CN213703178U - 一种自动化机械部件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化机械部件加工夹具，包括夹具主体、导向板和电机，所述夹具主体底面上设置有一对固定架，所述夹具主体内设置有空腔，所述空腔上侧设置有扣板，所述空腔内设置有发条和多组夹紧主体，所述夹紧主体包括滑动杆Ⅰ和套装在所述滑动杆Ⅰ外侧的滑动杆Ⅱ。本实用新型的有益效果是：该装置通过对加工部件进行多方位独立夹紧，特别是对凹槽部位和不规则外形的加工部件有较好的夹紧力度，提升了对加工部件整体的固定性。

Description

一种自动化机械部件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域,具体涉及一种自动化机械部件加工夹具。

背景技术

在数控机床的部件加工过程中，需要对进行流水线加工的部件进行固定，便于对部件进行后续的喷涂或浸润的工艺，而通常使用对部件夹紧的夹具只能对加工部件的外侧进行夹紧，而对于部件上的凹槽部分或不规则外形的部件，常用夹具不能够伸入凹槽内对凹槽部分进行夹紧，对加工部件的夹紧程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化机械部件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置通过对加工部件进行多方位独立夹紧，特别是对凹槽部位和不规则外形的加工部件有较好的夹紧力度，提升了对加工部件整体的固定性。

本实用新型公开了一种自动化机械部件加工夹具，包括夹具主体、导向板和电机，所述夹具主体底面上设置有一对固定架，所述夹具主体内设置有空腔，所述空腔上侧设置有扣板，所述空腔内设置有发条和多组夹紧主体；

所述夹紧主体包括滑动杆Ⅰ和套装在所述滑动杆Ⅰ外侧的滑动杆Ⅱ，所述滑动杆Ⅰ左端设置有立杆，所述立杆顶端设置有连接块，所述滑动杆Ⅰ右端设置有连接轴，所述连接轴右端设置有螺纹，所述滑动杆Ⅱ底面上设置有横轴，所述滑动杆Ⅱ下侧设置有直角架，所述直角架的拐角处与所述横轴铰接连接，所述滑动杆Ⅱ右端设置有与所述连接轴配合的穿孔；

所述滑动杆Ⅱ右侧面上设置有上下两个固定板，所述固定板之间设置有左右两个齿轮支架，所述齿轮支架上设置有齿轮，所述固定板上设置有卡条，所述固定板上设置有弹簧卡，所述弹簧卡包括卡体、弹簧Ⅰ和卡板，所述卡板靠近卡体一端通过所述弹簧Ⅰ贯穿连接；

所述固定板外侧设置有配合的联动片，所述联动片上设置有若干个啮合齿，且所述啮合齿与所述齿轮啮合，所述联动片左壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有橡胶条，所述上侧一个的联动片上侧设置有联动杆。

优选的，所述扣板上设置有若干个杆槽。

优选的，所述夹具主体下侧设置有电机，且所述电机的驱动端贯穿所述夹具主体延伸至所述空腔内并与所述发条的螺旋中心一端连接。

优选的，所述滑动杆Ⅰ上设置有限位块，所述滑动杆Ⅱ内壁上设置有滑槽，且所述限位块卡合于所述滑槽内并沿所述滑槽进行滑动。

优选的，所述滑动杆Ⅱ内靠近所述穿孔一端设置有弹簧Ⅱ，且所述弹簧Ⅱ的内口径大于所述连接轴直径。

优选的，所述卡体和联动片均滑动卡合于所述卡条上，并可沿所述卡条进行上下滑动位移。

优选的，所述弹簧卡与所述联动片之间设置有连接的弹簧Ⅲ。

本实用新型的有益效果是：

1、利用发条的螺旋状进行牵拉及复位。

2、各个夹紧主体独立对加工部件进行夹紧。

3、滑动杆Ⅱ在复位过程中受弹簧Ⅱ弹性挤压缩短复位时间。

4、联动片与齿轮啮合实现上下两个联动片的反向运动。

5、橡胶条对联动片的牵拉便于联动片移动后的复位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体前视结构示意图。

图3为本实用新型夹具主体内部结构示意图。

图4为本实用新型发条结构示意图。

图5为本实用新型夹紧主体结构示意图。

图6为本实用新型剖视结构示意图。

图7为本实用新型弹簧卡及连接结构示意图。

图例说明：1、夹具主体，2、导向板，3、电机，4、固定架，5、空腔，6、扣板，7、发条，8、夹紧主体，9、滑动杆Ⅰ，10、滑动杆Ⅱ，11、立杆，12、连接块，13、连接轴，14、螺纹，15、横轴，16、直角架，17、穿孔，18、固定板，19、齿轮支架，20、齿轮，21、卡条，22、弹簧卡，23、卡体，24、弹簧Ⅰ，25、卡板，26、联动片，27、啮合齿，28、固定槽，29、橡胶条，30、联动杆，31、杆槽，32、限位块，33、滑槽，34、弹簧Ⅱ，35、弹簧Ⅲ。

具体实施方式

下面内容结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

一种自动化机械部件加工夹具，包括夹具主体1、对夹紧方向进行导向的导向板2和电机3，夹具主体1下侧设置有电机3，且电机3的驱动端贯穿夹具主体1延伸至空腔5内并与发条7的螺旋中心一端连接，电机3的驱动端带动发条7进行向内侧收缩和向外侧伸展复位，夹具主体1底面上设置有一对固定架4，夹具主体1内设置有空腔5，空腔5上侧设置有扣板6，扣板6上设置有若干个杆槽31，空腔5内设置有发条7和多组用于夹紧加工部件的夹紧主体8，各个夹紧主体8独立对加工部件进行夹紧，发条7的螺旋外端通过固定栓固定于夹具主体1内侧的底面上，利用发条7的螺旋状进行牵拉及复位；

夹紧主体8包括滑动杆Ⅰ9和套装在滑动杆Ⅰ9外侧的滑动杆Ⅱ10，滑动杆Ⅰ9上设置有限位块32，滑动杆Ⅱ10内壁上设置有滑槽33，且限位块32卡合于滑槽33内并沿滑槽33进行滑动，使滑动杆Ⅰ9稳定在滑动杆Ⅱ10内滑动，在滑动杆Ⅰ9左端设置有立杆11，立杆11顶端设置有与加工部件接触的连接块12，滑动杆Ⅰ9右端设置有连接轴13，连接轴13右端设置有螺纹14，滑动杆Ⅱ10底面上设置有横轴15，滑动杆Ⅱ10下侧设置有直角架16，直角架16的向下延伸段处于发条7的螺旋空隙之间，直角架16的拐角处与横轴15铰接连接，滑动杆Ⅱ10右端设置有与连接轴13配合的穿孔17，连接轴13可穿过穿孔17内，滑动杆Ⅱ10内靠近穿孔17一端设置有弹簧Ⅱ34，当滑动杆Ⅰ9向右侧滑动时，弹簧Ⅱ34对滑动杆Ⅰ9进行弹性支撑，同时便于滑动杆Ⅰ9的复位，且弹簧Ⅱ34的内口径大于连接轴13直径；

滑动杆Ⅱ10右侧面上设置有上下两个固定板18，固定板18之间设置有左右两个齿轮支架19，齿轮支架19上设置有齿轮20，固定板18上设置有卡条21，固定板18上设置有弹簧卡22，弹簧卡22包括卡体23、弹簧Ⅰ24和卡板25，卡板25靠近卡体23一端通过弹簧Ⅰ24贯穿连接，当滑动杆Ⅰ9向右侧滑动时，连接轴13穿过穿孔17继续向右侧移动时，连接轴13右侧通过螺纹14被卡板25卡住，阻挡连接轴13向左侧滑动；

固定板18外侧设置有配合的联动片26，弹簧卡22与联动片26之间设置有连接的弹簧Ⅲ35，卡体23和联动片26均滑动卡合于卡条21上，并可沿卡条21进行上下滑动位移，两个卡体23分别向上下两侧滑动时，使卡板25解除对连接轴13右端的卡合固定，使连接轴13可向左侧滑动，联动片26上设置有若干个啮合齿27，且啮合齿27与齿轮20啮合，上下两个联动片26通过与齿轮20的啮合进行反向联动运动，联动片26左壁上设置有固定槽28，固定槽28内设置有橡胶条29，且上下两个联动片26通过一根橡胶条29进行弹性牵拉，橡胶条29对联动片26的牵拉便于联动片26移动后的复位，上侧一个的联动片26上侧设置有联动杆30，向上侧提拉联动杆30时使上侧的联动片26向上侧移动，同时下侧的联动片26向下侧移动。

本实用新型所提供的一种自动化机械部件加工夹具，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：初始状态下将夹具主体1通过固定架4固定于数控流水线上，各个连接块12均处于导向板2的最大滑动限度处，将加工部件放置到导向板2中部。

步骤二：驱动电机3后，电机3的驱动端进行转动带动发条7向中心部位进行收缩。

步骤三：发条7在收缩的过程中，通过直角架16带动夹紧主体8向收缩方向进行滑动，当某一个或几个连接块12与加工部件接触后，立杆11和连接块12将加工部件夹紧，此时滑动杆Ⅰ9停止滑动，通过发条7的继续收缩，直角架16带动滑动杆Ⅱ10继续向收缩方向滑动，滑动杆Ⅰ9右端的连接轴13穿过弹簧Ⅱ34中部和穿孔17内后与弹簧卡22接触，弹簧卡22的卡板25通过螺纹14将连接轴13卡合，连接块12与加工部件接触后将加工部件夹紧，同时滑动杆Ⅰ9对弹簧Ⅱ34进行挤压，使弹簧Ⅱ34收缩，滑动杆Ⅱ10与滑动杆Ⅰ9之间达到滑动限度后，发条7牵拉直角架16使直角架16通过与横轴15铰接处向左侧翻转，处于部件凹槽处的夹紧主体8继续向发条7收缩方向滑动，直至各个夹紧主体8将加工部件整体进行固定，对加工部件进行喷涂或其他工艺操作。

步骤四：当加工部件进行喷涂或其他工艺操作后，手持联动杆30顶端向上侧提拉联动杆30,同时反向驱动电机3,电机3的驱动端反向转动后使发条7向外侧扩张复位，联动杆30带动上侧的联动片26向上侧移动，下侧的联动片26通过齿轮20啮合向下侧移动，使卡板25解除对连接轴13的固定，同时发条7的扩张向外侧挤压直角架16带动滑动杆Ⅱ10向外侧移动，同时弹簧Ⅱ34的弹性支撑加快滑动杆Ⅱ10的复位过程，并通过横轴15铰接处使直角架16转动复位，复位完成后可将加工完成后的部件在导向板2上取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化机械部件加工夹具，包括夹具主体(1)、导向板(2)和电机(3)，其特征在于，所述夹具主体(1)底面上设置有一对固定架(4)，所述夹具主体(1)内设置有空腔(5)，所述空腔(5)上侧设置有扣板(6)，所述空腔(5)内设置有发条(7)和多组夹紧主体(8)；

所述夹紧主体(8)包括滑动杆Ⅰ(9)和套装在所述滑动杆Ⅰ(9)外侧的滑动杆Ⅱ(10)，所述滑动杆Ⅰ(9)左端设置有立杆(11)，所述立杆(11)顶端设置有连接块(12)，所述滑动杆Ⅰ(9)右端设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)右端设置有螺纹(14)，所述滑动杆Ⅱ(10)底面上设置有横轴(15)，所述滑动杆Ⅱ(10)下侧设置有直角架(16)，所述直角架(16)的拐角处与所述横轴(15)铰接连接，所述滑动杆Ⅱ(10)右端设置有与所述连接轴(13)配合的穿孔(17)；

所述滑动杆Ⅱ(10)右侧面上设置有上下两个固定板(18)，所述固定板(18)之间设置有左右两个齿轮支架(19)，所述齿轮支架(19)上设置有齿轮(20)，所述固定板(18)上设置有卡条(21)，所述固定板(18)上设置有弹簧卡(22)，所述弹簧卡(22)包括卡体(23)、弹簧Ⅰ(24)和卡板(25)，所述卡板(25)靠近卡体(23)一端通过所述弹簧Ⅰ(24)贯穿连接；

所述固定板(18)外侧设置有配合的联动片(26)，所述联动片(26)上设置有若干个啮合齿(27)，且所述啮合齿(27)与所述齿轮(20)啮合，所述联动片(26)左壁上设置有固定槽(28)，所述固定槽(28)内设置有橡胶条(29)，所述上侧一个的联动片(26)上侧设置有联动杆(30)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械部件加工夹具，其特征在于，所述扣板(6)上设置有若干个杆槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化机械部件加工夹具，其特征在于，所述滑动杆Ⅰ(9)上设置有限位块(32)，所述滑动杆Ⅱ(10)内壁上设置有滑槽(33)，且所述限位块(32)卡合于所述滑槽(33)内并沿所述滑槽(33)进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机械部件加工夹具，其特征在于，所述滑动杆Ⅱ(10)内靠近所述穿孔(17)一端设置有弹簧Ⅱ(34)，且所述弹簧Ⅱ(34)的内口径大于所述连接轴(13)直径。

5.根据权利要求1所述的一种自动化机械部件加工夹具，其特征在于，所述弹簧卡(22)与所述联动片(26)之间设置有连接的弹簧Ⅲ(35)。

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