CN220136024U - 一种连体石墨坩埚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连体石墨坩埚，包括坩埚组件，所述坩埚组件，包括坩埚本体、安装在坩埚本体底部的釜型加热底、安装在釜型加热底顶部的导热座、活动安装在导热座顶部的导热轴、安装在导热轴外侧的散热板，本实用新型中安装有釜型加热底、导热座、导热轴和散热板，有效提高了中心部的物料的加热速度，进一步提高了装置的加热效率，给熔炼工作提供了极大的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨坩埚技术领域，具体为一种连体石墨坩埚。
背景技术
石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚，石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。
现有的大多数连体石墨坩埚在使用时，往往是从坩埚的底部和外侧进行加热，所以位于坩埚中心部的物料加热速度较慢，装置的加热效率较低，给熔炼工作造成诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连体石墨坩埚，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连体石墨坩埚，包括坩埚组件，所述坩埚组件，包括坩埚本体、安装在坩埚本体底部的釜型加热底、安装在釜型加热底顶部的导热座、活动安装在导热座顶部的导热轴、安装在导热轴外侧的散热板。
优选的，所述导热座、导热轴和散热板为熔点极高的金属材料，所述导热轴和散热板可围绕导热座进行转动。
优选的，所述坩埚本体的顶部对称开设有导流嘴，所述坩埚本体的外侧对称安装有夹持块。
优选的，所述坩埚本体的外侧安装有阻拦环，所述阻拦环位于夹持块的下方，所述阻拦环的底部对称安装有弧形卡板，所述弧形卡板位于釜型加热底的外侧。
优选的，所述阻拦环的底部安装有支撑底座，所述支撑底座位于釜型加热底和弧形卡板之间，所述支撑底座的内侧开设有通风孔。
优选的，所述坩埚本体的顶部活动安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部安装有挂耳座。
优选的，所述密封顶盖的顶部贯穿安装有气流管，所述气流管位于挂耳座的一侧，所述气流管的外侧设置有闭合阀。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1、本实用新型中安装有釜型加热底、导热座、导热轴和散热板，球釜形的釜型加热底受热面积较大，可以保证在底部进行加热时内部物料的受热均匀，有效提高了装置的加热效率，导热座用于安装固定导热轴，保证导热轴在工作时的稳定性，导热座将底部的热量传导给导热轴，再由导热轴传递到散热板，通过散热板可以将热量均匀的扩散到中心部的物料上，加快中心部物料的熔炼速度，工作人员可以在加热工程中拨动散热板，使其围绕导热座进行旋转，通过散热板的旋转对物料进行搅拌，使得装置内部物料受热更加均匀，大大加快了物料熔炼的速度，装置结构简单，操作方便，有效提高了中心部的物料的加热速度，进一步提高了装置的加热效率，给熔炼工作提供了极大的便捷。
2、本实用新型中安装有阻拦环、弧形卡板和支撑底座，装置在摆放运输时，通常是上下堆叠在一起的，而支撑底座的直径是由上到下逐渐变小的，所以在摆放时，支撑底座的底部可以插入到坩埚本体的内部，阻拦环对坩埚本体进行限位，其上的弧形卡板可以贴合在坩埚本体的外壁上对其进行固定，保证其在摆放时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体立体示意图。
图2为本实用新型的坩埚本体剖面示意图。
图中：100、坩埚组件；101、坩埚本体；102、釜型加热底；103、导热座；104、导热轴；105、散热板；106、导流嘴；107、夹持块；108、阻拦环；109、弧形卡板；110、支撑底座；111、通风孔；112、密封顶盖；113、挂耳座；114、气流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-2，一种连体石墨坩埚；
包括釜型加热底102、导热座103、导热轴104和散热板105，所述坩埚本体101的底部安装有釜型加热底102，釜型加热底102的顶部安装有导热座103，导热座103的顶部活动安装有导热轴104，导热轴104的外侧安装有散热板105，导热座103，导热轴104和散热板105为熔点极高的金属材料，导热轴104和散热板105可围绕导热座103进行转动，坩埚本体101的顶部对称开设有导流嘴106，坩埚本体101的外侧对称安装有夹持块107，坩埚本体101的外侧安装有阻拦环108，阻拦环108位于夹持块107的下方，阻拦环108的底部对称安装有弧形卡板109，弧形卡板109位于釜型加热底102的外侧，阻拦环108的底部安装有支撑底座110，支撑底座110位于釜型加热底102和弧形卡板109之间，支撑底座110的内侧开设有通风孔111，坩埚本体101的顶部活动安装有密封顶盖112，密封顶盖112的顶部安装有挂耳座113，密封顶盖112的顶部贯穿安装有气流管114，气流管114位于挂耳座113的一侧，气流管114的外侧设置有闭合阀。
具体的，装置在使用时，坩埚本体101和釜型加热底102构成了装置的主体结构，用于为其他结构提供安装位置，保证其他结构在工作时的稳定性，将待熔炼物料投放入坩埚本体101中即可进行加热，球釜形的釜型加热底102受热面积较大，可以保证在底部进行加热时内部物料的受热均匀，有效提高了装置的加热效率，导热座103用于安装固定导热轴104，保证导热轴104在工作时的稳定性，导热座103将底部的热量传导给导热轴104，再由导热轴104传递到散热板105，通过散热板105可以将热量均匀的扩散到中心部的物料上，工作人员可以在加热工程中拨动散热板105，使其围绕导热座103进行旋转，通过散热板105的旋转可以对物料进行搅拌，使得中心部的物料受热更加均匀，大大加快了物料熔炼的速度，结构简单，操作方便，有效提高了中心部的物料的加热速度，进一步提高了装置的加热效率，给熔炼工作提供了极大的便捷，熔融的金属液通过导流嘴106流出，对称设置的两个导流嘴106方便倾倒，设置的夹持块107在倾倒时用于夹持工具进行夹持，夹持块107的两侧边缘凸起，可以有效的卡住夹持工具，提高夹持时的稳定性，防止在夹持过程中滑脱，造成装置的损坏，夹持块107的设置有效避免了夹持工具与坩埚本体101外壁的直接接触，避免坩埚本体101直接受力造成损伤，支撑底座110将装置整体支撑起来，避免坩埚本体101与地面之间接触，大大降低了装置放置时受潮概率，提高了埚体的使用寿命，支撑底座110上开设的通风孔111增大了空气流通的面积，在装置不使用时，气体流通可以保证支撑底座110内部的干燥，在装置使用时，底部火焰通过通风孔111增大了与空气的接触面积，装置在摆放运输时，通常是上下堆叠在一起的，而支撑底座110的直径是由上到下逐渐变小的，所以在摆放时，支撑底座110的底部可以插入到坩埚本体101的内部，阻拦环108对坩埚本体101进行限位，其上的弧形卡板109可以贴合在坩埚本体101的外壁上对其进行固定，保证其在摆放时的稳定性，密封顶盖112对装置进行密封，挂耳座113方便工作人员取下密封顶盖112，工作人员可以根据工作需要通过气流管114向装置内部通入惰性气体，对熔炼的金属进行保护。
工作原理：装置在使用时，将待熔炼物料投放入坩埚本体101中即可进行加热，球釜形的釜型加热底102受热面积较大，可以保证在底部进行加热时内部物料的受热均匀，导热座103将底部的热量传导给导热轴104，再由导热轴104传递到散热板105，通过散热板105可以将热量均匀的扩散到中心部的物料上，工作人员可以在加热工程中拨动散热板105，使其围绕导热座103进行旋转，通过散热板105的旋转可以对物料进行搅拌，使得中心部的物料受热更加均匀，大大加快了物料熔炼的速度，熔融的金属液通过导流嘴106流出，设置的夹持块107在倾倒时用于夹持工具进行夹持，支撑底座110将装置整体支撑起来，避免坩埚本体101与地面之间接触，密封顶盖112对装置进行密封，挂耳座113方便工作人员取下密封顶盖112，工作人员可以根据工作需要通过气流管114向装置内部通入惰性气体，对熔炼的金属进行保护。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种连体石墨坩埚，其特征在于，包括：
坩埚组件(100)，包括坩埚本体(101)、安装在坩埚本体(101)底部的釜型加热底(102)、安装在釜型加热底(102)顶部的导热座(103)、活动安装在导热座(103)顶部的导热轴(104)、安装在导热轴(104)外侧的散热板(105)。
2.根据权利要求1所述的一种连体石墨坩埚，其特征在于，所述导热座(103)、导热轴(104)和散热板(105)为熔点极高的金属材料，所述导热轴(104)和散热板(105)可围绕导热座(103)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种连体石墨坩埚，其特征在于，所述坩埚本体(101)的顶部对称开设有导流嘴(106)，所述坩埚本体(101)的外侧对称安装有夹持块(107)。
4.根据权利要求1所述的一种连体石墨坩埚，其特征在于，所述坩埚本体(101)的外侧安装有阻拦环(108)，所述阻拦环(108)位于夹持块(107)的下方，所述阻拦环(108)的底部对称安装有弧形卡板(109)，所述弧形卡板(109)位于釜型加热底(102)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种连体石墨坩埚，其特征在于，所述阻拦环(108)的底部安装有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)位于釜型加热底(102)和弧形卡板(109)之间，所述支撑底座(110)的内侧开设有通风孔(111)。
6.根据权利要求1所述的一种连体石墨坩埚，其特征在于，所述坩埚本体(101)的顶部活动安装有密封顶盖(112)，所述密封顶盖(112)的顶部安装有挂耳座(113)。
7.根据权利要求6所述的一种连体石墨坩埚，其特征在于，所述密封顶盖(112)的顶部贯穿安装有气流管(114)，所述气流管(114)位于挂耳座(113)的一侧，所述气流管(114)的外侧设置有闭合阀。
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