CN220056458U - 净水装置、净水组件及净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种净水装置、净水组件及净水系统。该净水装置包括壳体和设于所述壳体内的膜组；所述壳体设有上排进水口、下排进水口、上排产水口和下排反冲洗口；所述上排进水口和所述下排进水口位于所述膜组进水侧，所述上排产水口和所述下排反冲洗口位于所述膜组的出水侧。采用本实用新型的净水装置，其上排进水口和下排进水口在产水时供原水进入壳体，上排进水口和下排进水口在反冲洗时供废水同时排出，有助于排尽壳体内的废水，从而提升反冲洗效果。净水组件包括该净水装置，其结构简单，方便控制。净水系统包括该净水组件，其省去了反冲洗水箱与反冲洗泵，降低了成本，提升了经济性。

Description

净水装置、净水组件及净水系统

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种净水装置、净水组件及净水系统。

背景技术

加压膜分离技术是水处理常用的手段，加压膜分离技术利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒，它以净水装置中的膜组为核心对水质进行过滤。其工作原理为以膜组两侧的压力差为驱动力，以膜组为过滤介质，在一定的压力下，让原水(即处理前的水)流过膜组表面，由于膜组表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过成为透过液(即纯水)，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，而原水中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜组的进水侧，成为浓缩液(即浓水)，从而实现对原水的净化、分离和浓缩的目的。

现有的净水装置均设有进水口、产水口、清洗口和排水口，进水口和产水口使得净水装置能够正常产水，清洗口和排水口能够将膜组截留的杂质排出，保证净水装置能够持续产水。由于现有净水装置的清洗口和排水口的分布位置以及数量存在差异，在清洗净水装置时，膜组截留的杂质无法有效排出，会导致清洗效果较差。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种净水装置、净水组件及净水系统，用以改善现有净水装置的清洗效果差的问题。

根据本实用新型的实施例，第一方面提供了一种净水装置，包括壳体和设于所述壳体内的膜组；

所述壳体设有上排进水口、下排进水口、上排产水口和下排反冲洗口；所述上排进水口和所述下排进水口位于所述膜组进水侧，所述上排产水口和所述下排反冲洗口位于所述膜组的出水侧。

在一些实施例中，所述膜组为超滤膜。

根据本实用新型的实施例，第二方面提供了一种净水组件，包括进水管道、产水管道、反冲洗管道、排水管道以及前述的净水装置；

所述进水管道包括进水主管道以及并联设置的进水支管道，所述进水支管道对应连接至所述上排进水口和所述下排进水口，所述进水主管道上设有进水阀，所述进水阀位于所述进水支管道的进水侧；

所述产水管道连接至所述上排产水口，所述产水管道上设有产水阀；

所述反冲洗管道连接至所述下排反冲洗口，所述反冲洗管道上设有反冲洗阀；

所述排水管道连通至所述进水主管道，所述排水管道设置在所述进水支管道的出水侧，所述排水管道上设有排水阀。

在一些实施例中，所述反冲洗阀为止回阀。

在一些实施例中，所述产水管道上还设有产水止回阀。

根据本实用新型的实施例，第三方面提供了一种净水系统，包括进水集流管道、产水集流管道、反冲洗集流管道、排水集流管道以及至少两组前述的净水组件；

每组净水组件的所述进水主管道均并联至所述进水集流管道，所述进水集流管道上设有原水供给泵，用以将原水泵送至净水组件；

每组净水组件的所述产水管道均并联至所述产水集流管道，所述产水集流管道的一端设置纯水供给阀并连通至用户；所述产水集流管道的另一端设置连通至所述反冲洗集流管道；

每组净水组件的所述反冲洗管道均并联至所述反冲洗集流管道，所述反冲洗集流管道上设有清洗阀，所述清洗阀位于所述反冲洗管道的进水侧；

每组净水组件的所述排水管道均并联至所述排水集流管道。

在一些实施例中，所述产水集流管道上设有纯水供给泵，所述纯水供给泵设置在所述纯水供给阀的出水侧或者所述纯水供给泵设置在所述纯水供给阀的进水侧以及所述产水管道的出水侧。

在一些实施例中，所述进水集流管道上设有第一测压仪器，用以检测产水时的水压；所述反冲洗集流管道上设有第二测压仪器，用以检测反冲洗时的水压。

在一些实施例中，所述产水集流管道或者所述反冲洗集流管道上设有减压阀，用以降低反冲洗时的水压。

在一些实施例中，所述反冲洗集流管道的末端设有检修阀。

采用本实用新型的净水装置，其上排进水口和下排进水口在产水时供原水进入壳体，上排进水口和下排进水口在反冲洗时供废水同时排出，有助于排尽壳体内的废水，从而提升反冲洗效果。

本实用新型的净水组件不但具有较好的反冲洗效果，其还包括进水管道并联上排进水口和下排进水口以及排水管道连接进水管道的设置方式，使得净水组件的结构简单，方便控制。

本实用新型的净水系统不但具有前述净水组件的优点，还省去了反冲洗水箱与反冲洗泵，降低了成本，提升了经济性。

附图说明

图1为本实施例的净水组件的结构示意图；

图2为本实施例的净水系统的结构示意图；

图中，壳体10；上排进水口11；下排进水口12；上排产水口13；下排反冲洗口14；进水管道20；第一进水管道201；第二进水管道202；第三进水管道203；进水主管道21；进水支管道22；进水阀23；第一进水阀231；第二进水阀232；第三进水阀233；产水管道30；第一产水管道301；第二产水管道302；第三产水管道303；产水阀31；第一产水阀311；第二产水阀312；第三产水阀313；产水止回阀32；反冲洗管道40；第一反冲洗管道401；第二反冲洗管道402；第三反冲洗管道403；反冲洗阀41；第一反冲洗阀411；第二反冲洗阀412；第三反冲洗阀413；排水管道50；第一排水管道501；第二排水管道502；第三排水管道503；排水阀51；第一排水阀511；第二排水阀512；第三排水阀513；进水集流管道60；原水供给泵61；第一测压仪器62；测温仪器63；产水集流管道70；纯水供给阀71；纯水供给泵72；减压阀73；反冲洗集流管道80；清洗阀81；检修阀82；第二测压仪器83；排水集流管道90。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例提供了一种净水组件，净水组件包括净水装置以及与净水装置连接的管道。该净水装置包括壳体10和设于壳体10内的膜组(图中未示出)。壳体10设有上排进水口11、下排进水口12、上排产水口13和下排反冲洗口14；上排进水口11和下排进水口12位于膜组进水侧，上排产水口13和下排反冲洗口14位于膜组的出水侧。

在正常产水过程中，上排进水口11、下排进水口12和上排产水口13均处于连通状态，下排反冲洗口14处于非连通状态；原水先从上排进水口11和下排进水口12进入到壳体10内部，此时的原水位于膜组的进水侧；然后原水经过膜组过滤后形成纯水，此时的纯水位于膜组的出水侧；最后纯水从上排产水口13流出并输送至用户端。

在反冲洗过程中，上排进水口11、下排进水口12和下排反冲洗口14均处于连通状态，上排产水口13处于非连通状态；反冲洗水先从下排反冲洗口14进入到壳体10内部，此时的反冲洗水位于膜组的出水侧；然后反冲洗水从穿过膜组，冲洗膜组的进水侧的杂质而形成废水；最后废水从上排进水口11和下排进水口12流出。本净水装置的上排进水口11和下排进水口12在产水时供原水进入壳体10，上排进水口11和下排进水口12在反冲洗时供废水同时排出，有助于排尽壳体10内的废水，从而提升反冲洗效果。

本实施例的净水组件具体包括进水管道20、产水管道30、反冲洗管道40和排水管道50。进水管道20并联至上排进水口11和下排进水口12，进水管道20具体包括引入原水的进水主管道21以及并联设置在进水主管道21上的进水支管道22，进水主管道21上设有进水阀23，进水阀23位于进水支管道22的进水侧。本实施例的产水管道30连接至上排产水口13，产水管道30上设有产水阀31。反冲洗管道40连接至反下排反冲洗口14，反冲洗管道40上设有反冲洗阀41，反冲洗阀41可选用止回阀，该反冲洗阀41无需反复启闭，能够在产水过程中避免纯水经下排反冲洗口14外排，以及保证反冲洗水能够顺利进入到壳体10中。

本实施例的排水管道50连通至进水主管道21，排水管道50具体设置在进水支管道22的出水侧，排水管道50上设有排水阀51。净水组件的进水管道20并联上排进水口11和下排进水口12以及排水管道50连接进水管道20，进水管道20和排水管道50仅分别设置一个阀门，即可使得上排进水口11和下排进水口12具备供原水进入或者供废水排出的作用，其结构简单，控制方便。

本实施例的产水管道30上还设有产水止回阀32，本实施例的产水止回阀32设于产水阀31的进水侧，一些实施例的产水止回阀32也可以设置在产水阀31的出水侧，用以避免产水集流管道70中的纯水经产水管道30回流至净水装置中。

具体参见图2，本实施例还提供了一种净水系统，该净水系统包括进水集流管道60、产水集流管道70、反冲洗集流管道80、排水集流管道90以及至少两组前述的净水组件。进水集流管道60的进水端连通至水源，进水集流管道60上设有原水供给泵61，用以将原水泵送至净水组件。每组净水组件的进水主管道21均并联至进水集流管道60；每组净水组件的产水管道30均并联至产水集流管道70，产水集流管道70的一端设置纯水供给阀71并连通至用户，产水集流管道70的另一端设置连通至反冲洗集流管道80；每组净水组件的反冲洗管道40均并联至反冲洗集流管道80，反冲洗集流管道80上设有清洗阀81，清洗阀81位于反冲洗管道40的进水侧。每组净水组件的排水管道50均并联至排水集流管道90，排水集流管道90的出水端连通至排水槽。

本实施例的净水系统在产水过程中，至少两组净水组件生产的纯水能够通过产水集流管道70输送至用户，为用户正常供给纯水。净水系统在反冲洗过程中需要依次反冲洗各组净水组件，当反冲洗其中一组净水组件时，其余的净水组件生产的纯水能够依次经过产水集流管道70和反冲洗集流管道80进入需要反冲洗的净水组件中，然后将反冲洗产生的废水依次经过对应的进水管道20、排水管道50和排水集流管道90排出。该净水系统省去了反冲洗水箱与反冲洗泵，降低了成本，提升了经济性。

本实施例的纯水系还包括纯水供给泵72，该纯水供给泵72设置在产水集流管道70上，用以将纯水泵送至用户。本实施例优选将纯水供给泵72设置在纯水供给阀71的出水侧，一些实施例也可以将纯水供给泵72设置在纯水供给阀71的进水侧以及产水管道30的出水侧。

本实施例的净水系统还包括第一测压仪器62和第二测压仪器83，第一测压仪器62设于进水集流管道60上，用以检测产水时的水压；第二测压仪器83设于反冲洗集流管道80上，用以检测反冲洗时的水压。净水系统还包括设于进水集流管上的测温仪器63，用以检测原水的温度，保证净水系统稳定工作。净水系统还包括减压阀73，减压阀73设于产水集流管道70或反冲洗集流管道80上，用以降低反冲洗时的水压，防止因净水组件产水的压力过大，导致膜组被损坏。本实施例的净水系统还包括检修阀82，检修阀82设于反冲洗集流管道80的末端。该检修阀82能够排出反冲洗集流管道80中滞留的水，便于检修。

具体参见图2，本实施例的净水系统包括第一净水组件、第二净水组件和第三净水组件共3组净水组件。以反冲洗第三净水组件为例：第一进水管道201上的第一进水阀231和第一产水管道301上的第一产水阀311开启，第一反冲洗管道401上的第一反冲洗阀411和第一排水管道501上的第一排水阀511关闭；第二进水管道202上的第二进水阀232和第二产水管道302上的第二产水阀31开启，第二反冲洗管道402上的第二反冲洗阀412和第二排水管道502上的第二排水阀512关闭；第三反冲洗管道403上的第三反冲洗阀413和第三排水管道503上的第三排水阀513开启，第三进水管道203上的第三进水阀233和第三产水管道303上的第三产水阀313关闭；产水集流管道70上的产水供给阀关闭，反冲洗集流管道80上的清洗阀81开启。

在反冲洗第三净水组件的过程中，进水集流管道60将原水输送至第一净水组件和第二净水组件并产生纯水，纯水分别从对应的第一产水管道301和第二产水管道302输送至产水集流管道70，产水集流管道70中的纯水依次通过反冲洗集流管道80和第三反冲洗管道403反冲洗第三净水组件，反冲洗第三净水组件产生的废水依次通过第三进水管道203、第三排水管道503和排水集流管道90排出。

需要说明的是，本实施例的膜组优选用超滤膜，也可以现有其他常规的微滤膜或纳滤膜。净水组件的数量可根据实际需求设置，并不限于本实施例中描述的三组净水组件。本实施例的超滤系统可将反冲洗的时间设定在用水量不大的时候，以避免因反冲洗操作而影响用户的用水体验。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种净水装置，包括壳体(10)和设于所述壳体(10)内的膜组；其特征在于：

所述壳体(10)设有上排进水口(11)、下排进水口(12)、上排产水口(13)和下排反冲洗口(14)；所述上排进水口(11)和所述下排进水口(12)位于所述膜组进水侧，所述上排产水口(13)和所述下排反冲洗口(14)位于所述膜组的出水侧。

2.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于：所述膜组为超滤膜。

3.一种净水组件，其特征在于：包括进水管道(20)、产水管道(30)、反冲洗管道(40)、排水管道(50)以及权利要求1或2所述的净水装置；

所述进水管道(20)包括进水主管道(21)以及并联设置的进水支管道(22)，所述进水支管道(22)对应连接至所述上排进水口(11)和所述下排进水口(12)，所述进水主管道(21)上设有进水阀(23)，所述进水阀(23)位于所述进水支管道(22)的进水侧；

所述产水管道(30)连接至所述上排产水口(13)，所述产水管道(30)上设有产水阀(31)；

所述反冲洗管道(40)连接至所述下排反冲洗口(14)，所述反冲洗管道(40)上设有反冲洗阀(41)；

所述排水管道(50)连通至所述进水主管道(21)，所述排水管道(50)设置在所述进水支管道(22)的出水侧，所述排水管道(50)上设有排水阀(51)。

4.根据权利要求3所述的净水组件，其特征在于：所述反冲洗阀(41)为止回阀。

5.根据权利要求3或4所述的净水组件，其特征在于：所述产水管道(30)上还设有产水止回阀(32)。

6.一种净水系统，其特征在于：包括进水集流管道(60)、产水集流管道(70)、反冲洗集流管道(80)、排水集流管道(90)以及至少两组权利要求3-5任一项所述的净水组件；

每组净水组件的所述进水主管道(21)均并联至所述进水集流管道(60)，所述进水集流管道(60)上设有原水供给泵(61)，用以将原水泵送至净水组件；

每组净水组件的所述产水管道(30)均并联至所述产水集流管道(70)，所述产水集流管道(70)的一端设置纯水供给阀(71)并连通至用户；所述产水集流管道(70)的另一端设置连通至所述反冲洗集流管道(80)；

每组净水组件的所述反冲洗管道(40)均并联至所述反冲洗集流管道(80)，所述反冲洗集流管道(80)上设有清洗阀(81)，所述清洗阀(81)位于所述反冲洗管道(40)的进水侧；

每组净水组件的所述排水管道(50)均并联至所述排水集流管道(90)。

7.根据权利要求6所述的净水系统，其特征在于：所述产水集流管道(70)上设有纯水供给泵(72)，所述纯水供给泵(72)设置在所述纯水供给阀(71)的出水侧或者所述纯水供给泵(72)设置在所述纯水供给阀(71)的进水侧以及所述产水管道(30)的出水侧。

8.根据权利要求6所述的净水系统，其特征在于：所述进水集流管道(60)上设有第一测压仪器(62)，用以检测产水时的水压；所述反冲洗集流管道(80)上设有第二测压仪器(83)，用以检测反冲洗时的水压。

9.根据权利要求6所述的净水系统，其特征在于：所述产水集流管道(70)或者所述反冲洗集流管道(80)上设有减压阀(73)，用以降低反冲洗时的水压。

10.根据权利要求6所述的净水系统，其特征在于：所述反冲洗集流管道(80)的末端设有检修阀(82)。