CN220636831U - 一种用于焊接保险丝座的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及焊接的技术领域，公开了一种用于焊接保险丝座的焊接设备，包括机座，所述机座上设有用于底座和引脚进入的进料结构、用于移动底座和引脚的移动结构、用于焊接底座和引脚的焊接结构和用于供保险丝座脱离的出料结构，本申请通过进料结构用于让底座和引脚实现进料，移动结构用于将底座和引脚进行安装和移动，焊接结构用于将底座和引脚进行焊接，出料结构用于让保险丝座实现出料，使得底座和引脚从进料到出料实现全自动，减少焊接底座和引脚时出现的质量偏差问题。

Description

一种用于焊接保险丝座的焊接设备

技术领域

本申请涉及焊接的技术领域，尤其是涉及一种用于焊接保险丝座的焊接设备。

背景技术

焊接是一种用加热、高温或者高压的方法将金属或者其他热塑性材料进行连接的方式，保险丝座是用于安装保险丝的底座，保险丝座具有承载和保护保险丝的功能。

相关技术中，保险丝座如图1所示，保险丝座包括用于容纳保险丝的底座601和用于固定底座601的引脚600，底座601的端面上开设有供保险丝安装的安装槽602，安装槽602的底壁上开设有穿孔603，引脚600的端面上设有能够插入穿孔603的安装块604，安装块604插入穿孔603内实现底座601和引脚600之间的安装，然后底座601和引脚600通过焊接进行固定。

待焊接的底座和待焊接的引脚需要通过人工进行安装，再通过工作人员进行焊接，待保险丝座冷却后，将保险丝座取出。

当工作人员手动对待焊接的底座和待焊接的引脚进行安装时，可能会将底座和引脚未完全安装在一起，此时再进行焊接会导致保险丝座质量较差，从而使得焊接的保险丝座出现质量参差不齐的现象。

实用新型内容

为了改善焊接保险丝座质量参差不齐的问题，本申请提供一种用于焊接保险丝座的焊接设备。

本申请提供的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，采用如下的技术方案：

一种用于焊接保险丝座的焊接设备，包括机座，所述机座上设有用于底座和引脚进入的进料结构、用于移动底座和引脚的移动结构、用于焊接底座和引脚的焊接结构和用于供保险丝座脱离的出料结构。

通过采用上述技术方案，通过进料结构将底座和引脚实现进料，然后通过移动结构将底座和引脚进行安装并且移动到焊接结构上，再通过焊接结构对待焊接的底座和待焊接的引脚进行焊接，最后通过出料结构让保险丝座实现出料处理；通过底座和引脚从进料到出料的过程实现自动化设置，使得底座和引脚在安装的时候不会出现手动操作的误差，从而让待焊接底座和待焊接引脚之间能够更好的进行安装，使得保险丝座能够焊接时更为精准，底座和引脚在焊接后形成的保险丝座更为稳定，使得保险丝座的质量良好，进而使得保险丝座质量不会出现参差不齐的现象。

可选的，所述移动结构包括移动条、引脚移动组件，所述移动条设置于机座上，所述移动条供引脚放置，所述引脚移动组件包括第二驱动件和引脚夹持件，所述第二驱动件能够带动引脚夹持件移动，所述引脚夹持件用于移动引脚，所述引脚夹持件包括引脚夹持爪，所述引脚夹持爪包括第二夹持气缸和两个夹持块，两个所述夹持块均设置于第二夹持气缸上。

通过采用上述技术方案，通过第二夹持气缸驱动两个夹持块对引脚的两端进行夹持，让引脚能够稳定的被引脚夹持件进行夹持，再通过第二驱动件对引脚夹持件进行移动，同时引脚能够在移动条的不同位置进行放置，使得引脚能够在移动条上进行位移，使得引脚从进料结构中移动到移动条上，移动条能够让引脚和底座进行安装。

可选的，所述夹持块上开设有夹持槽，所述夹持槽贯穿至夹持块的相对两侧，所述夹持槽供引脚插入。

通过采用上述技术方案，通过引脚插入夹持槽的槽壁，让夹持槽的不同槽壁对引脚的不同表面进行固定，增加引脚跟夹持块之间接触面积，从而增加夹持块跟引脚之间的摩擦力，使得引脚能够更为稳定的位于夹持块上，减少引脚脱离夹持块的可能性，提高引脚夹持件对引脚的夹持效果。

可选的，所述第二夹持气缸上设有支撑条，所述支撑条能够抵接引脚，当引脚位于两个所述夹持槽内，且引脚位于所述移动条上时，所述支撑条抵接引脚远离移动条的端面。

通过采用上述技术方案，通过支撑条抵接引脚的端面上，使得引脚位于引脚和移动条之间，让引脚能够稳定的固定在移动条上，从而便于夹持块将引脚进行夹持，减少夹持块将引脚脱离的可能性。

可选的，所述引脚夹持件包括保险丝座夹持爪，所述保险丝座夹持爪包括第三夹持气缸和两个夹住块，所述夹住块上设有防脱块，当两个所述夹住块夹持底座时，两个所述防脱块夹持引脚。

通过采用上述技术方案，通过第三夹持气缸驱动两个夹住块对底座进行夹持，再加上防脱槽对引脚进行夹持，使得待焊接的底座和待焊接的引脚都能够随着保险丝座夹持爪一起进行移动，使得待焊接的底座和待焊接的引脚在完成安装后不易出现脱离的现象，从而让底座和引脚在移动时能够稳定的进行，减少底座和引脚在移动时出现脱离的可能性。

可选的，所述进料结构包括振动盘和第二进料条，所述振动盘能够驱动引脚移动，所述第二进料条上开设有第二进料通道，所述第二进料通道供引脚进行移动，所述第二进料条上设有限位组件，所述限位组件用于限制引脚脱离第二进料条。

通过采用上述技术方案，通过振动盘带动引脚进行移动，引脚依次通过第二进料通道，后面的引脚推动前面的引脚，使得引脚能够沿第二进料通道的长度进行移动，再加上限位组件对引脚的限制，使得后面引脚推动前面引脚进行移动的时候，引脚不会从第二进料通道内脱离，使得引脚能够随着振动盘的振动而实现进料的过程。

可选的，所述限位组件包括限位杆和限位块，所述限位块设置于第二进料条上，所述限位杆设置于限位块上，所述限位杆跟第二进料条之间的距离为引脚的厚度。

通过采用上述技术方案，通过限位杆跟第二进料条之间的距离为引脚的厚度，使得引脚能够位于限位杆和第二进料条之间，从而使得引脚不易从第二进料通道内脱离，让引脚在第二进料条上能够稳定的进行移动。

可选的，所述移动结构包括引脚解锁组件，所述引脚解锁组件能够驱动引脚从第二进料通道中取出，所述引脚解锁组件包括解锁电机和引脚解锁板，所述解锁电机设置于机座上，所述解锁电机能够驱动引脚解锁板移动，所述引脚解锁板上开设有供引脚插入的插槽，所述插槽能够跟第二进料通道对齐，当引脚插入所述插槽内时，所述解锁电机驱动引脚解锁板脱离限位组件对引脚的限制。

通过采用上述技术方案，通过插槽跟第二进料通道对齐，使得引脚能够从第二进料通道移动到插槽内，此时解锁电机驱动引脚解锁板进行移动，使得插槽跟第二进料通道不对齐，让后面的引脚不能继续插入插槽内，使得后面的引脚移动到引脚解锁板上；通过解锁电机驱动引脚解锁板脱离限位组件对引脚的限制，使得位于插槽内的引脚能够被移动结构带动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进料结构将底座和引脚实现进料，然后通过移动结构将底座和引脚进行安装并且移动到焊接结构上，再通过焊接结构将待焊接的底座和待焊接的引脚进行焊接，最后通过出料结构让保险丝座实现出料处理；通过保险丝座从进料到出料的过程中实现全自动化处理，减少底座和引脚在安装时出现误差的可能性，使得保险丝座焊接的更为精准，保证保险丝座焊接完成后的质量。

2.通过限位杆跟第二进料条之间的距离为引脚的厚度，使得引脚能够稳定的位于限位杆和第二进料条之间，从而让引脚从振动盘处移动到第二进料条上时，引脚能够被限位杆固定，让引脚稳定的位于第二进料通道内。

附图说明

图1是背景技术中的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例中凸显第一进料条的结构示意图；

图5是本申请实施例中凸显第二进料条的结构示意图；

图6是本申请实施例中凸显移动结构的结构示意图；

图7是图6中B部分的放大示意图；

图8是本申请实施例中凸显点胶组件的结构示意图；

图9是本申请实施例中凸显引脚移动组件的结构示意图；

图10是本申请实施例中凸显固定板的爆炸示意图；

图11是本申请实施例中凸显引脚夹持爪的结构示意图；

图12是本申请实施例中凸显保险丝座夹持爪的结构示意图；

图13是本申请实施例中凸显焊接结构的结构示意图；

图14是本申请实施例中凸显调节块的结构示意图；

图15是本申请实施例中凸显固定组件的结构示意图；

图16是图2中C部分的放大示意图。

附图标记：100、机座；200、进料结构；201、振动盘；202、第一进料条；203、第二进料条；204、第一进料通道；205、第二进料通道；206、限位组件；207、限位杆；208、限位块；209、限制块；210、限制杆；300、移动结构；301、移动条；302、底座解锁组件；303、底座移动组件；304、引脚解锁组件；305、点胶组件；306、引脚移动组件；307、底座解锁板；308、阻挡件；309、解锁槽；310、阻挡块；311、底座夹持爪；312、第一驱动件；313、抵紧块；314、支撑杆；315、滑动通道；316、移动块；317、解锁电机；318、引脚解锁板；319、插槽；320、针筒；321、移动件；322、移动气缸；323、第二驱动件；324、引脚夹持件；325、第一气缸；326、第二气缸；327、固定座；328、滑块；329、固定板；330、滑动槽；331、滑动板；332、引脚夹持爪；333、保险丝座夹持爪；334、夹持块；335、夹持槽；336、支撑条；337、夹住块；338、夹住槽；339、防脱块；340、防脱槽；341、卡条；342、第一夹持气缸；343、第二夹持气缸；344、第三夹持气缸；345、移动板；346、移动槽；400、焊接结构；401、焊接组件；402、固定组件；403、感应焊机；404、调节件；405、通电线圈；406、调节板；407、调节电机；408、调节条；409、调节块；410、固定柱；411、固定杆；412、固定电机；500、出料结构；501、出料管道；502、出料组件；503、通孔；504、收纳盒；600、引脚；601、底座；602、安装槽；603、穿孔；604、安装块。

具体实施方式

以下结合附图2-16对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开了一种用于焊接保险丝座的焊接设备。参照图2，一种用于焊接保险丝座的焊接设备，包括机座100。

参照图2，机座100上设有进料结构200、移动结构300、焊接结构400和出料结构500，进料结构200用于将底座和引脚移动到移动结构300中，移动结构300用于将底座和引脚进行安装和移动，焊接结构400用于将底座和引脚进行焊接，出料结构500将保险丝座进行出料。

参照图3，进料结构200包括两个振动盘201、第一进料条202和第二进料条203，两个振动盘201、第一进料条202和第二进料条203均固定连接于机座100上，第一进料条202跟一个振动盘201的出口连接，第二进料条203跟另一个振动盘201的出口连接。

参照图3和图4，第一进料条202远离机座100的端面上开设有供底座移动的第一进料通道204，第一进料通道204朝相对应振动盘201出口的方向贯穿第一进料条202，且第一进料通道204朝远离相对应振动盘201出口的方向贯穿第一进料条202。底座通过振动盘201不断从出口处运输出来，将多个底座依次排列在第一进料通道204内，并且由于振动盘201带动底座移动，使得底座能够沿第一进料通道204的方向进行移动。

参照图5，第二进料条203的端面上开设有供引脚移动的第二进料通道205，第二进料通道205朝相对应振动盘201出口的方向贯穿第二进料条203，第二进料通道205朝远离相对应振动盘201出口的方向贯穿第二进料条203，第二进料通道205朝远离第一进料条202的方向贯穿第二进料条203。引脚通过振动盘201不断从出口处出料，将多个引脚依次排列在第二进料通道205内，并且由于振动盘201带动引脚进行移动，让引脚能够沿第二进料通道205的方向进行移动。

参照图3、图4和图5，第一进料条202和第二进料条203上均设有限位组件206，限位组件206用于限制底座脱离第一进料通道204或者用于限制引脚脱离第二进料通道205。限位组件206包括限位杆207和限位块208，限位块208螺栓连接于第一进料条202的端面上，限位杆207跟限位块208螺栓连接。限位杆207位于第一进料通道204远离机座100的一侧，且限位杆207跟第一进料条202之间的距离为底座的厚度。即底座位于第一进料通道204跟限位杆207之间。

参照图3和图5，限位块208螺栓连接于第二进料条203的端面上，限位杆207跟限位块208螺栓连接。限位杆207位于第二进料通道205远离机座100的一侧，且限位杆207跟第二进料条203之间的距离为引脚的厚度。

参照图5，第二进料条203的端面上螺栓连接有限制块209，限制块209上螺栓连接有限制杆210。限制杆210位于第二进料通道205远离第一进料条202的一侧，且限制杆210跟第二进料条203之间的距离为引脚的厚度。引脚的一端位于第二进料通道205跟限位杆207之间，引脚相互垂直的另一端位于第二进料通道205跟限制杆210之间。

参照图6，移动结构300包括移动条301、底座解锁组件302、底座移动组件303、引脚解锁组件304、点胶组件305和引脚移动组件306。移动条301用于供引脚和底座进行安装，底座解锁组件302用于将底座从第一进料通道204中取出，底座移动组件303用于将底座安装在引脚上，引脚解锁组件304用于将引脚从第二进料通道205中取出，点胶组件305用于将焊料滴落在引脚上，引脚移动组件306用于移动引脚。

参照图4，底座解锁组件302包括底座解锁板307和阻挡件308，底座解锁板307固定连接于第一进料条202远离相对应振动盘201出口的端面上。底座解锁板307远离机座100的端面上开设有解锁槽309，解锁槽309朝第一进料条202的方向贯穿底座解锁板307，且解锁槽309朝远离第一进料条202的方向贯穿底座解锁板307。

参照图4，阻挡件308包括阻挡块310，阻挡块310固定连接于第一进料条202的端面上，阻挡块310能够封堵解锁槽309远离第一进料通道204的开口处。底座在解锁槽309内时，底座的两侧分别抵接阻挡块310和第一进料通道204中的底座。

参照图4和图6，底座移动组件303包括底座夹持爪311和第一驱动件312，第一驱动件312用于驱动底座夹持爪311进行移动，底座夹持爪311用于夹持底座。第一驱动件312包括第一电机。机座100的端面上固定连接有支撑杆314，第一电机固定连接于支撑杆314上，第一电机能够驱动底座夹持爪311沿垂直于第一进料条202轴线的方向移动。底座夹持爪311能够在解锁槽309内夹持底座，并且第一电机带动底座夹持爪311移动到移动条301上。

参照图4，底座夹持爪311包括第一夹持气缸342和两个抵紧块313，两个抵紧块313固定连接于第一夹持气缸342上，第一夹持气缸342能够驱动两个抵紧块313背向移动。当两个抵紧块313伸入底座时，第一夹持气缸342驱动两个抵紧块313背向移动，从而固定住底座。

参照图2和图7，移动条301供引脚和底座进行安装。移动条301固定连接于机座100上，且移动条301位于第二进料条203的一侧。移动条301的端面上固定连接有移动块316，移动块316的端面上螺栓连接有移动板345，移动板345位于移动条301的一侧，且移动板345跟移动条301之间的距离为引脚的厚度。移动条301跟移动板345之间的距离为滑动通道315，滑动通道315供引脚滑动。

参照图2和图7，引脚解锁组件304包括解锁电机317和引脚解锁板318，解锁电机317固定连接于机座100上。引脚解锁板318螺栓连接于解锁电机317上，解锁电机317能够带动引脚解锁板318垂直于第二进料条203轴线的方向进行移动，且引脚解锁板318进行水平移动。引脚解锁板318位于第二进料条203跟移动条301之间，且引脚解锁板318与第二连接条跟移动条301相互抵接。

参照图7，引脚解锁板318远离解锁电机317的端面上开设有供引脚插入的插槽319，插槽319朝第二进料条203的方向贯穿引脚解锁板318，插槽319朝移动条301的方向贯穿引脚解锁板318。当引脚插入插槽319内时，引脚抵接移动条301的端面，即引脚固定在插槽319内。解锁电机317带动引脚解锁板318进行水平移动，让插槽319跟滑动通道315对齐。

参照图8，点胶组件305包括针筒320和移动件321，针筒320内装有焊料，焊料能够从针筒320内滴落，且焊料滴落的时间有一定的规律性。移动件321用于沿竖直方向移动针筒320。

参照图7和图8，移动件321包括移动气缸322，在其他实施例中移动件321包括移动电机。移动气缸322固定连接于支撑杆314上。当焊料即将滴落时，移动气缸322驱动针筒320将焊料向引脚解锁板318移动，让针筒320跟引脚之间的距离减少，减少滴落的焊料溅开的范围，提高焊料滴落的准确性。

参照图9，引脚移动组件306包括第二驱动件323和引脚夹持件324。第二驱动件323用于驱动引脚夹持件324进行移动，引脚夹持件324用于移动引脚。第二驱动件323包括第一气缸325、第二气缸326。

参照图2、图6和图10，机座100上固定连接有固定座327，固定座327的端面上固定连接有滑块328。滑块328沿垂直于移动条301的长度方向延伸，滑块328上滑动连接有固定板329。第二气缸326固定连接于固定座327上，第二气缸326能够驱动固定板329进行沿滑块328的长度方向移动。

参照图6和图10，固定板329的端面上开设有滑动槽330，滑动槽330沿移动条301的长度方向延伸。滑动槽330内滑动连接有滑动板331。第一气缸325固定连接于滑动板331上，第一气缸325能够驱动滑动板331沿滑动槽330的长度方向移动。引脚夹持件324设置于滑动板331上。

参照图7和图10，首先，第二气缸326驱动固定板329移动，让引脚夹持件324朝远离移动条301的方向移动，此时引脚夹持件324松开对引脚或者保险丝座的夹持，让引脚夹持件324能够脱离移动槽346。

参照图7和图10，然后，第一气缸325驱动滑动板331向第二进料条203的方向移动，第二气缸326驱动固定板329向移动条301的方向移动，此时靠近第二进料条203的引脚夹持爪332能够夹持插槽319内的引脚，远离第二进料条203的引脚夹持爪332能够夹持移动条301上的引脚，保险丝座夹持爪333能够夹持已经安装完成的引脚和底座，即待焊接的引脚和底座。

参照图4、图7和图10，最后，第一气缸325驱动滑动板331向远离第二进料条203的方向移动，此时靠近第二进料条203的引脚夹持爪332能够将引脚放置在滑动通道315内，远离第二进料条203的引脚夹持爪332能够让引脚在滑动通道315内移动，且底座夹持爪311将底座安装在该引脚上，保险丝座夹持爪333将待焊接的引脚和底座移动到焊接结构400（图2）上。

参照图2、图7和图9，引脚夹持件324包括两个引脚夹持爪332和保险丝座夹持爪333，两个引脚夹持爪332沿滑动板331的长度方向阵列分布。靠近第二进料条203的引脚夹持爪332能够夹持插槽319内的引脚，远离第二进料条203的引脚夹持爪332能够在滑动通道315内移动引脚。保险丝座夹持爪333能够移动引脚到焊接结构400上，且保险丝座夹持爪333位于两个引脚夹持爪332远离第二进料条203的一侧。

参照图4和图9，远离第二进料条203的第二进料条203的引脚夹持爪332移动完引脚后，第一电机能够驱动底座夹持爪311将底座移动到引脚上，将安装块插入穿孔内，实现底座和引脚之间的相互安装。

参照图2和图11，引脚夹持爪332包括第二夹持气缸343和两个夹持块334，两个夹持块334设置于第二夹持气缸343上，第二夹持气缸343能够驱动夹持块334对引脚进行夹持。夹持块334朝向另一个夹持块334的端面上开设有夹持槽335，夹持槽335朝机座100的方向贯穿夹持块334，且夹持槽335朝远离机座100的方向贯穿夹持块334。夹持槽335的槽壁能够夹持引脚相对两侧的端面。

参照图7、图9和图11，第二夹持气缸343上固定连接有支撑条336。当引脚位于两个夹持槽335之间时，支撑条336能够抵接引脚远离移动条301的端面。移动条301的端面上开设有移动槽346，移动槽346供夹持块334插入。当引脚插入夹持槽335内时，夹持块334插入移动槽346内。

参照图2和图12，保险丝座夹持爪333包括第三夹持气缸344和两个夹住块337，两个夹住块337设置于第三夹持气缸344上，第三夹持气缸344能够驱动夹住块337对保险丝座进行夹持。夹住块337朝向另一个夹住块337的端面上开设有夹住槽338，夹住槽338朝机座100的方向贯穿夹住块337，且夹住槽338朝远离机座100的方向贯穿夹持块334。夹住槽338的槽壁能够夹住底座的外圆周面。

参照图2和图7、图12，夹住块337的端面上螺栓连接有防脱块339，防脱块339朝向另一个防脱块339的端面上开设有防脱槽340，防脱槽340朝靠近和远离机座100的方向贯穿防脱块339，防脱槽340的槽壁能够夹住引脚相对两侧的端面。第三夹持气缸344上固定连接有卡条341。当引脚位于两个防脱槽340内，且底座位于两个夹住槽338内时，卡条341能够抵接引脚远离移动条301的端面。移动槽346供防脱块339插入。当引脚插入防脱槽340内时，防脱块339插入移动槽346内。

参照图13，焊接结构400包括焊接组件401和固定组件402。焊接组件401用于对底座和引脚进行焊接，固定组件402用于将底座和引脚进行抵压。焊接组件401包括感应焊机403和调节件404，调节件404用于驱动感应焊机403进行移动。感应焊机403上设有通电线圈405，通电线圈405能够将通电线圈405内的引脚和底座进行焊接。

参照图2和图14，调节件404包括调节板406、调节电机407。调节板406固定连接于机座100上，调节板406的端面上螺栓连接有两个调节条408，两个调节条408均朝垂直于机座100的方向延伸。调节电机407固定连接于调节板406上，调节电机407的驱动轴上固定连接有调节块409。调节块409能够跟两个调节条408滑动连接。调节电机407能够驱动调节块409在调节条408上滑动。感应焊机403固定连接于调节块409上。

参照图2、图13和图15，固定组件402包括固定柱410、固定杆411和固定电机412。固定电机412固定连接于机座100上。固定柱410固定连接于机座100上，保险丝座夹持爪333能够将底座和引脚夹持到固定柱410上。固定电机412能够带动固定杆411抵接固定柱410上，固定杆411位于通电线圈405内。当保险丝座夹持爪333将底座和引脚夹持到固定柱410上时，固定电机412驱动固定杆411抵接底座，限制底座和引脚进行移动，然后调节电机407驱动感应焊机403移动，让通电线圈405从固定杆411移动到底座和引脚的连接处，实现底座和引脚进行焊接。

参照图13、图15和图16，出料结构500包括出料管道501和出料组件502，出料管道501固定连接于机座100上，出料管道501的端面上开设有供固定柱410穿过的通孔503，通孔503不能供保险丝座穿过。当保险丝座在固定柱410上时，保险丝座夹持爪333将待焊接的底座和待焊接的引脚移动到固定柱410上，将焊接完成的保险丝座从固定柱410上推落至出料管道501上。

参照图16，出料组件502包括收纳盒504，收纳盒504位于出料管道501的下方，保险丝座能够从出料管道501移动到收纳盒504内。在其他实施例中出料组件502包括收纳管道，收纳管道设置于机座100上，保险丝座能够从出料管道501移动到收纳管道中。

本申请实施例一种用于焊接保险丝座的焊接设备的实施原理为：底座从振动盘201出口进入到第一进料通道204，随着振动盘201不断输送底座，底座运输到解锁槽309内，底座通过底座夹持爪311将底座移动到移动条301上；

引脚从振动盘201出口进入到第二进料通道205，随着振动盘201不断输送引脚，引脚运输到插槽319内，通过解锁电机317带动引脚解锁板318移动，让插槽319对准滑动通道315，此时移动气缸322驱动针筒320降低高度，针筒320对引脚滴加焊料，第二驱动件323驱动靠近第二进料条203的引脚夹持爪332对引脚进行夹持，通过第二驱动件323带动引脚夹持爪332进行移动，让引脚在移动条301上移动，通过第二驱动件323带动远离第二进料条203的引脚夹持爪332对引脚进行夹持，让引脚在移动条301上移动，且此时底座夹持爪311将底座安装在引脚上，通过第二驱动件323带动保险丝座夹持爪333将引脚和底座一起移动到固定柱410上，固定电机412驱动固定杆411抵接底座，让底座和引脚更为牢靠，通过调节电机407驱动感应焊机403移动，即通电线圈405移动到底座和引脚连接处，对底座和引脚进行焊接处理，当保险丝座夹持爪333将下一个待焊接保险丝座移动到固定柱410上时，已完成焊接的保险丝座从固定柱410上推落至出料管道501内，由出料管道501移动到收纳盒504内。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：包括机座(100)，所述机座(100)上设有用于底座和引脚进入的进料结构(200)、用于移动底座和引脚的移动结构(300)、用于焊接底座和引脚的焊接结构(400)和用于供保险丝座脱离的出料结构(500)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：所述移动结构(300)包括移动条(301)、引脚移动组件(306)，所述移动条(301)设置于机座(100)上，所述移动条(301)供引脚放置，所述引脚移动组件(306)包括第二驱动件(323)和引脚夹持件(324)，所述第二驱动件(323)能够带动引脚夹持件(324)移动，所述引脚夹持件(324)用于移动引脚，所述引脚夹持件(324)包括引脚夹持爪(332)，所述引脚夹持爪(332)包括第二夹持气缸(343)和两个夹持块(334)，两个所述夹持块(334)均设置于第二夹持气缸(343)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：所述夹持块(334)上开设有夹持槽(335)，所述夹持槽(335)贯穿至夹持块(334)的相对两侧，所述夹持槽(335)供引脚插入。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：所述第二夹持气缸(343)上设有支撑条(336)，所述支撑条(336)能够抵接引脚，当引脚位于两个所述夹持槽(335)内，且引脚位于所述移动条(301)上时，所述支撑条(336)抵接引脚远离移动条(301)的端面。

5.根据权利要求2所述的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：所述引脚夹持件(324)包括保险丝座夹持爪（333），所述保险丝座夹持爪（333）包括第三夹持气缸(344)和两个夹住块(337)，所述夹住块(337)上设有防脱块(339)，当两个所述夹住块(337)夹持底座时，两个所述防脱块(339)夹持引脚。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：所述进料结构(200)包括振动盘(201)和第二进料条(203)，所述振动盘(201)能够驱动引脚移动，所述第二进料条(203)上开设有第二进料通道(205)，所述第二进料通道(205)供引脚进行移动，所述第二进料条(203)上设有限位组件(206)，所述限位组件(206)用于限制引脚脱离第二进料条(203)。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：所述限位组件(206)包括限位杆(207)和限位块(208)，所述限位块(208)设置于第二进料条(203)上，所述限位杆(207)设置于限位块(208)上，所述限位杆(207)跟第二进料条(203)之间的距离为引脚的厚度。

8.根据权利要求6所述的一种用于焊接保险丝座的焊接设备，其特征在于：所述移动结构(300)包括引脚解锁组件(304)，所述引脚解锁组件(304)能够驱动引脚从第二进料通道(205)中取出，所述引脚解锁组件(304)包括解锁电机(317)和引脚解锁板(318)，所述解锁电机(317)设置于机座(100)上，所述解锁电机(317)能够驱动引脚解锁板(318)移动，所述引脚解锁板(318)上开设有供引脚插入的插槽(319)，所述插槽(319)能够跟第二进料通道(205)对齐，当引脚插入所述插槽(319)内时，所述解锁电机(317)驱动引脚解锁板(318)脱离限位组件（206）对引脚的限制。