CN213709903U - 预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，包括保温外墙板、常压排水空腔、衬垫层和耐候建筑密封胶，常压排水空腔位于保温外墙板的外侧，且常压排水空腔的外侧设有衬垫层，衬垫层的外侧设有耐候建筑密封胶，保温外墙板的内侧上端设有上层内叶混凝土墙板，上层内叶混凝土墙板的底部设有细石混凝土坐浆，细石混凝土坐浆的底部设有橡胶空心气密条。本实用新型的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构由于保温外墙板通过现浇混凝土连接构成建筑的内、外承重墙体，提升了结构整体的稳定性，且墙板水平连接、竖向连接处及空腔内预留受力钢筋，通过现浇混凝土和钢筋搭接连接形成整体受力结构，进而使本产品在不影响产品的整体防水性能的同时确保了产品的整体结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构。
背景技术
建筑材料是指在建筑物中使用的材料的统称，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。
与传统建筑方式相比，装配式建筑实现了标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理，显著减少对环境的负面影响，实现了降低噪音扬尘、减少施工污染，节约水、电资源，已成为建筑业技术升级的必然选择，同时预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构相对普通装配结构相比具有更加优越的防水能力。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，旨在解决现有产品在实际使用过程中，为了提升结构整体稳定性只能降低其部分防水能力，且现有产品自动化生产门槛较高，进而使其自动化水平较低，同时在浇筑细石混凝土坐浆时，细石混凝土坐浆内的水分容易影响腐蚀到周围结构，不利于实际使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提了一种预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，包括保温外墙板、常压排水空腔、衬垫层和耐候建筑密封胶，常压排水空腔位于保温外墙板的外侧，且常压排水空腔的外侧设有衬垫层，衬垫层的外侧设有耐候建筑密封胶，保温外墙板的内侧上端设有上层内叶混凝土墙板，且上层内叶混凝土墙板的底部设有细石混凝土坐浆，细石混凝土坐浆的底部设有橡胶空心气密条，橡胶空心气密条整体呈弧形，且细石混凝土坐浆外侧设有聚乙烯泡沫条，橡胶空心气密条的底部设有下层混凝土结构，常压排水空腔的上端设有泡沫保温条，且泡沫保温条的上端设有自粘丁基胶带，自粘丁基胶带的外侧设有钢筋混凝土层。
优选的，上述方案中，常压排水空腔的内侧设有导流管道，且导流管道的下端设有水平向常压防水空腔。
优选的，上述方案中，聚乙烯泡沫条的外侧设有双面自粘丁基胶带，且双面自粘丁基胶带的另一侧设有水平向常压防水空腔。
优选的，上述方案中，橡胶空心气密条的整体弧度与上层内叶混凝土墙板的底部弧度一致。
优选的，上述方案中，常压排水空腔的左右两侧均设有外叶混凝土板。
优选的，上述方案中，钢筋混凝土层的左右两侧均设有内叶混凝土板，且内叶混凝土板的内侧设有粗糙面，粗糙面与内叶混凝土板之间呈平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构具有如下有益效果：
（1）由于保温外墙板通过现浇混凝土连接构成建筑的内、外承重墙体，使此结构整体的稳定性得到了提升，且墙板水平连接、竖向连接处及空腔内预留受力钢筋，通过现浇混凝土和钢筋搭接连接形成整体受力结构，进而使本产品在不影响产品的整体防水性能的同时确保了产品的整体结构稳定性。
（2）由于外墙采用结构保温装饰一体化，进而使本产品可利用现有平模自动化流水线，实现结构保温装饰一体化空心墙板的自动化生产的同时，在对上层内叶混凝土墙板底部的空腔进行浇筑细石混凝土坐浆时，橡胶空心气密条可以起到保护上层内叶混凝土墙板的作用，避免细石混凝土坐浆在定型过程中的水分进入到上层内叶混凝土墙板的内部，进而避免细石混凝土坐浆内的水分对上层内叶混凝土墙板造成腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构的剖面结构侧视图。
附图标记说明：1、保温外墙板；2、常压排水空腔；3、衬垫层；4、耐候建筑密封胶；5、导流管道；6、水平向常压防水空腔；7、聚乙烯泡沫条；8、双向自粘丁基胶带；9、上层内叶混凝土墙板；10、细石混凝土坐浆；11、下层混凝土结构；12、橡胶空心气密条；13、钢筋混凝土层；14、自粘丁基胶带；15、泡沫保温条；16、内叶混凝土板；17、粗糙面；18、外叶混凝土板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1：
如图-3所示，本实施例提供的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，包括保温外墙板1、常压排水空腔2、衬垫层3和耐候建筑密封胶4。保温外墙板通过现浇混凝土连接构成建筑的内、外承重墙体，且墙板水平连接、竖向连接处及空腔内预留受力钢筋，通过现浇混凝土和钢筋搭接连接形成整体受力结构。其中，常压排水空腔2位于保温外墙板1的外侧，且常压排水空腔2的外侧设有衬垫层3，衬垫层3的外侧设有耐候建筑密封胶4，保温外墙板1的内侧上端设有上层内叶混凝土墙板9，且上层内叶混凝土墙板9的底部设有细石混凝土坐浆10，细石混凝土坐浆10的底部设有橡胶空心气密条12，橡胶空心气密条12整体呈弧形。且细石混凝土坐浆10外侧设有聚乙烯泡沫条7，橡胶空心气密条12的底部设有下层混凝土结构11，常压排水空腔2的上端设有泡沫保温条15，且泡沫保温条15的上端设有自粘丁基胶带14，自粘丁基胶带14的外侧设有钢筋混凝土层13。
进一步的，常压排水空腔2的内侧设有导流管道5，且导流管道5的下端设有水平向常压防水空腔6。本实施例中，导流管道5整体贯穿耐候建筑密封胶4，导流管道5的一端与常压排水空腔2连接，同时导流管道5的另一端设置在耐候建筑密封胶4外侧，进而使导流管道5可以将常压排水空腔2内部积水排出。
进一步的，聚乙烯泡沫条7的外侧设有双面自粘丁基胶带8，且双面自粘丁基胶带8的另一侧设有水平向常压防水空腔6。本实施例中，聚乙烯泡沫条7与双面自粘丁基胶带8之间呈平行设置，且双面自粘丁基胶带8与水平向常压防水空腔6之间呈平行设置，进而可以避免水平向常压防水空腔6内部的水接触到聚乙烯泡沫条7。
进一步的，橡胶空心气密条12的整体弧度与上层内叶混凝土墙板9的底部弧度一致。本实施例中，由于橡胶空心气密条12整体呈弧形，且橡胶空心气密条12的整体弧度与上层内叶混凝土墙板9的底部弧度一致，进而使橡胶空心气密条12可以起到保护上层内叶混凝土墙板9的作用，避免细石混凝土坐浆10在定型过程中的水分进入到上层内叶混凝土墙板9的内部。
进一步的，常压排水空腔2的左右两侧均设有外叶混凝土板18。本实施例中，左右两侧外叶混凝土板18以常压排水空腔2为中心线，对称设置在常压排水空腔2的左右两侧，进而使两侧外叶混凝土板18可以更加良好的对产品整体提供支撑力，避免常压排水空腔2中间的真空对产品整体的稳定性产生影响。
进一步的，钢筋混凝土层13的左右两侧均设有内叶混凝土板16，且内叶混凝土板16的内侧设有粗糙面17。本实施例中，粗糙面17与内叶混凝土板16之间呈平行设置，使粗糙面17可以起到隔绝混凝土板18和钢筋混凝土层13的作用，避免在加工钢筋混凝土层13的过程中，混凝土流入至内叶混凝土板16内侧。
实施例2：
本实用新型的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构使用时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后由于保温外墙板1通过现浇混凝土连接构成建筑的内、外承重墙体，使此结构整体的稳定性得到了提升，且墙板水平连接、竖向连接处及空腔内预留受力钢筋，通过现浇混凝土和钢筋搭接连接形成整体受力结构，进而使本产品在不影响产品的整体防水性能的同时确保了产品的整体结构稳定性，随后由于外墙采用结构保温装饰一体化，进而使本产品可利用现有平模自动化流水线，实现结构保温装饰一体化空心墙板的自动化生产的同时，在对上层内叶混凝土墙板9底部的空腔进行浇筑细石混凝土坐浆10时，橡胶空心气密条12可以起到保护上层内叶混凝土墙板9的作用，避免细石混凝土坐浆10在定型过程中的水分进入到上层内叶混凝土墙板9的内部，进而避免细石混凝土坐浆10内的水分对上层内叶混凝土墙板9造成腐蚀。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，包括保温外墙板（1）、常压排水空腔（2）、衬垫层（3）和耐候建筑密封胶（4），其特征在于，所述常压排水空腔（2）位于保温外墙板（1）的外侧，且所述常压排水空腔（2）的外侧设有衬垫层（3），所述衬垫层（3）的外侧设有耐候建筑密封胶（4），所述保温外墙板（1）的内侧上端设有上层内叶混凝土墙板（9），且上层内叶混凝土墙板（9）的底部设有细石混凝土坐浆（10），所述细石混凝土坐浆（10）的底部设有橡胶空心气密条（12），所述橡胶空心气密条（12）整体呈弧形，且所述细石混凝土坐浆（10）外侧设有聚乙烯泡沫条（7），所述橡胶空心气密条（12）的底部设有下层混凝土结构（11），所述常压排水空腔（2）的上端设有泡沫保温条（15），且所述泡沫保温条（15）的上端设有自粘丁基胶带（14），所述自粘丁基胶带（14）的外侧设有钢筋混凝土层（13）。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，其特征在于，所述常压排水空腔（2）的内侧设有导流管道（5），且所述导流管道（5）的下端设有水平向常压防水空腔（6）。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，其特征在于，所述聚乙烯泡沫条（7）的外侧设有双面自粘丁基胶带（8），且所述双面自粘丁基胶带（8）的另一侧设有水平向常压防水空腔（6）。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，其特征在于，所述橡胶空心气密条（12）的整体弧度与所述上层内叶混凝土墙板（9）的底部弧度一致。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，其特征在于，所述常压排水空腔（2）的左右两侧均设有外叶混凝土板（18）。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土夹心保温墙板垂直缝密封防水结构，其特征在于，所述钢筋混凝土层（13）的左右两侧均设有内叶混凝土板（16），且所述内叶混凝土板（16）的内侧设有粗糙面（17），所述粗糙面（17）与所述内叶混凝土板（16）之间呈平行设置。
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