CN220406885U - 一种带有定量上料结构的全自动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定量上料结构的全自动冲床，包括顶板、底座和上料组件，所述底座通过支撑板固定连接在顶板的下方，所述顶板、底座和支撑板组成冲床，且冲床的一侧与相对侧安装有上料组件，所述上料组件包括壳体，且壳体设置有两组，其中一组所述壳体内腔设置有放置辊，另一组所述壳体内腔安装有收卷辊，且放置辊的一侧设置有限位辊，所述限位辊设置有两组，所述限位辊的同一端均设置有导电片和触电接头，所述收卷辊通过传动带连接有驱动电机。本产品通过上料组件使得每次冲压得到的零件重量或者横截面积相同，当此装置利用铝卷金属材冲压零件时，铝卷金属材通过上料组件中限位辊旋转的圈数，以便达到定量冲压的目的。

Description

一种带有定量上料结构的全自动冲床

技术领域

本实用新型涉及全自动冲床设备技术领域，具体为一种带有定量上料结构的全自动冲床。

背景技术

冲床是一种冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型及挤压件等等，冲床所用到的材质有铝卷和不锈钢卷板等金属材。如申请号CN202220124087.3涉及冲床技术领域，尤其是一种全自动高效冲床，包括冲压台、冲压器、电机架、第一电机、支架、第一滑杆、螺纹杆、套筒件，避免了模具直接固定设置于在冲压头的下方存在事故风险的可能性。

类似于上述一种全自动高效冲床目前还存在以下不足：上述装置通过所设置的第一电机，能够驱动螺纹杆转动使得螺纹杆上的套筒件带动第二滑杆和模具组件前后移动，所设置的第二电机能够通过带轮驱动传动带转动使得模具组件沿第二滑杆左右移动，使得在摆放待冲压的器件时，能够将模具组件移出冲压器下方的危险范围，使得操作更加安全，且能够对模具组件位于冲压器下方的位置进行快速调整，方便进行移动定位，但是通过为了保证每次冲压件具有相同的横截面或者重量，需要对全自动冲床进行定量上料处理，从而确保每次冲压得到的零件重量或者横截面积相同，当每次冲压得到的零件重量或者横截面积不相同时，会由于冲压得到的零件是否完整或者重量存在对操作人员具有安全隐患，容易出事故。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种带有定量上料结构的全自动冲床，以达到更具有实用价值的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定量上料结构的全自动冲床，以解决上述背景技术中提出避免每次冲压得到的零件重量或者横截面积不相同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定量上料结构的全自动冲床，包括顶板、底座和上料组件，所述底座通过支撑板固定连接在顶板的下方，所述顶板、底座和支撑板组成冲床，且冲床的一侧与相对侧安装有上料组件，所述上料组件包括壳体，且壳体设置有两组，其中一组所述壳体内腔设置有放置辊，且放置辊的一侧设置有限位辊，所述限位辊设置有两组，另一组所述壳体内腔安装有收卷辊，所述放置辊、限位辊和收卷辊均通过支撑柱与壳体固定连接，所述放置辊、限位辊和收卷辊与支撑柱的接触面均设置有轴承，两组所述限位辊的同一端均设置有导电片和触电接头，两组所述导电片共同组成圆环型，所述限位辊的外径表面设置有摩擦垫，所述收卷辊通过传动带连接有驱动电机。

进一步的，所述顶板的下端面设置有液压杆，且液压杆的一端设置有冲压板，所述冲压板的边缘处设置有第一滑块，所述支撑板的侧壁设置有第一滑槽，所述冲压板的下端面设置有第一调节杆，且第一调节杆的一侧设置有上盖板，所述冲压板下端面的边缘处设置有激光对准仪，所述底座的上方安装有冲压台，且冲压台的上方设置有第二调节杆，所述冲压台的下方设置有阻尼器，且阻尼器的两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内端设置有弹簧，且弹簧的一侧设置第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有连杆，且连杆的一端连接阻尼器，所述冲压板的下端面设置有第三调节杆，所述第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆均通过齿牙连接有活动杆和推杆，所述阻尼器的一侧设置有挡板，所述冲压台上端面的边缘处设置有接收器，且冲压台的上方设置有下盖板。

进一步的，所述第一滑块与第一滑槽均设置两组，且两组第一滑槽相互平行设置在支撑板的侧壁，并且第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述第二滑槽均设置两组，且第二滑槽均设置有弹簧，并且弹簧的一侧均设置有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块构成滑动结构，且挡板为中空结构。

进一步的，所述第一调节杆与第二调节杆分别在冲压板的下端面和冲压台的上方设置有四组，且活动杆和推杆构成齿轮啮合结构。

进一步的，所述驱动电机通过传动带与收卷辊构成带传动结构，所述放置辊、限位辊和收卷辊通过轴承构成围绕轴承中心转动的旋转结构，所述导电片和触电接头构成电性连接。

进一步的，所述激光对准仪具体为一种AL332L型号激光测量仪器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品通过上料组件使得每次冲压得到的零件重量或者横截面积相同，当此装置利用铝卷金属材冲压零件时，铝卷金属材通过上料组件中限位辊旋转的圈数，以便达到定量冲压的目的；

此装置通过上料组件中的壳体、放置辊、限位辊、收卷辊、导电片、触电接头和驱动电机起到牵引铝卷金属材的目的，其中限位辊一侧的导电片和触电接头用于检测铝卷金属材经过限位辊的距离，启动驱动电机，驱动电机通过传动带与收卷辊构成带传动结构，从而使收卷辊进行转动，以便使铝卷金属材进行移动，并且铝卷金属材在移动过程中，限位辊始终随着铝卷金属材的移动而转动，以便通过导电片和触电接头检测限位辊转动的圈数，从而确定铝卷金属材移动的距离，通过导电片和触电接头检测限位辊转动的圈数进而达到定量上料的功能；

此装置设置有激光对准仪，且激光对准仪主要是用来扫描上盖板与下盖板的位置关系，并且可以通过第一调节杆与第二调节杆对盖板的位置进行调节，从而使冲压板与冲压台的位置重合，防止冲压过程中出现偏移的现象，并且上盖板的位置可以进行调节，通过第三调节杆来调节上盖板的位置，从而确保冲压板与冲压台不易发生偏移，并且通过激光对准仪扫描检测后，不便于使用第一调节杆与第二调节杆时，通过旋转第三调节杆对上盖板进行调节位置变化，从而确保上盖板能够与下盖板重合，并且在下盖板的底端面设置有阻尼器，通过阻尼器起到缓冲作用，从而保护冲压板与冲压台，并且在上盖板与下盖板接触之前，激光对准仪能准确的将上盖板与下盖板的位置关系进行扫描，从而在冲压步骤前一刻将上盖板与下盖板对齐，同时安装激光对准仪也是为了确保上盖板使垂直向下运动的，以便使上盖板与下盖板始终平行。

附图说明

图1为本实用新型一种带有定量上料结构的全自动冲床正视结构示意图；

图2为本实用新型一种带有定量上料结构的全自动冲床限位辊正视结构示意图；

图3为本实用新型一种带有定量上料结构的全自动冲床顶板侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种带有定量上料结构的全自动冲床底座侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种带有定量上料结构的全自动冲床调节杆侧视结构示意图。

图中：1、顶板；2、底座；3、液压杆；4、冲压板；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、第一调节杆；8、上盖板；9、激光对准仪；10、支撑板；11、冲压台；12、第二调节杆；13、阻尼器；14、第二滑槽；15、弹簧；16、第二滑块；17、连杆；18、活动杆；19、推杆；20、挡板；21、下盖板；22、第三调节杆；1000、上料组件；10001、壳体；10002、放置辊；10003、限位辊；10004、收卷辊；10005、导电片；10006、触电接头；10007、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定量上料结构的全自动冲床，包括顶板1、底座2和上料组件1000，底座2通过支撑板10固定连接在顶板1的下方，顶板1、底座2和支撑板10组成冲床，且冲床的一侧与相对侧安装有上料组件1000，上料组件1000包括壳体10001，且壳体10001设置有两组，其中一组壳体10001内腔设置有放置辊10002，且放置辊10002的一侧设置有限位辊10003，限位辊10003设置有两组，另一组壳体10001内腔安装有收卷辊10004，放置辊10002、限位辊10003和收卷辊10004均通过支撑柱与壳体10001固定连接，放置辊10002、限位辊10003和收卷辊10004与支撑柱的接触面均设置有轴承，两组限位辊10003的同一端均设置有导电片10005和触电接头10006，两组导电片10005共同组成圆环型，限位辊10003的外径表面设置有摩擦垫，收卷辊10004通过传动带连接有驱动电机10007，驱动电机10007通过传动带与收卷辊10004构成带传动结构，放置辊10002、限位辊10003和收卷辊10004通过轴承构成围绕轴承中心转动的旋转结构，导电片10005和触电接头10006构成电性连接，通过上料组件1000中的壳体10001、放置辊10002、限位辊10003、收卷辊10004、导电片10005、触电接头10006和驱动电机10007起到牵引铝卷金属材的目的，其中限位辊10003一侧的导电片10005和触电接头10006用于检测铝卷金属材经过限位辊10003的距离，启动驱动电机10007，驱动电机10007通过传动带与收卷辊10004构成带传动结构，从而使收卷辊10004进行转动，以便使铝卷金属材进行移动，并且铝卷金属材在移动过程中，限位辊10003始终随着铝卷金属材的移动而转动，以便通过导电片10005和触电接头10006检测限位辊10003转动的圈数，从而确定铝卷金属材移动的距离，通过导电片10005和触电接头10006检测限位辊10003转动的圈数进而达到定量上料的功能，通过上料组件1000使得每次冲压得到的零件重量或者横截面积相同，当此装置利用铝卷金属材冲压零件时，铝卷金属材通过上料组件1000中限位辊10003旋转的圈数，以便达到定量冲压的目的；

顶板1的下端面设置有液压杆3，且液压杆3的一端设置有冲压板4，冲压板4的边缘处设置有第一滑块5，支撑板10的侧壁设置有第一滑槽6，冲压板4的下端面设置有第一调节杆7，且第一调节杆7的一侧设置有上盖板8，冲压板4下端面的边缘处设置有激光对准仪9，底座2的上方安装有冲压台11，且冲压台11的上方设置有第二调节杆12，冲压台11的下方设置有阻尼器13，且阻尼器13的两侧均设置有第二滑槽14，第二滑槽14的内端设置有弹簧15，且弹簧15的一侧设置第二滑块16，第二滑块16的一侧设置有连杆17，且连杆17的一端连接阻尼器13，冲压板4的下端面设置有第三调节杆22，第一调节杆7、第二调节杆12和第三调节杆22均通过齿牙连接有活动杆18和推杆19，阻尼器13的一侧设置有挡板20，冲压台11上端面的边缘处设置有接收器，且冲压台11的上方设置有下盖板21，第一滑块5与第一滑槽6均设置两组，且两组第一滑槽6相互平行设置在支撑板10的侧壁，并且第一滑块5与第一滑槽6构成滑动结构，第二滑槽14均设置两组，且第二滑槽14均设置有弹簧15，并且弹簧15的一侧均设置有第二滑块16，第二滑槽14与第二滑块16构成滑动结构，且挡板20为中空结构，第一调节杆7与第二调节杆12分别在冲压板4的下端面和冲压台11的上方设置有四组，且活动杆18和推杆19构成齿轮啮合结构，激光对准仪9具体为一种AL332L型号激光测量仪器，通过设置激光对准仪9用来扫描上盖板8与下盖板21的位置关系，并且可以通过第一调节杆7与第二调节杆12对盖板的位置进行调节，从而使冲压板4与冲压台11的位置重合，防止冲压过程中出现偏移的现象，并且上盖板8的位置可以进行调节，通过第三调节杆22来调节上盖板8的位置，从而确保冲压板4与冲压台11不易发生偏移，并且通过激光对准仪9扫描检测后，不便于使用第一调节杆7与第二调节杆12时，通过旋转第三调节杆22对上盖板8进行调节位置变化，从而确保上盖板8能够与下盖板21重合，并且在下盖板21的底端面设置有阻尼器13，通过阻尼器13起到缓冲作用，从而保护冲压板4与冲压台11，并且在上盖板8与下盖板21接触之前，激光对准仪9能准确的将上盖板8与下盖板21的位置关系进行扫描，从而在冲压步骤前一刻将上盖板8与下盖板21对齐，同时安装激光对准仪9也是为了确保上盖板8使垂直向下运动的，以便使上盖板8与下盖板21始终平行。

工作原理：使用一种带有定量上料结构的全自动冲床时，当此装置利用铝卷金属材冲压零件时，首先通过上料组件1000中的壳体10001、放置辊10002、限位辊10003、收卷辊10004、导电片10005、触电接头10006和驱动电机10007起到牵引铝卷金属材的目的，使冲压原料进行移动，其中限位辊10003一侧的导电片10005和触电接头10006用于检测铝卷金属材经过限位辊10003的距离，启动驱动电机10007，驱动电机10007通过传动带与收卷辊10004构成带传动结构，从而使收卷辊10004进行转动，以便使铝卷金属材进行移动，并且铝卷金属材在移动过程中，限位辊10003始终随着铝卷金属材的移动而转动，以便通过导电片10005和触电接头10006检测限位辊10003转动的圈数，从而确定铝卷金属材移动的距离，通过导电片10005和触电接头10006检测限位辊10003转动的圈数进而达到定量上料的功能；通过上料组件1000使得每次冲压得到的零件重量或者横截面积相同，以便冲床对铝卷金属材进行定量冲压。

Claims (6)

1.一种带有定量上料结构的全自动冲床，包括顶板（1）、底座（2）和上料组件（1000），其特征在于：所述底座（2）通过支撑板（10）固定连接在顶板（1）的下方，所述顶板（1）、底座（2）和支撑板（10）组成冲床，且冲床的一侧与相对侧安装有上料组件（1000），所述上料组件（1000）包括壳体（10001），且壳体（10001）设置有两组，其中一组所述壳体（10001）内腔设置有放置辊（10002），且放置辊（10002）的一侧设置有限位辊（10003），所述限位辊（10003）设置有两组，另一组所述壳体（10001）内腔安装有收卷辊（10004），所述放置辊（10002）、限位辊（10003）和收卷辊（10004）均通过支撑柱与壳体（10001）固定连接，所述放置辊（10002）、限位辊（10003）和收卷辊（10004）与支撑柱的接触面均设置有轴承，两组所述限位辊（10003）的同一端均设置有导电片（10005）和触电接头（10006），两组所述导电片（10005）共同组成圆环型，所述限位辊（10003）的外径表面设置有摩擦垫，所述收卷辊（10004）通过传动带连接有驱动电机（10007）。

2.根据权利要求1所述的一种带有定量上料结构的全自动冲床，其特征在于：所述顶板（1）的下端面设置有液压杆（3），且液压杆（3）的一端设置有冲压板（4），所述冲压板（4）的边缘处设置有第一滑块（5），所述支撑板（10）的侧壁设置有第一滑槽（6），所述冲压板（4）的下端面设置有第一调节杆（7），且第一调节杆（7）的一侧设置有上盖板（8），所述冲压板（4）下端面的边缘处设置有激光对准仪（9），所述底座（2）的上方安装有冲压台（11），且冲压台（11）的上方设置有第二调节杆（12），所述冲压台（11）的下方设置有阻尼器（13），且阻尼器（13）的两侧均设置有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）的内端设置有弹簧（15），且弹簧（15）的一侧设置第二滑块（16），所述第二滑块（16）的一侧设置有连杆（17），且连杆（17）的一端连接阻尼器（13），所述冲压板（4）的下端面设置有第三调节杆（22），所述第一调节杆（7）、第二调节杆（12）和第三调节杆（22）均通过齿牙连接有活动杆（18）和推杆（19），所述阻尼器（13）的一侧设置有挡板（20），所述冲压台（11）上端面的边缘处设置有接收器，且冲压台（11）的上方设置有下盖板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种带有定量上料结构的全自动冲床，其特征在于：所述第一滑块（5）与第一滑槽（6）均设置两组，且两组第一滑槽（6）相互平行设置在支撑板（10）的侧壁，并且第一滑块（5）与第一滑槽（6）构成滑动结构，所述第二滑槽（14）均设置两组，且第二滑槽（14）均设置有弹簧（15），并且弹簧（15）的一侧均设置有第二滑块（16），所述第二滑槽（14）与第二滑块（16）构成滑动结构，且挡板（20）为中空结构。

4.根据权利要求2所述的一种带有定量上料结构的全自动冲床，其特征在于：所述第一调节杆（7）与第二调节杆（12）分别在冲压板（4）的下端面和冲压台（11）的上方设置有四组，且活动杆（18）和推杆（19）构成齿轮啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有定量上料结构的全自动冲床，其特征在于：所述驱动电机（10007）通过传动带与收卷辊（10004）构成带传动结构，所述放置辊（10002）、限位辊（10003）和收卷辊（10004）通过轴承构成围绕轴承中心转动的旋转结构，所述导电片（10005）和触电接头（10006）构成电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种带有定量上料结构的全自动冲床，其特征在于：所述激光对准仪（9）具体为一种AL332L型号激光测量仪器。