CN213164891U - 一种机械加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用磨床,涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用磨床,包括底座,所述底座的顶部固定连接有台面,所述台面的顶部设置有运动总成,所述运动总成的底部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的左侧固定安装有吸尘口。该机械加工用磨床,通过在打磨电机的左侧设置吸尘口,利用吸气泵产生吸力将打磨过程中产生的金属粉末吸入到吸尘口中,然后通过吸尘管输送到储料箱的内部,避免金属粉末飘散到空气中对操作人员造成伤害,通过在储料室的内部设置储料箱,当储料箱内部的金属粉末集满时,打开密封门,拉动储料箱即可将金属粉末转移到他处进行处理,方便对金属粉末进行转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用磨床。
背景技术
高精密数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,在加工过后需要对工件进行打磨,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
现有的磨床在进行加工打磨的过程中,会在金属件的表面打磨处大量的粉末,这些金属粉末堆积在金属件的表面,会影响操作人员对打磨部位进行观察,造成打磨精度不准确,同时部分金属粉末会被空气吹散到空气中,如果被操作人员吸入到身体内,会对操作人员的健康造成危害,为此我们提供了一种机械加工用磨床。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用磨床,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械加工用磨床,包括底座,所述底座的顶部固定连接有台面,所述台面的顶部设置有运动总成,所述运动总成的底部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的左侧固定安装有吸尘口,所述吸尘口的顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的底部固定连接有吸气泵,所述吸气泵的底部连通有储料室,所述储料室的内部设置有储料箱,所述打磨电机的右侧设置有吹气嘴,所述台面的内部设置有固定座,所述固定座的内部螺纹套接有丝杠,所述丝杠的右侧固定连接有伞状轮,所述伞状轮的右侧啮合有主动轮。
可选的,所述储料室位于底座的内部,所述储料室的左侧设置有密封门,所述密封门位于底座的左侧。
可选的,所述储料箱的底部固定连接有滚轮,所述储料箱的左侧固定连接有把手。
可选的,所述吹气嘴的顶部固定连接有输气管,所述输气管的底部固定连接有空气泵,所述空气泵位于底座的内部。
可选的,所述主动轮延伸至底座的外部,所述主动轮的正面固定连接有手轮。
可选的,所述固定座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧螺纹套接有调节杆,所述调节杆的右侧活动套接有夹板。
本实用新型提供了一种机械加工用磨床,具备以下有益效果:
1、该机械加工用磨床,通过在打磨电机的左侧设置吸尘口,利用吸气泵产生吸力将打磨过程中产生的金属粉末吸入到吸尘口中,然后通过吸尘管输送到储料箱的内部,避免金属粉末飘散到空气中对操作人员造成伤害,通过在储料室的内部设置储料箱,当储料箱内部的金属粉末集满时,打开密封门,拉动储料箱即可将金属粉末转移到他处进行处理,方便对金属粉末进行转移。
2、该机械加工用磨床,通过在打磨电机的右侧设置吹气嘴,利用空气泵向输气管的内部吹风,然后经过输气管输送到吹气嘴处喷出,方便将打磨部位的金属粉末吹走,避免金属粉末堆积在打磨处影响操作人员的观察,通过旋转主动轮带动伞状轮转动,再由伞状轮带动丝杠旋转,使固定座能够左右移动,方便调整打磨的部位,不需要手工进行移动,保护了人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面的结构示意图;
图3为本实用新型储料箱的结构示意图。
图中:1、底座;2、台面;3、运动总成;4、打磨电机;5、吸尘口;6、吸尘管;7、吸气泵;8、储料室;9、储料箱;91、滚轮;92、把手;10、密封门;11、吹气嘴;12、输气管;13、空气泵;14、固定座;15、丝杠;16、伞状轮;17、主动轮;18、支撑板;19、调节杆;20、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用磨床,包括底座1,底座1的顶部固定连接有台面2,台面2的顶部设置有运动总成3,运动总成3的底部固定连接有打磨电机4,打磨电机4的左侧固定安装有吸尘口5,通过在打磨电机4的左侧设置吸尘口5,利用吸气泵7产生吸力将打磨过程中产生的金属粉末吸入到吸尘口5中,然后通过吸尘管6输送到储料箱9的内部,避免金属粉末飘散到空气中对操作人员造成伤害,吸尘口5的顶部固定连接有吸尘管6,吸尘管6的底部固定连接有吸气泵7,吸气泵7的底部连通有储料室8,储料室8的内部设置有储料箱9,储料箱9的底部固定连接有滚轮91,储料箱9的左侧固定连接有把手92,通过在储料室8的内部设置储料箱9,当储料箱9内部的金属粉末集满时,打开密封门10,拉动储料箱9即可将金属粉末转移到他处进行处理,方便对金属粉末进行转移,储料室8位于底座1的内部,储料室8的左侧设置有密封门10,密封门10位于底座1的左侧,打磨电机4的右侧设置有吹气嘴11,吹气嘴11的顶部固定连接有输气管12,输气管12的底部固定连接有空气泵13,通过在打磨电机4的右侧设置吹气嘴11,利用空气泵13向输气管12的内部吹风,然后经过输气管12输送到吹气嘴11处喷出,方便将打磨部位的金属粉末吹走,避免金属粉末堆积在打磨处影响操作人员的观察,空气泵13位于底座1的内部,台面2的内部设置有固定座14,固定座14的内部螺纹套接有丝杠15,丝杠15的右侧固定连接有伞状轮16,伞状轮16的右侧啮合有主动轮17,主动轮17延伸至底座1的外部,主动轮17的正面固定连接有手轮,通过旋转主动轮17带动伞状轮16转动,再由伞状轮16带动丝杠15旋转,使固定座14能够左右移动,方便调整打磨的部位,不需要手工进行移动,保护了人员的安全,固定座14的顶部固定连接有支撑板18,支撑板18的左侧螺纹套接有调节杆19,调节杆19的右侧活动套接有夹板20。
综上,该机械加工用磨床,使用时,将需要加工的金属件放置到支撑板18上,然后旋转调节杆19对金属件进行固定,然后对金属件进行打磨,然后旋转主动轮17带动丝杠15转动,使固定座14移动,调整打磨的部位,通过吸气泵7产生吸力将打磨过程中产生的金属粉末吸入到吸尘口5中,然后通过吸尘管6输送到储料箱9的内部进行储存,同时通过空气泵13向输气管12的内部吹风,然后经过输气管12输送到吹气嘴11处喷出,将打磨部位的金属粉末吹走,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用磨床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有台面(2),所述台面(2)的顶部设置有运动总成(3),所述运动总成(3)的底部固定连接有打磨电机(4),所述打磨电机(4)的左侧固定安装有吸尘口(5),所述吸尘口(5)的顶部固定连接有吸尘管(6),所述吸尘管(6)的底部固定连接有吸气泵(7),所述吸气泵(7)的底部连通有储料室(8),所述储料室(8)的内部设置有储料箱(9),所述打磨电机(4)的右侧设置有吹气嘴(11),所述台面(2)的内部设置有固定座(14),所述固定座(14)的内部螺纹套接有丝杠(15),所述丝杠(15)的右侧固定连接有伞状轮(16),所述伞状轮(16)的右侧啮合有主动轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床,其特征在于:所述储料室(8)位于底座(1)的内部,所述储料室(8)的左侧设置有密封门(10),所述密封门(10)位于底座(1)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床,其特征在于:所述储料箱(9)的底部固定连接有滚轮(91),所述储料箱(9)的左侧固定连接有把手(92)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床,其特征在于:所述吹气嘴(11)的顶部固定连接有输气管(12),所述输气管(12)的底部固定连接有空气泵(13),所述空气泵(13)位于底座(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床,其特征在于:所述主动轮(17)延伸至底座(1)的外部,所述主动轮(17)的正面固定连接有手轮。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床,其特征在于:所述固定座(14)的顶部固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的左侧螺纹套接有调节杆(19),所述调节杆(19)的右侧活动套接有夹板(20)。
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| CN113878477A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-04 | 广东机电职业技术学院 | 一种除屑抛光设备 |
| CN114850994A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-05 | 广德龙泰电子科技有限公司 | 一种铝基覆铜板加工用表面平整装置 |
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