CN221075051U - 一种新型多活塞固定钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多活塞固定钳，属于机械技术领域。它解决了现有如果单个活塞出现问题时会直接的影响固定钳的制动效果，安全性较低问题。本新型双活塞固定钳，包括固定钳本体，固定钳本体的上下两端设置有四个用于制动的制动片，固定钳本体内且相对于各个制动片的位置处分别设置有用于控制制动片进行活动的活塞，固定钳本体内设置有分别供四个活塞进行工作的工作空间，固定钳本体上设置有进油管道，固定钳本体内设置有供液压油进行流通的液压油管道，活塞的下端设置有活动件，所述固定钳本体的后端设置有固定杆，所述的固定杆与固定钳本体之间设置有复位弹簧。本实用新型具有制动效果更好的优点。

Description

一种新型多活塞固定钳

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种固定钳，特别涉及一种多活塞固定钳。

背景技术

浮钳盘式制动器是一种用于汽车制动系统中的重要部件，在制动时，由液压系统控制摩擦片压接在制动盘上，利用摩擦片对制动盘的摩擦阻力实现对车轮的减速和制动，但是现在的浮钳盘式制动器大多都是仅靠一个活塞实现摩擦片和制动钳体的移动，并且仅靠这一个活塞的作用力进行制动，会使制动的效率偏低，如果单个活塞出现问题时会直接的影响固定钳的制动效果，安全性较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种制动效果更好的新型多活塞固定钳。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型双活塞固定钳，包括固定钳本体，其特征在于，所述的固定钳本体的上下两端设置有四个用于制动的制动片，所述的固定钳本体内且相对于各个制动片的位置处分别设置有用于控制制动片进行活动的活塞，所述的固定钳本体内设置有分别供四个活塞进行工作的工作空间，所述的固定钳本体上设置有进油管道，所述的固定钳本体内设置有供液压油进行流通的液压油管道，所述的液压油管道呈工型结构设置，所述的液压油管道分别与工作空间相连通，所述活塞的下端设置有活动件，所述固定钳本体的后端设置有供活动件进行活动的固定杆，所述的固定杆与固定钳本体之间设置有用于活动件进行回位的复位弹簧。

在上述的一种新型双活塞固定钳中，所述的进油管道分别开设于固定钳本体的两端，且外接有用于进油的进油管，所述的液压油管道与进油管道相连通。

在上述的一种新型双活塞固定钳中，所述活塞上设置有固定部，所述的固定钳本体内且位于安装空间的内壁上设置有固定环，当活塞下降到最低时，与固定环相抵。

在上述的一种新型双活塞固定钳中，所述固定钳本体的下端设置有可进行拆卸的拆卸件，所述的拆卸件通过螺纹连接于固定钳本体上。

与现有技术相比，本新型双活塞固定钳通过设置于固定钳本体内的多个活塞，避免了单个活塞损坏造成整个固定钳需要更换的问题，并且多个活塞的制动极大的提高了固定钳本体的制动效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的后视结构示意图。

图中，1、固定钳本体；2、制动片；3、活塞；4、工作空间；5、进油管道；6、液压油管道；7、活动件；8、固定杆；9、复位弹簧；10、固定部；11、固定环；12、拆卸件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本新型双活塞固定钳，包括固定钳本体1，所述的固定钳本体1的上下两端设置有四个用于制动的制动片2，所述的固定钳本体1内且相对于各个制动片2的位置处分别设置有用于控制制动片2进行活动的活塞3，所述的固定钳本体1内设置有分别供四个活塞3进行工作的工作空间4，所述的固定钳本体1上设置有进油管道5，所述的固定钳本体1内设置有供液压油进行流通的液压油管道6，所述的液压油管道6呈工型结构设置，所述的液压油管道6分别与工作空间4相连通，所述活塞3的下端设置有活动件7，所述固定钳本体1的后端设置有供活动件7进行活动的固定杆8，固定杆8通过螺母固定于固定钳本体1上，活塞3上下移动会带动活动件7进行上下移动，活动件7与制动片2固定相连，活塞3向外移动从而带动上下的活动件7向中端靠拢，从而使制动片2起到制动效果，所述的固定杆8与固定钳本体1之间设置有用于活动件7进行回位的复位弹簧9。

作为优选的，进油管道5分别开设于固定钳本体1的两端，且外接有用于进油的进油管，所述的液压油管道6与进油管道5相连通。

作为优选的，活塞3上设置有固定部10，所述的固定钳本体1内且位于安装空间的内壁上设置有固定环11，当活塞3下降到最低时，与固定环11相抵。

作为优选的，固定钳本体1的下端设置有可进行拆卸的拆卸件12，所述的拆卸件12通过螺纹连接于固定钳本体1上。拆卸件12的可拆卸性可对位于固定钳本体1底端的活塞3进行拆卸，定时定期的对固定钳本体1底部的工作空间4进行清理，提高固定钳的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了图中固定钳本体1、制动片2、活塞3、工作空间4、进油管道5、液压油管道6、活动件7、固定杆8、复位弹簧9、固定部10、固定环11、拆卸件12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种新型多活塞固定钳，包括固定钳本体（1），其特征在于，所述的固定钳本体（1）的上下两端设置有四个用于制动的制动片（2），所述的固定钳本体（1）内且相对于各个制动片（2）的位置处分别设置有用于控制制动片（2）进行活动的活塞（3），所述的固定钳本体（1）内设置有分别供四个活塞（3）进行工作的工作空间（4），所述的固定钳本体（1）上设置有进油管道（5），所述的固定钳本体（1）内设置有供液压油进行流通的液压油管道（6），所述的液压油管道（6）呈工型结构设置，所述的液压油管道（6）分别与工作空间（4）相连通，所述活塞（3）的下端设置有活动件（7），所述固定钳本体（1）的后端设置有供活动件（7）进行活动的固定杆（8），所述的固定杆（8）与固定钳本体（1）之间设置有用于活动件（7）进行回位的复位弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型多活塞固定钳，其特征在于，所述的进油管道（5）分别开设于固定钳本体（1）的两端，且外接有用于进油的进油管，所述的液压油管道（6）与进油管道（5）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型多活塞固定钳，其特征在于，所述活塞（3）上设置有固定部（10），所述的固定钳本体（1）内且位于安装空间的内壁上设置有固定环（11），当活塞（3）下降到最低时，与固定环（11）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种新型多活塞固定钳，其特征在于，所述固定钳本体（1）的下端设置有可进行拆卸的拆卸件（12），所述的拆卸件（12）通过螺纹连接于固定钳本体（1）上。