CN220008118U - 一种木门加工切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木门加工切边技术领域，公开了一种木门加工切边装置，包括工作台，工作台上方相对的两侧壁均固定安装有支撑板，且两个支撑板相互对称，且顶端固定安装有顶板，顶板下方设置有两个相互对称的矩形支撑筒，且矩形支撑筒内腔相对的两侧壁设置有滑动机构。本实用新型，当下方矩形插接板先于木门进行贴合，而因为矩形支撑板是插接于矩形支撑筒内腔的，从而使得继续下压的过程中，此时矩形插接板将能够在滑动机构的辅助下在矩形支撑筒内进行移动，从而挤压矩形支撑筒内设置的复位弹簧，直至切割刀于木门进行贴合，从而使得在对木门切割的时候两侧的矩形插接板具有阻挡废屑飞溅的情况，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于木门加工切边技术领域，具体地说，涉及一种木门加工切边装置。
背景技术
经检索CN 216328893 U公开了一种快速切边的木门加工装置，该快速切边的木门加工装置，包括切割台，所述切割台的侧面固定连接有固定电机，所述固定电机穿过切割台的输出端固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的表面通过螺纹转动连接有螺纹座，所述螺纹座的侧面固定连接有连接条，所述连接条的一端固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有夹持架，所述夹持架的内部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有夹持座。本实用新型通过螺纹座、固定电机、调节螺纹杆和夹持架之间的配合，方便工作人员对需要进行加工的木门进行快速的移动和上料，避免由于需要人为的进行上料，导致不小心切割到工作人员，带来不必要的损失。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
根据上述一种快速切边的木门加工装置，其在进行对木门进行切割的过程中，受到木门材质本身的影响，从而导致在进行切割的过程中，此时其会产生飞屑掉落至地面上，从而造成地面废屑较多的情况，导致后期清理较为麻烦，且导致切割地方的环境较差。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述一种快速切边的木门加工装置，其在进行对木门进行切割的过程中，受到木门材质本身的影响，从而导致在进行切割的过程中，此时其会产生飞屑掉落至地面上，从而造成地面废屑较多的情况，导致后期清理较为麻烦，且导致切割地方的环境较差的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种木门加工切边装置,包括工作台，所述工作台上方相对的两侧壁均固定安装有支撑板，且两个支撑板相互对称，且顶端固定安装有顶板，所述顶板下方设置有两个相互对称的矩形支撑筒，且矩形支撑筒内腔相对的两侧壁设置有滑动机构，所述滑动机构包括两个滑槽和两个滑块，两个所述滑槽分别开设于矩形支撑筒相对的两侧壁，且两个滑槽相互对称，两个所述滑槽内腔均滑动安装有第二滑块，且第二滑块相互对称，且相对的两侧壁均固定连接于矩形插接板。当对木门进行切割的时候此时需要在液压缸的启动下将矩形支撑筒进行向下移动，而当矩形支撑筒向下移动时候，此时其能够使得下方矩形插接板先于木门进行贴合，而因为矩形支撑板是插接于矩形支撑筒内腔的，从而使得继续下压的过程中，此时矩形插接板将能够在滑动机构的辅助下在矩形支撑筒内进行移动，从而挤压矩形支撑筒内设置的复位弹簧，直至切割刀于木门进行贴合，从而使得在对木门切割的时候两侧的矩形插接板具有阻挡废屑飞溅的情况。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述矩形插接板插接于矩形支撑筒内腔，且上端固定安装有多个等距分布安装的复位弹簧，且每个复位弹簧另一端均固定连接于矩形支撑筒内腔底部。在对木门切割完毕的时候液压缸进行复位，此时在复位弹簧的辅助下矩形插接板能够进行复位。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述矩形插接板相互对称，且靠近支撑板的一侧壁均固定安装有安装板，两个所述安装板分别固定可连接于两个矩形插接板上，且两个安装板相对的一侧壁上方均固定安装有弧形挡板。因为两个矩形插接板底部一侧壁固定安装有安装板，且安装板上固定安装有弧形挡板，从而通过弧形挡板能够进一步的阻挡废屑飞溅。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述矩形支撑筒上方均固定安装有多个等距分布安装的固定块，且固定块上方设置有液压缸。确定了液压缸的安装位置，保证了液压缸能够推动两个矩形支撑筒下移。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述矩形支撑筒相对的一侧壁均设置有多个等距分布安装的转杆，且每个转杆一端活动连接于一个矩形支撑筒上，且另一端贯穿于矩形支撑筒，且连接于电机。确定了转杆的安装位置，从而保证了电机旋转能够带动转杆进行旋转。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机设置于一侧矩形支撑筒上，且每个转杆上均固定安装有切割刀。确定了电机和切割刀的位置，从而保证了切割刀能够进行旋转切割。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，当对木门进行切割的时候此时需要在液压缸的启动下将矩形支撑筒进行向下移动，而当矩形支撑筒向下移动时候，此时其能够使得下方矩形插接板先于木门进行贴合，而因为矩形支撑板是插接于矩形支撑筒内腔的，从而使得继续下压的过程中，此时矩形插接板将能够在滑动机构的辅助下在矩形支撑筒内进行移动，从而挤压矩形支撑筒内设置的复位弹簧，直至切割刀于木门进行贴合，从而使得在对木门切割的时候两侧的矩形插接板具有阻挡废屑飞溅的情况。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为一种木门加工切边装置的立体结构示意图；
图2为一种木门加工切边装置的侧视结构示意图；
图3为一种木门加工切边装置的矩形支撑筒剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、矩形支撑筒；5、固定块；6、矩形插接板；7、安装板；8、弧形挡板；9、切割刀；10、电机；11、液压缸；12、滑槽；13、滑块；14、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，一种木门加工切边装置，包括工作台1，工作台1上方相对的两侧壁均固定安装有支撑板2，且两个支撑板2相互对称，且顶端固定安装有顶板3，顶板3下方设置有两个相互对称的矩形支撑筒4，且矩形支撑筒4内腔相对的两侧壁设置有滑动机构，滑动机构包括两个滑槽12和两个滑块13，两个滑槽12分别开设于矩形支撑筒4相对的两侧壁，且两个滑槽12相互对称，两个滑槽12内腔均滑动安装有第二滑块13，且第二滑块13相互对称，且相对的两侧壁均固定连接于矩形插接板6。当对木门进行切割的时候此时需要在液压缸11的启动下将矩形支撑筒4进行向下移动，而当矩形支撑筒4向下移动时候，此时其能够使得下方矩形插接板6先于木门进行贴合，而因为矩形支撑板6是插接于矩形支撑筒4内腔的，从而使得继续下压的过程中，此时矩形插接板6将能够在滑动机构的辅助下在矩形支撑筒4内进行移动，从而挤压矩形支撑筒4内设置的复位弹簧14，直至切割刀9于木门进行贴合，从而使得在对木门切割的时候两侧的矩形插接板6具有阻挡废屑飞溅的情况。
两个矩形插接板6插接于矩形支撑筒4内腔，且上端固定安装有多个等距分布安装的复位弹簧14，且每个复位弹簧14另一端均固定连接于矩形支撑筒4内腔底部。本设置中，在对木门切割完毕的时候液压缸11进行复位，此时在复位弹簧14的辅助下矩形插接板6能够进行复位。
两个矩形插接板6相互对称，且靠近支撑板2的一侧壁均固定安装有安装板7，两个安装板7分别固定可连接于两个矩形插接板6上，且两个安装板7相对的一侧壁上方均固定安装有弧形挡板8。本设置中，因为两个矩形插接板6底部一侧壁固定安装有安装板7，且安装板7上固定安装有弧形挡板8，从而通过弧形挡板8能够进一步的阻挡废屑飞溅。
两个矩形支撑筒4上方均固定安装有多个等距分布安装的固定块5，且固定块5上方设置有液压缸11。本设置中，确定了液压缸11的安装位置，保证了液压缸11能够推动两个矩形支撑筒4下移。
两个矩形支撑筒4相对的一侧壁均设置有多个等距分布安装的转杆，且每个转杆一端活动连接于一个矩形支撑筒4上，且另一端贯穿于矩形支撑筒4，且连接于电机10。本设置中，确定了转杆的安装位置，从而保证了电机10旋转能够带动转杆进行旋转。
电机10设置于一侧矩形支撑筒4上，且每个转杆上均固定安装有切割刀9。本设置中，确定了电机10和切割刀9的位置，从而保证了切割刀9能够进行旋转切割。
本实施例的一种木门加工切边装置的实施原理如下：当对木门进行切割的时候此时需要在液压缸11的启动下将矩形支撑筒4进行向下移动，而当矩形支撑筒4向下移动时候，此时其能够使得下方矩形插接板6先于木门进行贴合，而因为矩形支撑板6是插接于矩形支撑筒4内腔的，从而使得继续下压的过程中，此时矩形插接板6将能够在滑动机构的辅助下在矩形支撑筒4内进行移动，从而挤压矩形支撑筒4内设置的复位弹簧14，直至切割刀9于木门进行贴合，从而使得在对木门切割的时候两侧的矩形插接板6具有阻挡废屑飞溅的情况，而因为两个矩形插接板6底部一侧壁固定安装有安装板7，且安装板7上固定安装有弧形挡板8，从而通过弧形挡板8能够进一步的阻挡废屑飞溅。
Claims (6)
1.一种木门加工切边装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方相对的两侧壁均固定安装有支撑板（2），且两个支撑板（2）相互对称，且顶端固定安装有顶板（3），所述顶板（3）下方设置有两个相互对称的矩形支撑筒（4），且矩形支撑筒（4）内腔相对的两侧壁设置有滑动机构，所述滑动机构包括两个滑槽（12）和两个滑块（13），两个所述滑槽（12）分别开设于矩形支撑筒（4）相对的两侧壁，且两个滑槽（12）相互对称，两个所述滑槽（12）内腔均滑动安装有第二滑块（13），且第二滑块（13）相互对称，且相对的两侧壁均固定连接于矩形插接板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种木门加工切边装置，其特征在于，两个所述矩形插接板（6）插接于矩形支撑筒（4）内腔，且上端固定安装有多个等距分布安装的复位弹簧（14），且每个复位弹簧（14）另一端均固定连接于矩形支撑筒（4）内腔底部。
3.根据权利要求2所述的一种木门加工切边装置，其特征在于，两个所述矩形插接板（6）相互对称，且靠近支撑板（2）的一侧壁均固定安装有安装板（7），两个所述安装板（7）分别固定可连接于两个矩形插接板（6）上，且两个安装板（7）相对的一侧壁上方均固定安装有弧形挡板（8）。
4.根据权利要求1所述的一种木门加工切边装置，其特征在于，两个所述矩形支撑筒（4）上方均固定安装有多个等距分布安装的固定块（5），且固定块（5）上方设置有液压缸（11）。
5.根据权利要求4所述的一种木门加工切边装置，其特征在于，两个所述矩形支撑筒（4）相对的一侧壁均设置有多个等距分布安装的转杆，且每个转杆一端活动连接于一个矩形支撑筒（4）上，且另一端贯穿于矩形支撑筒（4），且连接于电机（10）。
6.根据权利要求5所述的一种木门加工切边装置，其特征在于，所述电机（10）设置于一侧矩形支撑筒（4）上，且每个转杆上均固定安装有切割刀（9）。
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