CN220912007U - 一种陶瓷纤维炉膛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷纤维炉膛，包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛扣设在所述下炉膛上；所述上炉膛和所述下炉膛均设置有绝热保温层以及电加热层，所述电加热层处于所述绝热保温层外侧，对应的两组所述电加热层之间形成加热炉膛。本实用新型通过将耐火纤维制成的绝热保温以及加热金属合金丝集成为既能通电发热又可绝热保温的炉膛，免去了传统的繁琐电热丝吊挂安装结构。

Description

一种陶瓷纤维炉膛

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别是涉及一种陶瓷纤维炉膛。

背景技术

加热炉主要由炉体、辐射室、对流室、燃烧器、余热回收以及通风系统等组成，其中辐射室是加热炉核心结构，辐射室又可称为加热炉膛，当前市面上加热炉膛内部结构主要由耐热层、隔热层以及保护层构成，耐热层由耐火砖砌筑而成，但当前内部燃烧器采用电加热形式，在炉膛内悬挂大量的电热丝，加热效果得到明显改善，但相对于传统燃烧加热炉，其结构布置相对繁琐，而且加热炉内部绝热保温效果较差，容易造成炉体开裂。

实用新型内容

针对当前电加热炉内部吊挂大量电阻丝，整体结构布置相对繁琐，而且内部绝热保温效果较差，容易造成炉体开裂的技术问题，为了解决上述问题而提供一种陶瓷纤维炉膛。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种陶瓷纤维炉膛，包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛扣设在所述下炉膛上；所述上炉膛和所述下炉膛均设置有绝热保温层以及电加热层，所述电加热层处于所述绝热保温层外侧，对应的两组所述电加热层之间形成加热炉膛。

优选地，所述上炉膛下部设置有定位凸块，所述下炉膛开设有与所述定位凸块对应的安装槽，所述定位凸块穿设在所述安装槽内。

优选地，所述绝热保温层为耐火纤维层；所述电加热层包括电加热板，所述电加热板上开设有若干个均匀间隔布置的加热槽，所述加热槽内嵌入有加热电阻丝。

优选地，相邻所述加热槽之间铺设有耐火纤维层。

优选地，所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的所述电加热板为一体成型结构。

优选地,所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的所述电加热板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将耐火纤维制成的绝热保温以及加热金属合金丝集成为既能通电发热又可绝热保温的炉膛，免去了传统的繁琐电热丝吊挂安装结构，同时利用电加热原件与纤维绝热层组合在一起，导热系数低、隔热性能好，可避免炉体出现开裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中电加热层的结构示意图。

附图标记说明如下：

1为上炉膛，2为下炉膛，3为电加热板，4为加热槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种陶瓷纤维炉膛，包括上炉膛1和下炉膛2，所述上炉膛1扣设在所述下炉膛2上；也就是说，将上炉膛和下炉膛采用组合式设计形式，可便于后续拆卸定期维护炉膛。

在一些实施例中，所述上炉膛1下部设置有定位凸块，所述下炉膛2开设有与所述定位凸块对应的安装槽，所述定位凸块穿设在所述安装槽内。也就是说，在上炉膛两边侧设置向下延伸的定位凸块，在将上炉膛扣合在下炉膛上时，定位凸块插入在安装槽内，进而使得上炉膛与下炉膛之间保持牢固贴合状态。

具体地，所述上炉膛1和所述下炉膛2均设置有绝热保温层以及电加热层，所述电加热层处于所述绝热保温层外侧，对应的两组所述电加热层之间形成加热炉膛。也就是说，上炉膛和下炉膛内层设计为绝热保温层，绝热保温层下层设置电加热层，利用绝热保温层对电加热层产生的热量进行的隔热保温，避免热量传导至炉膛外侧，避免炉膛开裂。

在一些实施例中，所述绝热保温层为耐火纤维层；所述电加热层包括电加热板3，所述电加热板3上开设有若干个均匀间隔布置的加热槽4，所述加热槽4内嵌入有加热电阻丝。也就是说，绝热保温层采用耐火纤维层，利用耐火纤维构建的绝热保温层可隔热保温，保持炉膛内部温度；电加热层设计为集成式的电加热板，电加热板上布置有若干个电加热丝。

需要注意的是，相邻所述加热槽4之间铺设有耐火纤维层。也就是说，为了提高整体炉膛内的保温隔热效果，在电加热板之间的加热槽之间还铺设有耐火纤维层。

在一些实施例中，所述上炉膛1和所述下炉膛2分别与对应的所述电加热板3为一体成型结构。也就是说，将电加热板分别集成在上炉膛以及下炉膛内，可提高整体炉膛使用稳定性。

在一些实施例中，所述上炉膛1和所述下炉膛2分别与对应的所述电加热板3可拆卸连接。也就是说，将电加热板分别与上炉膛以及下炉膛采用可拆卸设计结构，可便于后续定期维护保养。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷纤维炉膛，其特征在于，包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛扣设在所述下炉膛上；所述上炉膛和所述下炉膛均设置有绝热保温层以及电加热层，所述电加热层处于所述绝热保温层外侧，对应的两组所述电加热层之间形成加热炉膛。

2.如权利要求1所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述上炉膛下部设置有定位凸块，所述下炉膛开设有与所述定位凸块对应的安装槽，所述定位凸块穿设在所述安装槽内。

3.如权利要求1所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述绝热保温层为耐火纤维层；所述电加热层包括电加热板，所述电加热板上开设有若干个均匀间隔布置的加热槽，所述加热槽内嵌入有加热电阻丝。

4.如权利要求3所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，相邻所述加热槽之间铺设有耐火纤维层。

5.如权利要求3所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的所述电加热板为一体成型结构。

6.如权利要求3所述的陶瓷纤维炉膛，其特征在于，所述上炉膛和所述下炉膛分别与对应的所述电加热板可拆卸连接。