CN220201883U - 一种磁力架装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磁力架装置，涉及磁力架的领域，包括由下往上依次连接的底板、固定板和顶板，所述底板和顶板之间设有放置腔，所述顶板上端面竖直向下开设有连通放置腔的试管孔，所述固定板正对放置腔的端面安装有磁条，所述磁条位于试管孔下方并与试管孔对应布设，所述顶板上端面设置有用于对试管的管壁进行径向夹持的夹持组件。本申请通过夹持件对试管的管壁进行夹持，从而对试管的径向位置进行限定，使得不同尺寸的试管也能采用同一个磁力架，提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本。

Description

一种磁力架装置

技术领域

本申请涉及磁力架的领域，尤其是涉及一种磁力架装置。

背景技术

磁珠法提取核酸便是通过裂解液裂解样本，从样本中游离出来的核酸分子被特异的吸附到磁珠表面，形成磁珠-DNA聚合物，而蛋白质等杂质不被吸附而留在溶液中，最后将磁珠分离出来。为了分离磁珠，现有的常见做法是将内有磁珠的试管置于磁力架的试管孔位中，位于试管孔侧面或底面的磁力架上的磁铁会将试管内的磁珠吸附于试管侧壁或底部处，然后用移液器吸头吸取试管内的液体，从而将液体和磁珠分开。

因此，为了确保试管内的磁珠能够被磁力架上的磁铁吸附于试管侧壁或底部处，以保证实验效果，每种尺寸的试管就要匹配一种磁力架。

目前实验室内使用的磁力架存在很多规格，以适应多种尺寸规格的试管。且不同厂家生产的试管往往会有一定差异，在实验过程中也会出现磁力架不匹配多个来自不同厂家的试管的情况，也需要重新制定磁力架。这就使得磁力架的结构灵活性较差，磁力架切换次数频繁，加大了试验成本和磁力架的装置制造成本

实用新型内容

为了提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本，本申请提供一种磁力架装置。

本申请提供的一种磁力架装置采用如下的技术方案：

一种磁力架装置，包括由下往上依次连接的底板、固定板和顶板，所述底板和顶板之间设有放置腔，所述顶板上端面竖直向下开设有连通放置腔的试管孔，所述固定板正对放置腔的端面安装有磁条，所述磁条位于试管孔下方并与试管孔对应布设，所述顶板上端面设置有用于对试管的管壁进行径向夹持的夹持组件。

通过采用上述技术方案，当试管放在磁力架上时，试管由上往下滑动穿过试管孔并位于放置腔内，直至试管的底部和底板上端面抵接，此时试管在试管孔内沿自身径向晃动，之后通过夹持组件对试管的管壁进行夹持，从而对试管的径向位置进行限定，以实现对试管的定位，使得试管正对磁条的管壁固定，以便于磁珠向正对磁条的管壁靠拢。通过夹持组件使得不同尺寸的试管也能采用同一个磁力架，提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本。

可选的，所述夹持组件包括第一调节板、第二调节板和限位件，所述第一调节板和第二调节板沿垂直于顶板的长度方向相对布设，所述试管孔位于第一调节板和第二调节板之间，所述第一调节板和第二调节板均沿靠近或远离试管孔的方向与顶板上端面滑动连接，所述限位件用于限定第一调节板、第二调节板位置。

通过采用上述技术方案，当试管放在磁力架上后，沿靠近试管孔的方向滑动第一调节板和第二调节板，直至第一调节板和第二调节板夹紧试管的管壁，随后通过限位件对第一调节板和第二调节板进行限位，使试管处于夹紧状态，此时试管竖直布设，试管的管底与底板抵接，试管的管壁被第一调节板和第二调节板夹紧，从而对试管进行定位。

可选的，所述第一调节板正对试管孔的侧壁处开设有第一弧形槽，所述第二调节板正对试管孔的侧壁处开设有第二弧形槽。

通过采用上述技术方案，通过第一弧形槽和第二弧形槽能够增大第一调节板、第二调节板和试管的管壁的接触面积，提高第一调节板、第二调节板对试管的夹持效果，降低由于夹持组件对试管的夹持力度过大导致试管破碎的概率。

可选的，所述限位件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均沿平行于顶板长度方向布设并与顶板螺纹连接，所述第一螺杆设置有两个，所述第一调节板位于两个第一螺杆之间并与两个第一螺杆抵紧连接，所述第二螺杆设置有两个，所述第二调节板位于两个第二螺杆之间并与两个第二螺杆抵紧连接。

通过采用上述技术方案，第一螺杆和第二螺杆在顶板上的位置固定，两个第一螺杆抵紧第一调节板就相当于第一调节板被两个第一螺杆夹紧。当第一调节板需要在顶板上滑动时，通过两个第一螺杆松离第一调节板，使得第一调节板能够与第一螺杆滑动抵接，使得两个第一螺杆不仅对第一调节板的滑动位置进行限位，同时对第一调节板的滑动方向还能进行导向。第二螺杆对第二调节板的作用和第一螺杆对第一调节板的作用相同。

可选的，所述试管孔设置有多个，多个试管孔沿顶板的长度方向均匀间隔布设组成一排试管孔组，多个所述试管孔均位于第一调节板和第二调节板之间。

通过采用上述技术方案，当多个试管同时放在磁力架上时，通过第一调节板和第二调节板就能实现对多个试管的同时夹持，从而简化多个试管放置在磁力架上的步骤，提高实验效率。

可选的，所述试管孔组设置有两组，两组所述试管孔组沿垂直于顶板的长度方向相对间隔布设，所述固定板位于两组试管孔组之间。

通过采用上述技术方案，通过两组试管孔组，位于第一调节板和第二调节板之间的试管孔组内能够放置比试管孔的直径小的试管，另一组试管孔组内能够放置和试管孔组直径相同的试管，从而实现两种不同尺寸的试管同时放置在同一个磁力架上的效果，进一步提高磁力架的结构灵活性。

可选的，所述夹持组件还包括第三调节板，所述第三调节板位于第一调节板背离第二调节板一侧，且两组所述试管孔组中其中一组试管孔组位于第一调节板和第二调节板之间，另一组所述试管孔组位于第一调节板和第三调节板之间，所述限位件包括两个第三螺杆，所述第三螺杆沿平行于顶板长度方向布设并与顶板螺纹连接，所述第三调节板位于两个第三螺杆之间并与两个第三螺杆抵紧连接。

通过采用上述技术方案，通过第一调节板和第二调节板、第一调节板和第三调节板能够对两组试管孔组内的试管进行夹持，再进一步提高磁力架的结构灵活性，提高磁力架能够容纳试管的数量和种类，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数。

可选的，所述固定板上开设有与磁条竖直滑动连接的活动槽。

通过采用上述技术方案，当试管放在磁力架上时，试管内的磁珠朝靠近磁条的管壁上靠拢，通过滑动槽能够调整磁条的竖向位置，从而根据试管内磁珠的数量和试管内液位而灵活调整磁珠吸附在管壁上的位置，提高实验精度。

可选的，所述底板正对顶端的上端面上开设有与试管孔同轴连通的定位孔，所述定位孔的孔底为弧形。

通过采用上述技术方案，通常试管的管底为弧形，为了对试管的管底进行限位，加强磁力架对试管的夹持强度，使得试管在夹持架上保持竖直布设的效果，在底板上开设定位孔，使得试管的管底位于定位孔内与定位孔的孔壁抵接以限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过夹持件对试管的管壁进行夹持，从而对试管的径向位置进行限定，使得不同尺寸的试管也能采用同一个磁力架，提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本；

2.沿靠近试管孔的方向滑动第一调节板和第二调节板，直至第一调节板和第二调节板夹紧试管的管壁，随后通过限位件对第一调节板和第二调节板进行限位，使试管处于夹紧状态，从而对试管进行定位；

3.第一调节板被两个第一螺杆夹紧。当第一调节板需要在顶板上滑动时，通过两个第一螺杆松离第一调节板，第一调节板能够与第一螺杆滑动抵接，使得两个第一螺杆不仅对第一调节板的滑动位置进行限位，同时对第一调节板的滑动方向还能进行导向。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中试管孔和磁条的位置关系示意图。

图3是本申请实施例中夹持组件和试管孔的位置示意图。

图中：1、底板；11、定位孔；2、固定板；21、活动槽；3、顶板；31、试管孔；4、放置腔；5、磁条；6、夹持组件；61、第一调节板；611、第一弧形槽；62、第二调节板；62、第二弧形槽；63、第三调节板；631、第三弧形槽；64、限位件；641、第一螺杆；642、第二螺杆；643、第三螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磁力架装置。参照图1和图2，磁力架装置包括由下往上依次连接的底板1、固定板2和顶板3。底板1和顶板3之间设有放置腔4。顶板3上端面竖直向下开设有连通放置腔4的试管孔31。底板1上端面开设有与试管孔31同轴连通的定位孔11，定位孔11的孔底为弧形，以便于贴合试管的管底。固定板2正对放置腔4的端面开设有安装磁条5的活动槽21，磁条5位于试管孔31下方并与试管孔31对应布设。当试管放置在磁力架上时，试管穿过试管孔31且试管底部与定位孔11的孔底接触。顶板3上端面设置有用于对试管的管壁进行径向夹持的夹持组件6。夹持组件6水平夹紧试管的周壁，使得试管保持竖直布设的姿态固定在磁力架上。

不同尺寸的试管放入试管孔31内时，试管在试管孔31内的晃动幅度都会不同，通过夹持组件6对试管进行径向夹紧，使得不同尺寸的试管也能采用同一个磁力架，提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本。

其中，为了增多磁力架上放置试管的数量，试管孔31开设有多个，多个试管孔31沿顶板3的长度方向均匀间隔布设从而形成一组试管孔组。顶板3上开设有两组试管孔组，两组试管孔组沿垂直于顶板3的长度方向相对间隔布设，固定板2位于两组试管孔组中间，使得顶板3和底板1之间形成两个放置腔4，从而增加磁力架放置试管的数量。

同时固定板2开设有与磁条5竖直滑动连接的活动槽21，活动槽21连通两个放置腔4，使得同一个磁条5与两组试管孔组内的相对应的两个试管孔31对应布设。当两组试管孔组内的相对应的两个试管孔31内均放有试管时，试管内的磁珠向靠近同一块磁条5的方向移动，从而减小磁条5的使用，简化磁力架的结构。磁条5能够在固定板2上竖向滑动，以便于根据试管内的磁珠的数量和试剂的容量等调整磁条5的位置，以便调整磁珠吸附在试管管壁上的位置。且当磁条5需要固定位置时，可以采用胶粘方式粘接在固定板2上。

参照图1和图3，夹持组件6包括第一调节板61、第二调节板62、第三调节板63和限位件64。

第一调节板61、第二调节板62和第三调节板63均沿垂直于顶板3的长度方向和顶板3滑动连接。第二调节板62和第三调节板63分别位于第一调节板61沿顶板3长度方向的两侧，其中一组试管孔31组位于第一调节板61和第二调节板62之间，另一组试管孔31组位于第一调节板61和第三调节板63之间。使得第一调节板61、第二调节板62和第三调节板63均沿靠近或远离试管孔31的方向在顶板3上滑动。当第一调节板61、第二调节板62和第三调节板63夹持试管时，限位件64能够限定第一调节板61、第二调节板62和第三调节板63的位置，使得试管管壁处于夹持状态。

为了增大夹持组件6与试管的管壁接触面积，提高夹持组件6对试管的夹持强度，第一调节板61相对试管孔31的侧壁上开设有第一弧形槽611、第二调节板62正对试管孔31的侧壁处开设有第二弧形槽62，第三调节板63正对试管孔31的侧壁处开设有第三弧形槽631。第一弧形槽611、第二弧形槽62和第三弧形槽631的弧度相同，使得第一调节板61、第二调节板62、第三调节板63与试管的管壁的接触面积相同，试管在夹持时保持竖直布设的位置，从而降低由于夹持组件6对试管的夹持力度过大导致试管破碎的概率。

参照图1和图3，限位件64包括第一螺杆641、第二螺杆642和第三螺杆643。第一螺杆641、第二螺杆642和第三螺杆643均沿平行于顶板3长度方向布设并与顶板3螺纹连接。且第一螺杆641、第二螺杆642和第三螺杆643均设置有两个。

其中，第一调节板61位于两个第一螺杆641之间并与两个第一螺杆641抵紧连接。第二调节板62位于两个第二螺杆642之间并与两个第二螺杆642抵紧连接。第三调节板63位于两个第三螺杆643之间并与两个第三螺杆643抵紧连接。

当第一调节板61需要在顶板3上滑动时，通过两个第一螺杆641松离第一调节板61，使得第一调节板61能够与第一螺杆641滑动抵接，使得两个第一螺杆641不仅对第一调节板61的滑动位置进行限位，同时对第一调节板61的滑动方向还能进行导向。第二螺杆642对第二调节板62的作用、第三螺杆643对第三调节板63的作用均和第一螺杆641对第一调节板61的作用相同。

本申请实施例一种磁力架装置的实施原理为：当试管放在磁力架上时，试管由上往下滑动穿过试管孔31并位于放置腔4内，直至试管的底部和底板1上的定位孔11接触，之后通过滑动第一调节板61、第二调节板62板和第三调节板63，直至夹紧试管，最后通过第一螺杆641对第一调节板61进行限位，第二螺杆642对第二调节板62进行限位，第三螺杆643对第三调节板63进行限位，最终使得不同尺寸的试管也能采用同一个磁力架，提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁力架装置，其特征在于：包括由下往上依次连接的底板(1)、固定板(2)和顶板(3)，所述底板(1)和顶板(3)之间设有放置腔(4)，所述顶板(3)上端面竖直向下开设有连通放置腔(4)的试管孔(31)，所述固定板(2)正对放置腔(4)的端面安装有磁条(5)，所述磁条(5)位于试管孔(31)下方并与试管孔(31)对应布设，所述顶板(3)上端面设置有用于对试管的管壁进行径向夹持的夹持组件(6)；

所述夹持组件(6)包括第一调节板(61)、第二调节板(62)和限位件(64)，所述第一调节板(61)和第二调节板(62)沿垂直于顶板(3)的长度方向相对布设，所述试管孔(31)位于第一调节板(61)和第二调节板(62)之间，所述第一调节板(61)和第二调节板(62)均沿靠近或远离试管孔(31)的方向与顶板(3)上端面滑动连接，所述限位件(64)用于限定第一调节板(61)、第二调节板(62)位置。

2.根据权利要求1所述的一种磁力架装置，其特征在于：所述第一调节板(61)正对试管孔(31)的侧壁处开设有第一弧形槽(611)，所述第二调节板(62)正对试管孔(31)的侧壁处开设有第二弧形槽(621)。

3.根据权利要求1所述的一种磁力架装置，其特征在于：所述限位件(64)包括第一螺杆(641)和第二螺杆(642)，所述第一螺杆(641)和第二螺杆(642)均沿平行于顶板(3)长度方向布设并与顶板(3)螺纹连接，所述第一螺杆(641)设置有两个，所述第一调节板(61)位于两个第一螺杆(641)之间并与两个第一螺杆(641)抵紧连接，所述第二螺杆(642)设置有两个，所述第二调节板(62)位于两个第二螺杆(642)之间并与两个第二螺杆(642)抵紧连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁力架装置，其特征在于：所述试管孔(31)设置有多个，多个试管孔(31)沿顶板(3)的长度方向均匀间隔布设形成一组试管孔组，多个所述试管孔(31)均位于第一调节板(61)和第二调节板(62)之间。

5.根据权利要求4所述的一种磁力架装置，其特征在于：所述试管孔组设置有两组，两组所述试管孔组沿垂直于顶板(3)的长度方向相对间隔布设，所述固定板(2)位于两组试管孔组之间。

6.根据权利要求5所述的一种磁力架装置，其特征在于：所述夹持组件(6)还包括第三调节板(63)，所述第三调节板(63)位于第一调节板(61)背离第二调节板(62)一侧，且两组所述试管孔组中其中一组试管孔组位于第一调节板(61)和第二调节板(62)之间，另一组所述试管孔组位于第一调节板(61)和第三调节板(63)之间，所述限位件(64)包括两个第三螺杆(643)，所述第三螺杆(643)沿平行于顶板(3)长度方向布设并与顶板(3)螺纹连接，所述第三调节板(63)位于两个第三螺杆(643)之间并与两个第三螺杆(643)抵紧连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁力架装置，其特征在于：所述固定板(2)上开设有与磁条(5)竖直滑动连接的活动槽(21)。

8.根据权利要求1所述的一种磁力架装置，其特征在于：所述底板(1)正对顶端的上端面上开设有与试管孔(31)同轴连通的定位孔(11)，所述定位孔(11)的孔底为弧形。