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CN213919008U - 一种沥青专用金刚石锯片 - Google Patents

一种沥青专用金刚石锯片 Download PDF

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CN213919008U
CN213919008U CN202022433650.9U CN202022433650U CN213919008U CN 213919008 U CN213919008 U CN 213919008U CN 202022433650 U CN202022433650 U CN 202022433650U CN 213919008 U CN213919008 U CN 213919008U
Authority
CN
China
Prior art keywords
circular base
base body
saw blade
inclined part
asphalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022433650.9U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋武峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huachang Tools Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Huachang Tools Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huachang Tools Manufacturing Co ltd filed Critical Jiangsu Huachang Tools Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种沥青专用金刚石锯片,包括:圆形基体;设置于圆形基体中间的装配孔;设置于圆形基体外侧间隔均匀的刀头;设置于相邻刀头之间的V型排屑槽;设置于圆形基体上的弧形排屑槽,弧形排屑槽与V型排屑槽相连;设置于刀头顶部的粗磨装置,粗磨装置包括第一倾斜部和第二倾斜部,第一倾斜部与第二倾斜部组成一个三角体;设置于圆形基体的消音孔,消音孔间隔均匀的环设在装配孔外侧。本实用新型通过设置V型排屑槽和弧形排屑槽,加大锯片的排屑效率;通过设置粗磨装置,大大提高了刀头的粗磨效率。

Description

一种沥青专用金刚石锯片
技术领域
本实用新型涉及锯片技术领域,特别涉及一种沥青专用金刚石锯片。
背景技术
目前,在切割石材、混凝土、玻 璃等非金属材料时会用到金刚石锯片。金刚石锯片从刀头与金属基体的结合方式,可分为两大类 :第一类是刀头在单独烧结成型之后,焊接在金属基体上 ;第二类是先在模具中通过冷压将刀头与金属基体结合起来,然后通过烧结使二者牢固结合。依据刀头形式的不同可以分为连续刀头型的金刚石锯片和间隔刀头型的金刚石锯片。这些锯片在切割沥青路面时常会遇到一些问题,随着切割的进行,锯片刀头与基体的产热增加,温度升高,沥青随之变得粘稠,其切割碎屑的排出变得不畅 ;由于沥青的硬度较高,刀头损坏率十分高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种沥青专用金刚石锯片设置V型排屑槽和弧形排屑槽,加大锯片的排屑效率;通过设置粗磨装置,大大提高了刀头的粗磨效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种沥青专用金刚石锯片,包括:圆形基体;设置于圆形基体中间的装配孔;设置于圆形基体外侧间隔均匀的刀头;设置于相邻刀头之间的V型排屑槽;设置于圆形基体上的弧形排屑槽,弧形排屑槽与V型排屑槽相连;设置于刀头顶部的粗磨装置,粗磨装置包括第一倾斜部和第二倾斜部,第一倾斜部与第二倾斜部组成一个三角体;设置于圆形基体的消音孔,消音孔间隔均匀的环设在装配孔外侧。
根据本实用新型一实施方式,其中上述粗磨装置由粗粒度金刚石组成。
根据本实用新型一实施方式,其中上述刀头的数量设置为八组。
根据本实用新型一实施方式,其中上述消音孔的数量设置为九组。
根据本实用新型一实施方式,其中上述圆形基体采用弹簧钢材质。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
1)设置V型排屑槽和弧形排屑槽,加大锯片的排屑效率;通过设置粗磨装置,大大提高了刀头的粗磨效率。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请实施例的沥青专用金刚石锯片的主视图。
附图标记
圆形基体10,装配孔11,消音孔12,弧形排屑槽13,刀头20,V型排屑槽21,粗磨装置30,第一倾斜部31,第二倾斜部32。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1,图1是本申请实施例的沥青专用金刚石锯片的主视图。如图所示,一种沥青专用金刚石锯片,包括:圆形基体10,圆形基体10采用弹簧钢材质;设置于圆形基体10中间的装配孔11;设置于圆形基体10外侧间隔均匀的刀头20,刀头20的数量设置为八组;设置于相邻刀头20之间的V型排屑槽21;设置于圆形基体10上的弧形排屑槽13,弧形排屑槽13与V型排屑槽21相连;设置于刀头20顶部的粗磨装置30,粗磨装置30包括第一倾斜部31和第二倾斜部32,第一倾斜部31与第二倾斜部32组成一个三角体,粗磨装置30由粗粒度金刚石组成;设置于圆形基体10的消音孔12,消音孔12间隔均匀的环设在装配孔11外侧,消音孔12的数量设置为九组。
本实用新型的实施例中,将圆形基体10用弹簧钢制作,大大提高了锯片的强度和硬度,在圆形基体10中间设置一个装配孔11用于安装,通过在装配孔11外车环设消音孔12,大大减少了工作时的噪音。在圆形基体10上设置刀头20,用于切割,通过在刀头20上设置V型排屑槽21和圆形基体10上设置弧形切割槽,并将两者相连,可大大提高锯片的排屑效率。通过在刀头20顶端设置粗磨装置30,通过第一倾斜部31和第二倾斜部32可快速将沥青粗略的切割,减少刀头20的损坏率。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种沥青专用金刚石锯片,其特征在于,包括:圆形基体;
设置于所述圆形基体中间的装配孔;
设置于所述圆形基体外侧间隔均匀的刀头;
设置于相邻所述刀头之间的V型排屑槽;
设置于所述圆形基体上的弧形排屑槽,所述弧形排屑槽与所述V型排屑槽相连;
设置于所述刀头顶部的粗磨装置,所述粗磨装置包括第一倾斜部和第二倾斜部,所述第一倾斜部与所述第二倾斜部组成一个三角体;
设置于所述圆形基体的消音孔,所述消音孔间隔均匀的环设在装配孔外侧。
2.根据权利要求1所述的沥青专用金刚石锯片,其特征在于,所述粗磨装置由粗粒度金刚石组成。
3.根据权利要求1所述的沥青专用金刚石锯片,其特征在于,所述刀头的数量设置为八组。
4.根据权利要求1所述的沥青专用金刚石锯片,其特征在于,所述消音孔的数量设置为九组。
5.根据权利要求1所述的沥青专用金刚石锯片,其特征在于,所述圆形基体采用弹簧钢材质。
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