CN212943903U - 一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体地说，涉及一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，包括研磨机主体和设置在研磨机主体上的出料槽，研磨机主体上设置有落料分级装置，落料分级装置包括前后两组相互对称的竖直杆和两个前后对称且设置在竖直杆一侧的支撑杆，两个侧向挡板之间设置有左右两个相互对称的第一传动轴，其中一个第一传动轴的末端设置有第一驱动电机，两个第一传动轴之间通过首尾相连的网孔输送带连接，两个水平板之间设置有左右两个相互对称的第二传动轴，其中一个第二传动轴的末端设置有第二驱动电机，两个第二传动轴之间通过首尾相连的实体带连接。本实用新型实现分级筛选和输送防水砂砾，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体地说，涉及一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置。

背景技术

防水砂砾是建筑和工程防水材料上一种常用的材料，且防水砂砾原材料常与混凝土配合同时使用，在制备防水砂砾原材料时，常需要用到对应的防水砂砾原材料研磨装置，常规的防水砂砾原材料研磨装置在使用时，存在不能对原料进行分级筛选的缺陷，进而容易造成落料尺寸不够均匀，影响其使用效果，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，包括研磨机主体和设置在研磨机主体上的出料槽，所述研磨机主体上设置有落料分级装置，所述落料分级装置包括前后两组相互对称的竖直杆和两个前后对称且设置在竖直杆一侧的支撑杆，每组内的两个所述竖直杆的顶端均一体成型有侧向挡板，所述支撑杆和与之相互靠近的所述竖直杆之间均设置有水平板，所述侧向挡板和所述水平板的两端部板体内均设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，两个所述侧向挡板之间设置有左右两个相互对称的第一传动轴，其中一个所述第一传动轴的末端设置有第一驱动电机，两个所述第一传动轴之间通过首尾相连的网孔输送带连接，两个所述水平板之间设置有左右两个相互对称的第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴的末端均穿过与之对应的所述轴承，其中一个所述第二传动轴的末端设置有第二驱动电机，两个所述第二传动轴之间通过首尾相连的实体带连接，所述侧向挡板和所述水平板之间还设置有呈向下倾斜45度设置的落料板。

优选的，所述水平板和所述侧向挡板位于同一竖直平面上，保证在使用时，能够朝着左右两个方向对分级筛选后的防水砂砾进行输送。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴末端固定安装在所述第一传动轴上，所述第二驱动电机的输出轴固定安装在所述第二传动轴上，保证第一驱动电机工作，能够带动第一传动轴转动，第二驱动电机工作，能够带动第二传动轴转动。

优选的，所述第一驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述侧向挡板上，所述第二驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述水平板上，方便对第一驱动电机和第二驱动电机进行固定安装操作。

优选的，相互正对的两个所述竖直杆之间和两个所述支撑杆之间均设置有底部固定杆，保证竖直杆和支撑杆之间的结构更加牢固稳定。

优选的，所述网孔输送带和所述实体带的前后两侧边位置处均一体成型有挡边，保证防水砂砾原料不会从网孔输送带和实体带的侧边位置掉落。

优选的，所述落料板的前后两侧边位置处均设置有呈竖直状设置的挡料板，保证防水砂砾原料不会从落料板的两侧位置掉落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的落料分级装置，保证在使用时，能够利用网孔输送带对防水砂砾原材料进行筛选，筛选后的大颗粒被网孔输送带不断向前输送，而筛选后的小颗粒顺着落料板掉落至实体带上，并继续被实体带向前输送，达到对落料进行分级筛选，且将筛选后的防水砂砾进行分区存放的效果，方便使用，解决了常规的防水砂砾原材料研磨装置在使用时，存在不能对原料进行分级筛选的缺陷，进而容易造成落料尺寸不够均匀，影响其使用效果，给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的挡料板和挡边，保证在使用时，能够起到阻挡防水砂砾从边缘位置掉落的效果，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型落料分级装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、研磨机主体；10、出料槽；2、落料分级装置；20、竖直杆；21、侧向挡板；22、支撑杆；23、水平板；24、底部固定杆；25、轴孔；251、轴承；26、第一传动轴；261、第一驱动电机；262、网孔输送带；27、第二传动轴；271、实体带；272、第二驱动电机；28、挡边；29、落料板；291、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，包括研磨机主体1和设置在研磨机主体1上的出料槽10，研磨机主体1上设置有落料分级装置2，落料分级装置2包括前后两组相互对称且呈竖直状设置的竖直杆20和两个前后对称且设置在竖直杆20一侧的支撑杆22，每组内的两个竖直杆20的顶端均一体成型有侧向挡板21，支撑杆22和与之相互靠近的竖直杆20之间均紧密焊接有水平板23，侧向挡板21和水平板23的两端部板体内均设置有与外界相连通的轴孔25，轴孔25的孔壁上紧密焊接有轴承251，两个侧向挡板21之间设置有左右两个相互对称的第一传动轴26，其中一个第一传动轴26的末端设置有第一驱动电机261，两个第一传动轴26之间通过首尾相连的网孔输送带262连接，网孔输送带262为多孔网状带体结构，两个水平板23之间设置有左右两个相互对称的第二传动轴27，第一传动轴26和第二传动轴27的末端均穿过与之对应的轴承251并与轴承251的内圈紧密焊接，其中一个第二传动轴27的末端设置有第二驱动电机272，两个第二传动轴27之间通过首尾相连的实体带271连接，侧向挡板21和水平板23之间还紧密焊接有呈向下倾斜45度设置的落料板29，网孔输送带262位于实体带271的上方，保证在使用时，能够利用网孔输送带262起到对防水砂砾进行筛选的效果，且筛选后，较大颗粒能够被网孔输送带262向前输送，较小颗粒能够通过实体带271向前输送，达到分级筛选和输送原料的效果。

本实施例中，水平板23和侧向挡板21位于同一竖直平面上，保证在使用时，能够朝着左右两个方向对分级筛选后的防水砂砾进行输送。

具体的，第一驱动电机261的输出轴末端紧密焊接在第一传动轴26上，第二驱动电机272的输出轴末端紧密焊接在第二传动轴27上，保证第一驱动电机261工作，能够带动第一传动轴26转动，第二驱动电机272工作，能够带动第二传动轴27转动。

进一步的，第一驱动电机261上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在侧向挡板21上，第二驱动电机272上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在水平板23上，方便对第一驱动电机261和第二驱动电机272进行固定安装操作。

此外，相互正对的两个竖直杆20之间和两个支撑杆22之间均紧密焊接有底部固定杆24，保证竖直杆20和支撑杆22之间的结构更加牢固稳定。

值得说明的是，网孔输送带262和实体带271的前后两侧边位置处均一体成型有挡边28，保证防水砂砾原料不会从网孔输送带262和实体带271的侧边位置掉落。

值得注意的是，落料板29的前后两侧边位置处均一体成型有呈竖直状设置的挡料板291，保证防水砂砾原料不会从落料板29的两侧位置掉落。

值得说明的是，本实施例中的第一驱动电机261和第二驱动电机272均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置在使用时，将第一驱动电机261和第二驱动电机272接通外界电源并使其工作，第一驱动电机261工作，其上的输出轴转动带动与输出轴紧密焊接的第一传动轴26转动，第一传动轴26转动带动网孔输送带262运动，由于网孔输送带262呈网孔带状结构，能够对防水砂砾起到筛选的效果，筛选后的较大颗粒被阻挡在网孔输送带262上，并随着网孔输送带262的运动而不断向前输送，另外筛选后的较小颗粒顺着落料板29进入到实体带271内，而第二驱动电机272工作，其上的输出轴转动带动与输出轴紧密焊接的第二传动轴27转动，第二传动轴27转动带动实体带271运动，实现将较小颗粒不断向前输送，方便使用，解决了常规的防水砂砾原材料研磨装置在使用时，存在不能对原料进行分级筛选的缺陷，进而容易造成落料尺寸不够均匀，影响其使用效果，给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，包括研磨机主体(1)和设置在研磨机主体(1)上的出料槽(10)，其特征在于：所述研磨机主体(1)上设置有落料分级装置(2)，所述落料分级装置(2)包括前后两组相互对称的竖直杆(20)和两个前后对称且设置在竖直杆(20)一侧的支撑杆(22)，每组内的两个所述竖直杆(20)的顶端均一体成型有侧向挡板(21)，所述支撑杆(22)和与之相互靠近的所述竖直杆(20)之间均设置有水平板(23)，所述侧向挡板(21)和所述水平板(23)的两端部板体内均设置有与外界相连通的轴孔(25)，所述轴孔(25)的孔壁上紧密焊接有轴承(251)，两个所述侧向挡板(21)之间设置有左右两个相互对称的第一传动轴(26)，其中一个所述第一传动轴(26)的末端设置有第一驱动电机(261)，两个所述第一传动轴(26)之间通过首尾相连的网孔输送带(262)连接，两个所述水平板(23)之间设置有左右两个相互对称的第二传动轴(27)，所述第一传动轴(26)和所述第二传动轴(27)的末端均穿过与之对应的所述轴承(251)，其中一个所述第二传动轴(27)的末端设置有第二驱动电机(272)，两个所述第二传动轴(27)之间通过首尾相连的实体带(271)连接，所述侧向挡板(21)和所述水平板(23)之间还设置有呈向下倾斜45度设置的落料板(29)。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，其特征在于：所述水平板(23)和所述侧向挡板(21)位于同一竖直平面上。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，其特征在于：所述第一驱动电机(261)的输出轴末端固定安装在所述第一传动轴(26)上，所述第二驱动电机(272)的输出轴固定安装在所述第二传动轴(27)上。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，其特征在于：所述第一驱动电机(261)上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述侧向挡板(21)上，所述第二驱动电机(272)上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述水平板(23)上。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，其特征在于：相互正对的两个所述竖直杆(20)之间和两个所述支撑杆(22)之间均设置有底部固定杆(24)。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，其特征在于：所述网孔输送带(262)和所述实体带(271)的前后两侧边位置处均一体成型有挡边(28)。

7.根据权利要求1所述的用于混凝土的防水砂砾原材料研磨装置，其特征在于：所述落料板(29)的前后两侧边位置处均设置有呈竖直状设置的挡料板(291)。

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