CN213128004U - 一种电子烟的雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子烟的雾化装置,包括罩体,在罩体内部设有雾化芯组件和储油仓,罩体设有与外部连通的气体通道,雾化芯组件包括上密封盖与下密封盖,在上密封盖与下密封盖之间形成有容纳腔,上密封盖与上支架均开设有与气体通道相对应的气体通孔,气体通道的下端部与气体通孔连接,在气体通孔的左右两侧分别开设有第一导油孔和第二导油孔,下密封盖的下端面的左右两侧分别设有雾化电极,在左右两侧雾化电极之间设有进气端。本实用新型上密封盖堵住储油仓,使储油仓的油只能顺着烟油通道流进陶瓷雾化芯,避免了漏油现象的发生,雾化芯组件选用陶瓷雾化芯,陶瓷雾化芯孔隙率搞、化学性质稳定、雾化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,具体为一种电子烟的雾化装置。
背景技术
电子烟又名虚拟香烟、电子蒸汽烟、电子雾化器。电子烟作为替代香烟用品,多用于戒烟。电子烟具有与香烟相似的烟雾形态和味道,但一般不含香烟中的焦油、重金属和悬浮微粒等其他有害成分。
电子烟设备主要由雾化装置和电源装置构成。电源装置用于供电给雾化装置进行工作,现有的雾化装置密封性差容易出现漏油,以及雾化效果不好导致口感差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电子烟的雾化装置,用于解决现有的电子烟雾化装置密封性差、雾化效果不好的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:电子烟的雾化装置,包括罩体,在罩体内部设有雾化芯组件和储油仓,所述罩体设有与外部连通的气体通道,在所述气体通道的周边设有烟油通道,雾化芯组件包括上密封盖与下密封盖,在上密封盖与下密封盖之间形成有容纳腔,在容纳腔处设有陶瓷雾化芯,在容纳腔处还设有用于限定陶瓷雾化芯位置的上支架和下支架,在上支架与陶瓷雾化芯之间还设有陶瓷密封件;
所述上密封盖与所述上支架均开设有与气体通道相对应的气体通孔,所述气体通道的下端部与所述气体通孔连接,在所述气体通孔的左右两侧分别开设有第一导油孔和第二导油孔,第一导油孔和第二导油孔的上端部与烟油通道连接,用于将烟油导入陶瓷雾化芯,所述下密封盖的下端面的左右两侧分别设有雾化电极,所述雾化电极与陶瓷雾化芯的引脚连接,在左右两侧雾化电极之间设有进气端。
采用上述技术方案,上密封盖堵住储油仓,使储油仓的油只能顺着烟油通道流进陶瓷雾化芯,避免了漏油现象的发生,雾化芯组件选用陶瓷雾化芯,陶瓷雾化芯孔隙率搞、化学性质稳定、雾化效果好。
进一步的,所述陶瓷雾化芯形成有凹槽结构,用于对烟油的导流。
采用上述技术方案,凹槽结构能够将烟油导入陶瓷雾化芯,防止漏出,并且提高陶瓷雾化芯的烟油储量,储存更加均匀。
进一步的,所述陶瓷密封件与陶瓷雾化芯环抱式紧固配合,且所述陶瓷密封件开设有与所述凹槽结构相对应的开口。
采用上述技术方案,陶瓷密封件无死角的环抱陶瓷雾化芯,有效的防止漏油现象的发生。
进一步的,所述上密封盖的周边与所述下密封盖的周边均设有密封圈。
采用上述技术方案,上密封盖的密封圈能够防止储油仓的烟油沿侧壁泄漏,下密封盖的密封圈能够防止底部漏油。
进一步的,所述上密封盖与所述下密封盖的密封圈均设有两层。
采用上述技术方案,两侧密封圈加强了密封的效果。
进一步的,所述下密封盖的两侧设有迂回槽。
采用上述技术方案,下密封盖的两侧设置迂回槽,增大表面积,便于冷凝液的收集,使冷凝液更容易蒸发。
进一步的,所述上支架的两侧设置有迂回槽。
采用上述技术方案,上支架两侧的迂回槽,便于换气,有止回流的作用。
进一步的,所述进气端包括设置在左右两侧的第一进气孔和第二进气孔。
采用上述技术方案,第一进气孔和第二进气孔的设置,增加空气的流动性,有利于换气。
进一步的,所述进气端还设有密封塞。
采用上述技术方案,防止雾化装置的底部漏油。
进一步的,在气体通道的出气端设有T型塞。
采用上述技术方案,防止雾化装置的顶部漏油,并且保证吸嘴处的卫生。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
1、上密封盖堵住储油仓,使储油仓的油只能顺着烟油通道流进陶瓷雾化芯,避免了漏油现象的发生,雾化芯组件选用陶瓷雾化芯,陶瓷雾化芯孔隙率搞、化学性质稳定、雾化效果好。
2、凹槽结构能够将烟油导入陶瓷雾化芯,不至于漏出,并且提高陶瓷雾化芯的烟油储量,储存更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的剖视图。
图3是图2中罩体的剖视图。
图4是图2中雾化芯组件的剖视图。
图5是图4的爆炸图。
图6是本实用新型实施例中雾化芯组件的立体结构示意图。
图7是图6不带上密封盖的立体结构示意图。
图8是本实用新型实施例中陶瓷雾化芯的结构示意图。
图9是本实用新型实施例中上支架的两种角度的结构示意图。
图10是图1带保护罩的结构示意图。
其中,1、罩体;11、密封塞;12、T型塞;2、储油仓;3、雾化芯组件;31、上密封盖;32、下密封盖;33、上支架;3301、迂回槽;3302、弯曲部;34、下支架;35、陶瓷雾化芯;3501、凹槽结构;3502、引脚;3503、加热膜;36、陶瓷密封件;37、雾化电极;38、密封圈;39、进气端;3901、第一进气孔;3902、第二进气孔;4、气体通道;41、出气端;5、烟油通道;6、气体通孔;7、第一导流孔;8、第二导流孔;9、保护罩。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
参照图1至图9,电子烟的雾化装置,包括罩体1,在罩体1内部设有雾化芯组件3和储油仓2,罩体1设有与外部连通的气体通道4,在气体通道4的周边设有烟油通道5,烟油通道5位于储油仓2的下端,雾化芯组件3包括上密封盖31与下密封盖32,在上密封盖31与下密封盖32之间形成有容纳腔,在容纳腔处设有陶瓷雾化芯35,在容纳腔处还设有用于限定陶瓷雾化芯位置的上支架33和下支架34,在上支架33与陶瓷雾化芯35之间还设有陶瓷密封件36;
上密封盖31与上支架33均开设有与气体通道相对应的气体通孔6,气体通道4的下端部与气体通孔6连接,在气体通孔6的左右两侧分别开设有第一导油孔7和第二导油孔8,第一导油孔7和第二导油孔8的上端部与烟油通道5连接,用于将烟油导入陶瓷雾化芯35,下密封盖32的下端面的左右两侧分别设有雾化电极37,雾化电极37与陶瓷雾化芯35的引脚3502连接,在左右两侧雾化电极37之间设有进气端39。
具体的,由电池杆(图中为示出)给雾化装置供电,雾化电极37将电量输送给陶瓷雾化芯35,陶瓷雾化芯35进行加热工作,将从烟油通道5进入陶瓷雾化芯35的烟油加热雾化,加热雾化后的蒸汽沿气体通道从出气端41排除供使用者吸食。
如图4或图5所示,陶瓷雾化芯35形成有凹槽结构3501,用于对烟油的导流。凹槽结构3501能够将烟油导入陶瓷雾化芯35,防止漏出,并且提高陶瓷雾化芯35的烟油储量,储存更加均匀。
如图4或图5所示,陶瓷密封件36与陶瓷雾化芯35环抱式紧固配合,且陶瓷密封件36开设有与所述凹槽结构3501相对应的开口。陶瓷密封件36无死角的环抱陶瓷雾化芯35,有效地防止漏油现象的发生。
如图6所示,上密封盖31的周边与所述下密封盖32的周边均设有密封圈38。上密封盖31的密封圈38能够防止储油仓的烟油沿侧壁泄漏,下密封盖的密封圈能够防止底部漏油。在本实施例中,上密封盖31与下密封盖32的密封圈38均设有两层。两侧密封圈加强了密封的效果。
参照图6或图7,下密封盖32的两侧设有迂回槽3201。下密封盖32的两侧设置迂回槽3201,增大表面积,便于冷凝液的收集,使冷凝液更容易蒸发。
参照图7所示,上支架33的两侧设置有迂回槽3301。上支架两侧的迂回槽,便于换气,有止回流的作用。
如图4所示,进气端39包括设置在左右两侧的第一进气孔3901和第二进气孔3902。第一进气孔3901和第二进气孔3902与的设置,增加空气的流动性,有利于换气。第一进气孔3901与第二进气孔3902起到了定向分流输送的作用。
参照图1所示,进气端39还设有密封塞11,密封塞11能够防止雾化装置的底部漏油。
参照图1所示,在气体通道4的出气端41设有T型塞12。防止雾化装置的顶部漏油,并且保证吸嘴处的卫生。出气端即为吸嘴。
在本实施例中,如图8所示,发热膜3503的曲线结构,让陶瓷雾化芯35工作时候能够呈现合理的温度分布梯度,雾化处更加丰富的口感层次。
如图9所示,上支架33为贯通式设置,上支架33设置有弯曲部3302,弯曲部3302位于陶瓷雾化芯的上端,在吸食过程中,弯曲部减小的空气的阻力,增大空气的对流,提高雾化的口感。
如图10所示,在罩体1的下端还设有保护罩9,方便携带,使雾化装置能够得到有效保护。
上所述为本实用新型的优选实施方式,并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电子烟的雾化装置,其特征在于,包括罩体,在罩体内部设有雾化芯组件和储油仓,所述罩体设有与外部连通的气体通道,在所述气体通道的周边设有烟油通道,雾化芯组件包括上密封盖与下密封盖,在上密封盖与下密封盖之间形成有容纳腔,在容纳腔处设有陶瓷雾化芯,在容纳腔处还设有用于限定陶瓷雾化芯位置的上支架和下支架,在上支架与陶瓷雾化芯之间还设有陶瓷密封件;
所述上密封盖与所述上支架均开设有与气体通道相对应的气体通孔,所述气体通道的下端部与所述气体通孔连接,在所述气体通孔的左右两侧分别开设有第一导油孔和第二导油孔,第一导油孔和第二导油孔的上端部与烟油通道连接,用于将烟油导入陶瓷雾化芯,所述下密封盖的下端面的左右两侧分别设有雾化电极,所述雾化电极与陶瓷雾化芯的引脚连接,在左右两侧雾化电极之间设有进气端。
2.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述陶瓷雾化芯形成有凹槽结构,用于对烟油的导流。
3.根据权利要求2所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述陶瓷密封件与陶瓷雾化芯环抱式紧固配合,且所述陶瓷密封件开设有与所述凹槽结构相对应的开口。
4.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述上密封盖的周边与所述下密封盖的周边均设有密封圈。
5.根据权利要求3所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述上密封盖与所述下密封盖的密封圈均设有两层。
6.根据权利要求1所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述下密封盖的两侧设有迂回槽。
7.根据权利要求5所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述上支架的两侧设置有迂回槽。
8.根据权利要求1至7任一所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述进气端包括设置在左右两侧的第一进气孔和第二进气孔。
9.根据权利要求8所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,所述进气端还设有密封塞。
10.根据权利要求8所述的电子烟的雾化装置,其特征在于,在气体通道的出气端设有T型塞。
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| WO2022252479A1 (zh) * | 2021-06-03 | 2022-12-08 | 比亚迪精密制造有限公司 | 电子烟雾化芯和电子烟 |
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