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CN2270566Y - 水气混喷式清洗机 - Google Patents

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CN2270566Y
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祁冠方
戴龙林
吴明友
杨志
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Abstract

本实用新型涉及一种水气混喷式清洗机,用于洗洗金属零件或注塑件等工件表面的油污和污垢。包括箱体、内筐、进水管和出水管,内筐为电机驱动的旋转体,进水管通过水泵增压并含有若干个环形管,环形管装有多个喷头,各喷头的喷嘴向内筐方向伸出,喷头内设有空气导管,该导管的一端与大气相通,另一端位于喷嘴的内侧。

Description

水气混喷式清洗机
本实用新型涉及一种水气混喷式清洗机,用于对金属件或注塑件等工件表面油污、污垢的清洗。
工业生产中,经切削、冲压、铸造、热处理等加工过程的金属零件或注塑件等工件往往沾有油灰、油泥等污物,在装配之前需对其进行清洗。目前一般采用洗涤剂加水清洗,不但费事,而且工件的孔道、沟槽等凹凸不平处难以洗涤到位,洗涤效果不佳。
本实用新型的目的是提供一种水气混喷式清洗机,以能自动高效地清洗掉工件表面的油泥污垢,免去手工洗涤的麻烦,并可免用洗涤剂。
本实用新型清洗机包括箱体、内筐、进水管和出水管,内筐为电机驱动的旋转体,进水管通过水泵增压并含有若干个环形管,环形管装有多个喷头,各喷头的喷嘴向内筐方向伸出,喷头内设有空气导管,该导管的一端与大气相通,另一端位于喷嘴的内侧。当高压水通过喷头从喷嘴高速喷出时,喷头的喷嘴内侧形成负压区,使外界空气从导管吸入,并与高压水一同喷向内筐,筐内零件受高压水和气泡的高速冲击,促使污垢迅速剥离。本机的内筐为网格状多孔筐,以减小水气喷入时的阻力。
综上所述,本实用新型利用高速水流和气流对零件的冲击作用,使零件表面的污垢迅速剥离。由于气泡有很强的穿浮力,加之零件因内筐的旋转而被不断翻动,因而零件各面及沟槽都能被吹洗到位,一般情况下无需添加洗涤剂。本机操作方便,清洗效率高。
下面结合附图说明本实用新型的实施例结构。
图1是水气混喷式清洗机的剖面结构图。
图2是喷嘴结构放大图。
图3是图1的A向视图。
如图1、3所示,箱体1内设有内筐3,内筐为网格筐,待洗工件由箱体1的开口11投入内筐3。内筐由电机9驱动,并通过减速机8减速。进水管4有二个绕箱体1设置的环形管41和42,环形管上分布有多个喷头2,喷头的结构见图2。如图2所示,喷头通过螺纹接口23、24与环形管固定连接并相通,喷头内装有空气导管21,导管的右端通大气,左端位于喷嘴22的内侧。
本机工作原理如下:水由泵7的进口管6抽入,通过泵7增压后由进水管4通入各环形管41、42并从各喷头2的喷嘴22喷向内筐3,水流高速喷出时,喷嘴内侧区域25即形成负压,外界空气便通过导管21被吸入,并被高速水流携带一同从喷嘴22喷出。高速水流及气泡穿过内筐3的网格冲击筐内的工件,使工件表面污垢被剥离。由于气泡接触工件表面时会快速裂变,导致工件表面受力大小及受力方向不断改变,加速了污垢的剥离。以上过程中,箱体1内保持一定水位,内筐3始终不断地旋转,筐内工件不断地被翻动。箱内污水可从出水管5排出。

Claims (2)

1.水气混喷式清洗机,包括箱体、内筐、进水管和出水管,内筐为电机驱动的旋转体,其特征是进水管通过水泵增压并含有若干个环形管,环形管装有多个喷头,各喷头的喷嘴向内筐方向伸出,喷头内设有空气导管,该导管的一端与大气相通,另一端位于喷嘴的内侧。
2.根据权利要求1所述的水气混喷式清洗机,其特征是所说的内筐是网格状多孔筐。
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