CN220698815U - 一种新型结构车铣复合数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型结构车铣复合数控机床，属于零件加工设备技术领域。它解决了现有机床中加工精度不足的问题。本实用新型包括外钣金防护壳体、底座、夹具总成、刀塔总成，夹具总成包括主电机、主轴箱、单元主轴和三爪卡盘，刀塔总成包括动力刀塔、刀塔防护罩、动力电机、换刀电机、Z向线轨和Z向电机，主轴箱位于底座上方，主轴箱一侧固定有油缸，主轴箱体另一侧固定有单位主轴和三爪卡盘，底座后侧设置有X向线轨，X向线轨上滑动连接有大拖板，大拖板上固定有Y向线轨，Y向线轨上滑动连接有小拖板，小拖板上方设置有刀塔总成，动力刀塔后侧连接有动力电机和换刀电机。本实用新型具有加工精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工设备技术领域，涉及一种数控机床，特别涉及一种新型结构车铣复合数控机床。
背景技术
车铣复合数控机床是一种用于机械工程领域的科学仪器，常用于加工高精度、复杂形状和多功能结构的零件配件产品。
公开号为CN111975364A的中国专利提出了一种车铣复合数控机床，包括机箱、开设在机箱中的加工槽以及安装在加工槽中的加工组件，加工组件包括横板、滑座以及加工台，横板上设置有驱动横板水平滑动的驱动件一、以及驱动滑座沿横板水平滑动的驱动件二、滑座上设置有驱动加工台竖直移动的驱动件三；加工台包括底部的车刀座和顶部的铣刀座，车刀座上设置有若干车刀头、铣刀座上设置有若干铣刀头；加工槽侧壁上转动安装有三爪卡盘，远离加工槽的侧壁设置有上料组件。该专利的车刀和铣刀呈纵向排列放置，在使用过程中容易造成加工精度不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种新型结构车铣复合数控机床
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型结构车铣复合数控机床，包括外钣金防护壳体、底座、夹具总成、刀塔总成，所述夹具总成包括主电机、主轴箱、单元主轴和三爪卡盘，所述刀塔总成包括动力刀塔、刀塔防护罩、动力电机、换刀电机、Z向线轨和Z向电机，所述主轴箱位于底座上方，所述主轴箱一侧固定有油缸，所述主轴箱体另一侧固定有单位主轴和三爪卡盘，所述底座后侧设置有X向线轨，所述X向线轨上滑动连接有大拖板，所述大拖板上固定有Y向线轨，所述Y向线轨上滑动连接有小拖板，所述小拖板上方设置有刀塔总成，所述动力刀塔呈圆盘状且动力刀塔上环形阵列有若干刀座，所述动力刀塔后侧连接有动力电机和换刀电机。
在上述的一种新型结构车铣复合数控机床中，所述底座前侧开设有用于临时储存铁屑的凹槽，所述凹槽与底座一侧相贯通。
在上述的一种新型结构车铣复合数控机床中，所述底座与主轴箱之间设置有主电机底板，所述主电机固定于主电机底板一侧，所述主轴箱固定于主电机底板的上侧。
在上述的一种新型结构车铣复合数控机床中，所述X向线轨中部固定有X向丝杆，所述X向丝杆一端连接有X向电机，所述X向丝杆与大拖板滑动连接。
在上述的一种新型结构车铣复合数控机床中，所述Y向线轨中部固定有Y向丝杆，所述Y向丝杆一端连接有Y向电机，所述Y向丝杆与小拖板滑动连接。
在上述的一种新型结构车铣复合数控机床中，所述刀塔防护罩位于动力电机和换刀电机外侧，所述刀塔防护罩前侧固定有Z向线轨，所述刀塔防护罩外表面通过螺栓固定有Z向电机。
本实用新型具有以下有益效果：通过X向线轨、Y向线轨和Z向线轨调整刀塔总成位置，使动力刀塔可以精准加工被三爪卡盘夹持的待加工的工件，动力刀塔的刀座中设置有不同型号的车刀和铣刀，并且搭配有换刀电机，配合不同刀具使工件在加工后具有较高的精度；在底部开设有暂时储存铁屑的凹槽，且凹槽与底座一侧相贯通，便于清理铁屑。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型去除外钣金防护壳体后的结构示意图；
图3是底座结构示意图；
图4是刀塔总成的结构示意图；
图5是夹具总成的结构示意图。
图中：1、外钣金防护壳体；2、底座；21、X向线轨；22、X向丝杆；23、X向电机；24、凹槽；3、主电机；31、主电机底板；4、主轴箱；41、油缸；5、单元主轴；6、三爪卡盘；7、大拖板；71、Y向线轨；72、Y向丝杆；73、Y向电机；8、小拖板；9动力刀塔；91、刀座；10、刀塔防护罩；101、Z向线轨；102、Z向电机；11、动力电机；12、换刀电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图5所示，一种新型结构车铣复合数控机床，包括外钣金防护壳体1、底座2、夹具总成、刀塔总成，夹具总成包括主电机3、主轴箱4、单元主轴5和三爪卡盘6，刀塔总成包括动力刀塔9、刀塔防护罩10、动力电机11、换刀电机12、Z向线轨101和Z轴电机102，主轴箱4位于底座2上方，主轴箱体4一侧固定有单位主轴5和三爪卡盘6，主轴箱4的另一侧固定有油缸41，油缸41、单位主轴5和三爪卡盘6呈同轴X向连接。
底座2后侧设置有X向线轨21，X向线轨21上滑动连接有大拖板7，X向线轨21中部固定有X向丝杆22，X向丝杆22一端连接有X向电机23，X向丝杆22与大拖板7滑动连接，大拖板7上固定有Y向线轨71，Y向线轨71上滑动连接有小拖板8，Y向线轨71中部固定有Y向丝杆72，X向丝杆72一端连接有Y向电机73，Y向丝杆72与小拖板8滑动连接，小拖板8上方设置有刀塔总成，动力刀塔9呈圆盘状且动力刀塔9上环形阵列有若干刀座91，动力刀塔9后侧连接有动力电机11和换刀电机12，刀塔防护罩10位于动力电机11和换刀电机12外侧，刀塔防护罩10前侧固定有Z向线轨101，刀塔防护罩10外表面通过螺栓固定有Z向电机102。
具体的，大拖板7通过X向线轨、X向丝杆和X向电机的配合滑动连接，可以使小拖板8和刀座总成在X轴方向实现移动，小拖板8通过Y向线轨、Y向丝杆和Y向电机的配合滑动连接，可以使刀座总成在Y轴方向实现移动，Z向线轨和Z向电机控制动力刀塔9的Z轴移动。
进一步细说，底座2前侧开设有用于临时储存铁屑的凹槽24，凹槽24与底座一侧相贯通，便于清理。
进一步细说，底座2与主轴箱4之间设置有主电机底板31，主电机3固定于主电机底板31一侧，主轴箱4固定于主电机底板31的上侧，主电机底板31起到稳定固定主电机3和主轴箱4的作用。
本实施例的工作原理如下：工件放入三爪卡盘6中，系统输出信号给到油缸41运行往后收缩带动三爪卡盘6夹紧工件，主电机3带动单位主轴5旋转，从而带动三爪卡盘6和工件旋转，系统同时输出信号给换刀电机12，换刀电机12旋转带动动力刀塔9旋转至车削刀位或铣削刀位实现换刀动作，Z向电机102转动带动动力刀塔9进行Z向移动，使刀具在工件表面车削或铣削，根据不同尺寸和长度的工件，通过大拖板7和小拖板8的移动，可调整X轴向位置和Y轴向位置，精准切削工件，工件加工后的铁屑落入凹槽24中，可实现集中清理。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种新型结构车铣复合数控机床，包括外钣金防护壳体（1）、底座（2）、夹具总成、刀塔总成，所述夹具总成包括主电机（3）、主轴箱（4）、单元主轴（5）和三爪卡盘（6），所述刀塔总成包括动力刀塔（9）、刀塔防护罩（10）、动力电机（11）、换刀电机（12）、Z向线轨（101）和Z向电机（102），其特征在于：所述主轴箱（4）位于底座（2）上方，所述主轴箱（4）一侧固定有油缸（41），所述主轴箱（4）另一侧固定有单位主轴（5）和三爪卡盘（6），所述底座（2）后侧设置有X向线轨（21），所述X向线轨（21）上滑动连接有大拖板（7），所述大拖板（7）上固定有Y向线轨（71），所述Y向线轨（71）上滑动连接有小拖板（8），所述小拖板（8）上方设置有刀塔总成，所述动力刀塔（9）呈圆盘状且动力刀塔（9）上环形阵列有若干刀座（91），所述动力刀塔（9）后侧连接有动力电机（11）和换刀电机（12）。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构车铣复合数控机床，其特征在于：所述底座（2）前侧开设有用于临时储存铁屑的凹槽（24），所述凹槽（24）与底座（2）一侧相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构车铣复合数控机床，其特征在于：所述底座（2）与主轴箱（4）之间设置有主电机底板（31），所述主电机（3）固定于主电机底板（31）一侧，所述主轴箱（4）固定于主电机底板（31）的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构车铣复合数控机床，其特征在于：所述X向线轨（21）中部固定有X向丝杆（22），所述X向丝杆（22）一端连接有X向电机（23），所述X向丝杆（22）与大拖板（7）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型结构车铣复合数控机床，其特征在于：所述Y向线轨（71）中部固定有Y向丝杆（72），所述Y向丝杆（72）一端连接有Y向电机（73），所述Y向丝杆（72）与小拖板（8）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型结构车铣复合数控机床，其特征在于：所述刀塔防护罩（10）位于动力电机（11）和换刀电机（12）外侧，所述刀塔防护罩（10）前侧固定有Z向线轨（101），所述刀塔防护罩（10）外表面通过螺栓固定有Z向电机（102）。
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