CN221166055U - 一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,包括机体,所述机体的内侧安装有清污组件,所述清污组件用于清除杂物,所述清污组件包括槽体固定杆和耙齿,所述槽体固定杆上安装有U型管槽,所述U型管槽的内侧底部设置有过滤纱网,以及用于清理耙齿的同步清洁切片;通过设置的U型管槽协同原耙齿运行,耙齿拦截、输送尺径较大的固体物质,U形管槽可拦截、输送翻板上的小固体颗粒,从而减轻了格栅除污机的运行压力,提高传统格栅除污机的除砂效率,同时提升格栅除污机的运行使用寿命,不会导致小尺径颗粒物过多,磨损格栅除污机栅条,同时避免回转链条发生脱落或者断裂等,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于回转格栅除污机技术领域,具体涉及一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机。
背景技术
回转格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,它可以广泛应用于城市污水处理、给水厂取水点的进水口以及发电厂的冷却水入口处,在使用回转格栅除污机时,需要检查并确保设备处于良好状态,并使用前需要根据水质和水深确定格栅的材质和类型,网格的宽度可以根据流量、穿越网格的速度和安装角度来计算。
在申请号为202121003008.5的专利中公开了一种回转式格栅除污机,通过空气吹脱机构吹出压缩空气,将那些不能依靠自重从耙齿上自行脱落的杂物吹离耙齿,所有脱离耙齿的杂物均依靠自重降落到收集箱中进行收集;针对上述结构并结合现有除污机得知在使用过程中,耙齿具有一定的间距,只能拦截大尺径浮渣、悬浮物,但几乎无法拦截尺径较小的浮渣及悬浮物,同时小尺径固体颗粒物会随着时间的推移,在格栅除污机底部翻板沉积渐多,当翻板截留小尺径颗粒物过多时,会加剧对格栅除污机栅条的磨损,同时容易造成链条产生压力不平衡发生脱落或者断裂的问题,为此我们提出一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,以解决上述背景技术中提出的针对上述结构并结合现有除污机得知在使用过程中,耙齿具有一定的间距,只能拦截大尺径浮渣、悬浮物,但几乎无法拦截尺径较小的浮渣及悬浮物,同时小尺径固体颗粒物会随着时间的推移,在格栅除污机底部翻板沉积渐多,当翻板截留小尺径颗粒物过多时,会加剧对格栅除污机栅条的磨损,同时容易造成链条产生压力不平衡发生脱落或者断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,包括机体,所述机体的内侧安装有清污组件,所述清污组件用于清除杂物,所述清污组件包括槽体固定杆和耙齿,所述槽体固定杆上安装有U型管槽,所述U型管槽的内侧底部设置有过滤纱网,以及用于清理耙齿的同步清洁切片。
优选的,所述机体的内侧顶部安装有主传动轴,所述主传动轴的两端安装有回转链条,所述槽体固定杆的两端设置有接杆,所述槽体固定杆通过接杆安装在回转链条上,所述U型管槽固定在槽体固定杆的一侧。
优选的,所述回转链条上还安装有耙齿固定杆,所述耙齿固定在耙齿固定杆上,所述耙齿固定杆与U型管槽等距设置有多个。
优选的,所述机体的顶部一端固定有清洁座,所述清洁座的外侧安装有同步电机,所述同步电机的一端位于清洁座的内侧安装有同步转杆,所述同步转杆上设置有同步清洁切片。
优选的,所述同步清洁切片与所述耙齿错位交叉,且所述耙齿上的杂物通过同步清洁切片转动清除,并且所述同步清洁切片与耙齿的转动方向相反。
优选的,所述机体的底部设置有格栅,所述机体的顶部安装有回转电机,所述回转电机的一端设置有皮带,所述主传动轴与回转电机之间通过皮带连接传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置的U型管槽协同原耙齿运行,耙齿拦截、输送尺径较大的固体物质,U形管槽可拦截、输送翻板上的小固体颗粒,从而减轻了格栅除污机的运行压力,提高传统格栅除污机的除砂效率,同时提升格栅除污机的运行使用寿命,不会导致小尺径颗粒物过多,磨损格栅除污机栅条,同时避免回转链条发生脱落或者断裂等,提高了该装置的实用性;
(2)并且在该装置使用时,当耙齿转动至端部,并水平向下时,拦截的赃物只能通过重力掉落,若杂物附着,并且缠绕在耙齿上不方便掉落,影响除污效果的同时,容易造成堵塞,通过设置的同步清洁杆,通过转动与耙齿同步,当耙齿转动至端部时,同步清洁杆可交叉通过耙齿,将耙齿上的杂物切割截断,避免残留,从而更好的保证杂物掉落,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型同步清洁杆的俯视安装结构示意图;
图4为本实用新型U型管槽的俯视安装结构示意图;
图中:100、机体;101、回转电机;102、耙齿;103、格栅;104、回转链条;105、皮带;106、主传动轴;107、耙齿固定杆;200、U型管槽;201、接杆;202、过滤纱网;203、槽体固定杆;300、清洁座;301、同步转杆;302、同步电机;303、同步清洁切片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,拦渣除砂回转格栅除污机是一种特殊类型的回转格栅除污机,主要用于连续自动拦截并清除流体中的杂物和砂粒它的主要特点是具有更紧密的网格,可以更好地去除水中的杂质和泥沙,包括机体100,机体100的内侧安装有清污组件,清污组件用于清除杂物,更好的去除水中的杂物,避免格栅103被堵塞,清污组件包括槽体固定杆203和耙齿102,槽体固定杆203上安装有U型管槽200,U型管槽200的内侧底部设置有过滤纱网202,以及用于清理耙齿102的同步清洁切片303,当使用该申请中的回转格栅除污机时,回转电机101工作通过皮带105带动机体100内部的主传动轴106转动,主传动轴106转动带动回转链条104转动,回转链条104转动的同时带动耙齿固定杆107与槽体固定杆203回转,当耙齿固定杆107转动至底部时,耙齿102经过格栅103部分时错位交叉将格栅103拦截的杂物过滤然后回转至顶部,当耙齿102转动至水平向下状态时,大颗粒杂物掉落,并且回转链条104转动的同时还会带动槽体固定杆203转动,槽体固定杆203转动至底部时通过U型管槽200可将底部蓄积的小固体砂粒带出,并且U型管槽200的底部设置有过滤纱网202,可将水分滤出,避免过滤时带出较多的水分,通过U型管槽200与耙齿102的配合可更好的过滤使用,减轻了格栅除污机的运行压力,提高格栅除污机的除砂效率,同时提升格栅除污机的运行使用寿命,具体的,机体100的内侧顶部转动安装有主传动轴106,主传动轴106的两端安装有回转链条104,机体100的底部固定安装有格栅103,机体100的顶部固定安装有回转电机101,回转电机101的一端设置有皮带105,主传动轴106与回转电机101之间通过皮带105连接传动,通过回转电机101带动回转链条104转动,从而带动U型管槽200和耙齿102回转清理杂物,槽体固定杆203的两端设置有接杆201,槽体固定杆203通过接杆201安装在回转链条104上,U型管槽200固定在槽体固定杆203的一侧,回转链条104上还安装有耙齿固定杆107,耙齿102焊接固定在耙齿固定杆107上,耙齿固定杆107与U型管槽200等距设置有多个,方便交替清理杂物,更好的清理过滤使用。
实施例2
结合实施例1,请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,机体100的顶部一端设置有一体式的有清洁座300,清洁座300的外侧固定安装有同步电机302,同步电机302的一端位于清洁座300的内侧安装有同步转杆301,同步转杆301通过同步电机302带动工作,同步转杆301上焊接固定有同步清洁切片303,同步清洁切片303与耙齿102错位交叉,且耙齿102上的杂物通过同步清洁切片303转动清除,并且同步清洁切片303与耙齿102的转动方向相反,当上一个耙齿102转动至端部时与同步清洁切片303交错,避免同步清洁切片303与U型管槽200磕碰,当耙齿102在过滤较大的杂物时,若杂物缠绕在耙齿102上,即使转动至水平状态,杂物仍然不会掉落,此时同步电机302工作带动同步转杆301转动,同步转杆301上安装的同步清洁切片303转动时与耙齿102错位,从而将缠绕附着在耙齿102上的杂物切除打落,避免杂物残留,从而更好的清除使用,提高了该装置的实用性。
实施例3
结合实施例1和实施例2得到本实施例,通过设置的U型管槽200与耙齿102互相配合,可更好的清理杂物,笔迷那小颗粒的固体砂粒磨损,提高该装置的使用寿命,并且设置的同步清洁切片303可将黏附缠绕在耙齿102上不易掉落的杂物切断,更好的清理,从而提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,包括机体(100),所述机体(100)的内侧安装有清污组件,其特征在于:所述清污组件用于清除杂物,所述清污组件包括槽体固定杆(203)和耙齿(102),所述槽体固定杆(203)上安装有U型管槽(200),所述U型管槽(200)的内侧底部设置有过滤纱网(202),以及用于清理耙齿(102)的同步清洁切片(303)。
2.根据权利要求1所述的一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,其特征在于:所述机体(100)的内侧顶部安装有主传动轴(106),所述主传动轴(106)的两端安装有回转链条(104),所述槽体固定杆(203)的两端设置有接杆(201),所述槽体固定杆(203)通过接杆(201)安装在回转链条(104)上,所述U型管槽(200)固定在槽体固定杆(203)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,其特征在于:所述回转链条(104)上还安装有耙齿固定杆(107),所述耙齿(102)固定在耙齿固定杆(107)上,所述耙齿固定杆(107)与U型管槽(200)等距设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,其特征在于:所述机体(100)的顶部一端固定有清洁座(300),所述清洁座(300)的外侧安装有同步电机(302),所述同步电机(302)的一端位于清洁座(300)的内侧安装有同步转杆(301),所述同步转杆(301)上设置有同步清洁切片(303)。
5.根据权利要求4所述的一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,其特征在于:所述同步清洁切片(303)与所述耙齿(102)错位交叉,且所述耙齿(102)上的杂物通过同步清洁切片(303)转动清除,并且所述同步清洁切片(303)与耙齿(102)的转动方向相反。
6.根据权利要求2所述的一种拦渣除砂功能强的回转格栅除污机,其特征在于:所述机体(100)的底部设置有格栅(103),所述机体(100)的顶部安装有回转电机(101),所述回转电机(101)的一端设置有皮带(105),所述主传动轴(106)与回转电机(101)之间通过皮带(105)连接传动。
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