CN220006281U - 一种往复驱动攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝装置技术领域，具体指一种往复驱动攻丝装置；包括工作台、机架和驱动电机，所述机架固定在工作台上，机架上可设有驱动轴、离合机构以及驱动器，所述驱动轴沿横向设置并与机架可转动连接，驱动轴的第一端上设有丝攻夹头，所述驱动轴上设有两个被动轮，两个被动轮之间设有离合机构；所述驱动器用于驱动离合机构切换传动连接两个所述被动轮，驱动电机与离合机构传动连接；本实用新型结构合理，驱动器通过离合机构切换驱动电机与驱动轴之间的传动连接，使驱动轴随时改变转动方向，驱动轴正转时通过丝攻夹头上的丝锥进行攻丝，驱动轴反转时退刀，驱动轴正反转切换时驱动电机无需停机反转，提高驱动电机的使用寿命。

Description

一种往复驱动攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝装置技术领域，具体指一种往复驱动攻丝装置。

背景技术

攻丝是一种零件孔内螺纹加工工艺，通常使用钻床进行攻丝加工，即丝锥固定在钻机上，通过钻机的进给攻入内孔。如中国专利CN203578961U公开的C型夹具自动攻丝装置，包括旋转振动供料装置、走料导轨及攻丝装置；攻丝装置包括：攻丝台及设于攻丝台上方的攻丝钻台；攻丝钻台一侧竖直设有攻丝气缸，攻丝气缸底端连接有至少一个攻丝钻头，攻丝钻台的另一侧设有攻丝电机，攻丝钻头通过攻丝电机驱动转动。能够全自动完成上料、步进走料。现有的这种攻丝装置，攻丝电机驱动攻丝钻头，由气缸驱动攻丝电机以及攻丝钻头的进给和退出，在退出的过程中攻丝电机需要快速反转。现有的这种攻丝装置，其攻丝电机的高频正反转切换，电机的使用寿命严重下降，故障率较高，导致生产效率下降，成本增长。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、正反转切换灵活、可有效提高电机使用寿命的往复驱动攻丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种往复驱动攻丝装置，包括工作台、机架和驱动电机，所述机架固定在工作台上，机架上可设有驱动轴、离合机构以及驱动器，所述驱动轴沿横向设置并与机架可转动连接，驱动轴的第一端上设有丝攻夹头，所述驱动轴上设有两个被动轮，两个被动轮之间设有离合机构；所述驱动器用于驱动离合机构切换传动连接两个所述被动轮，驱动电机与离合机构传动连接。

根据以上方案，所述离合机构包括联动件，联动件可左右活动地设置在两个被动轮之间；所述联动件的第一端上设有与其中一个被动轮配对设置的第一传动轮，联动件的第二端上设有与另一个被动轮配对设置的第二传动轮；所述驱动电机分别传动连接第一传动轮和第二传动轮，且第一传动轮和第二传动轮的旋转方向相反；所述驱动器与联动件配合连接。

根据以上方案，所述驱动器包括摆臂和气缸，机架的上端设有横梁，联动件通过悬挂轴可转动地悬挂连接在横梁上；所述气缸固定设置在工作台上，摆臂的第一端与气缸的输出轴配合连接，摆臂的第二端与联动件连接，进而使所述联动件可在两个被动轮之间左右摆动。

根据以上方案，所述第一传动轮和第二传动轮分别通过轴套安装在驱动轴上，第一传动轮和第二传动轮均与轴套构成滑动配合，且所述轴套和驱动轴之间设有轴承。

根据以上方案，所述驱动电机的输出轴上设有输出惰轮，输出惰轮分别啮合传动第一传动轮和第二传动轮。

根据以上方案，所述驱动电机的输出轴上设有输出惰轮和变向惰轮，还包括传动皮带，传动皮带的两端分别绕装在输出惰轮和变向惰轮上，且传动皮带分别绕装在第一传动轮和第二传动轮上。

根据以上方案，所述第一传动轮与被动轮、第二传动轮与被动轮之间均为摩擦传动。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，驱动器通过离合机构切换驱动电机与驱动轴之间的传动连接，使驱动轴随时改变转动方向，驱动轴正转时通过丝攻夹头上的丝锥进行攻丝，驱动轴反转时退刀，驱动轴正反转切换时驱动电机无需停机反转，提高驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的俯视角度整体结构示意图；

图2是本实用新型的后视角度整体结构示意图。

图中：

1、工作台；2、机架；3、驱动电机；4、气缸；11、联动件；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、摆臂；21、驱动轴；22、丝攻夹头；23、被动轮；31、输出惰轮；32、变向惰轮；33、传动皮带；41、横梁；42、悬挂轴。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种往复驱动攻丝装置，包括工作台1、机架2和驱动电机3，所述机架2固定在工作台1上，机架2上可设有驱动轴21、离合机构以及驱动器，所述驱动轴21沿横向设置并与机架2可转动连接，驱动轴21的第一端上设有丝攻夹头22，所述驱动轴21上设有两个被动轮23，两个被动轮23之间设有离合机构；所述驱动器用于驱动离合机构切换传动连接两个所述被动轮23，驱动电机3与离合机构传动连接。所述驱动轴21可转动地设置在机架2上，可以理解的是，机架2为框架结构，对驱动轴21两端均具有支撑，驱动轴21和机架2之间通过轴承连接。所述驱动轴21的正转状态时，带动丝攻夹头22上的丝锥进行螺纹加工，攻丝完成后，需要立刻将驱动轴21切换到反转状态，带动丝攻夹头22上的丝锥反转退出螺纹孔。其中驱动电机用于带动所述驱动轴21转动，且驱动电机2和驱动轴21之间通过两个被动轮23和离合机构实现传动连接。所述驱动电机2与离合机构传动连接，驱动器驱动离合装置切换与两个所述被动轮23的连接关系，且该切换过程中，驱动电机3无需停机和改变转动方向，即所述驱动电机3无需采用现有的变频电机，降低设备投入成本，其次，驱动电机3不停机可以降低能耗，驱动电机3不用频繁改变转动方向可提升其使用寿命。

优选的是，所述离合机构包括联动件11，联动件11可左右活动地设置在两个被动轮23之间；所述联动件11的第一端上设有与其中一个被动轮23配对设置的第一传动轮12，联动件11的第二端上设有与另一个被动轮23配对设置的第二传动轮13；所述驱动电机3分别传动连接第一传动轮12和第二传动轮13，且第一传动轮12和第二传动轮13的旋转方向相反；所述驱动器与联动件11配合连接。此处所述的左右是基于工作台1的水平方向而言，且联动件11的向左和向右动作是相对于两个被动轮23而言。当联动件11向左移动时，所述联动件11第一端上的第一传动轮12与其中一个被动轮23配对连接，当联动件11向右移动时，所述联动件11第二端上的第二传动轮13与另一个被动轮23配对连接。所述第一传动轮12与被动轮23、第二传动轮12与被动轮23之间的配对连接为传动连接，且该传动连接指啮合连接和摩擦连接。由于第一传动轮12和第二传动轮13的旋转方向相反，从而带动所述驱动轴21正转或反转。

所述驱动器包括摆臂14和气缸4，机架2的上端设有横梁41，联动件11通过悬挂轴42可转动地悬挂连接在横梁41上；所述气缸4固定设置在工作台1上，摆臂14的第一端与气缸4的输出轴配合连接，摆臂14的第二端与联动件11连接，进而使所述联动件11可在两个被动轮12之间左右摆动。所述气缸4为离合机构的驱动源，当然，气缸4可以被现有的动力输出装置如电机等替换。本实用新型中，气缸4用于驱动摆臂14做线性运动，摆臂14和联动件11相对于横梁41上的悬挂轴42形成杠杆机构，摆臂14的第一端被气缸4驱动，则联动件11做相应的位移，即对应所述第一传动轮12与被动轮23传动连接，或第二传动轮13与被动轮23传动连接。

所述第一传动轮12和第二传动轮13分别通过轴套安装在驱动轴21上，第一传动轮12和第二传动轮13均与轴套构成滑动配合，该滑动配合可以是键槽连接，且所述轴套和驱动轴21之间设有轴承。所述第一传动轮12和第二传动轮13分别通过轴套安装在驱动轴21上，从而驱动轴21上的第一传动轮12、第二传动轮13、被动轮23同心设置，进而保证传动连接的稳定性。

所述驱动电机3的输出轴上设有输出惰轮31，输出惰轮31分别啮合传动第一传动轮12和第二传动轮13。所述输出惰轮31设置在第一传动轮12和第二传动轮13之间，且输出惰轮31处于驱动轴21的一侧，那么输出惰轮31与第一传动轮12传动连接可带动第一传动轮12正向转动，输出惰轮31与第二传动轮传动连接可带动第二传动轮13反向转动；上述的传动连接包括啮合连接和摩擦连接。

本使用新型优选的是，所述驱动电机3的输出轴上设有输出惰轮31和变向惰轮32，还包括传动皮带33，传动皮带33的两端分别绕装在输出惰轮31和变向惰轮32上，且传动皮带33分别绕装在第一传动轮12和第二传动轮13上。

所述第一传动轮12与被动轮23、第二传动轮13与被动轮23之间均为摩擦传动，摩擦传动可以降低传动配合的冲击力，且基于传动皮带33，可以使驱动电机3与驱动轴11之间的动力传输更加平滑稳定，降低切换转向时的冲击对设备的影响。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种往复驱动攻丝装置，包括工作台(1)、机架(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述机架(2)固定在工作台(1)上，机架(2)上可设有驱动轴(21)、离合机构以及驱动器，所述驱动轴(21)沿横向设置并与机架(2)可转动连接，驱动轴(21)的第一端上设有丝攻夹头(22)，所述驱动轴(21)上设有两个被动轮(23)，两个被动轮(23)之间设有离合机构；所述驱动器用于驱动离合机构切换传动连接两个所述被动轮(23)，驱动电机(3)与离合机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的往复驱动攻丝装置，其特征在于：所述离合机构包括联动件(11)，联动件(11)可左右活动地设置在两个被动轮(23)之间；所述联动件(11)的第一端上设有与其中一个被动轮(23)配对设置的第一传动轮，联动件(11)的第二端上设有与另一个被动轮(23)配对设置的第二传动轮(13)；所述驱动电机(3)分别传动连接第一传动轮和第二传动轮(13)，且第一传动轮和第二传动轮(13)的旋转方向相反；所述驱动器与联动件(11)配合连接。

3.根据权利要求2所述的往复驱动攻丝装置，其特征在于：所述驱动器包括摆臂(14)和气缸(4)，机架(2)的上端设有横梁(41)，联动件(11)通过悬挂轴(42)可转动地悬挂连接在横梁(41)上；所述气缸(4)固定设置在工作台(1)上，摆臂(14)的第一端与气缸(4)的输出轴配合连接，摆臂(14)的第二端与联动件(11)连接，进而使所述联动件(11)可在两个被动轮之间左右摆动。

4.根据权利要求2所述的往复驱动攻丝装置，其特征在于：所述第一传动轮和第二传动轮(13)分别通过轴套安装在驱动轴(21)上，第一传动轮和第二传动轮(13)均与轴套构成滑动配合，且所述轴套和驱动轴(21)之间设有轴承。

5.根据权利要求2所述的往复驱动攻丝装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出轴上设有输出惰轮(31)，输出惰轮(31)分别啮合传动第一传动轮和第二传动轮(13)。

6.根据权利要求5所述的往复驱动攻丝装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出轴上设有输出惰轮(31)和变向惰轮(32)，还包括传动皮带(33)，传动皮带(33)的两端分别绕装在输出惰轮(31)和变向惰轮(32)上，且传动皮带(33)分别绕装在第一传动轮和第二传动轮(13)上。

7.根据权利要求2所述的往复驱动攻丝装置，其特征在于：所述第一传动轮与被动轮(23)、第二传动轮(13)与被动轮(23)之间均为摩擦传动。