CN220038907U - 硝酸钾专用三层振动流化床干燥线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，包括第一提斗机和第二提斗机，所述第一提斗机和第二提斗机之间设置有盘式冷却机，所述第二提斗机一侧位置设置有盘式干燥机，所述盘式干燥机一侧位置设置有流化床烘干机，通过第一提斗机和第二提斗机可以实现对装有硝酸钾的料斗进行提升转移，盘式冷却机可以实现对干燥后的硝酸钾原料进行冷却，通过流化床烘干机可以实现对硝酸钾原料进行干燥。本实用新型通过设置排料机构，通过排料机构可以实现将干燥后的硝酸钾排出，进行二次干燥，再通过转移冷却，整个过程均为机械化操作，降低人工干涉，大大提高了机械化程度，提高干燥效率，同时避免工作人员长期与硝酸钾接触造成工作人员身体受到损伤。

Description

硝酸钾专用三层振动流化床干燥线

技术领域

本实用新型涉及硝酸钾生产技术领域，特别是涉及硝酸钾专用三层振动流化床干燥线。

背景技术

硝酸钾主要用于焰火、黑色火药、火柴、导火索、烛芯、烟草、彩电显像管、药物、化学试剂、催化剂、陶瓷釉彩、玻璃、肥料及花卉、蔬菜、果树等经济作物的叶面喷施肥料等。另外，冶金工业、食品工业等将硝酸钾用作辅料。在现有技术中硝酸钾在进行制备时必不可少的工艺步骤为对硝酸钾通过流化床进行干燥，在现有技术中硝酸钾干燥流程机械化程度低，人工干预程度较强，长期地与硝酸钾接触对工作人员身体有害，同时干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在现有技术中硝酸钾在进行制备时必不可少的工艺步骤为对硝酸钾通过流化床进行干燥，在现有技术中硝酸钾干燥流程机械化程度低，人工干预程度较强，长期地与硝酸钾接触对工作人员身体有害，同时干燥效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，包括第一提斗机和第二提斗机，所述第一提斗机和第二提斗机之间设置有盘式冷却机，所述第二提斗机一侧位置设置有盘式干燥机，所述盘式干燥机一侧位置设置有流化床烘干机。

通过上述技术方案，通过第一提斗机和第二提斗机可以实现对装有硝酸钾的料斗进行提升转移，盘式冷却机可以实现对干燥后的硝酸钾原料进行冷却，通过流化床烘干机可以实现对硝酸钾原料进行干燥。

所述流化床烘干机与盘式干燥机之间设置有排料机构，所述流化床烘干机进料孔位置通过支撑架设置有振动给料机，所述流化床烘干机一侧位置设置有干燥气体处理结构。

通过上述技术方案，通过排料机构可以实现对流化床烘干机内的原料进行排出，振动给料机将待干燥的硝酸钾添加到流化床烘干机中进行烘干。

本实用新型进一步设置为，所述排料机构包括振动筛，所述振动筛位于流化床烘干机出料口的下方位置，且振动筛的筛料出口下方位置通过固定架与流化床烘干机外壁固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口位于盘式干燥机上方位置。

通过上述技术方案，振动筛可以实现对干燥后的原料进行震动筛选，并将结团的硝酸钾震散，再通过盘式干燥机进行进一步干燥，震动后的螺旋输送机将原料排入到盘式干燥机中进行二次干燥。

本实用新型进一步设置为，所述干燥气体处理结构包括送风机，所述送风机的出风口位置通过管道连接有蒸汽散热器，且连接位置为蒸汽散热器的进风孔。

通过上述技术方案，通过送风机往蒸汽散热器位置灌风，将气流热化，灌入到流化床烘干机中，通过热气流实现烘干。

本实用新型进一步设置为，所述蒸汽散热器的出风孔通过管道与流化床烘干机的进风口管道连接。

本实用新型进一步设置为，所述流化床烘干机的出风口位置管道连接有旋风分离器，且连接位置为旋风分离器的进风孔位置，且旋风分离器的出风孔管道连接有引风机，连接位置为引风机的进风孔位置。

通过上述技术方案，旋风分离器将流化床烘干机排出的气流进行旋风分离，将气流中的固体原料进行收集。

本实用新型进一步设置为，所述引风机的出风孔位置通过管道连接有洗涤塔，且连接位置为洗涤塔的进风孔。

通过上述技术方案，通过洗涤塔将旋风分离器中排出的气体进行进一步净化再排放，避免气体污染空气。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置排料机构，通过排料机构可以实现将干燥后的硝酸钾排出，进行二次干燥，再通过转移冷却，整个过程均为机械化操作，降低人工干涉，大大提高了机械化程度，提高干燥效率，同时避免工作人员长期与硝酸钾接触造成工作人员身体受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型硝酸钾专用三层振动流化床干燥线的整体结构图。

图中：1、第一提斗机；2、盘式冷却机；3、第二提斗机；4、盘式干燥机；5、螺旋输送机；6、振动筛；7、流化床烘干机；8、振动给料机；9、蒸汽散热器；10、送风机；11、引风机；12、旋风分离器；13、洗涤塔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，包括第一提斗机1和第二提斗机3，第一提斗机1和第二提斗机3之间设置有盘式冷却机2，第二提斗机3一侧位置设置有盘式干燥机4，盘式干燥机4一侧位置设置有流化床烘干机7。

流化床烘干机7的出风口位置管道连接有旋风分离器12，且连接位置为旋风分离器12的进风孔位置，且旋风分离器12的出风孔管道连接有引风机11，引风机11的出风孔位置通过管道连接有洗涤塔13，且连接位置为洗涤塔13的进风孔。

连接位置为引风机11的进风孔位置，流化床烘干机7与盘式干燥机4之间设置有排料机构，排料机构包括振动筛6，振动筛6位于流化床烘干机7出料口的下方位置，且振动筛6的筛料出口下方位置通过固定架与流化床烘干机7外壁固定连接有螺旋输送机5。

螺旋输送机5的出料口位于盘式干燥机4上方位置，流化床烘干机7进料孔位置通过支撑架设置有振动给料机8，流化床烘干机7一侧位置设置有干燥气体处理结构，干燥气体处理结构包括送风机10。

送风机10的出风口位置通过管道连接有蒸汽散热器9，蒸汽散热器9的出风孔通过管道与流化床烘干机7的进风口管道连接，且连接位置为蒸汽散热器9的进风孔。

本实用新型在使用时，通过送风机10往蒸汽散热器9内灌入气流，将气流加热通入流化床烘干机7中，再通过振动给料机8往流化床烘干机7中加料进行烘干，烘干后的硝酸钾通过振动筛6进行振动筛分，再通过螺旋输送机5排料，排入盘式干燥机4中进行二次干燥，干燥后通过第二提斗机3转移到盘式冷却机2中实现硝酸钾冷却，再通过流化床烘干机7排气孔排出烘干后的气体，通过旋风分离器12，将气体中的固体颗粒进行收集，再将气体排到引风机11，将气体排入洗涤塔13中进行净化排放。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，其特征在于，包括第一提斗机(1)和第二提斗机(3)，所述第一提斗机(1)和第二提斗机(3)之间设置有盘式冷却机(2)，所述第二提斗机(3)一侧位置设置有盘式干燥机(4)，所述盘式干燥机(4)一侧位置设置有流化床烘干机(7)；

所述流化床烘干机(7)与盘式干燥机(4)之间设置有排料机构，所述流化床烘干机(7)进料孔位置通过支撑架设置有振动给料机(8)，所述流化床烘干机(7)一侧位置设置有干燥气体处理结构。

2.根据权利要求1所述的硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，其特征在于：所述排料机构包括振动筛(6)，所述振动筛(6)位于流化床烘干机(7)出料口的下方位置，且振动筛(6)的筛料出口下方位置通过固定架与流化床烘干机(7)外壁固定连接有螺旋输送机(5)，所述螺旋输送机(5)的出料口位于盘式干燥机(4)上方位置。

3.根据权利要求1所述的硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，其特征在于：所述干燥气体处理结构包括送风机(10)，所述送风机(10)的出风口位置通过管道连接有蒸汽散热器(9)，且连接位置为蒸汽散热器(9)的进风孔。

4.根据权利要求3所述的硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，其特征在于：所述蒸汽散热器(9)的出风孔通过管道与流化床烘干机(7)的进风口管道连接。

5.根据权利要求1所述的硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，其特征在于：所述流化床烘干机(7)的出风口位置管道连接有旋风分离器(12)，且连接位置为旋风分离器(12)的进风孔位置，且旋风分离器(12)的出风孔管道连接有引风机(11)，连接位置为引风机(11)的进风孔位置。

6.根据权利要求5所述的硝酸钾专用三层振动流化床干燥线，其特征在于：所述引风机(11)的出风孔位置通过管道连接有洗涤塔(13)，且连接位置为洗涤塔(13)的进风孔。