CN220005435U - 微通道管成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供微通道管成型模具，其特征在于，包括：圆板，圆板的顶部滑动连接有调节板，移动组件设置于圆板的内部，移动组件包括移动槽，移动槽的内部滑动连接有移动块，固定组件设置于调节板的内部，固定组件包括固定板，固定板的表面设置有固定杆，固定杆的表面固定连接固定环，固定环一侧设置有固定弹簧，固定杆的表面滑动连接有滑动环。本实用新型提供微通道管成型模具，通过将调节板在圆板的表面向一侧进行移动，从而带动着移动组件向一侧进行移动到合适位置后，通过固定弹簧推动着固定环带动着固定杆向一侧进行移动与固定板接触后，对调节板进行限位，从而使使用者对调节板进行开设的移动到合适的位置并进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及微通道管成型模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
现在技术中所提出的公开号为CN217474467U的专利申请，其通过设置卡座、调节板、限位板、螺栓、固定螺母和活动槽，调节板能够在第一圆板上移动，调节板与第一圆板上成型槽重叠的面积越大，成型槽挤压出的微通道铝条的高度越小，反之越大，从而有利于移动根据调节板在第一圆板上的位置挤压出不同高度的微通道铝条，能够有效节约生产模具，使用较为便利。
但是其当调节板移动到合适的位置后，需要分别转动四个固定螺母在螺栓的表面向一侧进行移动到合适的位置后，对调节板进行固定，从而固定的速度较慢，不方便使用影响使用速度。
因此，有必要提供微通道管成型模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供微通道管成型模具，解决了现在的调节板需要分别对四个固定螺母进行转动，在螺栓的表面向一侧进行移动到合适的位置后，对调节板进行固定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的微通道管成型模具，包括：
圆板，所述圆板的顶部滑动连接有调节板；
移动组件，所述移动组件设置于所述圆板的内部，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块；
固定组件，所述固定组件设置于所述调节板的内部，所述固定组件包括固定板，所述固定板的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接固定环，所述固定环一侧设置有固定弹簧，所述固定杆的表面滑动连接有滑动环，所述固定杆的表面固定连接有把手；
成型槽，所述成型槽设置于所述圆板的内部。
优选的，所述把手的表面固定连接有多个防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
优选的，所述固定杆有多节杆组成，所述多节杆之间通过转动轴转动连接。
优选的，所述固定板为齿板，所述固定杆的两端均固定连接有与所述固定板相适配的卡齿。
优选的，所述调节板的两侧均固定连接有移动块，所述移动块为长方形板。
优选的，所述成型槽的内部滑动连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有握把。
优选的，所述拉板的一侧固定连接有多个连接板，所述连接板为矩形板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的微通道管成型模具具有如下有益效果：
本实用新型提供微通道管成型模具，通过将调节板在圆板的表面向一侧进行移动，从而带动着移动组件向一侧进行移动到合适位置后，通过固定弹簧推动着固定环带动着固定杆向一侧进行移动与固定板接触后，对调节板进行限位，从而使使用者对调节板进行开设的移动到合适的位置并进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提供的微通道管成型模具的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定组件的结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为本实用新型提供的微通道管成型模具的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、圆板，2、调节板，3、移动组件，31、移动槽，32、移动块，4、固定组件，41、固定板，42、固定杆，43、固定环，44、固定弹簧，45、滑动环，46、把手，5、成型槽，6、拉板，7、连接板，8、握把。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的微通道管成型模具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定组件的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。微通道管成型模具，包括：
圆板1，所述圆板1的顶部滑动连接有调节板2；
移动组件3，所述移动组件3设置于所述圆板1的内部，所述移动组件3包括移动槽31，所述移动槽31的内部滑动连接有移动块32；
固定组件4，所述固定组件4设置于所述调节板2的内部，所述固定组件4包括固定板41，所述固定板41的表面设置有固定杆42，所述固定杆42的表面固定连接固定环43，所述固定环43一侧设置有固定弹簧44，所述固定杆42的表面滑动连接有滑动环45，所述固定杆42的表面固定连接有把手46；
成型槽5，所述成型槽5设置于所述圆板1的内部。
圆板1的内部开设有成型槽5，圆板1的内部开设有多个固定孔，用于和热挤压机的出料端进行固定。
所述把手46的表面固定连接有多个防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
用于方便使用者手握住时发生打滑，同时增加手握住时的舒适度。
所述固定杆42有多节杆组成，所述多节杆之间通过转动轴转动连接。
圆板1的内部开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接滑动环45的表面，固定环43与滑动环45之间且位于固定杆42的表面套设有固定弹簧44，用于固定环43与对固定弹簧44的支撑，从而使固定弹簧44可以推动着固定环43连接着固定杆42向一侧进行移动。
所述固定板41为齿板，所述固定杆42的两端均固定连接有与所述固定板41相适配的卡齿。
卡齿配合齿板对调节板2进行限位。
所述调节板2的两侧均固定连接有移动块32，所述移动块32为长方形板。
圆板1的顶部开固定连接有两个方形块，两个方向块的内部均开设有移动槽31，移动槽31一端为通槽时，用于使调节板2向一侧进行移动时不会发生位置的偏移，同时使调节板2与圆板1表面接触，两个方形块的内部均开设有稳定槽，稳定槽内壁一侧固定连接有固定板41。
本实用新型提供的微通道管成型模具的工作原理如下：
使用时，将调节板2在圆板1的表面向一侧进行移动带动着移动块32进入到移动槽31的内部后，将把手46向一侧进行拉动带动着固定杆42在滑动环45的内部向一侧进行移动，当固定杆42的向一侧进行移动时带动着固定环43向一侧进行移动的同时进行挤压固定弹簧44，当固定杆42移动到合适的位置后，将把手46向一侧进行移动带动着调节板2移动到合适的位置后。
松开把手46后，固定弹簧44推动着固定环43连接着固定杆42向一侧进行移动到与固定板41接触后啮合后即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的微通道管成型模具具有如下有益效果：
本实用新型提供微通道管成型模具，通过将调节板2在圆板1的表面向一侧进行移动，从而带动着移动组件3向一侧进行移动到合适位置后，通过固定弹簧44推动着固定环43带动着固定杆42向一侧进行移动与固定板41接触后，对调节板2进行限位，从而使使用者对调节板2进行开设的移动到合适的位置并进行固定。
第二实施例
请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的微通道管成型模具，本申请的第二实施例提出另微通道管成型模具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的微通道管成型模具的不同之处在于，微通道管成型模具，所述成型槽5的内部滑动连接有拉板6，所述拉板6的一侧固定连接有握把8。
所述拉板6的一侧固定连接有多个连接板7，所述连接板7为矩形板。
拉板6连接着多个连接板7与成型槽5相适配，拉板6和多个连接板7的表面均与成型槽5的内壁接触，握把8用于方便拉动拉板6。
本实用新型提供的微通道管成型模具的工作原理如下：
使用时，通过拉动握把8带动着拉板6连接着连接板7，在成型槽5的内部向一侧进行移动，当拉板6和连接板7与成型槽5分离后即可将铝条取出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的微通道管成型模具具有如下有益效果：
本实用新型提供微通道管成型模具，通过拉动握把8带动着拉板6连接着连接板7，在成型槽5的内部向一侧进行移动，从而方便成型后的铝条进行取出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.微通道管成型模具，其特征在于，包括：
圆板，所述圆板的顶部滑动连接有调节板；
移动组件，所述移动组件设置于所述圆板的内部，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块；
固定组件，所述固定组件设置于所述调节板的内部，所述固定组件包括固定板，所述固定板的表面设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接固定环，所述固定环一侧设置有固定弹簧，所述固定杆的表面滑动连接有滑动环，所述固定杆的表面固定连接有把手；
成型槽，所述成型槽设置于所述圆板的内部。
2.根据权利要求1所述的微通道管成型模具，其特征在于，所述把手的表面固定连接有多个防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的微通道管成型模具，其特征在于，所述固定杆有多节杆组成，所述多节杆之间通过转动轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的微通道管成型模具，其特征在于，所述固定板为齿板，所述固定杆的两端均固定连接有与所述固定板相适配的卡齿。
5.根据权利要求1所述的微通道管成型模具，其特征在于，所述调节板的两侧均固定连接有移动块，所述移动块为长方形板。
6.根据权利要求1所述的微通道管成型模具，其特征在于，所述成型槽的内部滑动连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有握把。
7.根据权利要求6所述的微通道管成型模具，其特征在于，所述拉板的一侧固定连接有多个连接板，所述连接板为矩形板。
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