CN221116816U - 一种往复提升机的导向结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及升降机机械设备领域，公开了一种往复提升机的导向结构。本申请中，一种往复提升机的导向结构，包括底板，所述底板的表面固定安装有法兰环，所述法兰环的顶端固定安装有导杆，所述导杆的侧端滑动连接有导向滑座，所述导向滑座的侧端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有侧板，所述侧板的底部侧端固定安装有第一载物板，所述侧板的顶部侧端转动连接有转动杆，所述转动杆的侧端固定安装有第二载物板，所述侧板的侧端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。本装置添加了可以转动调节的载物板，可以放置多种物料，在载物台的导向杆处添加了方便安装和拆卸液压固定杆，方便对载物板进行更换维护。

Description

一种往复提升机的导向结构

技术领域

本申请属于升降机机械设备技术领域，具体为一种往复提升机的导向结构。

背景技术

提升机，是一种固定设置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、榨油厂、粮油厂、面粉厂、港口码头等散装物料的提升。

如公告号为CN110589715A的专利中公开了一种往复提升机，包括框架、驱动机构、载台和传送机构。所述框架为铝金属材料搭建而成的立方体结构；所述传送机构为皮带机，所述驱动机构包括第一驱动电缸、第二驱动电缸、同步轴和电机，第一驱动电缸与所述第二驱动电缸固定在框架的两个相邻立柱上，两个电缸的上端分别与同步轴的两端连接，下端分别与载台连接，同步轴的一端与电机相连，通过电机和同步轴驱动载台上下往复运动。本发明结构轻便、稳固，外形美观，其升降系统为双电缸驱动，其间通过同步轴串联驱动，使两电缸受力均衡，载台起升平稳，大大延长了电缸的使用寿命；传送机构采用皮带机，使货物在载台上快速输送、启停精确，皮带机表面无缝隙，避免了货物高空掉落损坏。

但是该申请的一种往复提升机的载物台在面对不同的物料运输时，容易发生卡料堵塞的情况，载物台不容易调节和拆卸。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种往复提升机的载物台在面对不同的物料运输时，容易发生卡料堵塞的情况，载物台不容易调节和拆卸问题，提供一种往复提升机的导向结构。

本申请采用的技术方案如下：一种往复提升机的导向结构，包括底板，所述底板的表面固定安装有法兰环，所述法兰环的顶端固定安装有导杆，所述导杆的侧端滑动连接有导向滑座，所述导向滑座的侧端固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有侧板，所述侧板的底部侧端固定安装有第一载物板，所述侧板的顶部侧端转动连接有转动杆，所述转动杆的侧端固定安装有第二载物板，所述侧板的侧端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第二载物板的前侧端固定连接有滑块。

通过采用上述技术方案，底板为装置的底座，提高装置的稳定性，法兰环用于安装导杆，导杆为导向结构，可以让载物装置在导杆的侧端上下移动。导向滑座的侧端安装的液压杆用于安装侧板，可以将液压杆从侧板的底端插接入侧板的内部，对侧板完成限位。侧板的内部安装有两块载物板，第一载物板为底部固定的载物板，可以用于放置部分物料。第二载物板可以通过转动杆转动，用于调整第二载物板的方向，第二载物板前侧端安装的滑块可以在滑槽的内部滑动。当物料运输时，可以将物料的材料情况放置于第一载物板和第二载物板表面，转动转动杆可以带动第二载物板转动，可以防止第一载物板内的物料滑落，可以在第二载物板表面的物料卡料时，提高滑坡，方便清理。更换载物台时，可以启动液压杆，解除液压杆对侧板的固定，方便安装和拆卸。

在一优选的实施方式中，所述转动杆的侧端固定安装有转动把手。

通过采用上述技术方案，转动把手可以方便握持，转动转动杆，用于调整第二载物板的角度。

在一优选的实施方式中，所述侧板的后侧端开设有插接槽，所述插接槽的内部固定安装有液压杆。

通过采用上述技术方案，液压杆可以通过插接槽从载物台的底部插接而入，对载物台进行固定。

在一优选的实施方式中，所述侧板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定安装有链条。

通过采用上述技术方案，固定块用于安装的链条，通过拉动链条可以对载物台整体进行上下拉动。

在一优选的实施方式中，所述底板的顶端固定安装有机架，所述机架的顶部侧端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定连接有导杆。

通过采用上述技术方案，机架为提升机的安装架。顶板用于安装导杆，作为载物台上升的顶部挡板。

在一优选的实施方式中，所述机架的顶部侧端转动连接有转动轴，所述转动轴的侧端且位于顶板的上侧固定安装有齿轮。

通过采用上述技术方案，转动转动轴可以带动齿轮转动。转动轴和齿轮均位于顶板的上部，可以将载物台和转动轴与齿轮隔开。

在一优选的实施方式中，所述顶板的内部开设有链条槽，所述链条槽的内部滑动连接有链条，所述齿轮的表面啮合连接有链条。

通过采用上述技术方案，链条槽可以方便链条的安装，当齿轮转动时，可以带动链条转动，进而拉动载物台上下移动。

在一优选的实施方式中，所述底板的后端表面固定安装有电机，所述电机的侧端固定安装有电机轴，所述电机轴的表面套设有皮带，所述皮带远离电机轴的另一端内贴合有转动轴。

通过采用上述技术方案，启动电机可以带动电机轴转动，进而带动电机轴表面的皮带转动，通过皮带带动转动轴转动，为装置的载物台移动提供动能。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，底板为装置的底座，提高装置的稳定性，法兰环用于安装导杆，导杆为导向结构，可以让载物装置在导杆的侧端上下移动。导向滑座的侧端安装的液压杆用于安装侧板，可以将液压杆从侧板的底端插接入侧板的内部，对侧板完成限位。侧板的内部安装有两块载物板，第一载物板为底部固定的载物板，可以用于放置部分物料。第二载物板可以通过转动杆转动，用于调整第二载物板的方向，第二载物板前侧端安装的滑块可以在滑槽的内部滑动。当物料运输时，可以将物料的材料情况放置于第一载物板和第二载物板表面，转动转动杆可以带动第二载物板转动，可以防止第一载物板内的物料滑落，可以在第二载物板表面的物料卡料时，提高滑坡，方便清理。更换载物台时，可以启动液压杆，解除液压杆对侧板的固定，方便安装和拆卸。启动电机可以带动电机轴转动，进而带动电机轴表面的皮带转动，通过皮带带动转动轴转动，为装置的载物台移动提供动能。转动转动轴可以带动齿轮转动。转动轴和齿轮均位于顶板的上部，可以将载物台和转动轴与齿轮隔开。当齿轮转动时，可以带动链条转动，进而拉动载物台上下移动。本装置添加了可以转动调节的载物板，可以放置多种物料，在载物台的导向杆处添加了方便安装和拆卸液压固定杆，方便对载物板进行更换维护。

附图说明

图1为本申请中的一种往复提升机的导向结构的整体结构示意图；

图2为本申请中导向杆的结构示意图；

图3为本申请中载物台结构示意图；

图4为本申请中铰链及其部分临接结构示意图。

图中标记：1、底板；2、电机；3、电机轴；4、皮带；5、转动轴；6、齿轮；7、顶板；8、链条槽；9、导杆；10、导向滑座；11、液压杆；12、法兰环；13、插接槽；14、侧板；15、第一载物板；16、第二载物板；17、转动杆；18、转动把手；19、滑槽；20、滑块；21、固定块；22、链条；23、机架。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-3，一种往复提升机的导向结构，包括底板1，底板1的表面固定安装有法兰环12，法兰环12的顶端固定安装有导杆9，导杆9的侧端滑动连接有导向滑座10，导向滑座10的侧端固定安装有液压杆11，液压杆11的顶端固定安装有侧板14，侧板14的底部侧端固定安装有第一载物板15，侧板14的顶部侧端转动连接有转动杆17，转动杆17的侧端固定安装有第二载物板16，侧板14的侧端开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块20，第二载物板16的前侧端固定连接有滑块20。底板1为装置的底座，提高装置的稳定性，法兰环12用于安装导杆9，导杆9为导向结构，可以让载物装置在导杆9的侧端上下移动。导向滑座10的侧端安装的液压杆11用于安装侧板14，可以将液压杆11从侧板14的底端插接入侧板14的内部，对侧板14完成限位。侧板14的内部安装有两块载物板，第一载物板15为底部固定的载物板，可以用于放置部分物料。第二载物板16可以通过转动杆17转动，用于调整第二载物板16的方向，第二载物板16前侧端安装的滑块20可以在滑槽19的内部滑动。当物料运输时，可以将物料的材料情况放置于第一载物板15和第二载物板16表面，转动转动杆17可以带动第二载物板16转动，可以防止第一载物板15内的物料滑落，可以在第二载物板16表面的物料卡料时，提高滑坡，方便清理。更换载物台时，可以启动液压杆11，解除液压杆11对侧板14的固定，方便安装和拆卸。

参照图3，转动杆17的侧端固定安装有转动把手18。转动把手18可以方便握持，转动转动杆17，用于调整第二载物板16的角度。

参照图2和图3，侧板14的后侧端开设有插接槽13，插接槽13的内部固定安装有液压杆11。液压杆11可以通过插接槽13从载物台的底部插接而入，对载物台进行固定。

参照图3和图4，侧板14的顶端固定连接有固定块21，固定块21的顶端固定安装有链条22。固定块21用于安装的链条22，通过拉动链条22可以对载物台整体进行上下拉动。

参照图1，底板1的顶端固定安装有机架23，机架23的顶部侧端固定安装有顶板7，顶板7的底部固定连接有导杆9。机架23为提升机的安装架。顶板7用于安装导杆9，作为载物台上升的顶部挡板。

参照图1，机架23的顶部侧端转动连接有转动轴5，转动轴5的侧端且位于顶板7的上侧固定安装有齿轮6。转动转动轴5可以带动齿轮6转动。转动轴5和齿轮6均位于顶板7的上部，可以将载物台和转动轴5与齿轮6隔开。

参照图1和图4，顶板7的内部开设有链条槽8，链条槽8的内部滑动连接有链条22，齿轮6的表面啮合连接有链条22。链条槽8可以方便链条22的安装，当齿轮6转动时，可以带动链条22转动，进而拉动载物台上下移动。

参照图1，底板1的后端表面固定安装有电机2，电机2的侧端固定安装有电机轴3，电机轴3的表面套设有皮带4，皮带4远离电机轴3的另一端内贴合有转动轴5。启动电机2可以带动电机轴3转动，进而带动电机轴3表面的皮带4转动，通过皮带4带动转动轴5转动，为装置的载物台移动提供动能。

本申请一种往复提升机的导向结构实施例的实施原理为：底板1为装置的底座，提高装置的稳定性，法兰环12用于安装导杆9，导杆9为导向结构，可以让载物装置在导杆9的侧端上下移动。导向滑座10的侧端安装的液压杆11用于安装侧板14，可以将液压杆11从侧板14的底端插接入侧板14的内部，对侧板14完成限位。侧板14的内部安装有两块载物板，第一载物板15为底部固定的载物板，可以用于放置部分物料。第二载物板16可以通过转动杆17转动，用于调整第二载物板16的方向，第二载物板16前侧端安装的滑块20可以在滑槽19的内部滑动。当物料运输时，可以将物料的材料情况放置于第一载物板15和第二载物板16表面，转动转动杆17可以带动第二载物板16转动，可以防止第一载物板15内的物料滑落，可以在第二载物板16表面的物料卡料时，提高滑坡，方便清理。更换载物台时，可以启动液压杆11，解除液压杆11对侧板14的固定，方便安装和拆卸。启动电机2可以带动电机轴3转动，进而带动电机轴3表面的皮带4转动，通过皮带4带动转动轴5转动，为装置的载物台移动提供动能。转动转动轴5可以带动齿轮6转动。转动轴5和齿轮6均位于顶板7的上部，可以将载物台和转动轴5与齿轮6隔开。当齿轮6转动时，可以带动链条22转动，进而拉动载物台上下移动。本装置添加了可以转动调节的载物板，可以放置多种物料，在载物台的导向杆处添加了方便安装和拆卸液压固定杆，方便对载物板进行更换维护。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种往复提升机的导向结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定安装有法兰环(12)，所述法兰环(12)的顶端固定安装有导杆(9)，所述导杆(9)的侧端滑动连接有导向滑座(10)，所述导向滑座(10)的侧端固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的顶端固定安装有侧板(14)，所述侧板(14)的底部侧端固定安装有第一载物板(15)，所述侧板(14)的顶部侧端转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的侧端固定安装有第二载物板(16)，所述侧板(14)的侧端开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(20)，所述第二载物板(16)的前侧端固定连接有滑块(20)。

2.如权利要求1所述的一种往复提升机的导向结构，其特征在于：所述转动杆(17)的侧端固定安装有转动把手(18)。

3.如权利要求1所述的一种往复提升机的导向结构，其特征在于：所述侧板(14)的后侧端开设有插接槽(13)，所述插接槽(13)的内部固定安装有液压杆(11)。

4.如权利要求1所述的一种往复提升机的导向结构，其特征在于：所述侧板(14)的顶端固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的顶端固定安装有链条(22)。

5.如权利要求1所述的一种往复提升机的导向结构，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有机架(23)，所述机架(23)的顶部侧端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定连接有导杆(9)。

6.如权利要求1所述的一种往复提升机的导向结构，其特征在于：所述机架(23)的顶部侧端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的侧端且位于顶板(7)的上侧固定安装有齿轮(6)。

7.如权利要求1所述的一种往复提升机的导向结构，其特征在于：所述顶板(7)的内部开设有链条槽(8)，所述链条槽(8)的内部滑动连接有链条(22)，所述齿轮(6)的表面啮合连接有链条(22)。

8.如权利要求1所述的一种往复提升机的导向结构，其特征在于：所述底板(1)的后端表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的侧端固定安装有电机轴(3)，所述电机轴(3)的表面套设有皮带(4)，所述皮带(4)远离电机轴(3)的另一端内贴合有转动轴(5)。