CN220937911U - 一种用于清洁机的地刷结构及清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于清洁机的地刷结构及清洁机,一种用于清洁机的地刷结构包括有辊轴、丝杆和螺母,所述螺母外周壁与所述辊轴的内周壁相匹配,且均为非圆形,在所述丝杆处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下,所述螺母与所述滑槽的第二端面相抵,继而使所述辊轴和螺母均处于正向转动状态;在所述丝杆处于反向转动状态下,所述切割刀在所述螺母的带动下处于朝所述滑槽的第一端面方向运动的状态。在丝杆正向转动过程中,螺母和辊轴一起正向转动,第一刷条和第二刷条对地面进行扫刷;在丝杆反向转动过程中,螺母朝滑槽的第一端面运动,切割口对容置槽内的毛发进行切割。
Description
技术领域
本实用新型属于家庭洗涤清扫技术领域,具体涉及一种用于清洁机的地刷结构及清洁机。
背景技术
目前,清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机,清洁机将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其储存腔中。
现有的清洁机如中国实用新型专利《一种滚刷棒及清扫机构及扫地机》,其专利号为ZL202123250101.9(授权公告号为CN216932986U)公开了一种滚刷棒,包括第一滚刷分棒和第二滚刷分棒,第一滚刷分棒和第二滚刷分棒之间存在缝隙,第一滚刷分棒和第二滚刷分棒均采用螺旋式结构,当滚刷棒旋转时,附着在滚刷棒上的垃圾能够由两侧向中间缝隙处转移。上述专利虽然实现了将垃圾向中间缝隙处转移,毛发容易在缝隙内缠绕,增加了滚刷缝隙内的清理难度。
因此,需要对现有的用于清洁机的地刷结构作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种对聚集的毛发进行自动清理的用于清洁机的地刷结构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是,提供了一种自动收集毛发的地刷结构。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是,提供了一种在清洁机行进过程中地刷结构可上下浮动继而将切割后的毛发抖动下来的清洁机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种用于清洁机的地刷结构,包括有辊轴,在该辊轴的外周壁上,沿着辊轴的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条和第二刷条,所述第一刷条和第二刷条的旋向相反;
其特征在于,所述辊轴内部中空具有空腔;所述第一刷条和第二刷条之间留有间隙,所述辊轴在对应间隙的外周壁开设有沿着该辊轴的周向延伸以用来容置毛发的容置槽,且在对应容置槽的位置开设有连通该容置槽和空腔的滑槽,所述滑槽沿着该辊轴的长度方向延伸;该地刷结构还包括有:
丝杆,其设于所述辊轴的空腔中,且与所述辊轴同轴布置,并被布置成能绕自身轴线转动;
螺母,螺纹连接在所述丝杆上,该螺母上安装有至少局部位于所述滑槽内的切割刀,所述切割刀的侧部具有切割口,所述切割口左右两侧的其中一侧敞口,所述切割口的敞口朝向所述滑槽的第一端面,所述容置槽位于所述切割口的运动路径上;
所述螺母被布置成相对所述辊轴仅沿着该辊轴的轴向运动,在所述丝杆处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下,所述螺母与所述滑槽的第二端面相抵,继而使所述辊轴和螺母均处于正向转动状态;在所述丝杆处于反向转动状态下,所述切割刀在所述螺母的带动下处于朝所述滑槽的第一端面方向运动的状态。
该地刷结构中,在丝杆正向转动时,螺母朝滑槽的第二端面运动,直到运动至螺母与滑槽的第二端面相抵,由于螺母与辊轴的内周壁采用非圆形配合,则在丝杆正向转动过程中,螺母和辊轴一起正向转动,此时第一刷条和第二刷条对地面进行扫刷;在丝杆反向转动过程中,螺母朝滑槽的第一端面运动,当螺母上的切割刀经过容置槽时,容置槽内的毛发经敞口进入切割口内,此时切割口对容置槽内的毛发进行切割,降低了人工切割毛发所带来的繁琐性,更能满足用户的需求。
为了实现螺母相对辊轴仅沿着该辊轴轴向运动,即实现辊轴和螺母可一起转动,所述螺母外周壁与所述辊轴的内周壁相匹配,且横截面均为非圆形。
优选地,所述螺母的外周壁和所述空腔之周壁的横截面均呈多边形。此外,横截面还可采用椭圆形。
为了更好地切断容置槽内所缠绕的毛发,所述滑槽至少有两个,且沿着所述辊轴的周向间隔布置,每个滑槽对应有一个所述的切割刀。
为了进一步地更好地切断容置槽内所缠绕的毛发,所述切割口自所述切割刀左右两侧的其中一侧边沿沿着所述辊轴的长度方向延伸而形成,且该切割口的端部设置有用来切割毛发的切割齿。
切割刀可成型在螺母上,也可采用插接的方式安装在螺母上,但是优选地,所述切割刀具有朝所述螺母方向延伸的插接部,所述螺母在对应插接部的位置开设有供该插接部插入其中的插口。
为了实现第一刷条和第二刷条的设置,还包括有套设在所述辊轴之外围且沿着该辊轴的轴向间隔布置的第一滚刷套和第二滚刷套,所述第一滚刷套和第二滚刷套之间的间隔即为所述的间隙,所述第一滚刷套和第二滚刷套均沿着所述辊轴的长度方向延伸,且两者在对应滑槽的位置开设有与该滑槽相连通的避让槽,所述第一刷条设置在所述第一滚刷套的外周壁上,所述第二刷条设置在所述第二滚刷套的外周壁上。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:还包括有壳体,以清洁机的行进方向为前,所述壳体的内部具有沿着左右方向延伸的腔室,且该壳体具有与所述腔室相连通的出风口,所述腔室的底部具有吸污口,所述辊轴沿着左右方向延伸、且能转动地设置在所述腔室内,所述第一刷条和第二刷条局部位于所述吸污口之下。
为了缩短切割后毛发的行走路径,所述出风口位于所述辊轴的后方,且与所述容置槽相对布置。如此,切割后的毛发快速经出风口排出。
本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种清洁机,包括有机体和地刷结构,其特征在于:所述地刷结构为所述的地刷结构,所述地刷结构的前后两侧的第一侧通过沿着左右方向延伸的安装轴转动连接在所述机体上,所述地刷结构前后两侧的第二侧被布置成能相对所述机体上下运动而约束在该机体上。
为了对地刷结构的上下运动进行限位,所述机体上设置有位于该机体的底壁板上方的限位件,所述地刷结构之第二侧的局部位于所述限位件和机体的底壁板之间,且在两者之间上下运动。
为了避免地刷结构在上下摆动的过程中,影响排风,所述机体上设置有用来至少分离灰尘和空气的分离结构,所述地刷结构的出风口通过能发生形变的软质管与分离结构的进风口相连通。
清洁机可采用扫地机、吸尘器或者手持式的洗地机,但是优选地,所述清洁机为扫地机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该地刷结构中,在丝杆正向转动时,螺母朝滑槽的第二端面运动,直到运动至螺母与滑槽的第二端面相抵,由于螺母相对辊轴仅沿着该辊轴的轴向移动,则在丝杆正向转动过程中,螺母和辊轴一起正向转动,此时第一刷条和第二刷条对地面进行扫刷;在丝杆反向转动过程中,螺母朝滑槽的第一端面运动,当螺母上的切割刀经过容置槽时,容置槽内的毛发经敞口进入切割口内,此时切割口对容置槽内的毛发进行切割,降低了人工切割毛发所带来的繁琐性,更能满足用户的需求。
附图说明
图1为本实施例的扫地机的部分结构示意图;
图2为图1中地刷结构的结构示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为图3中I部的放大结构示意图;
图5为图2的另一角度的剖视图;
图6为图2的部分结构示意图;
图7为图6的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示,本实施例的清洁机为扫地机,以下以扫地机的行进方向为前。如图1所示,前述扫地机还包括有机体4、地刷结构和用来至少分离灰尘和空气的分离结构,地刷结构的前后两侧的第一侧(前侧)通过沿着左右方向延伸的安装轴(未示出)转动连接在机体4上,地刷结构前后两侧的第二侧(后侧)被布置成能相对机体4上下运动而约束在该机体4上。为了限制地刷结构后侧相对机体4上下运动,机体4上设置有位于该机体4的底壁板之上的限位件41,地刷结构之后侧具有向后延伸的延伸板15,延伸板局部位于限位件41和机体4的底壁板之间,且在两者之间上下运动。上述的分离结构设置在机体4上,且该分离结构采用现有技术中的任意结构,本实施例中将不再详细赘述。
如图2至图7所示,本实施例的地刷结构包括有壳体1、滚刷2、丝杆3、螺母5和驱动机构。其中,壳体1的内部具有沿着左右方向延伸的腔室10,且该壳体1具有与腔室10相连通的出风口102,腔室10的底部具有吸污口101。滚刷2包括有辊轴21、第一滚刷套22及第二滚刷套23。辊轴21沿着左右方向延伸,且能转动地设置在前述腔室10内。在本实施例中,地刷结构的出风口102通过能发生形变的软质管9与分离结构的进风口相连通。软质管9的存在,在地刷结构上下浮动时,保证了排风效果。
如图4所示,上述辊轴21内部中空具有空腔210,在该辊轴21的外周壁上,沿着辊轴21的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条221和第二刷条231,第一刷条221和第二刷条231的旋向相反。第一刷条221和第二刷条231局部位于吸污口101之下。在本实施例中,第一滚刷套22和第二滚刷套23均套设在辊轴21之外围且均沿着辊轴21的长度方向延伸。具体地,前述第一滚刷套22和第二滚刷套23沿着该辊轴21的轴向间隔布置,两者的间隔即为间隙24。辊轴21在对应间隙24的外周壁开设有沿着该辊轴21的周向延伸以用来容置毛发的容置槽211,且在对应容置槽211的位置开设有连通该容置槽211和空腔210的滑槽212。出风口102位于辊轴21的后方,且与容置槽211相对布置。滑槽212沿着该辊轴21的长度方向延伸,前述滑槽212至少有两个,且沿着辊轴21的周向间隔布置。在本实施例中,滑槽212有两个。上述容置槽211与滑槽212邻近中央的位置相连通。上述第一滚刷套22和第二滚刷套23在对应滑槽的位置开设有与该滑槽212相连通的避让槽01,第一刷条221设置在第一滚刷套22的外周壁上,第二刷条231设置在第二滚刷套23的外周壁上。
如图3所示,丝杆3设于辊轴21的空腔210中,且与辊轴21同轴布置,并在驱动机构的驱动下绕自身轴线转动。驱动机构的动力输出端与丝杆3驱动相连。前述的驱动机构采用现有技术中的结构,本实施例中将不再详细赘述。
如图3、图4和图7所示,螺母5螺纹连接在丝杆3上,该螺母5上安装有局部位于滑槽212内的切割刀6,具体地,每个滑槽212对应有一个切割刀6,切割刀6的侧部具有切割口61,切割口61左右两侧的其中一侧敞口,切割口61的敞口朝向滑槽212的第一端面,容置槽211位于切割口61的运动路径上。在本实施例中,切割口61自切割刀6左右两侧的其中一侧边沿沿着辊轴21的长度方向延伸而形成,且该切割口61的端部设置有用来切割毛发的切割齿611。为了实现切割刀的安装,切割刀6具有朝螺母5方向延伸的插接部62,螺母5在对应插接部62的位置开设有供该插接部62插入其中的插口51。
如图5所示,螺母5的外周壁与辊轴21的内周壁相匹配,且横截面均为非圆形。螺母5的外周壁和空腔210之周壁的横截面均呈多边形。在本实施例中,多边形为六边形。如此,螺母5相对辊轴21仅沿着该辊轴21的轴向运动,则螺母5和辊轴21可一起转动。
在丝杆3处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下,螺母5与滑槽212的第二端面相抵(也就是说,即限制螺母5相对辊轴21沿着其轴向移动),继而使滚刷2和螺母5均处于正向转动状态,此时,整个滚刷正向转动以实现地面清洁。在丝杆3处于反向转动状态下,切割刀6在螺母5的带动下处于朝滑槽212的第一端面方向运动的状态,继而对容置槽211内缠绕的毛发进行切割。
上述切割时,辊轴不转动的切割方式,切割效果好,克服了滚刷转动时进行切割所带来的无法将头发都切断以及切割后的毛发在滚刷转动过程中成团而堵住出风口的技术问题。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“左”、“右”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。
Claims (13)
1.一种用于清洁机的地刷结构,包括有辊轴(21),在该辊轴(21)的外周壁上,沿着辊轴(21)的轴向依次设置有呈螺旋状布置的第一刷条(221)和第二刷条(231),所述第一刷条(221)和第二刷条(231)的旋向相反;
其特征在于,所述辊轴(21)内部中空具有空腔(210);所述第一刷条(221)和第二刷条(231)之间留有间隙(24),所述辊轴(21)在对应间隙(24)的外周壁开设有沿着该辊轴(21)的周向延伸以用来容置毛发的容置槽(211),且在对应容置槽(211)的位置开设有连通该容置槽(211)和空腔(210)的滑槽(212),所述滑槽(212)沿着该辊轴(21)的长度方向延伸;该地刷结构还包括有:
丝杆(3),其设于所述辊轴(21)的空腔(210)中,且与所述辊轴(21)同轴布置,并被布置成能绕自身轴线转动;
螺母(5),螺纹连接在所述丝杆(3)上,该螺母(5)上安装有至少局部位于所述滑槽(212)内的切割刀(6),所述切割刀(6)的侧部具有切割口(61),所述切割口(61)左右两侧的其中一侧敞口,所述切割口(61)的敞口朝向所述滑槽(212)的第一端面,所述容置槽(211)位于所述切割口(61)的运动路径上;
所述螺母(5)被布置成相对所述辊轴(21)仅沿着该辊轴(21)的轴向运动,在所述丝杆(3)处于顺时针或者逆时针的正向转动状态下,所述螺母(5)与所述滑槽(212)的第二端面相抵,继而使所述辊轴(21)和螺母(5)均处于正向转动状态;在所述丝杆(3)处于反向转动状态下,所述切割刀(6)在所述螺母(5)的带动下处于朝所述滑槽(212)的第一端面方向运动的状态。
2.根据权利要求1所述的地刷结构,其特征在于:所述螺母(5)外周壁与所述辊轴(21)的内周壁相匹配,且横截面均为非圆形。
3.根据权利要求2所述的地刷结构,其特征在于:所述螺母(5)的外周壁和所述空腔(210)之周壁的横截面均呈多边形。
4.根据权利要求1所述的地刷结构,其特征在于:所述滑槽(212)至少有两个,且沿着所述辊轴(21)的周向间隔布置,每个滑槽(212)对应有一个所述的切割刀(6)。
5.根据权利要求1所述的地刷结构,其特征在于:所述切割口(61)自所述切割刀(6)左右两侧的其中一侧边沿沿着所述辊轴(21)的长度方向延伸而形成,且该切割口(61)的端部设置有用来切割毛发的切割齿(611)。
6.根据权利要求1所述的地刷结构,其特征在于:所述切割刀(6)具有朝所述螺母(5)方向延伸的插接部(62),所述螺母(5)在对应插接部(62)的位置开设有供该插接部(62)插入其中的插口(51)。
7.根据权利要求1所述的地刷结构,其特征在于:还包括有套设在所述辊轴(21)之外围且沿着该辊轴(21)的轴向间隔布置的第一滚刷套(22)和第二滚刷套(23),所述第一滚刷套(22)和第二滚刷套(23)之间的间隔即为所述的间隙(24),所述第一滚刷套(22)和第二滚刷套(23)均沿着所述辊轴(21)的长度方向延伸,且两者在对应滑槽的位置开设有与该滑槽相连通的避让槽(01),所述第一刷条(221)设置在所述第一滚刷套(22)的外周壁上,所述第二刷条(231)设置在所述第二滚刷套(23)的外周壁上。
8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的地刷结构,其特征在于:还包括有壳体(1),以清洁机的行进方向为前,所述壳体(1)的内部具有沿着左右方向延伸的腔室(10),且该壳体(1)具有与所述腔室(10)相连通的出风口(102),所述腔室(10)的底部具有吸污口(101),所述辊轴(21)沿着左右方向延伸、且能转动地设置在所述腔室(10)内,所述第一刷条(221)和第二刷条(231)局部位于所述吸污口(101)之下。
9.根据权利要求8所述的地刷结构,其特征在于:所述出风口(102)位于所述辊轴(21)的后方,且与所述容置槽(211)相对布置。
10.一种清洁机,包括有机体(4)和地刷结构,其特征在于:所述地刷结构为权利要求1至9中任一项权利要求所述的地刷结构,所述地刷结构的前后两侧的第一侧通过沿着左右方向延伸的安装轴转动连接在所述机体(4)上,所述地刷结构前后两侧的第二侧被布置成能相对所述机体(4)上下运动而约束在该机体(4)上。
11.根据权利要求10所述的清洁机,其特征在于:所述机体(4)上设置有位于该机体(4)的底壁板上方的限位件(41),所述地刷结构之第二侧的局部位于所述限位件(41)和机体(4)的底壁板之间,且在两者之间上下运动。
12.根据权利要求10所述的清洁机,其特征在于:所述机体(4)上设置有用来至少分离灰尘和空气的分离结构,所述地刷结构的出风口通过能发生形变的软质管(7)与分离结构的进风口相连通。
13.根据权利要求10所述的清洁机,其特征在于:所述清洁机为扫地机。
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