闩锁件14的第一侧1521及与所述第一侧1521相连的第二侧1522。所述主体152设有所述安装孔151以安装所述转动栓16。所述安装孔151的中心与所述第一侧1521的最小距离(请参见图11中的L4)大于所述安装孔151的中心与所述第二侧1522的最小距离(请参见图11中的L5)。所述主体152还设有避让空间1523以容纳所述螺纹杆13并允许所述螺纹杆13穿过。所述第二转动配合部153设于所述第一侧1521与所述第二侧1522，所述第二转动配合部153与所述第一转动配合部144转动配合以使所述手柄15可相对于所述闩锁件14转动以推动所述闩锁件14。

在本实施方式中，所述安装孔151的中心与所述第一侧1521的最小距离大于所述安装孔151的中心与所述第二侧1522的最小距离，以使得当所述手柄15转动至所述第二转动配合部153位于所述第二侧1522的部分与所述第一转动配合部144配合时，所述手柄15与所述闩锁件14处于解锁状态，能够将所述闩锁件14从移动装置的尾箱上移走。当所述手柄15转动至所述第二转动配合部153位于所述第一侧1521的部分与所述第一转动配合部144配合时，所述手柄15锁定所述闩锁件14，以将所述闩锁件14抵接至移动装置的尾箱以固定端盖119。因此，通过所述手柄15相对于所述闩锁件14转动即可实现所述闩锁件14的锁定与解锁，操作方便且效率高。

请参照图1、图5、图9-图12，图12为图1中闩锁件锁定时插入固定栓的结构示意图。在本实施方式中，所述第一侧1521设有朝向所述闩锁件14的限位柱1524。所述承载部141面向所述手柄15的面设有避让槽1411，所述避让槽1411靠近所述闩锁部143的一侧具有敞口1412以允许所述限位柱1524进出所述避让槽1411。所述避让槽1411背离所述闩锁部143的一侧的内壁用于限位所述限位柱1524。所述主体152还设有固定孔1525，所述固定孔1525与所述安装孔151间隔设置。所述闩锁组件10还包括固定栓17，所述固定栓17用于在所述限位柱1524抵接所述避让槽1411背离所述闩锁部143的一侧的内部时插入所述固定孔1525以限位所述螺纹杆13。

在本实施方式中，通过设置固定栓17在所述手柄15锁定所述闩锁件14以将所述端盖119固定于移动装置的尾箱时插入所述固定孔1525，从而使得所述固定栓17形成对所述螺纹杆13的限位，能够阻挡所述螺纹杆13相对于所述移动块12转动，进而加强了所述闩锁件14锁定时的稳定性。

可选地，所述主体152背离所述闩锁件14的一端呈弧形设计，以提高握持感，从而提高使用体验。

可选地，所述主体152背离所述闩锁件14的一端设有减重槽，以实现所述手柄15的减重设计。

请再次参照图9及图10，在本实施方式中，所述承载部141靠近所述避让槽1411处设有第一加强筋1413。和/或，所述承载部141与所述套锁部142之间连接有第二加强筋1414。所述第二加强筋1414背离所述承载部141的面为斜面123。

在本实施方式中，所述第一加强筋1413用于加强所述承载部141的结构强度，所述第一加强筋1413设于所述闩锁部143的背面，以提高所述闩锁部143的结构强度，从而提高了所述闩锁组件10将所述端盖119固定于移动装置的尾箱上的牢固程度。

在本实施方式中，所述第二加强筋1414连接于所述套锁部142与所述承载部141之间，以加强所述套锁部142的结构强度，有利于提高所述套锁部142套设于所述螺纹杆13时的稳定性。所述第二加强筋1414呈斜面123设计，且所述第二加强筋1414靠近所述套锁部142的一端与所述承载部141之间的最大距离大于所述第二加强筋1414远离所述第二加强筋1414的另一端与所述承载部141之间的最大距离，以加强所述套锁部142的结构强度，并节省用料、减重，且斜面123设计能够进一步加强对所述承载部141与所述套锁部142的连接结构强度。

请参照图1、图5、图13-图18，图13为本申请一实施方式提供的可折叠盖板设置于移动装置的尾箱的结构示意图；图14为图13中的可折叠盖板的结构示意图；图15为图14中可折叠盖板在另一视角下的结构示意图；图16为图14中的可折叠盖板一次折叠后的结构示意图；图17为图14中的可折叠盖板二次折叠后的结构示意图；图18为图13中闩锁组件将盖板固定于尾箱的示意图。在本实施方式中，所述可折叠盖板1用于装设于移动装置2的尾箱21以遮挡所述尾箱21的开口。所述折叠盖板20包括转动连接的多个盖板20、以及如前述任意一实施方式所述的闩锁组件10。所述盖板20可转动折叠至其余的所述盖板20上以显露所述开口。所述闩锁组件10装设于靠近所述尾箱21尾部的所述盖板20上。当所述闩锁组件10的所述闩锁件14设于所述移动槽115外时，所述闩锁件14能够通过所述手柄15固定至所述尾箱21。

在本实施方式中，所述可移动装置2可以为但不限于为皮卡、卡车、箱式货车、雪地车等具有开放式尾箱21的车辆。

在本实施方式中，所述闩锁组件10设于靠近所述尾箱21尾部的所述盖板20上，以用于至少将靠近所述尾箱21尾部的所述盖板20固定安装于所述尾箱21。且通过转动所述闩锁组件10的手柄15能够松开所述闩锁件14对所述尾箱21的抵接，以使得所述盖板20能够相对于所述尾箱21转动，由于所述闩锁组件10通过所述轨道11为所述移动块12提供了移动的移动槽115，所述移动块12可拆卸连接地滑动连接于所述移动槽115，且通过所述第一限位轨113及所述第二限位轨114防止所述移动块12从所述移动槽115内脱落，以使得所述移动块12能够稳定地在所述移动槽115内移动。因此，本申请提供的可折叠盖板1在固定至移动装置2的尾箱21的过程更为稳定。

在本实施方式中，所述闩锁组件10将所述盖板20固定安装于所述尾箱21，具体为所述闩锁组件10的闩锁件14与所述尾箱21的车帮211相抵接并勾住所述车帮211，以保持所述闩锁组件10与所述车帮211相对固定，从而将所述盖板20固定于所述尾箱21。其中，所述车帮211安装于所述尾箱21的边缘并延伸至所述尾箱21的内部，以呈现为钩型结构且钩型结构的开口朝向所述尾箱21的底壁，以便于所述车帮211与所述闩锁件14固定连接。

在本实施方式中，以所述可折叠盖板1包括三块盖板20进行示意性说明。位于所述尾箱21尾部的所述盖板20能够通过转动搭接至位于中间的所述盖板20上，以显露所述尾箱21的开口的部分，以便于物品的取放。进一步地，可再次转动位于中间的所述盖板20，以使中间的所述盖板20及位于所述尾箱21尾部的所述盖板20能够一同搭接至靠近所述驾驶仓22的所述盖板20，以显露所述尾箱21的开口更多的区域，有利于较大体积的物品的取放。可选地，可进一步将靠近所述驾驶仓22侧的所述盖板20进一步地朝向所述驾驶仓22旋转至所述驾驶仓22的侧壁，以完全打开所述尾箱21的开口。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种闩锁组件，其特征在于，闩锁组件包括轨道、移动块、螺纹杆、闩锁件、手柄及转动栓，所述轨道用于固定至盖板，所述轨道包括底轨、设于所述底轨相对两侧的两个侧轨、连接于所述侧轨的第一限位轨、及连接于所述第一限位轨的第二限位轨，两个所述第一限位轨相较于所述底轨倾斜设置以相互靠近，两个所述第二限位轨自所述第一限位轨延伸设置以相互靠近，所述底轨、两个所述侧轨、两个所述第一限位轨及两个所述第二限位轨围设形成移动槽，所述移动块可拆卸地滑动连接于所述移动槽内，所述螺纹杆的一端可拆卸地转动连接于所述移动块，所述闩锁件套设于所述螺纹杆，所述手柄转动连接于所述闩锁件，所述手柄具有安装孔以安装所述转动栓，所述转动栓螺纹连接于所述螺纹杆，所述手柄用于：带动所述转动栓沿所述螺纹杆的周向转动以带动所述闩锁件沿所述螺纹杆移动、相对于所述闩锁件转动以推动所述闩锁件、以及带动所述闩锁件相对于所述移动块转动至所述移动槽内或转动至所述移动槽外。

2.如权利要求1所述的闩锁组件，其特征在于，所述轨道还包括外延轨，所述外延轨的一端连接于所述侧轨，所述外延轨的相对的另一端朝向背离所述侧轨的方向延伸以用于将所述底轨及所述侧轨限位安装于所述盖板。

3.如权利要求1所述的闩锁组件，其特征在于，在所述轨道的延伸方向上所述第一限位轨的长度小于所述侧轨的长度，且所述侧轨在所述第一限位轨的一侧显露的部分用于限位安装于型材，所述侧轨在所述第一限位轨相对的另一侧显露的部分形成安装所述移动块的安装口，且所述安装口设有可拆卸连接于所述轨道的装饰件以用于密封所述安装口。

4.如权利要求1所述的闩锁组件，其特征在于，所述移动块包括第一块、凸设于所述第一块相对两端的两个第二块，所述第一块与所述第二块之间设有斜面以用于抵接所述第一限位轨；

所述第一块具有面向所述底轨的第一表面、及与所述第一表面相背的第二表面，所述第二表面用于抵接所述第二限位轨。

5.如权利要求4所述的闩锁组件，其特征在于，所述螺纹杆包括垂直相连的第一杆及第二杆，所述第一杆与所述移动块可拆卸连接，所述第二杆设有螺纹；

所述第一表面设有具有容纳槽的容纳部以容纳所述第一杆，所述容纳部包括连接两个所述第二块的第一容纳板及第二容纳板、连接所述第一容纳板与所述第二容纳板的两个第三容纳板，所述第一容纳板、所述第二容纳板及两个所述第三容纳板围设形成所述容纳槽，且所述第三容纳板与所述第二块间隔设置；

所述第一块还具有贯穿所述第一表面、所述第二表面、所述第一表面与所述第二表面之间的侧面、以及所述第二容纳板的避让孔，所述避让孔连通所述容纳槽，所述第一表面还设有位于所述避让孔相对两侧的两个限位板，两个所述限位板相互配合以限位所述第二杆，避免所述第二杆相对于所述限位板转动，以使所述手柄、所述闩锁件及所述第二杆收容于所述移动槽内；当所述第二杆受到背离所述底轨的力时所述第二杆能够以所述第一杆为转轴相对于所述移动块转动，以使所述手柄、所述闩锁件及所述第二杆转至所述移动槽外。

6.如权利要求5所述的闩锁组件，其特征在于，每个所述限位板面向另一个所述限位板的表面设有限位块，且两个所述限位块之间的距离小于所述第二杆的直径；和/或，每个所述限位板面向另一个所述限位板的表面设有凹槽，且两个所述凹槽的槽底壁之间的距离大于所述第二杆的直径。

7.如权利要求1所述的闩锁组件，其特征在于，所述闩锁件包括承载部、套锁部、闩锁部及第一转动配合部，所述套锁部与所述闩锁部间隔设于所述承载部背离所述手柄的面，所述套锁部具有套锁孔以套设于所述螺纹杆，所述承载部具有连通所述套锁孔的贯穿孔以允许所述螺纹杆穿过，所述第一转动配合部设于所述承载部背离所述移动块的面；

所述手柄包括主体及第二转动配合部，所述主体具有靠近所述闩锁件的第一侧及与所述第一侧相连的第二侧，所述主体设有所述安装孔以安装所述转动栓，所述安装孔的中心与所述第一侧的最小距离大于所述安装孔的中心与所述第二侧的最小距离，所述主体还设有避让空间以容纳所述螺纹杆并允许所述螺纹杆穿过，所述第二转动配合部设于所述第一侧与所述第二侧，所述第二转动配合部与所述第一转动配合部转动配合以使所述手柄可相对于所述闩锁件转动以推动所述闩锁件。

8.如权利要求7所述的闩锁组件，其特征在于，所述第一侧设有朝向所述闩锁件的限位柱，所述承载部面向所述手柄的面设有避让槽，所述避让槽靠近所述闩锁部的一侧具有敞口以允许所述限位柱进出所述避让槽，所述避让槽背离所述闩锁部的一侧的内壁用于限位所述限位柱；

所述主体还设有固定孔，所述固定孔与所述安装孔间隔设置，所述闩锁组件还包括固定栓，所述固定栓用于在所述限位柱抵接所述避让槽背离所述闩锁部的一侧的内壁时插入所述固定孔以限位所述螺纹杆。

9.如权利要求8所述的闩锁组件，其特征在于，所述承载部靠近所述避让槽处设有第一加强筋；

和/或，所述承载部与所述套锁部之间连接有第二加强筋，所述第二加强筋背离所述承载部的面为斜面。

10.一种可折叠盖板，其特征在于，所述可折叠盖板用于装设于移动装置的尾箱以遮挡所述尾箱的开口，所述可折叠盖板包括转动连接的多个盖板、以及如权利要求1-9任意一项所述的闩锁组件，所述盖板可转动折叠至其余的所述盖板上以显露所述开口，所述闩锁组件装设于靠近所述尾箱尾部的所述盖板上，当所述闩锁组件的所述闩锁件设于所述移动槽外时，所述闩锁件能够通过所述手柄固定至所述尾箱。