CN220846238U - 一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，包括：母槽，所述母槽外表面左侧的中心位置设置有垫板，所述垫板的一侧设置有第二螺母，所述第二螺母的内部设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的一端连接有卡板。本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，通过母槽、第二螺母、垫板、传动丝杆、第一螺母和卡板之间配合操作，能在钛及钛合金型材退火时出现变形后，能够进行挤压微调至直线度。

Description

一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金型材领域，尤其涉及一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置。

背景技术

钛及钛合金型材(L型材，U型材)，其型在钢铁领域内称之为角钢，槽钢，因其应用的范围广，领域多，用量大而被广泛的应用，在建筑，船舶，化工，机械制造等领域尤为明显。钛及钛合金型材(L型材，U型材)在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构。

钛及钛合金具有优良的耐蚀性、较小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船、汽车，医药等部门都得到成功的应用，利用钛及钛合金型材(L型材，U型材)制作的结构件强度较高，不易损坏。

有些存放在仓库的钛及钛合金型材(L型材，U型材)因为叠放堆积问题发生形变，及在生产过程中也会有轻微形变，需要利用矫直装置对型材进行矫直，但是钛及钛合金型材韧性强，退火矫直后仍可能存在弯曲变形的问题

因此，有必要提供一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，解决了现在的钛及钛合金型材在退火时受到挤压或者撞击会出现弯曲变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，包括：

母槽，所述母槽外表面左侧的中心位置设置有垫板，所述垫板的一侧设置有第二螺母，所述第二螺母的内部设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的一端连接有卡板。

优选的，所述传动丝杆的一端连接有滚轮。

优选的，所述母槽与所述卡板相对的一侧均设置有挤压组件，所述挤压组件包括安装槽，所述安装槽的内部连接有安装块，所述安装块的顶端通过连接块连接有滑杆。

优选的，所述滑杆的表面套设有活动套，所述活动套的底端通过连接块连接有挤压板。

优选的，所述安装槽内壁的两侧均粘接有橡胶垫。

优选的，所述活动套的表面设置有固定栓，所述滑杆的表面开设有多个与所述固定栓相适配的固定孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，通过母槽、第二螺母、垫板、传动丝杆、第一螺母和卡板之间配合操作，能在钛及钛合金型材退火时出现变形后，能够进行挤压微调至直线度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图。

图中标号：1、母槽，2、垫板，3、第二螺母，4、传动丝杆，5、第一螺母，6、卡板，7、滚轮，8、挤压组件，81、安装槽，82、安装块，83、滑杆，84、活动套，85、挤压板，86、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置的第一实施例的结构示意图。一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，包括：

母槽1，所述母槽1外表面左侧的中心位置设置有垫板2，所述垫板2的一侧设置有第二螺母3，所述第二螺母3的内部设置有传动丝杆4，所述传动丝杆4的一端螺纹连接有第一螺母5，所述第一螺母5的一端连接有卡板6。

所述传动丝杆4的一端连接有滚轮7。

固定U型的母槽1一侧边需定位打孔，保证中间传动丝杆4穿过母槽1一侧，保证传动丝杆4可以左右活动，调节传动丝杆4来控制卡板6，需要注意的是母槽1上打孔位置要在母槽1一侧上下居中处，孔径确保可以穿过传动丝杆4，侧方手动的滚轮7安装时与中间传动丝杆4一端头需焊接紧固，从而达到转动手动的滚轮7来带动传动丝杆4的目的，在侧方手动的滚轮7和母槽1侧边的外侧之间加装第二螺母3和垫板2(第二螺母3和垫板2焊接紧固)，应确保中间传动丝杆4能穿过第二螺母3和垫板2，焊接第二螺母3和垫板2的一侧应置于滚轮7同一侧，中间传动丝杆4另一端穿过第二螺母3、垫板2和U型的母槽1的侧边，置于母槽1内，该端与紧固顶板相接，从而达到转动滚轮7，通过中间第二螺母3使得传动丝杆4不断深入槽中，抵住卡板6的同时，将退火矫直后的材料夹紧，从而防止温降后材料因应力弯曲变形的问题。

本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置的工作原理如下：

使用时，将变形的钛及钛合金型材放置在母槽1的内部，然后再通过转动滚轮7带动传动丝杆4进行转动，当传动丝杆4转动时推动卡板6向钛及钛合金型材的一侧移动，直至卡板6将钛及钛合金型材挤压固定即可进行校正操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，通过母槽1、第二螺母3、垫板2、传动丝杆4、第一螺母5和卡板6之间配合操作，能在钛及钛合金型材退火时出现变形后，能够进行挤压微调至直线度。

第二实施例

请结合参阅图2和图3，基于本申请的第一实施例提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，本申请的第二实施例提出另一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置的不同之处在于，一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，所述母槽1与所述卡板6相对的一侧均设置有挤压组件8，所述挤压组件8包括安装槽81，所述安装槽81的内部连接有安装块82，所述安装块82的顶端通过连接块连接有滑杆83。

所述滑杆83的表面套设有活动套84，所述活动套84的底端通过连接块连接有挤压板85。

所述安装槽81内壁的两侧均粘接有橡胶垫86。

所述活动套84的表面设置有固定栓，所述滑杆83的表面开设有多个与所述固定栓相适配的固定孔。

安装槽81分别开设在母槽1和卡板6的顶端，橡胶垫86的使用可以在安装块82与安装槽81连接时起到挤压固定的作用，在滑杆83的一端连接有挡块，能防止活动套84在滑杆83的表面脱落，滑杆83和活动套84的使用能带动挤压板85进行位置的调节。

本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置的工作原理如下：

使用时，当对小尺寸的钛及钛合金型材进行校直时，首先将整个装置通过安装块82插入母槽1和卡板6顶端开设的安装槽81的内部，在安装块82与安装槽81连接后，再通过拉动挤压板85进行位置的调节，当挤压板85移动时带动活动套84在滑杆83的表面进行移动，当挤压板85调节至合适的位置后，使用固定栓穿过活动套84并与滑杆83固定连接即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，在卡板6与母槽1相对的一侧设置挤压组件8对于小尺寸的钛及钛合金型材进行校直时起到固定的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，其特征在于，包括：

母槽，所述母槽外表面左侧的中心位置设置有垫板，所述垫板的一侧设置有第二螺母，所述第二螺母的内部设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的一端连接有卡板。

2.根据权利要求1所述的用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，其特征在于，所述传动丝杆的一端连接有滚轮。

3.根据权利要求1所述的用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，其特征在于，所述母槽与所述卡板相对的一侧均设置有挤压组件，所述挤压组件包括安装槽，所述安装槽的内部连接有安装块，所述安装块的顶端通过连接块连接有滑杆。

4.根据权利要求3所述的用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，其特征在于，所述滑杆的表面套设有活动套，所述活动套的底端通过连接块连接有挤压板。

5.根据权利要求3所述的用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，其特征在于，所述安装槽内壁的两侧均粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的用于钛及钛合金型材退火矫直防止变形装置，其特征在于，所述活动套的表面设置有固定栓，所述滑杆的表面开设有多个与所述固定栓相适配的固定孔。