CN220812229U - 一种玻璃制造用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃制造用压平装置。本实用新型提供了这样一种玻璃制造用压平装置，包括有支撑台、滑轨、滑块、气缸、连接架、压块和放置框，支撑台上固接有滑轨，滑轨内部滑动式设置有滑块，滑轨顶部安装有气缸，气缸的伸缩杆上固接有连接架，连接架与滑块固接，连接架上固接有两个压块，支撑台上转动式设置有多个放置框，还包括有安装板、水泵和喷头，滑轨上端固接有安装板，安装板上安装有水泵，水泵上连接且连通有喷头。通过开启水泵，将喷烤漆泵入喷头内喷出在放置框内的玻璃原料表面，进而使玻璃表面具有光泽且更加平滑，使玻璃原料压平后具有良好的观感效果。

Description

一种玻璃制造用压平装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃制造用压平装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在制造的过程中，需要对玻璃原料进行压平作业。

专利授权公告号为CN211199024U的专利，公开了一种石英玻璃纤维的压平装置，包括机体和上顶板，所述机体的表面中部镶嵌有控制面板，所述控制面板的上端中部螺栓固定有压平模盒，本实用新型防护拆卸装置由固定板、安装座、支撑杆、手柄和移动槽组成，固定板螺栓固定在板体上。上述专利虽然能够通过支撑杆与安装座连接将卡接板带出压平模盒，使工作人员手部不会被烫伤，但是在对石英玻璃纤维进行压平后，无法将喷烤漆喷在石英玻璃纤维表面，使石英玻璃纤维表面具有光泽且更加平滑，从而无法使石英玻璃纤维压平后具有良好的观感效果。

因此，特别需要一种能够将喷烤漆喷在石英玻璃纤维表面的玻璃制造用压平装置，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服现有专利在对石英玻璃纤维进行压平后，无法将喷烤漆喷在石英玻璃纤维表面，使石英玻璃纤维表面具有光泽且更加平滑，从而无法使石英玻璃纤维压平后具有良好的观感效果的缺点，本实用新型提供一种能够将喷烤漆喷在石英玻璃纤维表面的玻璃制造用压平装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种玻璃制造用压平装置，包括有支撑台、滑轨、滑块、气缸、连接架、压块和放置框，支撑台上固接有滑轨，滑轨内部滑动式设置有滑块，滑轨顶部安装有气缸，气缸的伸缩杆上固接有连接架，连接架与滑块固接，连接架上固接有两个压块，支撑台上转动式设置有多个放置框，还包括有安装板、水泵和喷头，滑轨上端固接有安装板，安装板上安装有水泵，水泵上连接且连通有用于喷出喷烤漆的喷头。

可选地，还包括有加热管、安装块和连接管，放置框上固接有多个安装块，多个安装块上共同连接有用于对玻璃原料进行加热的加热管，相邻的加热管上均共同连接有连接管。

可选地，还包括有顶板、连接块、套筒和弹性件，放置框内部滑动式设置有用于对玻璃原料进行顶料的顶板，顶板底部固接有多个连接块，放置框内底部固接有多个套筒，连接块在套筒内滑动，连接块与顶板上共同连接有弹性件。

可选地，还包括有防滑垫，支撑台底部嵌入式设置有用于防滑的防滑垫。

可选地，还包括有警示环，支撑台上安装有用于警示的警示环。

可选地，还包括有橡胶套，压块上套有用于防护的橡胶套。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：

1、通过开启水泵，将喷烤漆泵入喷头内喷出在放置框内的玻璃原料表面，进而使玻璃表面具有光泽且更加平滑，使玻璃原料压平后具有良好的观感效果。

2、通过开启加热管，使其开始发热对玻璃原料进行加热，进而使玻璃原料持续处于软化状态，从而便于后续对玻璃原料进行平整的压平。

3、通过弹性件恢复原状使顶板向上移动将玻璃原料从放置框内顶出，从而便于工作人员对玻璃原料进行取料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型气缸、连接架和压块的立体结构示意图。

图3为本实用新型防滑垫、警示环和橡胶套的立体结构示意图。

图4为本实用新型安装板、水泵和喷头的立体结构示意图。

图5为本实用新型顶板、连接块和套筒的立体剖视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-支撑台，2-滑轨，3-滑块，4-气缸，5-连接架，6-压块，601-放置框，7-加热管，8-安装块，9-连接管，10-安装板，11-水泵，12-喷头，13-顶板，14-连接块，15-套筒，16-弹性件，17-防滑垫，18-警示环，19-橡胶套。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种玻璃制造用压平装置，参阅图1-图4所示，包括有支撑台1、滑轨2、滑块3、气缸4、连接架5、压块6和放置框601，支撑台1上通过焊接的方式设置有滑轨2，滑轨2内部滑动式设置有滑块3，滑轨2顶部通过螺栓连接的方式设置有气缸4，气缸4的伸缩杆上通过键连接的方式设置有连接架5，连接架5与滑块3固接，连接架5上通过焊接的方式设置有两个压块6，两个压块6左右对称，支撑台1上转动式设置有多个放置框601，多个放置框601均匀间隔分布在支撑台1上，压块6能够刚好压入放置框601内实现良好的压平效果，还包括有安装板10、水泵11和喷头12，滑轨2上端通过焊接的方式设置有安装板10，安装板10上通过螺栓连接的方式设置有水泵11，水泵11上连接且连通有用于喷出喷烤漆的喷头12，喷头12上均匀间隔开有多个喷孔，能够将喷烤漆均匀喷在玻璃原料表面。

当需要使用本装置时，工作人员将支撑台1放置在工作台上，当需要对玻璃原料进行压平时，工作人员依次将适量的玻璃原料倒入放置框601内，随后工作人员开启气缸4，工作人员控制气缸4的伸缩杆上，进而带动连接架5向下移动使压块6压入放置框601内对玻璃原料进行压平，连接架5向下移动时滑块3在滑轨2内滑动，使连接架5能够平稳移动，当玻璃原料压平后，工作人员控制气缸4的伸缩杆缩短，进而带动连接架5向上移动使压块6与放置框601脱离，然后工作人员将其他放置框601转动至合适位置，使其他放置框601置于压块6下方，工作人员重复以上步骤对其他放置框601内部的玻璃原料进行压平，从而达到持续对玻璃原料进行压平的目的，当所有放置框601内的玻璃原料压平后，工作人员转动放置框601至合适位置，使放置框601位于喷头12下方，工作人员将喷烤漆的输料管与水泵11连接，将喷烤漆输入水泵11内，然后工作人员开启水泵11，将喷烤漆泵入喷头12内喷出在放置框601内的玻璃原料表面，进而使玻璃表面具有光泽且更加平滑，使玻璃原料压平后具有良好的观感效果，当适量的喷烤漆喷在玻璃原料表面后，工作人员关闭水泵11，工作人员重复以上步骤将喷烤漆喷在其他玻璃原料表面，工作人员将玻璃原料从放置框601内取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图3所示，还包括有加热管7、安装块8和连接管9，放置框601上通过焊接的方式设置有多个安装块8，多个安装块8均匀间隔分布在放置框601上，多个安装块8上共同连接有用于对玻璃原料进行加热的加热管7，相邻的加热管7上均共同连接有连接管9。

在将适量的玻璃原料倒入放置框601内后，工作人员开启加热管7，使其开始发热对玻璃原料进行加热，进而使玻璃原料持续处于软化状态，从而便于后续对玻璃原料进行平整的压平，玻璃原料加热完成后，工作人员关闭加热管7，工作人员对玻璃原料进行压平。

参阅图1、图3和图5所示，还包括有顶板13、连接块14、套筒15和弹性件16，放置框601内部滑动式设置有用于对玻璃原料进行顶料的顶板13，顶板13底部通过焊接的方式设置有多个连接块14，多个连接块14均匀间隔分布在顶板13底部，放置框601内底部通过焊接的方式设置有多个套筒15，多个套筒15均匀间隔分布在放置框601内底部，连接块14在套筒15内滑动，连接块14与顶板13上共同连接有弹性件16。

在压块6向下移动压入放置框601内对玻璃原料进行压平时，顶板13被挤压向下移动，弹性件16随之被压缩，当压块6向上移动与放置框601脱离后，弹性件16恢复原状使顶板13向上移动将玻璃原料从放置框601内顶出，从而便于工作人员对玻璃原料进行取料。

参阅图1和图3所示，还包括有防滑垫17，支撑台1底部嵌入式设置有用于防滑的防滑垫17，防滑垫17为橡胶材质，橡胶具有粘性能够实现良好的防滑效果。

在将支撑台1放置在工作台上后，防滑垫17起到防滑作用，增大支撑台1底部与工作台之间的摩擦力，避免支撑台1位置发移动。

参阅图1和图3所示，还包括有警示环18，支撑台1上通过螺栓连接的方式设置有用于警示的警示环18，警示环18表面印有警示字体能够提醒工作人员。

在对玻璃原料进行压平的过程中，警示环18起到警示作用，提醒工作人员注意手部安全。

参阅图1和图3所示，还包括有橡胶套19，压块6上套有用于防护的橡胶套19，橡胶具有良好的耐磨性，在防护放置框601内壁表面时能够防止自身受到磨损。

在压块6向下移动压入放置框601内时，橡胶套19起到防护作用，避免压块6磨损放置框601内壁表面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种玻璃制造用压平装置，包括有支撑台（1）、滑轨（2）、滑块（3）、气缸（4）、连接架（5）、压块（6）和放置框（601），支撑台（1）上固接有滑轨（2），滑轨（2）内部滑动式设置有滑块（3），滑轨（2）顶部安装有气缸（4），气缸（4）的伸缩杆上固接有连接架（5），连接架（5）与滑块（3）固接，连接架（5）上固接有两个压块（6），支撑台（1）上转动式设置有多个放置框（601），其特征在于，还包括有安装板（10）、水泵（11）和喷头（12），滑轨（2）上端固接有安装板（10），安装板（10）上安装有水泵（11），水泵（11）上连接且连通有喷头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用压平装置，其特征在于，还包括有加热管（7）、安装块（8）和连接管（9），放置框（601）上固接有多个安装块（8），多个安装块（8）上共同连接有加热管（7），相邻的加热管（7）上均共同连接有连接管（9）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制造用压平装置，其特征在于，还包括有顶板（13）、连接块（14）、套筒（15）和弹性件（16），放置框（601）内部滑动式设置有顶板（13），顶板（13）底部固接有多个连接块（14），放置框（601）内底部固接有多个套筒（15），连接块（14）在套筒（15）内滑动，连接块（14）与顶板（13）上共同连接有弹性件（16）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制造用压平装置，其特征在于，还包括有防滑垫（17），支撑台（1）底部嵌入式设置有防滑垫（17）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制造用压平装置，其特征在于，还包括有警示环（18），支撑台（1）上安装有警示环（18）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃制造用压平装置，其特征在于，还包括有橡胶套（19），压块（6）上套有橡胶套（19）。