CN221004258U - 一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,解决塑料检查井壁薄,检查井的支管、尤其是后接的支管和井壁连接段很短,当发生沉降,或者在过往车辆碾压振动作用下容易发生错位,导致泄漏的问题。本装置包括塑料材质的检查井,所述检查井的井壁外侧抱夹有抱箍,抱箍的一侧朝外设有套管,检查井井壁与套管对齐热熔开设有插孔,套管内插设有支管,支管端部从插孔穿入至检查井内,支管外壁和套管内壁之间填充密封材料。本实用新型采用带套管的抱箍来对支管进行定位,支管接入检查井的高度可以灵活选择,适应各种标高的接入口,且施工便捷,接入口高于检查井内水位时,可以带水施工,套管和支管有足够长的衔接段,提高支管的抗震和抗沉降能力。
Description
技术领域
本实用新型属于市政给排水领域,涉及一种检查井连接结构,特别涉及一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构。
背景技术
随着人们对环境的保护力度的加大,国家先后出台了各种政策推行使用塑料井。从2004年国家开始推广使用塑料井,到2021年国家发禁令全面禁止污水砖砌井,应使用钢筋混凝土井或成品井代替,再到2022年通用规范里明确地下水位较高地区,禁止使用砖砌井。塑料检查井具有施工快、密闭性好、运输方便的优点,被广泛地利用于市政管网建设当中,特别在小区室外配套和农村截污纳管项目中占到了非常大地比重。
目前传统的塑料检查井与管道的连接方式主要通过带进出水管的井座与管道进行连接,或者通过井壁上打孔穿入支管将支管焊接在井壁上连接,或者通过支管连接管件与管道进行连接。由于塑料检查井的井壁薄,支管和井壁交叉处的连接段很短,一旦发生沉降,或者在过往车辆碾压振动作用下容易发生错位,导致泄漏。尤其是在截污纳管等项目中后接的支管,由于是支管是在井壁上后期加装连接,施工环境复杂,施工条件差,管道支撑基础不均匀,更容易发生支管与检查井错位泄露的情况。
塑料检查井的井座部分大多采用的是一次性注塑成型,以异径接头、变角接头和橡胶密封圈等配件来达到改变管径及角度的连接。井底座是出厂前预制好的,可以是直通的,可以是带角度的,也可以是多个方向多个角度进水的,该连接方式优点是密封性能良好,但是通常管道的进出水管的管径、标高和方向都是事先预制好的,现场接管情况与设计条件有较大偏差时就需要重新定制管件。
井壁打孔与支管焊接的连接方式,是先将不小于500mm的管材穿于井壁内,除去焊接面的污垢,采用同材质焊条沿井壁内、外圆周双面焊接,焊缝应无缺焊、裂痕、光滑平整,最后切去井内多余的管长。采用井壁打孔与支管焊接的连接方式,支管的接入标高、管径、方向可以相对比较灵活,但是需要管材与检查井是同种材质或者相近材质,需要将检查井进行排空清洁,且对焊接的要求非常高,焊接质量的好坏会直接影响检查井的密封性能。
支管连接管件是连接检查井与支管的一种配件,常用的形式有井筒活接头和鞍型接头。井筒活接头连接方式是先根据支管的管径和接入位置开孔,再将井筒活接头安装在井筒上,再接入支管。优点是支管管径和安装角度比较灵活,缺点是井筒活接头需要从顶部套入,支管只能从下往上安装,并不适合后接支管的安装。鞍型接头连接方式是先根据支管的管径和接入位置开孔,按内套管→密封圈→外套管→螺母→锁紧螺母顺序安装鞍型支管接头,最后将管道插入鞍型接头,检查橡胶圈位置是否正确,然后旋紧螺帽。这个连接方式的支管接入点可以灵活选择,适合从各个角度后接支管,缺点是连接时需要将检查井进行排空清洁,螺母螺帽等精度较高,对接入管的壁厚有一定的精度要求,且由于与井壁连接段接触面较小,当管道和井出现不均匀沉降时,容易使接头脱开,造成管道泄漏。
实用新型内容
本实用新型主要是解决塑料检查井壁薄,检查井的支管、尤其是后接的支管和井壁连接段很短,当发生沉降,或者在过往车辆碾压振动作用下容易发生错位,导致泄漏的问题,提供一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,适合各种角度、各种标高、各种管径的支管后接接入,适用于各种管材,具有较好的密封性能和抗不均匀沉降能力,同时还可带水作业,尤其适合截污纳管等老井改造项目。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,包括塑料材质的检查井,所述检查井的井壁外侧抱夹有抱箍,抱箍的一侧朝外设有套管,检查井井壁与套管对齐热熔开设有插孔,套管内插设有支管,支管端部从插孔穿入至检查井内,支管外壁和套管内壁之间填充密封材料。
本结构尤其适合老小区的截污纳管改造时使用,老小区的截污纳管改造要充分利用现有的排水管道,现有的排水管道的主管上设置有塑料材质的检查井,检查井的井壁会已经接有一根或多根现有支管,如果在现有检查井侧壁加设新的支管,由于支管内为重力流,支管需要有一定的斜度,因此根据支管输送距离的不同,每个支管接入检查井的标高并非固定,而是需要根据实际地形确定。现有的新支管接入,一般将检查井排空后,插入支管后进行融焊,这样的接头不仅无法带水施工、施工难度大,而且抗沉降能力不足,接头处容易产生错位。本结构采用带套管的抱箍来对新支管进行定位,新支管接入检查井的高度可以灵活选择,适应各种标高的接入口,且施工便捷,接入口高于检查井内水位时,可以带水施工,套管和支管有足够长的衔接段,提高支管的抗震和抗沉降能力。
作为优选,所述抱箍包括两个半圆环的半箍,两个半箍的两端分别通过锁紧螺栓锁紧。抱箍的形式可以选用其他现有形式,如铰链式,合页式的进行等同替换,锁紧方式也可以选用现有的扳扣等形式进行等同替换,以实现相同的效果。
作为优选,其中一个半箍设置有连接支管的套管或两个半箍均设置有连接支管的套管。
作为优选,同一半箍上的套管数量不超过两个,相邻套管的环向间隔不少于30度。
作为优选,所述抱箍与检查井的井壁之间垫设有橡胶密封垫片。橡胶密封垫片可以给抱箍和检查井之间提供足够的锁紧贴合力,避免滑移松脱。
作为优选,所述橡胶密封垫片为360度C型卷或两块180度C型卷,橡胶密封垫片的断口与支管接入点环向间距不少于30度。橡胶密封垫片可以使用连续的橡胶片裁切形成,包绕在井壁上而后采用抱箍压紧。
作为优选,所述套管靠井壁一端的内壁设有倒齿型橡胶圈,倒齿型橡胶圈设置有两个以上的倒齿,所述倒齿的齿顶朝井壁一侧倾斜设置,倒齿的齿顶抵靠支管外壁。倒齿型橡胶圈在提升密封效果的同时,可以供支管单向插入,难以拔出,避免支管松脱。
作为优选,所述套管的长度为支管外径的0.8~3倍。
作为优选,所述填充密封材料采用发泡防水密封胶。
作为优选,所述抱箍采用铸铁或不锈钢材质。
本实用新型采用带套管的抱箍来对支管进行定位,支管接入检查井的高度可以灵活选择,适应各种标高的接入口,且施工便捷,接入口高于检查井内水位时,可以带水施工,套管和支管有足够长的衔接段,提高支管的抗震和抗沉降能力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1中A-A的结构示意图。
图3是本实用新型的一种多支管接入示意图。
图4是本实用新型的一种单支管接入示意图。
图5是本实用新型图4中的B处结构示意图。
图示说明:1、检查井,2、排水主管,3、现有支管,4、支管,5、抱箍,6、套管,7、橡胶密封垫片,8、倒齿型橡胶圈,9、密封材料。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,如图1、2所示。本结构包括塑料材质的检查井1,检查井的下部两侧设置排水主管2。检查井的上部一侧有现有支管3,新接入的支管4的接入标高低于现有支管3。本结构在新接入支管4位置的检查井1的井壁外侧抱夹有不锈钢材质的抱箍5,抱箍包括两个半圆环的半箍,两个半箍的两端分别通过锁紧螺栓锁紧。其中一个半箍朝外设有套管6,检查井1井壁与套管6对齐热熔开设有插孔,套管内插设有支管4,支管4端部从插孔穿入至检查井1内,支管外壁和套管内壁之间填充密封材料9,密封材料选用发泡防水密封胶。抱箍5与检查井1的井壁之间垫设有橡胶密封垫片7。橡胶密封垫片为360度C型卷,采用片状或成卷的橡胶片根据实际尺寸裁切而成,橡胶密封垫片7的断口与支管接入点环向间距不少于30度。套管6靠井壁一端的内壁设有倒齿型橡胶圈8,倒齿型橡胶圈8设置有两个以上的倒齿,所述倒齿的齿顶朝井壁一侧倾斜设置,倒齿的齿顶抵靠支管4外壁。套管6的长度为支管4外径的1.5倍。
本例中,新接入支管的接入标高低于现有支管,因此,背景技术中的套筒结构无法避开现有支管使用。因此,本结构采用抱箍灵活控制接入位置,套管的角度可以通过抱箍卡入角度调整,套管位置确定后可以以套管位置进行定位在检查井的井壁开设插孔,而后插入支管直至支管伸入检查井内,最后用发泡防水密封胶填缝。本结构抗震抗沉降性能好,且可以带水施工,方便快捷。
实施例2:一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,如图3所示。本例中同标高不同方向新接两根支管4。本结构在新接入支管4高度的检查井1的井壁外侧抱夹有不锈钢材质的抱箍5,抱箍包括两个半圆环的半箍,两个半箍的两端分别通过锁紧螺栓锁紧。抱箍的两个半箍分别设置套管6,两套管6夹角根据两根支管4夹角确定,检查井1井壁与套管6对齐热熔开设有插孔,套管内插设有支管4,支管4端部从插孔穿入至检查井1内,支管外壁和套管内壁之间填充密封材料9,密封材料选用发泡防水密封胶。抱箍5与检查井1的井壁之间垫设有橡胶密封垫片7。橡胶密封垫片为360度C型卷,采用片状或成卷的橡胶片根据实际尺寸裁切而成,橡胶密封垫片7的断口与支管接入点环向间距不少于30度。套管6靠井壁一端的内壁设有倒齿型橡胶圈8,倒齿型橡胶圈8设置有两个以上的倒齿,所述倒齿的齿顶朝井壁一侧倾斜设置,倒齿的齿顶抵靠支管4外壁。套管6的长度为支管4外径的1.5倍。
实施例3:一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,如图4、5所示。本例中同标高只新接一根支管4。本结构在新接入支管4高度的检查井1的井壁外侧抱夹有不锈钢材质的抱箍5,抱箍包括两个半圆环的半箍,两个半箍的两端分别通过锁紧螺栓锁紧。其中一个半箍设置套管6,检查井1井壁与套管6对齐热熔开设有插孔,套管内插设有支管4,支管4端部从插孔穿入至检查井1内,支管外壁和套管内壁之间填充密封材料9,密封材料选用发泡防水密封胶。抱箍5与检查井1的井壁之间垫设有橡胶密封垫片7。橡胶密封垫片为360度C型卷,采用片状或成卷的橡胶片根据实际尺寸裁切而成,橡胶密封垫片7的断口与支管接入点环向间距不少于30度。套管6靠井壁一端的内壁设有倒齿型橡胶圈8,倒齿型橡胶圈8设置有两个以上的倒齿,所述倒齿的齿顶朝井壁一侧倾斜设置,倒齿的齿顶抵靠支管4外壁。套管6的长度为支管4外径的1.5倍。实施例1的套管与支管插接结构也可以参照图5结构。
实施例2和实施例3可以同时在一个检查井使用,在不同标高设置多个抱箍。
Claims (10)
1.一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,包括塑料材质的检查井,其特征在于:所述检查井的井壁外侧抱夹有抱箍,抱箍的一侧朝外设有套管,检查井井壁与套管对齐热熔开设有插孔,套管内插设有支管,支管端部从插孔穿入至检查井内,支管外壁和套管内壁之间填充密封材料。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:所述抱箍包括两个半圆环的半箍,两个半箍的两端分别通过锁紧螺栓锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:其中一个半箍设置有连接支管的套管或两个半箍均设置有连接支管的套管。
4.根据权利要求2或3所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:同一半箍上的套管数量不超过两个,相邻套管的环向间隔不少于30度。
5.根据权利要求1或2所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:所述抱箍与检查井的井壁之间垫设有橡胶密封垫片。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:所述橡胶密封垫片为360度C型卷或两块180度C型卷,橡胶密封垫片的断口与支管接入点环向间距不少于30度。
7.根据权利要求1或2所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:所述套管靠井壁一端的内壁设有倒齿型橡胶圈,倒齿型橡胶圈设置有两个以上的倒齿,所述倒齿的齿顶朝井壁一侧倾斜设置,倒齿的齿顶抵靠支管外壁。
8.根据权利要求1或2所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:所述套管的长度为支管外径的0.8~3倍。
9.根据权利要求1或2所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:所述填充密封材料采用发泡防水密封胶。
10.根据权利要求1或2所述的一种薄壁塑料井后接支管抗沉降结构,其特征在于:所述抱箍采用铸铁或不锈钢材质。
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