CN220703297U - 一种有色金属选矿废水净化设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种有色金属选矿废水净化设备，包括依次连接的粗滤罐、膜过滤罐和出液罐，膜过滤罐包括：罐体；过滤组件，可拆卸的设置在罐体的顶部，过滤组件的下端伸入罐体内部，过滤组件的上端伸出罐体，过滤组件包括空心的过滤部和设置在过滤部上的过滤膜，过滤膜采用重离子微孔膜。本申请在膜过滤罐的顶部设置了拆卸的过滤组件，拆卸时仅需要转动过滤组件，不需要打开膜过滤罐，提高了膜过滤罐的维护效率。

Description

一种有色金属选矿废水净化设备

技术领域

本申请涉及废水处理技术领域，特别涉及一种有色金属选矿废水净化设备。

背景技术

在有色金属冶炼中，矿石原料开采后需要进行选矿，以去除掉矿石中的杂质，提高有色金属冶炼产品的质量。一般而言，选矿环节中首先需要将大块的矿石破碎成小块，然后在研磨成粉末，这些粉末中包含了大量的泥沙，因此还需要进行筛分，筛分中重要的一步是水洗，通过水洗可以去除矿石粉末中绝大部分的悬浮颗粒和可溶性物质。

由于水洗需要消耗大量水，因此也会产生很多废水，这些废水中包含了大量悬浮颗粒，就需要采用过滤的方式对废水进行处理。例如，CN211770789U公开了一种选矿废水处理系统，其在膜池中设置了无机平板陶瓷膜组件，以对废水中的悬浮颗粒进行过滤。

上述专利中无机平板陶瓷膜组件安装在膜池的内侧，在清理或更换时需要将膜池打开才能将无机平板陶瓷膜组件取出，这种操作方式无疑需要耗费大量时间，造成处理系统长时间停机，对废水处理造成严重影响。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种有色金属选矿废水净化设备，用以解决现有技术中拆卸过滤组件繁琐的问题。

一方面，本申请实施例提供了一种有色金属选矿废水净化设备，包括依次连接的粗滤罐、膜过滤罐和出液罐，膜过滤罐包括：

罐体；

过滤组件，可拆卸的设置在罐体的顶部，过滤组件的下端伸入罐体内部，过滤组件的上端伸出罐体，过滤组件包括空心的过滤部和设置在过滤部上的过滤膜，过滤部包括内支撑层，过滤膜包裹在内支撑层的外侧面上，过滤膜采用重离子微孔膜。

在一种可能的实现方式中，还包括反洗水泵，反洗水泵与膜过滤罐连接，反洗水泵用于利用反洗水对过滤膜进行反洗。

在一种可能的实现方式中，罐体的顶部设置有开口，开口上设置有安装口，过滤组件可拆卸的设置在安装口中。

在一种可能的实现方式中，过滤组件包括依次连接的上安装部、下安装部和过滤部，上安装部通过管道与出液罐连接，下安装部与安装口可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，过滤部远离下安装部的一端为平面。

在一种可能的实现方式中，过滤部远离下安装部的一端具有凹槽，在凹槽中也设置有过滤膜。

在一种可能的实现方式中，过滤部包括：外支撑层，位于远离轴心的一侧；内支撑层，位于靠近轴心的一侧，内支撑层和外支撑层相对设置，过滤膜设置在外支撑层和内支撑层之间。

在一种可能的实现方式中，外支撑层和内支撑层上均设置有通孔。

在一种可能的实现方式中，外支撑层上设置有沿轴向延伸的插孔。

本申请中的一种有色金属选矿废水净化设备，具有以下优点：

在膜过滤罐的顶部设置了拆卸的过滤组件，拆卸时仅需要转动过滤组件，不需要打开膜过滤罐，提高了膜过滤罐的维护效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种有色金属选矿废水净化设备的组成示意图；

图2为本申请实施例提供的膜过滤罐内部的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的过滤组件的内部结构示意图；

图4为本申请另一实施例提供的过滤组件的内部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的过滤组件的外部结构示意图。

附图标号说明：100、粗滤罐；400、膜过滤罐；410、罐体；411、安装口；420、过滤组件；421、上安装部；422、下安装部；423、过滤部；4230、外支撑层；4231、内支撑层；4232、过滤膜；4233、插孔；500、出液罐。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1-5为本申请实施例提供的一种有色金属选矿废水净化设备的结构示意图。本申请实施例提供了一种有色金属选矿废水净化设备，包括依次连接的粗滤罐100、膜过滤罐400和出液罐500，膜过滤罐400包括：罐体410；过滤组件420，可拆卸的设置在罐体410的顶部，过滤组件420的下端伸入罐体410内部，过滤组件420的上端伸出罐体410，过滤组件420包括空心的过滤部423和设置在过滤部423上的过滤膜4232，过滤部423包括内支撑层4231，过滤膜4232包裹在内支撑层4231的外侧面上，过滤膜4232采用重离子微孔膜。

示例性地，重离子微孔膜也叫核孔膜，是利用加速后的高能离子轰击塑料膜，在塑料膜上形成致密微孔的产品。根据重离子的种类以及轰击时的密度，微孔的孔径可以在数微米至数百微米的范围内调整，采用这种微米级的孔洞可以有效过滤废水中的悬浮颗粒，进而大大提高过滤后水的洁净度。

本申请的净化设备还包括反洗水泵，反洗水泵与膜过滤罐400连接，反洗水泵用于利用反洗水对过滤膜4232进行反洗。

在本申请的实施例中，罐体410的顶部设置有开口，开口上设置有安装口411，过滤组件420可拆卸的设置在安装口411中。

安装口411为圆柱管状结构，其外径与开口的直径相当，当安装口411插入开口后，二者之间能够保持紧密连接，再通过焊接等方式可以将二者稳定的连接在一起。

过滤组件420和安装口411之间可以通过螺栓或螺接的方式可拆卸连接，当采用螺栓时，可以在安装口411和过滤组件420接触一端设置法兰，在法兰的螺孔中插入螺杆即可实现二者的连接。采用螺接的方式时，可以在安装口411的内侧面上设置内螺纹，并在过滤组件420的外侧面上设置外螺纹，将外螺纹螺接在内螺纹中即可实现过滤组件420和安装口411的连接。

在一种可能的实施例中，过滤组件420包括依次连接的上安装部421、下安装部422和过滤部423，上安装部421通过管道与出液罐500连接，下安装部422与安装口411可拆卸连接。

示例性地，当采用螺接的方式连接过滤组件420和安装口411时，可以在上安装部421和下安装部422之间设置凸台，且上安装部421的直径大于下安装部422的直径，并将外螺纹设置在下安装部422的外侧面上，以在采用螺接的方式连接时，当下安装部422转动到底后，上安装部421的凸台可以抵持在安装口411的顶部，达到限位的效果。

上安装部421可以和连接出液罐500的管道可拆卸或一体连接，无论采用哪种连接方式，均需要保证该管道在距离上安装部421一定的长度上均采用软管，以使过滤组件420能够从罐体410的顶部拆下。

本申请中的过滤部423为柱状的空心结构，过滤膜4232设置在其表面后，过滤部423的内部将形成空腔，处在过滤部423外部的废水在水泵等设备加压后将穿过过滤膜4232上的微孔并进入到空腔中，最终通过管道输送至出液罐500中。

在本申请的实施例中，过滤部423远离下安装部422的一端为底端，该底端可以为平面，也可以为其他形状的面。当底端为平面时，该平面由于不方便安装过滤膜4232，因此可以设置为封闭结构，即废水只能通过过滤部423侧面上的过滤膜4232进入，而不会穿过底端。采用平面状结构后，废水只能经过过滤部423外侧面上的过滤膜4232才能进入空腔中，这种结构和废水的接触面积较小，因此过滤速度比较慢。为了提高过滤速度，本申请还在过滤部423远离下安装部422的一端设置了凹槽，在凹槽中也设置有过滤膜4232。凹槽的侧壁为与过滤部423的外侧面平行的曲面，该曲面也可以采用和外侧面相同的结构，并在其上设置过滤膜4232，以增大和废水的接触面积，达到了提高过滤速度的效果。

在一种可能的实施例中，过滤部423包括：外支撑层4230，位于远离轴心的一侧；内支撑层4231，位于靠近轴心的一侧，内支撑层4231和外支撑层4230相对设置，过滤膜4232设置在外支撑层4230和内支撑层4231之间。

示例性地，外支撑层4230和内支撑层4231为同轴但直径不同的圆柱筒，外支撑层4230的直径大于内支撑层4231，因此二者之间存在空隙，而过滤膜4232则处在该空隙中。由于过滤膜4232为软膜，将其安装在内外两层支撑层之间后，可以对过滤膜4232提供支撑，以便过滤膜4232在水压下保持形状不变。

在本申请的实施例中，外支撑层4230和内支撑层4231上均设置有通孔。外支撑层4230和内支撑层4231上的通孔可以对应也可以不对应，设置通孔后将基本不会对废水的流动造成影响。

进一步地，本申请中的过滤组件420可以为一次性使用，即发生严重堵塞后直接更换，不需要清洗，因此过滤膜4232可以设置为与外支撑层4230和内支撑层4231之间空隙的形状相匹配的形状，即过滤膜4232为圆环状结构，多层过滤膜4232在相互套设后插入至空隙中，然后再使过滤部423的支撑层与底端或下安装部422连接，即可形成不可更换过滤膜4232的过滤组件420。

上述一次性使用的过滤组件420虽然不需要维护，但是成本比较高，因此本申请还采用了可更换过滤膜4232的结构，以在过滤膜4232发生严重堵塞时能够将其从过滤组件420中拆下，进行清洗后再次安装在两个支撑层之间的空隙中。

具体地，外支撑层4230上设置有沿轴向延伸的插孔4233。该插孔4233为条状结构，其长度与过滤膜4232的宽度相当，因此过滤膜4232的一端能够穿过该插孔4233并插入至空隙中。过滤膜4232在空隙中移动的过程中将按照空隙的形状发生弯曲，当过滤膜4232的长度足够长时，其能够在空隙中卷绕多层，以提高对废水的过滤效果。

进一步地，插孔4233可以为多个，当采用多个插孔4233后，能够将过滤膜4232的一端粘接在内支撑层4231上，另一端依次穿出再插入每一个插孔4233，可以将过滤膜4232紧密的缠绕在内支撑层4231上。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种有色金属选矿废水净化设备，包括依次连接的粗滤罐（100）、膜过滤罐（400）和出液罐（500），其特征在于，所述膜过滤罐（400）包括：

罐体（410），所述罐体（410）的顶部设置有开口，所述开口上设置有安装口（411）；

过滤组件（420），可拆卸的设置在所述安装口（411）中，所述过滤组件（420）的下端伸入所述罐体（410）内部，所述过滤组件（420）的上端伸出所述罐体（410），所述过滤组件（420）包括空心的过滤部（423）和过滤膜（4232），所述过滤部（423）包括内支撑层（4231），所述过滤膜（4232）包裹在所述内支撑层（4231）的外侧面上，所述过滤膜（4232）采用重离子微孔膜。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿废水净化设备，其特征在于，还包括反洗水泵，所述反洗水泵与所述膜过滤罐（400）连接，所述反洗水泵用于利用反洗水对所述过滤膜（4232）进行反洗。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿废水净化设备，其特征在于，所述过滤组件（420）包括依次连接的上安装部（421）、下安装部（422）和所述过滤部（423），所述上安装部（421）通过管道与所述出液罐（500）连接，所述下安装部（422）与所述安装口（411）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属选矿废水净化设备，其特征在于，所述过滤部（423）远离所述下安装部（422）的一端为平面。

5.根据权利要求3所述的一种有色金属选矿废水净化设备，其特征在于，所述过滤部（423）远离所述下安装部（422）的一端具有凹槽，在所述凹槽中也设置有所述过滤膜（4232）。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿废水净化设备，其特征在于，所述过滤部（423）还包括外支撑层（4230），所述外支撑层（4230）位于远离轴心的一侧；所述内支撑层（4231）位于靠近轴心的一侧，所述内支撑层（4231）和外支撑层（4230）相对设置，所述过滤膜（4232）设置在所述外支撑层（4230）和内支撑层（4231）之间。

7.根据权利要求6所述的一种有色金属选矿废水净化设备，其特征在于，所述外支撑层（4230）和内支撑层（4231）上均设置有通孔。

8.根据权利要求6所述的一种有色金属选矿废水净化设备，其特征在于，所述外支撑层（4230）上设置有沿轴向延伸的插孔（4233）。