CN220041001U - 一种无人值守一体化截流井的智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无人值守一体化截流井的智能控制系统,供电单元包括三相四线电源,三相四线电源的三条进线与总断路器连接,总断路器与若干分断路器连接,分断路器分别与变频器和三相接触器连接,三相接触器与热继电器连接;控制单元包括PLC模块、Fbox模块、HMI模块和水泵保护单元,通过PLC模块控制以及切换主泵和备用泵运行,水泵保护单元包括水泵综合保护器,水泵综合保护器设有过流检测模块、漏水检测模块和过热保护模块;液压站控制单元包括液压油泵、液压闸门和编码器;本实用新型自动化控制,设备发生故障时,通过PLC控制系统将备用设备及时投入使用,通过PLC及Fbox配合控制,节省维护成本,提高了维护管理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵控制技术领域,尤其涉及一种无人值守一体化截流井的智能控制系统。
背景技术
现有一体化截流井控制系统,只包含普通的浮球开关控制接触器的吸合,从而控制水泵的启停,闸门大多为手动式或者电动式,然而随着淤泥及杂物的堆积,闸门启闭阻力就会增大,造成闸门不能及时打开,雨污分流效果不好且存在很大安全隐患,同时实时运行状况和故障情况不能有效的反馈并及时处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无人值守一体化截流井的智能控制系统。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种无人值守一体化截流井的智能控制系统,其特征在于,包括供电单元、控制单元和液压站控制单元,所述供电单元包括三相四线电源,所述三相四线电源的三条进线与总断路器连接,所述总断路器与若干分断路器连接,所述分断路器分别与变频器和三相接触器连接,所述三相接触器与热继电器连接;所述控制单元包括PLC模块、Fbox模块、HMI模块和水泵保护单元,通过PLC模块控制以及切换主泵和备用泵运行,所述水泵保护单元包括水泵综合保护器,所述水泵综合保护器设有过流检测模块、漏水检测模块和过热保护模块;所述液压站控制单元包括液压油泵、液压闸门和编码器。
进一步地,所述供电单元包括第一变频器和第二变频器,所述第一变频器和第二变频器的电源接口分别设有第一分断路器和第二分断路器。
进一步地,所述供电单元包括第一三相接触器和第二三相接触器,所述第一三相接触器和第二三相接触器的输入端分别设有第三分断路器和第四分断路器。
进一步地,所述三相四线电源的三条进线分别设有第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器。
进一步地,所述控制单元包括第一模拟量输入模块和第二模拟量输入模块,所述第一模拟量输入模块采集主泵和备用泵的电流信号,所述第二模拟量输入模块采集主泵和备用泵的频率信号以及主泵和备用泵内外的液位信号。
本实用新型自动化控制,设备发生故障时,通过PLC控制系统将备用设备及时投入使用,通过PLC及Fbox配合控制,及时将系统、设备的运行情况和故障情况传达给管理人员,节省维护成本,提高了维护管理效率。
附图说明
图1为本实用新型供电单元的系统示意图;
图2为本实用新型PLC模块的系统示意图;
图3为本实用新型水泵保护单元的系统示意图。
附图标记:
U1PLC模块、U2水泵综合保护器、
U3第一模拟量输入模块、U4第二模拟量输入模块、
TA1~3第一~第三电流互感器、VVF1第一变频器、VVF2第二变频器、
QF总断路器、QF10~13第一~第四分断路器、
KM1第一三相接触器、KM2第二三相接触器、
KH1风机热继电器、KH2液压油泵热继电器、
SA1~4第一~第四转换开关。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种无人值守一体化截流井的智能控制系统,包括供电单元、控制单元和液压站控制单元,如图1所示,供电单元包括三相四线电源,三相四线电源的三条进线与总断路器QF连接,三相四线电源的三条进线分别设有第一电流互感器TA1、第二电流互感器TA2和第三电流互感器TA3,总断路器QF与若干分断路器连接,分断路器分别与变频器和三相接触器连接,三相接触器与热继电器连接。
如图1所示,供电单元包括第一变频器VVF1和第二变频器VVF2,第一变频器VVF1和第二变频器VVF2的电源接口分别设有第一分断路器QF10和第二分断路器QF11;供电单元还包括第一三相接触器KM1和第二三相接触器KM2,第一三相接触器KM1和第二三相接触器KM2的输入端分别设有第三分断路器QF12和第四分断路器QF13。
如图2和图3所示,控制单元包括PLC模块U1、Fbox模块、HMI模块和水泵保护单元,水泵保护单元包括水泵综合保护器U2。
其中,PLC模块U1采用6ES7288-1SR40-0AA0,Fbox模块与PLC模块U1的Fbox接口连接,可通过PLC模块U1控制主泵、备用泵和轴流风机运行,PLC模块U1可切换主泵和备用泵运行,主泵和备用泵的运行信号通过第一变频器VVF1和第二变频器VVF2输入至PLC模块U1,轴流风机故障时切断风机热继电器KH1。
PLC模块U1在工作时配有第一模拟量输入模块U3和第二模拟量输入模块U4,第一模拟量输入模块U3采集主泵和备用泵的电流信号,第二模拟量输入模块U4采集主泵和备用泵的频率信号以及主泵和备用泵内外的液位信号。
如图3所示,水泵综合保护器U2采用QBP-1K2-2F,水泵综合保护器U2设有过流检测模块、漏水检测模块和过热保护模块,水泵综合保护器U2和PLC模块U1配合使用时,通过第一转换开关SA1切换主泵和备用泵的自动/手动运行,PLC模块U1通过第二转换开关SA2、第三转换开关SA3和第四转换开关SA4分别控制主泵、备用泵以及轴流风机的手动运行。
水泵综合保护器U2与第一交流/直流转换器S1以及第二交流/直流转换器S2连接,第一交流/直流转换器S1为220V/直流12V转换器,第二交流/直流转换器S2为交流220V/直流24V转换器。
水泵综合保护器U2的供电电源为交流220V,编码器的供电电源为直流12V,交流220V通过第一交流/直流转换器转换为直流12V,交流220V再通过第二交流/直流转换器转换为直流24V,由直流24V为第一限位开关、第二限位开关、GPRS模块、液位变送器、上升电磁阀和下降电磁阀供电。
液压站控制单元包括液压油泵、液压闸门和编码器,编码器与PLC模块U1的信号板连接,通过Modbus-RTU通讯协议与PLC模块U1进行通讯,控制液压闸门上升/下降,液压油泵过载时切断液压油泵热继电器KH2。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种无人值守一体化截流井的智能控制系统,其特征在于,包括供电单元、控制单元和液压站控制单元,所述供电单元包括三相四线电源,所述三相四线电源的三条进线与总断路器连接,所述总断路器与若干分断路器连接,所述分断路器分别与变频器和三相接触器连接,所述三相接触器与热继电器连接;所述控制单元包括PLC模块、Fbox模块、HMI模块和水泵保护单元,通过PLC模块控制以及切换主泵和备用泵运行,所述水泵保护单元包括水泵综合保护器,所述水泵综合保护器设有过流检测模块、漏水检测模块和过热保护模块;所述液压站控制单元包括液压油泵、液压闸门和编码器。
2.根据权利要求1所述的智能控制系统,其特征在于,所述供电单元包括第一变频器和第二变频器,所述第一变频器和第二变频器的电源接口分别设有第一分断路器和第二分断路器。
3.根据权利要求2所述的智能控制系统,其特征在于,所述供电单元包括第一三相接触器和第二三相接触器,所述第一三相接触器和第二三相接触器的输入端分别设有第三分断路器和第四分断路器。
4.根据权利要求1所述的智能控制系统,其特征在于,所述三相四线电源的三条进线分别设有第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器。
5.根据权利要求1所述的智能控制系统,其特征在于,所述控制单元包括第一模拟量输入模块和第二模拟量输入模块,所述第一模拟量输入模块采集主泵和备用泵的电流信号,所述第二模拟量输入模块采集主泵和备用泵的频率信号以及主泵和备用泵内外的液位信号。
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