CN221024838U - 一种托盘围板箱用正反盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种托盘围板箱用正反盖，包括正反盖本体，进一步的，在所述正反盖本体的上方、下方均设有围板本体。在使用本实用新型时，将一个所述正反盖本体的四角L形挡板套装在底部托盘上，然后将一个所述围板下端齿状凸块插入所述正反盖本体的上表面围板箱固定凹槽内，然后再将另一个所述正反盖本体的下表面围板固定凹槽套装在所述围板上端四角L形凸块及四边中间的齿状凸块上，以此类推，可根据需要来逐层堆叠所述围板和正反盖本体，将下一层围板的顶盖直接当做上一层围板的底托，这样就解决了每个围板箱必须单独配备一个带叉孔支腿的托盘才能进行多层堆叠的问题，这样既可以节省大量存储空间以及节省运输成本，还能节约托盘的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品存储、运输附属装置的技术领域，具体涉及一种托盘围板箱用正反盖。
背景技术
在物流包装行业中，由托盘、围板、顶盖，通过一定的叠装组合方式组成的箱式容器通常叫做围板箱。市面现有围板箱通常由一个托盘、一个围板和一个顶盖组成一个围板箱单元，存在以下不足：围板箱需要多层堆垛情况下，每层都需要配备一个托盘，这样就需要付出更多成本和更多的空间占用。所以需要一种能堆叠多层围板的装置，即一个托盘、多个围板和多个盖板组成一个围板箱单元。因此，本领域技术人员提供了一种托盘围板箱用正反盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种托盘围板箱用正反盖，包括正反盖本体，进一步的，在所述正反盖本体的上方、下方均设有围板本体，在所述正反盖本体上表面的四周靠近边缘位置均设有两个长条形的上固定槽，上方围板本体下端的齿状下限位块插入所述上固定槽，从而水平方向限制上方围板本体在所述正反盖本体上移动。在所述正反盖本体的四角设有由上向下逐渐倾斜延伸的L形挡板，所述正反盖本体与下方托盘配合使用时，所述L形挡板套在托盘上表面的四角，从而水平方向限制所述正反盖本体在托盘上移动。所述L形挡板内侧与所述正反盖本体四角下表面之间均设有下L形固定槽，下方围板本体上端四角的L形限位块插入所述下L形固定槽，从而水平方向限制下方围板本体在所述正反盖本体上移动。在所述正反盖本体下表面的四周中心靠近边缘位置均设有两个短条形的下固定槽，下方围板本体上端中心位置的齿状上限位块插入所述下固定槽，从而水平方向限制下方围板本体在所述正反盖本体上移动。
进一步的，所述正反盖本体的四侧面均设有波纹状加强筋。
进一步的，所述正反盖本体的上表面设有井字形分布的捆扎绑带限位凹槽，所述限位凹槽水平向外延伸至正反盖四侧面。
进一步的，所述正反盖本体的下表面设有由下向上延伸的圆锥形支撑柱，所述支撑柱呈蜂窝型矩阵均匀分布。
进一步的，所述正反盖本体的下表面设有一个矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有四个圆柱形孔位，所述矩形凹槽内可放置RFID芯片，进一步的，在所述矩形凹槽上方设置一个盖板对RFID芯片加以保护。
本实用新型的技术效果和优点：
在使用本实用新型时，将一个所述正反盖本体的四角L形挡板套装在底部托盘上，然后将一个所述围板下端齿状凸块插入所述正反盖本体的上表面围板箱固定凹槽内，然后再将另一个所述正反盖本体的下表面围板固定凹槽套装在所述围板上端四角L形凸块及四边中间的齿状凸块上，以此类推，可根据需要来逐层堆叠所述围板和正反盖本体，这样做的好处在于，将下一层围板的顶盖直接当做上一层围板的底托，这样就解决了每个围板箱必须单独配备一个带叉孔支腿的托盘才能进行多层堆叠的问题，这样既可以节省大量的存储空间以及节省运输成本，还能节约托盘的制造成本。
附图说明
图1是本申请提供的结构示意图；
图2是本申请提供的正反盖本体的俯视图；
图3是本申请提供的图2中的A部放大图；
图4是本申请提供的正反盖本体的仰视图；
图5是本申请提供的图4中的B部放大图一图；
图6是本申请提供的图4中的B部放大图二图；
图7是本申请提供的正反盖本体与托盘组合示意图；
图8是本申请提供的正反盖本体与上方围板组合示意图；
图9是本申请提供的图8中的C部放大图；
图10是本申请提供的正反盖本体与下方围板组合示意图；
图中：1、正反盖本体；2、围板本体；3、托盘；4、上固定槽；5、捆扎绑带限位槽；6、L形挡板；7、波纹状加强筋；8、下L形固定槽；9、下固定槽；10、支撑柱；11、RFID芯片安装槽；12、围板下限位块；13、围板上L形限位块；14、围板上限位块；15、RFID芯片安装槽盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1～10，在本实施例中提供一种托盘围板箱用正反盖，包括正反盖本体1，作为优选的，在正反盖本体1的下方设有托盘3，正反盖本体1的上方、下方均设有围板本体2，在正反盖本体1上表面的四周靠近边缘位置均设有两个上固定槽4，上方围板本体2下端的齿状下限位块12插入正反盖本体1上固定槽4，从而水平方向限制上方围板本体2在正反盖本体1上移动；
在正反盖本体1的四角设有由上向下逐渐倾斜延伸的L形挡板6，正反盖本体1与下方托盘3配合使用时，L形挡板6套装在托盘3的四角上，从而水平方向限制正反盖本体1在托盘3上移动；
L形挡板6内侧与正反盖本体1四角下表面之间均设有下L形固定槽8，下方围板本体2上端四角的L形限位块13插入正反盖本体1下L形固定槽8，从而水平方向限制下方围板本体2在正反盖本体1上移动；
在正反盖本体1下表面的四周中心靠近边缘位置均设有两个下固定槽9，下方围板本体2上端中心位置的齿状上限位块14插入正反盖本体1下固定槽9，从而水平方向限制下方围板本体2在正反盖本体1下移动，如此一来，就可以重复以上操作对围板本体2进行合理的堆垛，这样安装更加方便，减少了托盘3的使用数量，且大大节约了运输空间和制造成本。
作为优选的，正反盖本体1的四侧面均设有波纹状加强筋7，增强了正反盖本体1四侧面的强度，避免使用中受到碰撞、冲击时正反盖本体1的四侧面出现破损。
作为优选的，正反盖本体1的上表面设有四条用于限制捆扎绑带的呈“井”字形分布的捆扎绑带限位槽5，四条捆扎绑带限位槽5水平向外延伸至外侧面。设置捆扎绑带限位槽5是为了在使用捆扎绑带固定正反盖本体1与围板本体2和托盘3时，可以将绑带的位置限制在捆扎绑带限位槽5内部，这样绑带不容易滑脱。
作为优选的，正反盖本体1的下表面设有由下向上延伸的支撑柱10，支撑柱10呈蜂窝型矩阵均匀分布与正反盖本体1的下表面，其目的是为了增强正反盖本体1的整体刚性和承重能力。
作为优选的，正反盖本体1的下表面设有一个RFID芯片安装槽11，RFID芯片安装槽11内设有四个圆柱形孔位，RFID芯片安装槽11内可放置RFID芯片，进一步的，在RFID芯片安装槽11上方安装一个RFID芯片安装槽盖板15对RFID芯片加以保护，避免RFID芯片损坏、失效。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种托盘围板箱用正反盖，包括正反盖本体，其特征在于，所述正反盖本体的上方、下方均设有围板本体，在所述正反盖本体上表面的四周靠近边缘位置均设有两个长条形的上固定槽，上方围板本体下端的齿状下限位块插入所述上固定槽；
在所述正反盖本体的四角设有由上向下逐渐倾斜延伸的L形挡板，所述正反盖本体与下方托盘配合使用时，所述L形挡板套在托盘上表面的四角；
所述L形挡板内侧与所述正反盖本体四角下表面之间均设有下L形固定槽，下方围板本体上端四角的L形限位块插入所述下L形固定槽；
在所述正反盖本体下表面的四周中心靠近边缘位置均设有两个短条形的下固定槽，下方围板本体上端中心位置的齿状上限位块插入所述下固定槽。
2.根据权利要求1所述的一种托盘围板箱用正反盖，其特征在于，所述正反盖本体的四侧面均设有波纹状加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种托盘围板箱用正反盖，其特征在于，所述正反盖本体的上表面设有井字形分布的捆扎绑带限位槽，所述捆扎绑带限位槽水平向外延伸至正反盖四侧面。
4.根据权利要求1所述的一种托盘围板箱用正反盖，其特征在于，所述正反盖本体的下表面设有由下向上延伸的圆锥形支撑柱，所述支撑柱呈蜂窝型矩阵均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种托盘围板箱用正反盖，其特征在于，所述正反盖本体的下表面设有一个矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有四个圆柱形孔位，所述矩形凹槽内可放置RFID芯片。
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- 2023-08-11 CN CN202322158125.4U patent/CN221024838U/zh active Active
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